ตรวจสอบวัตถุที่เหมาะสมก่อน
ถุงซีลหลังหรือซีลสามด้านที่ขึ้นรูปจากม้วนฟิล์ม ความกว้าง ความยาว ขอบซีล และรอยฉีกจะถูกยืนยันตามตัวอย่างถุงสำเร็จ
การขึ้นรูปถุงจากม้วนฟิล์ม บรรจุ และซีลสำหรับของเหลว
เครื่องบรรจุภัณฑ์ VFFS สำหรับของเหลว แบบซีลหลัง/สามด้าน
เครื่อง VFFS สำหรับของเหลวเริ่มจากม้วนฟิล์ม ทำการขึ้นรูปถุง การตวงของเหลวหรือเพสต์ การซีลแนวตั้งหรือซีลขอบ การซีลแนวนอนและตัดแยกถุง การซีลหลังและซีลสามด้านสอดคล้องกับโครงสร้างถุงที่แตกต่างกัน ปั๊ม ความยาวถุง การป้องกันการปนเปื้อนที่ซีล การดูดกลับและการทำความสะอาดจะถูกยืนยันตามวัสดุและฟิล์ม ไม่รวมการพิมพ์รหัส การเติมก๊าซ หรือการจัดการหลังการบรรจุเป็นค่าตั้งต้น
สื่ออุปกรณ์จริงซีลหลังหรือซีลสามด้านพารามิเตอร์ยืนยันตามโครงการ
ภาพเครื่องจักรจริงในโรงงาน
ภาพเครื่องจักรจริงในโรงงาน ยืนยันรูปแบบสุดท้ายตามภาชนะ ผลิตภัณฑ์ การทดลองตัวอย่าง และขอบเขตอุปกรณ์ที่ตกลง
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
กำหนดรูปแบบถุงก่อน จากนั้นจึงจับคู่การตวงและการซีล
กรุณาให้ข้อมูลวัสดุ ปริมาณการบรรจุเป้าหมาย ตัวอย่างถุงสำเร็จหรือแบบฟิล์ม ข้อกำหนดการทำความสะอาด ความเร็วเป้าหมาย และสภาพหน้างาน
บรรจุภัณฑ์และกระบวนการต้องสอดคล้องกัน
ฟิล์มคอมโพสิตที่เหมาะสำหรับการขึ้นรูปถุงและซีลความร้อน ความกว้าง ความหนา แรงเสียดทาน ชั้นซีลความร้อน และตำแหน่งพิมพ์จะถูกยืนยันตามตัวอย่างฟิล์ม การคลี่ม้วนฟิล์ม การขึ้นรูปถุง การซีลแนวตั้งหรือซีลขอบ การตวงและบรรจุ การซีลแนวนอนและตัดแยกถุง
โมดูลเสริมไม่รวมเป็นอุปกรณ์มาตรฐาน
เสริม: การดูดกลับป้องกันหยด การรักษาอุณหภูมิ การกวน รอยฉีก การพิมพ์รหัส การเติมก๊าซ การตรวจสอบ และการลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จ
พารามิเตอร์ยืนยันตามโครงการ
กรุณาให้ข้อมูลวัสดุ ปริมาณการบรรจุเป้าหมาย ตัวอย่างถุงสำเร็จหรือแบบฟิล์ม ข้อกำหนดการทำความสะอาด ความเร็วเป้าหมาย และสภาพหน้างาน
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
ข้อมูลที่แนะนำให้จัดหาก่อนเสนอราคา
ยิ่งข้อมูลตัวอย่าง บรรจุภัณฑ์ และหน้างานสมบูรณ์มากเท่าไร ก็ยิ่งง่ายต่อการกำหนดเส้นทางอุปกรณ์ ขอบเขตการเปลี่ยนรุ่น และขอบเขตการเชื่อมต่อสายการผลิต
ข้อมูลอ้างอิงการกำหนดค่า
- เลือกรูปแบบถุงซีลหลังหรือซีลสามด้านตามลักษณะผลิตภัณฑ์สำเร็จ ฟิล์ม และโครงสร้างการขึ้นรูปถุง
- ปั๊มตวง หัวบรรจุ และระบบป้องกันหยดจะถูกยืนยันตามความหนืด การเกิดฟอง และอนุภาค
- การกวนรักษาอุณหภูมิ การพิมพ์รหัส รอยฉีก การเติมก๊าซ และการตรวจสอบเป็นโมดูลเสริม
- ความแม่นยำในการบรรจุ หน้าต่างการซีล และความเร็วจะถูกยืนยันผ่านการทดสอบวัสดุและฟิล์ม
เตรียมข้อมูลเพื่อเลือกเครื่อง
- ตัวอย่างของเหลวหรือเพสต์ ความหนืด อุณหภูมิ การเกิดฟอง การเกิดเส้นใย และข้อมูลอนุภาค
- ปริมาณต่อถุงเป้าหมาย ค่าเผื่อที่ยอมรับได้ และข้อกำหนดป้องกันหยดหรือรักษาอุณหภูมิ
- ม้วนฟิล์มและตัวอย่างถุงสำเร็จ ความกว้าง ความยาว ชั้นซีลความร้อน และตำแหน่งพิมพ์
- การทำความสะอาดเปลี่ยนวัสดุ ความเร็วเป้าหมาย ไฟฟ้า ลม และข้อกำหนดการลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จ
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
พารามิเตอร์สำคัญ
กำลังการผลิตและความเร็ว
ยืนยันกำลังผลิตจริงด้วยการทดลองตามโครงการ โดยพิจารณาความยาวถุง เวลาตวง ฟองและการเกิดเส้นของเหลว ความสะอาดของซีลขวาง และการเดินฟิล์ม
ขอบเขตอัตโนมัติ
ขึ้นรูปถุงจากม้วนฟิล์มอัตโนมัติ ตวงของเหลว และซีล/ตัด การพิมพ์รหัส รอยฉีก การเติมก๊าซ การตรวจสอบ และการลำเลียงเป็นอุปกรณ์เสริมตามโครงการ
ภาชนะหรือบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม
ถุงซีลหลังหรือซีลสามด้านที่ขึ้นรูปจากม้วนฟิล์ม ความกว้าง ความยาว ขอบซีล และรอยฉีกจะถูกยืนยันตามตัวอย่างถุงสำเร็จ
วัสดุที่เหมาะสม
ของเหลว เพสต์ หรือวัสดุที่มีอนุภาคขนาดเล็ก ต้องระบุความหนืด อุณหภูมิ การเกิดฟอง เส้นใย การกัดกร่อน และเงื่อนไขการทำความสะอาด
บรรจุภัณฑ์และวัสดุสิ้นเปลือง
ฟิล์มคอมโพสิตที่เหมาะสำหรับการขึ้นรูปถุงและซีลความร้อน ความกว้าง ความหนา แรงเสียดทาน ชั้นซีลความร้อน และตำแหน่งพิมพ์จะถูกยืนยันตามตัวอย่างฟิล์ม
กระบวนการพื้นฐาน
คลี่ม้วนฟิล์ม ขึ้นรูปถุง ซีลแนวตั้งหรือซีลขอบ ตวงและบรรจุ ซีลแนวนอนและตัดแยกถุง
แม่พิมพ์และการเปลี่ยนรุ่น
ปรับหรือเปลี่ยนอุปกรณ์ขึ้นรูปถุง เส้นทางฟิล์ม ปั๊ม หัวบรรจุ และตำแหน่งซีล/ตัด ตามความกว้างถุง รูปทรงถุง และช่วงการบรรจุ
ไฟฟ้า ลม และผังพื้นที่
ยืนยันขนาดเครื่อง ไฟฟ้า ลม พื้นที่บำรุงรักษา และจุดเชื่อมต่อก่อน-หลัง ตามการขับเคลื่อนม้วนฟิล์ม การตวงของเหลว การทำความร้อนซีล/ตัด การระบายน้ำทำความสะอาด และโมดูลตรวจสอบเสริม
ขั้นตอนตั้งแต่ยืนยันตัวอย่างจนถึงส่งมอบ
ตรวจสอบซีลหลังหรือซีลสามด้าน ความกว้าง ความยาวถุง ชั้นซีลความร้อน และตำแหน่งพิมพ์
เลือกปั๊ม วาล์ว หัวบรรจุ โครงสร้างป้องกันหยดและการทำความสะอาด
หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนวัสดุที่ซีลแนวนอน และตรวจสอบความยาวถุง การซีลและการตัด
ตรวจสอบการตวง การขึ้นรูปถุง การซีล การทำความสะอาด และการเปลี่ยนฟิล์ม/วัสดุ
เส้นทางการกำหนดค่าทั่วไป
เปรียบเทียบเส้นทางการบรรจุภัณฑ์ของเหลวแบบซีลหลัง ซีลสามด้าน และถุงสำเร็จรูป
VFFS จากม้วน ป้อนถุงสำเร็จ และบรรจุพร้อมขันฝาถุงจุกเป็นสามกระบวนการ เลือกตามรูปบรรจุภัณฑ์ พฤติกรรมสินค้า โครงสร้างปิดผนึก และการใช้งาน
เส้นทางถุงซีลหลัง
ม้วนฟิล์มพันรอบอุปกรณ์ขึ้นรูปถุงเพื่อสร้างถุงซีลหลัง เหมาะสำหรับโครงสร้างการขึ้นรูปถุงแนวตั้งทั่วไป
เส้นทางถุงซีลสามด้าน
กำหนดค่าการซีลขอบและการตัดตามลักษณะถุงซีลสามด้านสำเร็จ ต้องยืนยันช่วงที่รองรับ
เส้นทางถุงสำเร็จรูป
ใช้ถุงที่ผลิตแล้วบรรจุด้วยเครื่องป้อนถุง เหมาะสำหรับโครงการที่มีรูปแบบถุงซับซ้อนหรือข้อกำหนดด้านลักษณะแตกต่างกัน
การขึ้นรูปถุงจากม้วนฟิล์ม บรรจุ และซีลสำหรับของเหลว
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
คำถามที่พบบ่อย
สามารถสลับระหว่างซีลหลังและซีลสามด้านในเครื่องเดียวกันได้หรือไม่?
โครงสร้างแตกต่างกันมาก ความเข้ากันได้ขึ้นอยู่กับการออกแบบการขึ้นรูปถุงและซีล โดยปกติต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนหรือกำหนดค่าแยกต่างหาก ไม่สามารถรองรับได้โดยค่าเริ่มต้น
สามารถบรรจุของเหลวที่มีอนุภาคได้หรือไม่?
สามารถประเมินได้ แต่ขนาดอนุภาค ความเข้มข้น และความสมบูรณ์จะส่งผลต่อปั๊ม วาล์ว หัวบรรจุ และการปนเปื้อนที่ซีล ต้องมีการทดสอบด้วยวัสดุจริง
ส่งตัวอย่างและความต้องการ
ยืนยันตัวอย่าง บรรจุภัณฑ์ และกระบวนการก่อน จากนั้นจึงกำหนดค่าสุดท้าย
หลังจากได้รับของเหลวหรือเพสต์ ม้วนฟิล์ม และตัวอย่างถุงเป้าหมาย เราจะยืนยันการกำหนดค่าอุปกรณ์ขึ้นรูปถุง การตวง การป้องกันหยด การซีลแนวนอน และการทำความสะอาด
ตัวอย่างของเหลวหรือเพสต์ ความหนืด อุณหภูมิ การเกิดฟอง การเกิดเส้นใย และข้อมูลอนุภาคปริมาณต่อถุงเป้าหมาย ค่าเผื่อที่ยอมรับได้ และข้อกำหนดป้องกันหยดหรือรักษาอุณหภูมิม้วนฟิล์มและตัวอย่างถุงสำเร็จ ความกว้าง ความยาว ชั้นซีลความร้อน และตำแหน่งพิมพ์การทำความสะอาดเปลี่ยนวัสดุ ความเร็วเป้าหมาย ไฟฟ้า ลม และข้อกำหนดการลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จ