รูปแบบอัตโนมัติ
การตรวจสอบอัตโนมัติในสาย จำนวนกล้อง แหล่งกำเนิดแสง การคัดแยก และจุดเชื่อมต่อติดตามผลยืนยันตามโครงการ
อุปกรณ์ตรวจสอบ ชั่งน้ำหนัก และติดตาม
เครื่องตรวจสอบและคัดแยกด้วยภาพสำหรับการปิดผนึก
ใช้ตรวจจับฟิล์มขาด ฟิล์มเยื้องศูนย์ รอยยับชัดเจน การปนเปื้อน ความเสียหาย หรือความผิดปกติของลักษณะภายนอกที่กำหนดได้ การตรวจด้วยภาพสามารถตรวจจับเฉพาะข้อบกพร่องที่กำหนดตัวอย่างและกฎไว้ ไม่สามารถทดแทนการทดสอบความแข็งแรงของซีล การรั่วซึม หรือการตรวจสอบทางจุลชีววิทยา การคัดแยกและการติดตามผลเป็นไปตามการกำหนดค่าโครงการ
ขอบเขตอุปกรณ์ยืนยันตามตัวอย่างจริง กระบวนการบรรจุ และจุดเชื่อมต่อหน้างาน ไม่ใช้พารามิเตอร์ทั่วไปในร่างเป็นเกณฑ์การเลือกกระบวนการหลักคือ การกระตุ้นผลิตภัณฑ์ การเก็บภาพ การตัดสินข้อบกพร่อง การบันทึกผล และการคัดแยกที่ผิดปกติ โมดูลเสริมระบุแยก ไม่นับรวมในการกำหนดค่ามาตรฐานโดยปริยายเมื่อข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์ ลักษณะภายนอกการปิดผนึก หรือกฎข้อบกพร่องเปลี่ยนแปลง ต้องปรับรางนำ ตำแหน่งกล้อง และสูตรการตรวจจับ
คู่มือการเลือก
การเลือกเครื่องจักร
เริ่มจากภาชนะ สินค้า ขนาด และกำลังผลิต
ภาชนะหรือบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม
ผลิตภัณฑ์ในถ้วย กล่อง ถาด ขวด กระป๋อง หรือถุงที่บริเวณปิดผนึกสามารถถ่ายภาพได้คงที่
วัสดุหรือผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม
ผลิตภัณฑ์บรรจุสำเร็จที่ปิดผนึกแล้ว
วัสดุบรรจุภัณฑ์และวัสดุสิ้นเปลือง
ฟิล์มปิด แผ่นปิด ปากถุง หรือขอบซีลต้องมีลักษณะภายนอกที่สามารถระบุได้
คู่มือการเลือก
ส่งข้อมูลเหล่านี้ คำตอบจะเร็วขึ้น
เริ่มต้นได้ด้วยรูปถ่าย ขนาดสำคัญ และข้อมูลวัสดุบรรจุภัณฑ์ หากข้อมูลยังไม่ครบ เราจะช่วยประเมินแนวทางก่อน
การเลือกเครื่องจักร
- ขอบเขตอุปกรณ์ยืนยันตามตัวอย่างจริง กระบวนการบรรจุ และจุดเชื่อมต่อหน้างาน ไม่ใช้พารามิเตอร์ทั่วไปในร่างเป็นเกณฑ์การเลือก
- กระบวนการหลักคือ การกระตุ้นผลิตภัณฑ์ การเก็บภาพ การตัดสินข้อบกพร่อง การบันทึกผล และการคัดแยกที่ผิดปกติ โมดูลเสริมระบุแยก ไม่นับรวมในการกำหนดค่ามาตรฐานโดยปริยาย
- เมื่อข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์ ลักษณะภายนอกการปิดผนึก หรือกฎข้อบกพร่องเปลี่ยนแปลง ต้องปรับรางนำ ตำแหน่งกล้อง และสูตรการตรวจจับ
- กรุณาส่งตัวอย่างที่ได้มาตรฐานและไม่ได้มาตรฐาน คำจำกัดความข้อบกพร่อง อัตราการตัดสินผิดที่ยอมรับได้ ความเร็วสาย ระยะห่างผลิตภัณฑ์ และวิธีการคัดแยก
ส่งข้อมูลเหล่านี้ คำตอบจะเร็วขึ้น
- ตัวอย่างภาชนะ บรรจุภัณฑ์ หรือผลิตภัณฑ์จริง
- แบบขนาดสำคัญและค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้
- ตัวอย่างวัสดุบรรจุภัณฑ์ ฟิล์มปิด ฉลาก หรือวัสดุสิ้นเปลือง
- กระบวนการเป้าหมาย ความต้องการกำลังการผลิตต่อกะ และเกณฑ์การยอมรับ
- ความเร็วของอุปกรณ์ต้นน้ำและปลายน้ำ ทิศทางการลำเลียง และจุดเชื่อมต่อ
- แหล่งจ่ายไฟ แหล่งลม ขนาดพื้นที่ และภูมิภาคที่ส่งออก
คู่มือการเลือก
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
เริ่มจากภาชนะ สินค้า ขนาด และกำลังผลิต
รูปแบบอัตโนมัติ
การตรวจสอบอัตโนมัติในสาย จำนวนกล้อง แหล่งกำเนิดแสง การคัดแยก และจุดเชื่อมต่อติดตามผลยืนยันตามโครงการ
ภาชนะหรือบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม
ผลิตภัณฑ์ในถ้วย กล่อง ถาด ขวด กระป๋อง หรือถุงที่บริเวณปิดผนึกสามารถถ่ายภาพได้คงที่
วัสดุหรือผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม
ผลิตภัณฑ์บรรจุสำเร็จที่ปิดผนึกแล้ว
วัสดุบรรจุภัณฑ์และวัสดุสิ้นเปลือง
ฟิล์มปิด แผ่นปิด ปากถุง หรือขอบซีลต้องมีลักษณะภายนอกที่สามารถระบุได้
กระบวนการพื้นฐาน
การกระตุ้นผลิตภัณฑ์ การเก็บภาพ การตัดสินข้อบกพร่อง การบันทึกผล และการคัดแยกที่ผิดปกติ
ความเร็วและกำลังการผลิต
ยืนยันตามตัวอย่าง จังหวะการทำงาน เวลากระบวนการ ความเร็วต้นน้ำ-ปลายน้ำ และการกำหนดค่าสุดท้าย
วิธีการเปลี่ยนรุ่น
เมื่อข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์ ลักษณะภายนอกการปิดผนึก หรือกฎข้อบกพร่องเปลี่ยนแปลง ต้องปรับรางนำ ตำแหน่งกล้อง และสูตรการตรวจจับ
โมดูลเสริม
กล้องหลายตัว OCR การเชื่อมโยงบาร์โค้ด การเก็บภาพ การแจ้งเตือนสถิติ และการล็อกสินค้าบกพร่องเป็นโมดูลเสริม
การเลือกการกำหนดค่า
ส่งตัวอย่างและข้อกำหนดกำลังการผลิต โซลูชันจะชัดเจนขึ้น
เริ่มต้นได้ด้วยรูปถ่าย ขนาดสำคัญ และข้อมูลวัสดุบรรจุภัณฑ์ หากข้อมูลยังไม่ครบ เราจะช่วยประเมินแนวทางก่อน
รูปถ่าย ภาพวาด หรือตัวอย่างช่วยยืนยันขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ความสูง การซ้อนกัน และพื้นที่สัมผัสการปิดผนึก
วัสดุ ความหนา ข้อกำหนดการฉีกขาดง่ายหรือป้องกันการรั่วซึม ส่งผลต่ออุณหภูมิการปิดผนึก แรงดัน และอุปกรณ์เปลี่ยนรุ่น
กำลังการผลิตรายชั่วโมง การป้อนด้วยคนหรืออัตโนมัติ การลำเลียง และบรรจุภัณฑ์ขั้นปลาย จะกำหนดการกำหนดค่าสุดท้าย
การเลือกการกำหนดค่า
เลือกการกำหนดค่าตามวิธีการผลิต
ยืนยันก่อนว่าเป็นแบบใช้คน กึ่งอัตโนมัติ อัตโนมัติ หรือเชื่อมต่อสายการผลิต จากนั้นยืนยันอุปกรณ์จับยึดและฟังก์ชันเสริม
ตัวอย่างหรือชุดเล็กเหมาะสำหรับยืนยันผลการปิดผนึก ความเข้ากันได้ของภาชนะ และพารามิเตอร์พื้นฐานก่อน
การผลิตแบบแบตช์ที่เสถียรเหมาะสำหรับข้อกำหนดคงที่ เน้นยืนยันจังหวะการผลิต การเปลี่ยนรุ่น และการปฏิบัติงานของพนักงาน
เชื่อมต่อหรือสายการผลิตเต็มรูปแบบเหมาะสำหรับเชื่อมต่อกับการบรรจุ การปิดฝา การติดฉลาก การพิมพ์รหัส การลำเลียง หรือบรรจุภัณฑ์ขั้นปลาย
อุปกรณ์ตรวจสอบ ชั่งน้ำหนัก และติดตาม
ยืนยันก่อนว่าเป็นแบบใช้คน กึ่งอัตโนมัติ อัตโนมัติ หรือเชื่อมต่อสายการผลิต จากนั้นยืนยันอุปกรณ์จับยึดและฟังก์ชันเสริม
คู่มือการเลือก
คำถามที่พบบ่อย
เริ่มจากภาชนะ สินค้า ขนาด และกำลังผลิต
ต้องส่งข้อมูลใดบ้างก่อนยืนยันโซลูชัน?
กรุณาส่งตัวอย่างที่ได้มาตรฐานและไม่ได้มาตรฐาน คำจำกัดความข้อบกพร่อง อัตราการตัดสินผิดที่ยอมรับได้ ความเร็วสาย ระยะห่างผลิตภัณฑ์ และวิธีการคัดแยก
โมดูลเสริมในหน้านี้เป็นส่วนหนึ่งของการกำหนดค่ามาตรฐานหรือไม่?
ไม่ใช่ กล้องหลายตัว OCR การเชื่อมโยงบาร์โค้ด การเก็บภาพ การแจ้งเตือนสถิติ และการล็อกสินค้าบกพร่องเป็นโมดูลเสริม ทั้งหมดต้องยืนยันแยกตามขอบเขตโครงการ
สามารถรับประกันความเร็วคงที่หรือช่วงความเข้ากันได้โดยตรงหรือไม่?
ไม่สามารถรับประกันได้เมื่อไม่มีตัวอย่างจริงและเงื่อนไขการเชื่อมต่อสาย ความเร็ว ช่วงความเข้ากันได้ จำนวนเครื่องมือ และเกณฑ์การยอมรับขึ้นอยู่กับการทดสอบตัวอย่างและแผนทางเทคนิคสุดท้าย
ให้ข้อมูลตัวอย่าง
มีตัวอย่างหรือพารามิเตอร์? สามารถสอบถามราคาได้โดยตรง
กรุณาระบุประเภทภาชนะ วัสดุปิดผนึก เป้าหมายความเร็ว สถานะตัวอย่าง และตลาดเป้าหมาย
ตัวอย่างภาชนะ บรรจุภัณฑ์ หรือผลิตภัณฑ์จริงแบบขนาดสำคัญและค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ตัวอย่างวัสดุบรรจุภัณฑ์ ฟิล์มปิด ฉลาก หรือวัสดุสิ้นเปลืองกระบวนการเป้าหมาย ความต้องการกำลังการผลิตต่อกะ และเกณฑ์การยอมรับ