ตรวจสอบวัตถุที่เหมาะสมก่อน
ถุงแบนสำเร็จรูป ถุงตั้งได้ หรือถุงประเภทใกล้เคียง ซิป หัวปากถุง และโครงสร้างพิเศษต้องทดสอบตามซีรีส์เฉพาะ
ถุงสำเร็จรูปแบบช่องเดียวและ 3 สถานี
ซีรีส์เครื่องบรรจุและปิดผนึกถุงสำเร็จรูปแบบช่องเดียว/3 สถานี
ซีรีส์นี้ครอบคลุมเส้นทางการบรรจุและซีลถุงสำเร็จรูปแบบช่องทางเดียวขนาดกะทัดรัดและ 3 สถานี ใช้สำหรับการหยิบถุงหรือป้อนถุงด้วยมือ เปิดถุง ตวงบรรจุ จัดปากถุง และซีลด้วยความร้อน ทั้งสองโครงสร้างมีจำนวนสถานี ระดับอัตโนมัติ และจังหวะการทำงานต่างกัน การตวง การป้อน การตรวจสอบ และการลำเลียงปลายทางเลือกตามตัวอย่างถุงและวัสดุจริง
สื่ออุปกรณ์จริงหน้ากลุ่มผลิตภัณฑ์ที่รวมแล้วพารามิเตอร์ยืนยันตามโครงการ
Factory equipment photos
These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
แยกแยะสถานีและระบบอัตโนมัติก่อน จากนั้นจับคู่ประเภทถุงและการตวง
กรุณาเตรียมถุงเปล่า ผลิตภัณฑ์บรรจุแล้ว วัตถุดิบ ปริมาณเป้าหมาย ขั้นตอนกระบวนการ ข้อกำหนดระบบอัตโนมัติ รอบการผลิตเป้าหมาย และพื้นที่หน้างาน
วัสดุบรรจุภัณฑ์และกระบวนการต้องสอดคล้องกัน
ถุงสำเร็จรูปที่สามารถปิดผนึกด้วยความร้อน ความกว้างถุง ความยาวถุง ช่องเปิด การจับยึด ชั้นปิดผนึกด้วยความร้อน และโครงสร้างพิเศษยืนยันตามตัวอย่างถุง ป้อนถุงหรือป้อนถุงด้วยมือ เปิดถุง ตวงบรรจุ (อุปกรณ์เสริม) จัดเรียงปากถุง ปิดผนึกด้วยความร้อน และปล่อยผลิตภัณฑ์
โมดูลเสริมไม่ใช่อุปกรณ์มาตรฐาน
อุปกรณ์เสริม: ปั๊มของเหลว สกรูตวง เครื่องชั่ง ป้อนถุงอัตโนมัติ ตรวจสอบการเปิดถุง พิมพ์รหัส คัดออก และลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
พารามิเตอร์ยืนยันตามโครงการ
กรุณาเตรียมถุงเปล่า ผลิตภัณฑ์บรรจุแล้ว วัตถุดิบ ปริมาณเป้าหมาย ขั้นตอนกระบวนการ ข้อกำหนดระบบอัตโนมัติ รอบการผลิตเป้าหมาย และพื้นที่หน้างาน
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
เอกสารแนะนำก่อนเสนอราคา
ยิ่งตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และข้อมูลหน้างานสมบูรณ์มากเท่าไร ก็ยิ่งง่ายต่อการตัดสินใจเส้นทางอุปกรณ์ ขอบเขตการเปลี่ยนรุ่น และขอบเขตการเชื่อมต่อสายการผลิต
แยกแยะสถานีและระบบอัตโนมัติก่อน จากนั้นจับคู่ประเภทถุงและการตวง
- รวมสองหน้าที่ซ้ำซ้อน ชี้แจงความแตกต่างของโครงสร้างและระบบอัตโนมัติระหว่างแบบช่องเดียวและ 3 สถานี
- ประเภทถุง การเปิดถุง การตวง และการปิดผนึกยืนยันตามตัวอย่างถุงจริงและวัตถุดิบ
- การตวง การป้อนถุงอัตโนมัติ การตรวจสอบ การพิมพ์รหัส และการลำเลียงเป็นโมดูลเสริม
- จำนวนสถานี รอบการผลิต การเปลี่ยนรุ่น และสาธารณูปโภคยืนยันตามโซลูชันสุดท้าย
เอกสารแนะนำก่อนเสนอราคา
- ถุงเปล่าและผลิตภัณฑ์บรรจุแล้ว ขนาดถุงและโครงสร้างพิเศษ
- ตัวอย่างวัตถุดิบ ปริมาณเป้าหมาย การตวง ฝุ่น หรือข้อกำหนดป้องกันการหยด
- ขั้นตอนการป้อนถุง เปิดถุง บรรจุ ปิดผนึก และตรวจสอบ
- รอบการผลิตเป้าหมาย การจัดกำลังคน รายการเปลี่ยนรุ่น และพื้นที่หน้างาน
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
เกณฑ์พารามิเตอร์การเลือกที่ปลอดภัย
กรุณาเตรียมถุงเปล่า ผลิตภัณฑ์บรรจุแล้ว วัตถุดิบ ปริมาณเป้าหมาย ขั้นตอนกระบวนการ ข้อกำหนดระบบอัตโนมัติ รอบการผลิตเป้าหมาย และพื้นที่หน้างาน
กำลังการผลิตและรอบการผลิต
ยืนยันตามจำนวนสถานี เวลาป้อนและเปิดถุง เวลาตวง การจัดเรียงปากถุง เวลากดปิดผนึก และการทำงานร่วมกับพนักงาน ไม่เผยแพร่ค่าคงที่ที่ไม่ผ่านการตรวจสอบจากโครงการ
ขอบเขตระบบอัตโนมัติ
สามารถเลือกเส้นทางแบบช่องเดียวกะทัดรัดหรือเส้นทางอัตโนมัติ 3 สถานี การตวง การป้อนวัตถุดิบ การตรวจสอบ และการลำเลียงเลือกตามโครงการ
ภาชนะหรือบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม
ถุงแบนสำเร็จรูป ถุงตั้งได้ หรือถุงประเภทใกล้เคียง ซิป หัวปากถุง และโครงสร้างพิเศษต้องทดสอบตามซีรีส์เฉพาะ
วัตถุดิบที่เหมาะสม
ของเหลว เพสต์ ผง เม็ด หรือชิ้นเล็กที่มีรูปร่างสม่ำเสมอ วิธีการตวงและการป้อนวัตถุดิบยืนยันตามวัตถุดิบ
วัสดุบรรจุภัณฑ์และวัสดุสิ้นเปลือง
ถุงสำเร็จรูปที่สามารถปิดผนึกด้วยความร้อน ความกว้างถุง ความยาวถุง ช่องเปิด การจับยึด ชั้นปิดผนึกด้วยความร้อน และโครงสร้างพิเศษยืนยันตามตัวอย่างถุง
กระบวนการพื้นฐาน
ป้อนถุงหรือป้อนถุงด้วยมือ เปิดถุง ตวงบรรจุ (อุปกรณ์เสริม) จัดเรียงปากถุง ปิดผนึกด้วยความร้อน และปล่อยผลิตภัณฑ์
แม่พิมพ์และการเปลี่ยนรุ่น
ปรับถาดเก็บถุง อุปกรณ์จับยึด ชิ้นเปิดถุง ช่องปล่อย และตำแหน่งปิดผนึกตามความกว้างถุง ความยาวถุง ช่องเปิด และวิธีการบรรจุ
แหล่งจ่ายไฟ แหล่งลม และผังโรงงาน
ยืนยันขนาดเครื่อง แหล่งจ่ายไฟ แหล่งลม พื้นที่บำรุงรักษา และจุดเชื่อมต่อต้นน้ำ-ปลายน้ำตามสถานีป้อนถุง จุดต่อระบบตวง โซนปิดผนึกด้วยความร้อน พื้นที่ซ่อมบำรุง และอุปกรณ์ป้อนและตรวจสอบเสริม
เส้นทางการกำหนดค่าทั่วไป
ขั้นตอนตั้งแต่ยืนยันตัวอย่างจนถึงส่งมอบ
ยิ่งตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และข้อมูลหน้างานสมบูรณ์มากเท่าไร ก็ยิ่งง่ายต่อการตัดสินใจเส้นทางอุปกรณ์ ขอบเขตการเปลี่ยนรุ่น และขอบเขตการเชื่อมต่อสายการผลิต
ยืนยันการป้อนถุง เปิดถุง บรรจุ ปิดผนึก และโครงสร้างถุงพิเศษ
เลือกแบบช่องเดียวหรือ 3 สถานีตามรอบการผลิต กำลังคน พื้นที่ และการจัดการข้อบกพร่อง
กำหนดการตวง การป้อนวัตถุดิบ การป้องกันการหยด การป้องกันฝุ่น การตรวจสอบ และการพิมพ์รหัสตามวัตถุดิบ
ตรวจสอบการทำงาน การปิดผนึก รอบการผลิต และการเปลี่ยนรุ่นด้วยตัวอย่างถุงและวัตถุดิบที่ตกลงกัน
เส้นทางการกำหนดค่าทั่วไป
เปรียบเทียบโซลูชันถุงสำเร็จรูปแบบช่องเดียว 3 สถานี และหลายสถานีหมุน
เส้นทางด้านล่างใช้แบ่งขอบเขตการจัดซื้อ การรวมสุดท้ายยังต้องยืนยันตามตัวอย่าง กระบวนการ และสภาพหน้างาน
เส้นทางกะทัดรัดแบบช่องเดียวโครงสร้างค่อนข้างรวมศูนย์ สามารถป้อนถุงด้วยมือหรือกำหนดค่าการทำงานอัตโนมัติพื้นฐานตามโครงการ
เส้นทางอัตโนมัติ 3 สถานีจัดระเบียบการป้อนถุง การบรรจุ และการปิดผนึกแยกตามสถานี ทำให้ขอบเขตระบบอัตโนมัติชัดเจนขึ้น
เส้นทางหลายสถานีแบบหมุนเหมาะสำหรับโครงการป้อนถุงอัตโนมัติที่มีขั้นตอนกระบวนการมากขึ้น โครงสร้างและพื้นที่แตกต่างกัน
ถุงสำเร็จรูปแบบช่องเดียวและ 3 สถานี
เส้นทางด้านล่างใช้แบ่งขอบเขตการจัดซื้อ การรวมสุดท้ายยังต้องยืนยันตามตัวอย่าง กระบวนการ และสภาพหน้างาน
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
คำถามที่พบบ่อย
กรุณาเตรียมถุงเปล่า ผลิตภัณฑ์บรรจุแล้ว วัตถุดิบ ปริมาณเป้าหมาย ขั้นตอนกระบวนการ ข้อกำหนดระบบอัตโนมัติ รอบการผลิตเป้าหมาย และพื้นที่หน้างาน
อะไรคือความแตกต่างหลักระหว่างแบบช่องเดียวและ 3 สถานี?
ความแตกต่างหลักอยู่ที่การกระจายการทำงาน ระบบอัตโนมัติ พื้นที่ และรอบการผลิต ต้องเลือกตามประเภทถุง วัตถุดิบ กำลังคน และกระบวนการ ไม่ใช่แค่ขนาดเครื่อง
ทำไมหน้าการถุงสำเร็จรูปอีกหน้าถึงไม่คงไว้?
เนื้อหาทั้งสองหน้ากว้างเกินไปและซ้ำซ้อน จึงรวมเป็นหน้ากลุ่มผลิตภัณฑ์นี้ หน้าลิงก์เก่ายังคงเปลี่ยนเส้นทางเพื่อหลีกเลี่ยงข้อมูลที่ขัดแย้งกัน
ส่งตัวอย่างและความต้องการ
ยืนยันตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และกระบวนการก่อน จากนั้นกำหนดการกำหนดค่าสุดท้าย
หลังจากเตรียมตัวอย่างถุง วัตถุดิบ ขั้นตอนกระบวนการ และรอบการผลิตเป้าหมาย เราจะเลือกเส้นทางแบบช่องเดียว 3 สถานี หรืออื่นๆ และระบุอุปกรณ์เสริมทั้งหมด
ถุงเปล่าและผลิตภัณฑ์บรรจุแล้ว ขนาดถุงและโครงสร้างพิเศษตัวอย่างวัตถุดิบ ปริมาณเป้าหมาย การตวง ฝุ่น หรือข้อกำหนดป้องกันการหยดขั้นตอนการป้อนถุง เปิดถุง บรรจุ ปิดผนึก และตรวจสอบรอบการผลิตเป้าหมาย การจัดกำลังคน รายการเปลี่ยนรุ่น และพื้นที่หน้างาน