ตรวจสอบวัตถุที่เหมาะสมก่อน
ถาดขึ้นรูป กล่องอาหาร หรือถ้วยที่สามารถวางในตัวยึดจานหมุนได้อย่างมั่นคง ขอบถาด ความลึก และการจัดเรียงยืนยันตามตัวอย่างจริง
ซีลถาดสุญญากาศแบบจานหมุน
เครื่องซีลถาดสุญญากาศแบบจานหมุน
กำลังพิจารณาเครื่องซีลถาดแบบจานหมุนสำหรับบรรจุสุญญากาศอยู่หรือไม่? อย่าเลือกจากจำนวนสถานีเพียงอย่างเดียว เพราะขอบและความลึกของถาด ชั้นซีลของฟิล์มฝา ความทนต่อแรงกดของผลิตภัณฑ์ และอัตราการผลิตเป้าหมาย ล้วนมีผลต่อแม่พิมพ์และกระบวนการ โปรดส่งตัวอย่างถาด ฟิล์ม และผลิตภัณฑ์เพื่อให้เราประเมินความเหมาะสม วิดีโอแสดงการหมุนแบ่งตำแหน่งและการเคลื่อนที่ของหัวซีล ส่วนค่าความสุญญากาศและผลการซีลยังต้องทดสอบกับตัวอย่างจริง
วัสดุอุปกรณ์จริงถาดหลายสถานีหมุนเวียนพารามิเตอร์ยืนยันตามโครงการ
ดูวัสดุอุปกรณ์จริง
เครื่องซีลถาดสุญญากาศแบบจานหมุน · การทำงานจริงของถาดพลาสติก 4 หลุม
วิดีโอจากโรงงานแสดงถาดพลาสติกสี่ช่องบนโต๊ะหมุน การกดลงของหัวซีล และตัวอย่างที่นำออกหลังซีล ไม่เห็นรอบการดูดสุญญากาศหรือการแทนที่ก๊าซอย่างชัดเจน จึงไม่สามารถใช้วิดีโอยืนยันระดับสุญญากาศ อัตราการรั่ว หรืออายุการเก็บได้ ต้องยืนยันถาด แม่พิมพ์ ฟิล์มปิด และเป้าหมายสุญญากาศด้วยตัวอย่างที่เป็นตัวแทนของงานจริง
ภาพและวิดีโอการทำงานในโรงงาน
เครื่องจักรจริงและขั้นตอนการทำงาน ยืนยันรูปแบบสุดท้ายตามภาชนะ ผลิตภัณฑ์ การทดลองตัวอย่าง และขอบเขตอุปกรณ์ที่ตกลง
ดูก่อนสภาพการทำงานจริง
ถาด ฟิล์ม และกระบวนการสุญญากาศและแก๊สต้องยืนยันร่วมกันเป็นชุด
กรุณาให้ข้อมูลถาด ฟิล์ม ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุ เป้าหมายสุญญากาศหรือแก๊ส มาตรฐานการซีล อัตราการผลิต และสภาพหน้างาน
วัสดุบรรจุภัณฑ์และกระบวนการต้องสอดคล้องกัน
เส้นทางที่ยืนยันในหน้านี้คือการซีลถาดสุญญากาศด้วยจานหมุน หากพิจารณาการปรับสภาพด้วยก๊าซ ต้องตรวจสอบรุ่นและการกำหนดค่าที่แน่นอนก่อน แล้วทดสอบด้วยตัวอย่าง วิดีโอปัจจุบันไม่ได้แสดงขั้นตอนนี้
โมดูลเสริมไม่รวมเป็นอุปกรณ์มาตรฐาน
ระบบป้อนถาดอัตโนมัติ การบรรจุ การตรวจสอบ การคัดทิ้ง การพิมพ์รหัส และสายพานปลายทางจะประเมินตามโครงการ การปรับสภาพด้วยก๊าซยังไม่ใช่ฟังก์ชันที่ยืนยันสำหรับการกำหนดค่านี้ โปรดตรวจสอบรุ่นก่อน
พารามิเตอร์ยืนยันตามโครงการ
กรุณาให้ข้อมูลถาด ฟิล์ม ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุ เป้าหมายสุญญากาศหรือแก๊ส มาตรฐานการซีล อัตราการผลิต และสภาพหน้างาน
ดูก่อนสภาพการทำงานจริง
เอกสารแนะนำก่อนเสนอราคา
เริ่มด้วยรูปภาชนะ วัสดุฝาซีล และกำลังผลิตโดยประมาณ ยังไม่มีแบบหรือข้อมูลวัสดุครบก็สอบถามได้ เราจะตรวจสอบกระบวนการและตัวอย่างที่จำเป็นก่อน
ข้อมูลอ้างอิงการกำหนดค่า
- ตัวยึดจานหมุน ห้องสุญญากาศ และแม่พิมพ์ซีลทำตามขอบถาดและความลึก
- เวลาสูญญากาศหรือเปลี่ยนแก๊ส และอัตราการผลิตซีลยืนยันตามผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป้าหมาย
- การป้อนถาดอัตโนมัติ การบรรจุ การตรวจสอบ การพิมพ์รหัส และการลำเลียงเป็นโมดูลเสริม
- จำนวนสถานี กำลังการผลิต สาธารณูปโภค และขอบเขตการเปลี่ยนรุ่นกำหนดตามโครงการ
เตรียมข้อมูลเพื่อเลือกเครื่อง
- ถาดจริง ขนาดขอบถาด ความลึก และผลิตภัณฑ์ที่บรรจุ
- ตัวอย่างฟิล์มม้วนหรือฟิล์มตัดสำเร็จ และข้อมูลการซีลด้วยความร้อนและการกั้น
- เป้าหมายสุญญากาศหรือแก๊ส แรงดันผลิตภัณฑ์ มาตรฐานการซีลและการรั่วซึม
- วิธีการป้อน อัตราการผลิตเป้าหมาย พื้นที่หน้างาน และจุดเชื่อมต่อกับส่วนก่อนหน้าและถัดไป
ดูก่อนสภาพการทำงานจริง
พารามิเตอร์สำคัญ
กำลังการผลิตและอัตราการผลิต
ขึ้นอยู่กับจำนวนสถานีจานหมุน การป้อนด้วยคนหรืออัตโนมัติ เวลาสูญญากาศหรือแก๊ส เวลากดซีล และการปล่อยออก. ยืนยันกำลังผลิตจริงด้วยการทดสอบตามโครงการ
ขอบเขตอัตโนมัติ
ซีลสุญญากาศแบบหลายสถานีจานหมุน การป้อนถาดอัตโนมัติ การบรรจุ แก๊ส การตรวจสอบ การคัดออก และการลำเลียงเลือกตามโครงการ
ภาชนะหรือบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม
ถาดขึ้นรูป กล่องอาหาร หรือถ้วยที่สามารถวางในตัวยึดจานหมุนได้อย่างมั่นคง ขอบถาด ความลึก และการจัดเรียงยืนยันตามตัวอย่างจริง
ผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม
อาหารสด อาหารปรุงสุก อาหารปรุงสำเร็จ หรือผลิตภัณฑ์ถาดอื่นๆ ต้องระบุความสูงผลิตภัณฑ์ การรั่วซึมของน้ำ การปนเปื้อนที่ขอบถาด และแรงดันที่ทนได้
วัสดุบรรจุภัณฑ์และวัสดุสิ้นเปลือง
เส้นทางฟิล์มม้วนหรือฟิล์มตัดสำเร็จกำหนดตามโครงการ ชั้นซีลด้วยความร้อน ชั้นกั้น ฉีกง่าย และตำแหน่งพิมพ์ยืนยันโดยทดลองซีลกับตัวอย่าง
กระบวนการพื้นฐาน
การป้อนและจัดตำแหน่งถาด สูญญากาศหรือเปลี่ยนแก๊ส (ไม่บังคับ) ปิดฟิล์ม ซีลด้วยความร้อน ตัดฟิล์ม (ไม่บังคับ) และปล่อยออก
แม่พิมพ์และการเปลี่ยนรุ่น
เปลี่ยนหรือปรับตัวยึด ห้องสุญญากาศ แม่พิมพ์ซีล เส้นทางฟิล์ม และโปรแกรมตามรูปร่างถาด ขอบถาด และฟิล์ม
แหล่งจ่ายไฟ แหล่งลม และผังโรงงาน
ขนาดเครื่อง แหล่งจ่ายไฟ แหล่งลม พื้นที่บำรุงรักษา และจุดเชื่อมต่อส่วนก่อนหน้าและถัดไป ขึ้นอยู่กับไดรฟ์จานหมุน สูญญากาศและแก๊สเสริม ความร้อนซีล การจัดการฟิล์ม และการลำเลียง
ขั้นตอนจากการยืนยันตัวอย่างจนถึงการส่งมอบ
ยืนยันขอบถาด ความลึก ชั้นซีลด้วยความร้อนของฟิล์ม ชั้นกั้น และลักษณะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ตรวจสอบแรงดันผลิตภัณฑ์ เป้าหมายบรรยากาศ ฟิล์ม และหน้าต่างการซีล
จับคู่การป้อน การจัดตำแหน่ง สูญญากาศ การซีล การตัดฟิล์ม และการปล่อยออก
ตรวจรับตามถาด ผลิตภัณฑ์ บรรยากาศ อัตราการผลิต และมาตรฐานการเปลี่ยนรุ่นที่ตกลง
เส้นทางการกำหนดค่าทั่วไป
เปรียบเทียบซีลสุญญากาศแบบจานหมุน สายพานต่อเนื่อง และซีลถาดแบบเส้นตรง
เส้นทางด้านล่างใช้สำหรับแบ่งขอบเขตการจัดซื้อ การรวมสุดท้ายยังต้องยืนยันตามตัวอย่าง กระบวนการ และสภาพหน้างาน
ซีลสุญญากาศแบบจานหมุน
การประมวลผลแบบหลายสถานีหมุนเวียน เหมาะสำหรับแยกการโหลด สูญญากาศ ซีล และปล่อยออก
ซีลต่อเนื่องแบบสายพาน
ลำเลียงต่อเนื่องด้วยตัวยึด สะดวกต่อการขยายการป้อน การบรรจุ และการเชื่อมต่อสายการผลิตส่วนหลัง
ซีลถาดแบบเส้นตรง
ถาดเข้า-ออกตามแนวเส้นตรง โครงสร้างและพื้นที่ขึ้นอยู่กับอัตราการผลิตและกระบวนการ
ซีลถาดสุญญากาศแบบจานหมุน
ดูก่อนสภาพการทำงานจริง
คำถามที่พบบ่อย
แบบจานหมุนเหมาะกับการเปลี่ยนรุ่นปริมาณน้อยกว่าแบบเส้นตรงหรือไม่?
ขึ้นอยู่กับความแตกต่างของถาด น้ำหนักแม่พิมพ์ และการปรับสถานี จานหมุนสะดวกในการแยกสถานี แต่การเปลี่ยนรุ่นอาจยังต้องเปลี่ยนตัวยึดทั้งชุด ห้องสุญญากาศ และแม่พิมพ์ซีล
การเปลี่ยนแก๊สเป็นอุปกรณ์มาตรฐานหรือไม่?
ไม่ใช่ค่าเริ่มต้น ต้องยืนยันชนิดแก๊ส เป้าหมาย จุดเชื่อมต่อ ความปลอดภัย การตรวจสอบ และวิธีการรับรองก่อนจึงจะกำหนดแยกต่างหาก
ส่งตัวอย่างและความต้องการ
ยืนยันตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และกระบวนการก่อนกำหนดการกำหนดค่าสุดท้าย
เริ่มด้วยรูปภาชนะ วัสดุฝาซีล และกำลังผลิตโดยประมาณ ยังไม่มีแบบหรือข้อมูลวัสดุครบก็สอบถามได้ เราจะตรวจสอบกระบวนการและตัวอย่างที่จำเป็นก่อน
ถาดจริง ขนาดขอบถาด ความลึก และผลิตภัณฑ์ที่บรรจุตัวอย่างฟิล์มม้วนหรือฟิล์มตัดสำเร็จ และข้อมูลการซีลด้วยความร้อนและการกั้นเป้าหมายสุญญากาศหรือแก๊ส แรงดันผลิตภัณฑ์ มาตรฐานการซีลและการรั่วซึมวิธีการป้อน อัตราการผลิตเป้าหมาย พื้นที่หน้างาน และจุดเชื่อมต่อกับส่วนก่อนหน้าและถัดไป