ตรวจสอบวัตถุที่เหมาะสมก่อน
เหมาะสำหรับถุงแบนหรือถุงตั้งได้สำเร็จรูปที่สามารถจับ เปิด และดูดสุญญากาศได้ ถุงซิปและปากถุงพิเศษต้องประเมินจากตัวอย่าง
การป้อนถุงแนวนอนและการซีลสุญญากาศ
เครื่องบรรจุถุงสุญญากาศแนวนอน
เครื่องบรรจุถุงสุญญากาศแนวนอนสำหรับถุงสำเร็จรูปที่สามารถดูดสุญญากาศได้ หลังจากหยิบถุง เปิดถุง และบรรจุแล้ว จะดำเนินการจัดปากถุง ดูดสุญญากาศ และซีลปิด ผลสุญญากาศขึ้นอยู่กับลักษณะของผลิตภัณฑ์ คุณสมบัติการกั้นของวัสดุถุง การปนเปื้อนที่ปากถุง และระดับออกซิเจนตกค้างหรือลักษณะที่ต้องการ การเติมแก๊ส การจัดทรง และการตรวจสอบเป็นอุปกรณ์เสริมตามโครงการ
วัสดุอุปกรณ์จริงบรรจุถุงสุญญากาศพารามิเตอร์ยืนยันตามโครงการ
ภาพเครื่องจักรจริงในโรงงาน
ภาพเครื่องจักรจริงในโรงงาน ยืนยันรูปแบบสุดท้ายตามภาชนะ ผลิตภัณฑ์ การทดลองตัวอย่าง และขอบเขตอุปกรณ์ที่ตกลง
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
ผลสุญญากาศต้องพิจารณาร่วมกับวัสดุถุง ผลิตภัณฑ์ และการซีล
กรุณาจัดเตรียมถุงเปล่า ตัวอย่างที่บรรจุแล้ว ผลิตภัณฑ์ ลักษณะสุญญากาศที่ต้องการ การเสียรูปที่ยอมได้ ข้อกำหนดการซีล ความเร็วเป้าหมาย และความต้องการแก๊ส
วัสดุบรรจุภัณฑ์และกระบวนการต้องสอดคล้องกัน
ถุงสุญญากาศหรือถุงสำเร็จรูปคอมโพสิตที่มีคุณสมบัติการกั้นและการซีลร้อนที่เหมาะสม ความหนาของถุงและชั้นซีลร้อนจะตรวจสอบตามตัวอย่าง ป้อนถุง เปิดถุง ตวงบรรจุ (อุปกรณ์เสริม) จัดปากถุง ดูดสุญญากาศ เติมแก๊ส (อุปกรณ์เสริม) ซีลด้วยความร้อน และปล่อยผลิตภัณฑ์
โมดูลเสริมไม่รวมเป็นมาตรฐาน
เสริมได้: การบรรจุแบบวัดปริมาณ การเปลี่ยนแก๊ส การจัดรูปทรงปากถุง การดักจับของเหลว การตรวจสอบ การคัดออก และการลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
พารามิเตอร์ยืนยันตามโครงการ
กรุณาจัดเตรียมถุงเปล่า ตัวอย่างที่บรรจุแล้ว ผลิตภัณฑ์ ลักษณะสุญญากาศที่ต้องการ การเสียรูปที่ยอมได้ ข้อกำหนดการซีล ความเร็วเป้าหมาย และความต้องการแก๊ส
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
เอกสารแนะนำก่อนเสนอราคา
ยิ่งข้อมูลตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และหน้างานสมบูรณ์มากเท่าไร ก็ยิ่งง่ายต่อการตัดสินใจเส้นทางอุปกรณ์ ขอบเขตการเปลี่ยนรุ่น และจุดเชื่อมต่อสายการผลิต
ข้อมูลอ้างอิงการกำหนดค่า
- ตำแหน่งปากสุญญากาศ ที่จับถุง และการซีลจะยืนยันตามรูปทรงถุงจริงหลังบรรจุ
- คุณสมบัติการกั้นของวัสดุถุง ปริมาณของเหลวหรือฝุ่นในผลิตภัณฑ์ และความสะอาดปากถุงจะถูกตรวจสอบร่วมกัน
- การเปลี่ยนแก๊ส การดักจับของเหลว การจัดรูปทรง และการตรวจสอบ เป็นโมดูลเสริม
- เวลาในการดูดสุญญากาศ พารามิเตอร์การซีล และกำลังการผลิตจะยืนยันตามการทดสอบบรรจุและการกำหนดค่า
เตรียมข้อมูลเพื่อเลือกเครื่อง
- ถุงเปล่า ตัวอย่างที่บรรจุแล้ว โครงสร้างวัสดุถุง และข้อมูลชั้นซีลร้อน
- สถานะผลิตภัณฑ์ ปริมาณของเหลวหรือฝุ่น มุมแหลม และความทนทานต่อแรงกด
- ลักษณะสุญญากาศที่ต้องการ ปริมาณอากาศตกค้างที่ยอมได้ และมาตรฐานการซีล
- ความเร็วเป้าหมาย การเติมแก๊สหรือไม่ แหล่งสุญญากาศ และจุดเชื่อมต่อกับส่วนก่อนหน้าและถัดไป
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
พารามิเตอร์สำคัญ
กำลังการผลิตและความเร็ว
ยืนยันตามเวลาในการบรรจุ เวลาดูดสุญญากาศ การจัดปากถุง ความทนทานต่อแรงกดของผลิตภัณฑ์ และเวลาในการกดซีล. ยืนยันกำลังผลิตจริงด้วยการทดสอบตามโครงการ
ขอบเขตอัตโนมัติ
ป้อนถุงอัตโนมัติแนวนอน ดูดสุญญากาศ และซีล การตวง การเติมแก๊ส การจัดทรง การตรวจสอบ และการคัดออกเป็นอุปกรณ์เสริมตามโครงการ
ภาชนะหรือบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม
เหมาะสำหรับถุงแบนหรือถุงตั้งได้สำเร็จรูปที่สามารถจับ เปิด และดูดสุญญากาศได้ ถุงซิปและปากถุงพิเศษต้องประเมินจากตัวอย่าง
ผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม
อาหาร เม็ด ผง หรือผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างสม่ำเสมอ ต้องระบุข้อกำหนดด้านความทนทานต่อแรงกด ปริมาณของเหลว ฝุ่น มุมแหลม และลักษณะสุญญากาศที่ต้องการ
วัสดุบรรจุภัณฑ์และวัสดุสิ้นเปลือง
ถุงสุญญากาศหรือถุงสำเร็จรูปคอมโพสิตที่มีคุณสมบัติการกั้นและการซีลร้อนที่เหมาะสม ความหนาของถุงและชั้นซีลร้อนจะตรวจสอบตามตัวอย่าง
กระบวนการพื้นฐาน
ป้อนถุง เปิดถุง ตวงบรรจุ (อุปกรณ์เสริม) จัดปากถุง ดูดสุญญากาศ เติมแก๊ส (อุปกรณ์เสริม) ซีลด้วยความร้อน และปล่อยผลิตภัณฑ์
แม่พิมพ์และการเปลี่ยนรุ่น
ปรับถาดเก็บถุง อุปกรณ์จับ ปากสุญญากาศ ตำแหน่งซีล และโปรแกรมตามความกว้างถุง ความยาวถุง ความหนาถุง และปริมาตรบรรจุ
แหล่งจ่ายไฟ แหล่งลม และเค้าโครง
ยืนยันขนาดเครื่อง แหล่งจ่ายไฟ แหล่งลม พื้นที่บำรุงรักษา และจุดเชื่อมต่อกับส่วนก่อนหน้าและถัดไปตามระบบสุญญากาศ สถานีซีล จุดต่อตวง ตัวเลือกแก๊ส และการลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ขั้นตอนตั้งแต่การยืนยันตัวอย่างจนถึงการส่งมอบ
ยืนยันประเภทถุง ปริมาณบรรจุ การกระจายผลิตภัณฑ์ สถานะปากถุง และลักษณะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
สังเกตการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ การเคลื่อนย้ายของเหลวหรือฝุ่น และการแนบของวัสดุถุง
ตรวจสอบการถอนปากสุญญากาศ การจัดปากถุง หน้าต่างซีลร้อน และความเสี่ยงการรั่วไหล
ตรวจรับตามผลสุญญากาศ การซีล ความเร็ว และมาตรฐานการจัดการข้อบกพร่องที่ตกลงกัน
เส้นทางการกำหนดค่าทั่วไป
เปรียบเทียบแผนการซีลร้อนทั่วไป สุญญากาศ และเติมแก๊สเสริม
ซีลถุงสำเร็จ แบบป้อนถุงแนวนอนสุญญากาศ และห้องสุญญากาศแยกต่างกันมากกว่ารอบเวลา ต้องดูเนื้อสินค้า สิ่งเปื้อนปากถุง รูปลักษณ์ และเป้าหมายออกซิเจนคงเหลือ
เส้นทางการซีลร้อนทั่วไป
ทำเฉพาะการบรรจุและการซีลร้อนปากถุง เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ต้องการผลสุญญากาศ
เส้นทางการซีลสุญญากาศ
เพิ่มการดูดสุญญากาศและตรวจสอบการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ ความเสถียรของวัสดุถุงและการซีล
เส้นทางสุญญากาศพร้อมเติมแก๊ส
เสริมการเปลี่ยนแก๊สได้ ต้องยืนยันแหล่งจ่ายแก๊ส ความปลอดภัย และการตรวจรับการตกค้างแยกต่างหาก
การป้อนถุงแนวนอนและการซีลสุญญากาศ
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
คำถามที่พบบ่อย
หลังจากดูดสุญญากาศ ถุงจะทำให้ผลิตภัณฑ์เสียรูปหรือไม่?
ขึ้นอยู่กับความทนทานต่อแรงกดของผลิตภัณฑ์ วัสดุถุง และระดับสุญญากาศที่ต้องการ ต้องปรับกระบวนการสุญญากาศโดยใช้ตัวอย่างบรรจุจริง หากจำเป็น ให้เลือกแผนที่อ่อนโยนกว่า
สามารถเติมแก๊สหลังจากดูดสุญญากาศได้หรือไม่?
สามารถประเมินการเปลี่ยนแก๊สได้ แต่ชนิดของแก๊ส จุดต่อ เป้าหมายการตกค้าง ความปลอดภัย และวิธีการตรวจรับต้องระบุให้ชัดเจนในขั้นตอนโครงการ
ส่งตัวอย่างและความต้องการ
ยืนยันตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และกระบวนการก่อน แล้วจึงกำหนดการกำหนดค่าสุดท้าย
เราจะกำหนดสถานีสุญญากาศ อุปกรณ์จับ และโมดูลเติมแก๊สเสริมตามตัวอย่างบรรจุ คุณสมบัติการกั้นของวัสดุถุง ลักษณะสุญญากาศ ความทนทานต่อแรงกดของผลิตภัณฑ์ และข้อกำหนดการซีล
ถุงเปล่า ตัวอย่างที่บรรจุแล้ว โครงสร้างวัสดุถุง และข้อมูลชั้นซีลร้อนสถานะผลิตภัณฑ์ ปริมาณของเหลวหรือฝุ่น มุมแหลม และความทนทานต่อแรงกดลักษณะสุญญากาศที่ต้องการ ปริมาณอากาศตกค้างที่ยอมได้ และมาตรฐานการซีลความเร็วเป้าหมาย การเติมแก๊สหรือไม่ แหล่งสุญญากาศ และจุดเชื่อมต่อกับส่วนก่อนหน้าและถัดไป