หัวข้อโซลูชัน
สายการผลิตครีมและโลชั่นบรรจุขวด: การเชื่อมต่อการบรรจุ การซีล การขันฝาเกลียว และการติดฉลาก
การบรรจุภัณฑ์ครีม โลชั่น และผลิตภัณฑ์เนื้อครีมต้องกำหนดค่าอุปกรณ์การบรรจุ การซีลฟอยล์แบบเลือกได้ การขันฝาเกลียว และการติดฉลากตามความหนืด เส้นผ่านศูนย์กลางปากขวด ประเภทฝา และตำแหน่งฉลาก
- ความหนืด อนุภาค และการยืดเป็นเส้นของครีมมีผลต่อการบรรจุ ขวดปากกว้าง ขวดปั๊ม และหลอดจะจำกัดกระบวนการหลัง โปรดระบุตัวอย่างวัสดุและภาชนะ ประเภทฝา ว่ามีแผ่นอะลูมิเนียมฟอยล์หรือไม่ ขนาดและตำแหน่งฉลาก และจังหวะการผลิตที่ต้องการ
สรุปโซลูชันที่จัดเตรียมให้คุณ
- สายการผลิตขวดครีมและโลชันต้องพิจารณาสถานะการไหลของวัสดุจริงก่อนเลือกระหว่างเครื่องบรรจุครีมและเครื่องบรรจุของเหลวแบบลูกสูบเซอร์โว จากนั้นเชื่อมต่อกับการขันฝา
- เครื่องขันฝาอัตโนมัติสำหรับฝาเกลียวหรือฝาหัวปั๊มต้องใช้ตัวอย่างฝาและขวดครบชุดเพื่อยืนยันการป้อน การจับยึด และผลการขัน
- เครื่องซีลฟอยล์ด้วยอินดักชันออนไลน์ใช้เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ฝาด้านในมีแผ่นรองที่เข้ากัน หากไม่มีโครงสร้างนี้จะไม่ติดตั้งสถานีนี้
Route comparison
- ต้องการบรรจุปริมาณลงในขวดปากกว้าง และจัดการฝาเกลียวหรือฝาหัวปั๊มหลังการบรรจุสำหรับวัสดุประเภทครีม
- เครื่องบรรจุครีมสามารถทดสอบการวัดปริมาณและการออกวัสดุสำหรับวัสดุหนืด จากนั้นเชื่อมต่อกับเครื่องขันฝาอัตโนมัติเป็นกระบวนการหลัก
- ความหนืด อนุภาค ปริมาณบรรจุ ขนาดปากขวด และวิธีการทำความสะอาดแตกต่างกัน การกำหนดค่าเครื่องบรรจุต้องยืนยันทีละประเภท
- เมื่อการไหลของวัสดุไม่ตรงกับวิธีการวัดปริมาณครีม หรือการปิดฝาไม่ใช่การขัน ควรปรับขั้นตอนก่อน/หลังแยกกัน
- ครีมทดสอบด้วยเครื่องบรรจุครีมกับวัสดุจริงก่อน แล้วประเมินเครื่องขันฝาอัตโนมัติด้วยฝาที่ผลิตจริง การติดวัสดุที่ปากขวดและการยืดเป็นเส้นรวมอยู่ในการตรวจสอบการเชื่อมต่อสองสถานี
- ผลิตภัณฑ์โลชันที่สถานะการไหลตรงกับการวัดปริมาณแบบลูกสูบ และใช้ขวดกลมหรือขวดเหลี่ยมในการขันฝาและติดฉลาก
- เครื่องบรรจุของเหลวแบบลูกสูบเซอร์โวเป็นทิศทางเปรียบเทียบสำหรับโลชันที่ไหล และควรทดสอบแยกกับเครื่องขันฝาและการติดฉลาก
- ความเหมาะสมยังคงถูกกำหนดโดยการทดสอบวัสดุ ปริมาณบรรจุ หัวบรรจุ ปากขวด และจังหวะ ไม่สามารถตัดสินจากชื่อโลชันเท่านั้น
- เมื่อโลชันมีการยืดเป็นเส้น อนุภาค หรืออุณหภูมิพิเศษที่ชัดเจนโดยยังไม่ทดสอบวัสดุจริง ไม่ควรกำหนดค่าการผลิตทันที
- ทดสอบเครื่องบรรจุของเหลวแบบลูกสูบเซอร์โวด้วยโลชันจริงและขวดที่ผลิตจริง เมื่อการออกมีเสถียรภาพแล้วเชื่อมต่อกับเครื่องขันฝาอัตโนมัติและเครื่องติดฉลากขวดกลม/เหลี่ยม
- กระบวนการบรรจุขวดครีมและโลชั่นที่ต้องการซีลด้านในฝา ฉลากบนขวด การตรวจสอบย้อนกลับเลขรุ่น หรือการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
- การซีลอินดักชันสำหรับแผ่นรองในฝาสามารถแทรกระหว่างการขันและการติดฉลาก สถานีเลขรุ่นและการตรวจสอบจัดวางต่อตามด้านที่อ่านได้ของผลิตภัณฑ์สำเร็จ
- เครื่องแต่ละเครื่องผ่านการทดสอบตัวอย่างก่อน การเชื่อมต่อทั้งสายต้องยืนยันตามระยะห่างการออกจริง ท่าทางภาชนะ และพื้นที่ว่าง
- เมื่อฝาไม่มีแผ่นอะลูมิเนียมฟอยล์ ให้ข้ามสถานีอินดักชัน เมื่อกระบวนการหลักของการบรรจุขวดยังไม่เสถียร ยังไม่ควรกำหนดจังหวะการผลิตส่วนหลัง
- เมื่อฝาด้านในมีแผ่นอะลูมิเนียมฟอยล์ที่เข้ากัน ให้เชื่อมต่อเครื่องซีลฟอยล์ด้วยอินดักชันออนไลน์ จากนั้นใช้สายพานลำเลียงประสานเครื่องติดฉลาก เครื่องพิมพ์รหัสวันที่/รุ่น และการตรวจสอบออนไลน์
อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง / วัสดุสิ้นเปลือง
ตวงโลชั่น ครีม หรือผลิตภัณฑ์หนืดด้วยระบบจ่ายและวัดตามโครงการ ทดสอบความหนืด การยืดเป็นเส้น อนุภาค อุณหภูมิ ฟอง และการล้างก่อนกำหนดปั๊มหรือวาล์ว หัวจ่าย และการลำเลียงภาชนะ
ขวดหลังการบรรจุเข้าสู่เครื่องขันฝาอัตโนมัติ ท่าทางการป้อนฝาเกลียวหรือฝาหัวปั๊ม การจับยึดตัวขวด และผลการขันจะปรับตามผลิตภัณฑ์จริง
หลังจากกระบวนการหลักผ่านการทดสอบด้วยตัวอย่างจริง จึงจัดวางการติดฉลากและเลขรุ่นตามรูปทรงขวด ตำแหน่งฉลาก และด้านการตรวจสอบย้อนกลับ
เริ่มต้นด้วยการแยกแยะขอบเขตการใช้งานของเครื่องเติมครีมและโลชั่นจริง ระหว่างเครื่องเติมแบบกาว (paste filler) กับเครื่องเติมของเหลวแบบเซอร์โวพิสตัน (servo piston liquid filler) และบันทึกสภาพความสะอาดของปากขวดหลังการเติม
กระบวนการหลัก
เริ่มต้นด้วยการแยกแยะขอบเขตการใช้งานของเครื่องเติมครีมและโลชั่นจริง ระหว่างเครื่องเติมแบบกาว (paste filler) กับเครื่องเติมของเหลวแบบเซอร์โวพิสตัน (servo piston liquid filler) และบันทึกสภาพความสะอาดของปากขวดหลังการเติม
ขวดหลังการบรรจุเข้าสู่เครื่องขันฝาอัตโนมัติ ท่าทางการป้อนฝาเกลียวหรือฝาหัวปั๊ม การจับยึดตัวขวด และผลการขันจะปรับตามผลิตภัณฑ์จริง
เมื่อฝาด้านในมีแผ่นอะลูมิเนียมฟอยล์ที่เข้ากัน หลังการขันให้เชื่อมต่อเครื่องซีลฟอยล์ด้วยอินดักชันแบบออนไลน์ ฝาธรรมดาที่ไม่มีแผ่นรองข้ามสถานีนี้
หลังจากกระบวนการหลักผ่านการทดสอบด้วยตัวอย่างจริง จึงจัดวางการติดฉลากและเลขรุ่นตามรูปทรงขวด ตำแหน่งฉลาก และด้านการตรวจสอบย้อนกลับ
เมื่อสถานะการออกของแต่ละเครื่องมีเสถียรภาพแล้ว จึงเชื่อมต่อสถานีด้วยสายการผลิตอัตโนมัติ และประเมินการตรวจน้ำหนักและการตรวจสอบด้วยภาพตามข้อกำหนดการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จ
เอกสารแผนควรแยกรายการครีมและโลชัน พร้อมระบุฝา แผ่นรอง ฉลาก และขั้นตอนที่ยังใช้คนที่ต้องการคงไว้
ข้อมูลตัวอย่าง
ส่งครีมและโลชันแยกกัน ระบุอุณหภูมิ การเปลี่ยนแปลงความหนืด การยืดเป็นเส้น หรืออนุภาค
ตัวอย่างวัสดุจริง ช่วงปริมาณบรรจุ และข้อกำหนดการทำความสะอาดขนาดปากขวด พื้นผิวอ้างอิงของตัวขวด และจุดศูนย์ถ่วงหลังการบรรจุใช้ตรวจสอบการบรรจุและการลำเลียง
ขวดเปล่าแต่ละขนาด ขนาดสำคัญของปากขวด พื้นผิวอ้างอิงของตัวขวด และตัวอย่างขวดหลังการบรรจุฝาเกลียว ฝาหัวปั๊ม และโครงสร้างแผ่นรองจะกำหนดการขันและการเพิ่มสถานีอินดักชันหรือไม่
ฝาที่ผลิตจริง แผ่นรองในฝา และตัวอย่างการประกอบตัวอย่างฉลากและเนื้อหาเลขรุ่นต้องระบุด้านหน้า/ด้านหลัง พื้นที่หลีกเลี่ยง และทิศทางการอ่านผลิตภัณฑ์สำเร็จ
ม้วนฉลาก แผนผังตำแหน่งติด และรูปแบบการพิมพ์ระบุขั้นตอนที่ยังใช้คน การจัดตารางการผลิตต่อกะ และจุดเชื่อมต่อกับส่วนหน้า/หลัง เพื่อจัดเตรียมการทดสอบร่วมแบบแบ่งส่วน
จังหวะเป้าหมายของแต่ละสถานี ขนาดพื้นที่หน้างาน ความสูงการลำเลียง ขั้นตอนที่ยังใช้คน และลำดับการเชื่อมต่อสายการผลิตข้อผิดพลาดในการเลือกที่พบบ่อย
การไหลของโลชันและการยืดเป็นเส้นของครีมอาจแตกต่างกันมาก ชื่อเครื่องไม่สามารถแทนการบรรจุด้วยวัสดุจริงได้
ความยาวและทิศทางของหัวปั๊มเกี่ยวข้องกับการป้อนฝา การจับยึด และทิศทางหลังการขัน
ฝาเกลียวธรรมดาไม่เท่ากับฝาที่มีแผ่นอะลูมิเนียมฟอยล์ด้านใน สถานีอินดักชันควรถูกกำหนดโดยโครงสร้างวัสดุบรรจุภัณฑ์
การกำหนดความเร็วการลำเลียงคงที่ในขณะที่เครื่องบรรจุและเครื่องขันฝายังปรับอยู่ จะทำให้สถานีหลังต้องปรับตามซ้ำแล้วซ้ำเล่า
ทิศทางหัวปั๊ม ด้านหน้าขวดเหลี่ยม และรูปแบบฉลากอาจมีข้อกำหนดการวางตำแหน่งร่วมกัน
ดูรายละเอียดทางเทคนิค
เริ่มจัดสถานีจากการแยกวัสดุ
ครีมและโลชั่นดูเหมือนจะบรรจุขวดได้เหมือนกัน แต่สถานีบรรจุต้องเผชิญกับสถานะการไหลที่อาจแตกต่างกันสองแบบ ควรทดสอบกับผลิตภัณฑ์จริงก่อนเพื่อเลือกเครื่องบรรจุครีมหรือเครื่องบรรจุของเหลวแบบลูกสูบเซอร์โว จากนั้นจัดวางขั้นตอนถัดไปตามฝาและฉลาก การวางผังสถานีโดยเริ่มจากจุดนี้ดีกว่าการออกแบบทั้งสายก่อน
ทดลองบรรจุครีมและโลชั่นแยกกัน
ตัวอย่างครีมต้องตรวจสอบความหนืด การยืดเป็นเส้น อนุภาค ปริมาณการบรรจุ และคราบที่ปากขวด ส่วนโลชั่นต้องตรวจสอบการไหล การวัดปริมาณ และการหยุดไหล ทิศทางของอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับผลการทดสอบจริง หากสายการผลิตเดียวกันต้องรองรับวัสดุทั้งสองประเภท ต้องระบุขั้นตอนการเปลี่ยนวัสดุ การทำความสะอาด และการปรับหัวบรรจุในกระบวนการ
ขวดครีมบรรจุก่อนแล้วจึงขันฝาเกลียว
หลังจากเครื่องบรรจุครีมผ่านการทดสอบจริง ขวดที่ออกมาจะเข้าสู่เครื่องขันฝาเกลียวอัตโนมัติ ฝาเกลียวและฝาปั๊มต้องตรวจสอบทิศทางการป้อนฝา การจับยึดตัวขวด และสภาพการขันด้วยตัวอย่างฝาครบชุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งต้องสังเกตว่าสิ่งตกค้างจากการบรรจุขัดขวางการวางฝาหรือไม่
เส้นทางโลชั่นดูที่การวัดปริมาณจริง
โลชั่นที่มีความไหลสูงสามารถเปรียบเทียบกับเครื่องบรรจุของเหลวแบบลูกสูบเซอร์โวได้ แต่ยังต้องยึดตามการทดสอบวัสดุและปริมาณการบรรจุ เมื่อการบรรจุคงที่แล้วจึงเชื่อมต่อกับการขันฝา ไม่ควรใช้ชื่อโลชั่นเป็นข้อสรุปความเข้ากันได้ของอุปกรณ์
กระบวนการซีลด้านในขึ้นอยู่กับตำแหน่งของฝาและฟิล์ม
แนวทางซีลร้อนสัมผัส / เหนี่ยวนำหลังปิดฝา: เมื่อฝาด้านในมีแผ่นอะลูมิเนียมฟอยล์ เครื่องซีลฟอยล์ด้วยอินดักชันออนไลน์จะวางหลังการขันฝา หากปากขวดปิดด้วยฟิล์มโดยตรง จะเป็นโครงสร้างแบบเทอร์โมซีลอีกแบบหนึ่ง เครื่องซีลด้วยความร้อนออนไลน์สำหรับขวดจะประเมินได้ก็ต่อเมื่อขวด ฟิล์ม และวิธีการป้อนเข้ากันและผ่านการทดสอบซีลแล้วเท่านั้น การเหนี่ยวนำแบบไม่มีฝาต้องประเมินแยกด้วยเครื่องเฉพาะ ชุดฟอยล์ที่เข้ากัน และจิ๊กจัดตำแหน่งหรือกด เครื่องเหนี่ยวนำทั่วไปหลังปิดฝาใช้แทนโดยตรงไม่ได้
ทิศทางฝาต้องสอดคล้องกับฉลาก
ก่อนติดฉลากต้องกำหนดด้านหน้าของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป พื้นผิวอ้างอิงของขวดเหลี่ยม สภาพรอบขวดกลม ทิศทางของปั๊ม และรูปแบบฉลากอาจเกี่ยวข้องกัน วันที่และเลขรุ่นต้องหลีกเลี่ยงตำแหน่งที่อยู่บนฝา รอยต่อฉลาก และจุดที่อ่านยาก
เมื่อแต่ละสถานีเสถียรแล้วจึงเชื่อมต่อสายลำเลียง
สายการลำเลียงป้อนอัตโนมัติและซีลใช้เชื่อมต่อเครื่องจักรเดี่ยวที่เสถียรแล้ว ในการปรับตั้ง ใช้ระยะห่างจริงระหว่างการบรรจุออก การขันฝาเสร็จ และการป้อนฉลากเป็นเกณฑ์ แล้วจึงตัดสินใจตำแหน่งของบัฟเฟอร์ การตรวจสอบ และจุดสุ่มตัวอย่าง
นำรายการตรวจสอบไปใช้กับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ระบบตรวจน้ำหนักออนไลน์และระบบตรวจสอบด้วยภาพสามารถประเมินได้เมื่อท่าทางของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปชัดเจน รายการตรวจสอบควรเขียนเป็นเกณฑ์การตัดสินน้ำหนัก ตำแหน่งฉลาก หรือข้อกำหนดลักษณะที่ปฏิบัติได้ และใช้ขวดตัวอย่างจากการผลิตจริงตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง
ส่งเอกสารข้อเสนอตามสถานี
เตรียมวัสดุสองประเภท ฝาแต่ละขนาด แผ่นรอง ฉลาก และตัวอย่างการพิมพ์ พร้อมแนบปริมาณการบรรจุ การทำความสะอาด จังหวะการผลิตเป้าหมาย และภาพหน้างาน เมื่อจัดเรียงเอกสารตามสถานีแล้ว ความรับผิดชอบในการบรรจุ การปิด การติดฉลาก และการตรวจสอบจะชัดเจนขึ้น
คำถามที่พบบ่อย
ครีมและโลชันสามารถใช้เครื่องบรรจุเครื่องเดียวกันได้หรือไม่?
ก่อนอื่นให้สังเกตการไหล การยืดเป็นเส้น อนุภาค และสภาพปลายปากขวดหลังการบรรจุด้วยผลิตภัณฑ์จริง ครีมที่มีความหนืดสามารถประเมินเครื่องบรรจุครีมได้ ส่วนโลชันที่ไหลง่ายกว่าควรเปรียบเทียบกับเครื่องบรรจุของเหลวแบบลูกสูบเซอร์โว
จะยืนยันการขันฝาแบบหัวปั๊มได้อย่างไร?
ต้องเตรียมตัวอย่างขวด ฝา และผลิตภัณฑ์หลังการบรรจุ เพื่อตรวจสอบการจับยึดตัวขวด ทิศทางการป้อนฝา ลักษณะของหัวปั๊ม และสภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จหลังการขัน
ขวดครีมทุกขวดต้องทำการซีลด้วยอินดักชันหรือไม่?
เฉพาะเมื่อฝาด้านในมีแผ่นอะลูมิเนียมฟอยล์ที่เข้ากัน และวัสดุขวด ปากขวด และสภาพการขันผ่านการทดสอบ จึงจะเพิ่มการซีลฟอยล์ด้วยอินดักชันแบบออนไลน์
เครื่องเดี่ยวจะประกอบเป็นสายการบรรจุขวดต่อเนื่องได้อย่างไร?
ให้เครื่องบรรจุและเครื่องขันฝาทำงานอย่างมีเสถียรภาพก่อน จากนั้นตรวจสอบสถานีอินดักชัน การติดฉลาก การพิมพ์รหัส และการตรวจสอบตามลำดับ สุดท้ายประสานงานการลำเลียงตามจังหวะการทำงานจริงของแต่ละสถานี
ขวดกลมและขวดเหลี่ยมสามารถติดฉลากในสายการผลิตเดียวกันได้หรือไม่?
ต้องดูพื้นผิวอ้างอิงของขวดเหลี่ยม สภาพรอบขวดกลม ขนาดฉลาก และทิศทางของหัวปั๊ม ใช้ขวดและฉลากที่ผลิตจริงทดลองติดต่อเนื่องก่อนกำหนดวิธีการระบุตำแหน่ง
ควรเตรียมเอกสารใดบ้างสำหรับการบรรจุขวดก่อนทดสอบเครื่อง?
ส่งข้อมูลวัสดุแต่ละชนิด ปริมาณบรรจุ รูปทรงขวด ประเภทฝา แผ่นรอง ฉลาก และตำแหน่งเลขล็อต พร้อมระบุการทำความสะอาดเมื่อเปลี่ยนวัสดุและจังหวะการผลิตที่วางแผนไว้