Skip to main content

หัวข้อโซลูชัน

สายการผลิตเครื่องสำอางครีมบรรจุขวด: การบรรจุ การซีล การขันฝา และการติดฉลาก

จัดเรียงอุปกรณ์สำหรับการบรรจุ การซีลด้วยความร้อนหรืออินดักชัน การขันฝา และการติดฉลากสำหรับครีมเครื่องสำอางหรือโลชั่น เปรียบเทียบเงื่อนไขที่เหมาะสมของเครื่องจักรเดี่ยว การเชื่อมต่อส

ภาพประกอบสำหรับการเลือกเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์
ภาพประกอบแนวทางบรรจุภัณฑ์สำหรับการเลือกเครื่องจักร โดยต้องยืนยันการจัดชุดสุดท้ายจากตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และกำลังการผลิตเป้าหมาย
  • ความหนืดและลักษณะการยืดของครีมกำหนดการกำหนดค่าการบรรจุ ปากขวดและแผ่นรองในฝากำหนดการซีลด้วยความร้อนหรืออินดักชัน และประเภทฝาและพื้นผิวฉลากกำหนดการขันฝาและการติดฉลาก สำหรับผลิตภัณฑ์หลายขนาด ควรใช้เครื่องจักรเดี่ยวตรวจสอบก่อน

สรุปโซลูชันที่จัดเตรียมให้คุณ

  • สำหรับการบรรจุเครื่องสำอางครีม ใช้สูตรจริงตรวจสอบความหนืด การยืดเป็นเส้น ฟองอากาศ และการเก็บปากขวดก่อน แล้วเลือกเครื่องบรรจุครีมหรืออุปกรณ์เซอร์โวพิสตันที่ปรับแล้ว
  • ปากขวดเปล่าปิดฟิล์มโดยตรงใช้การซีลด้วยความร้อนออนไลน์สำหรับขวด หากเป็นแผ่นรองในฝา ให้จัดเรียงฝา ขันฝากดให้แน่นก่อน แล้วเข้าเครื่องซีลฟอยล์อลูมิเนียมเหนี่ยวนำออนไลน์
  • สำหรับโครงการหลายสเปก ให้ทำการบรรจุ การปิดผนึก การขันฝา และการติดฉลากให้เสถียรแยกกันก่อน เมื่อรูปทรงขวดและฉลากคงที่แล้วจึงเชื่อมต่อด้วยสายการลำเลียง

Route comparison

01เครื่องบรรจุครีมเดี่ยวทดสอบวัสดุจริงก่อน
  • เหมาะสำหรับโครงการหลายสเปก ปริมาณน้อย หรือสูตรที่ยังอยู่ระหว่างการยืนยัน ซึ่งต้องตรวจสอบการจ่ายครีมและการเก็บปากขวดก่อน
  • สถานีบรรจุอิสระช่วยปรับการไหลออกและสังเกตการเก็บปากขวดตามครีมและรูปทรงขวด และเหมาะสำหรับการเปลี่ยนสเปกทีละรายการในการทดลองผลิตหลายสเปก
  • ต้องใช้คนหรือวิธีการเดิมในการป้อนขวดและเปลี่ยนกระบวนการ จังหวะจริงได้รับผลกระทบจากการวางขวด การหยิบขวด และการทำความสะอาด
  • เมื่อรูปทรงขวดและคำสั่งซื้อมีความเสถียร และต้องการลดการสัมผัสด้วยคนระหว่างกระบวนการ สามารถประเมินสายการผลิตต่อเนื่องเพิ่มเติมได้
  • ใช้เครื่องบรรจุครีม เมื่อสูตรผ่านการตรวจสอบด้วยตัวอย่างแล้ว สามารถประเมินเครื่องบรรจุของเหลวแบบเซอร์โวพิสตันได้
02โครงสร้างการปิดผนึกกำหนดการซีลด้วยความร้อนและการเหนี่ยวนำหลังขันฝา
  • เหมาะสำหรับครีมบรรจุขวดที่การเก็บปากขวดมีความเสถียรแล้ว และระบุชัดเจนว่าใช้ฟิล์มปิดโดยตรงที่ปากขวดเปล่าหรือแผ่นรองฟอยล์อลูมิเนียมในฝา
  • จัดลำดับการซีลด้วยความร้อนโดยตรงหรือการเหนี่ยวนำหลังขันฝาตามโครงสร้างปากขวด เพื่อแยกความรับผิดชอบของการปิดผนึกภายในและฝานอก
  • ฟิล์มหรือแผ่นรอง ความสะอาดปากขวด ประเภทฝา สภาพการขัน และท่าทางการลำเลียงต้องตรวจสอบทั้งหมด โครงสร้างที่แตกต่างกันไม่สามารถเปลี่ยนพารามิเตอร์โดยตรง
  • เมื่อครีมยังปนเปื้อนปากขวด ฝาไม่สามารถจัดเรียงได้อย่างเสถียร หรือชิ้นส่วนปิดผนึกไม่เข้ากับภาชนะ ควรแก้ไขกระบวนการก่อนหน้าและบรรจุภัณฑ์ก่อน
  • สำหรับปากขวดเปล่า ใช้เครื่องซีลความร้อนออนไลน์สำหรับขวด สำหรับเส้นทางแผ่นรองในฝา ใช้ระบบจัดเรียงฝาและใส่ฝา เครื่องขันฝาอัตโนมัติ และเครื่องซีลฟอยล์อลูมิเนียมเหนี่ยวนำออนไลน์
03ทำให้สถานีเสถียรก่อนแล้วจึงเชื่อมต่อการลำเลียงและการติดฉลาก
  • เหมาะสำหรับโครงการที่ครีม ฝา ฉลาก และคำสั่งซื้อค่อนข้างเสถียร ต้องการลดการขนย้ายด้วยคนและผลิตอย่างต่อเนื่อง
  • สายการลำเลียงเชื่อมต่อสถานีอิสระที่เสถียรตามลำดับ เครื่องติดฉลากขวดกลมและเหลี่ยมสามารถติดฉลากบนพื้นที่แสดงผลที่กำหนด
  • จุดศูนย์ถ่วงของขวดที่บรรจุครีมเต็ม ระยะห่างระหว่างขวด การเปลี่ยนสเปก และพื้นที่ติดฉลากต้องตรวจสอบ สายการผลิตไม่สามารถแก้ไขความผันผวนของเครื่องเดี่ยวได้
  • เมื่อสเปกผลิตภัณฑ์ยังเปลี่ยนแปลงบ่อย หรือสถานีหลักใดยังไม่ได้ตัวอย่างสำเร็จที่ทำซ้ำได้ ควรเก็บการปรับแต่งแยกกันก่อน
  • ใช้สายการผลิตป้อนอัตโนมัติ ลำเลียง ปิดผนึกเชื่อมต่อการบรรจุ การปิดผนึก การขันฝา และเครื่องติดฉลากขวดกลมและเหลี่ยม

อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง / วัสดุสิ้นเปลือง

กระบวนการหลัก

01การจ่ายครีมและการเก็บปากขวดหลังบรรจุ

ใช้ครีมจริงสังเกตการดูด การไหลออก การยืดเป็นเส้น ฟองอากาศ และการหยดเมื่อหยุดเครื่องก่อน แล้วเลือกโครงสร้างการบรรจุแบบครีมหรือเซอร์โวพิสตัน

02การซีลด้วยความร้อนโดยตรงหรือการเหนี่ยวนำหลังฝา

เมื่อปิดฟิล์มโดยตรงที่ปากขวด ใช้การซีลด้วยความร้อนออนไลน์ เมื่อแผ่นรองในฝาต้องถูกกดโดยฝา ให้ขันฝาก่อนแล้วเข้าสถานีเหนี่ยวนำ

03การจัดเรียงฝา การใส่ฝา และการขัน

เมื่อฝาสามารถจัดเรียงและจับยึดได้อย่างเสถียร ระบบจัดเรียงฝาและใส่ฝาจะจ่ายฝา จากนั้นใช้เครื่องขันฝาอัตโนมัติทำการขันที่ผ่านการตรวจสอบ

04การลำเลียงต่อเนื่องและการติดฉลากตัวขวด

เมื่อรูปทรงขวด จังหวะสถานี และตำแหน่งฉลากมีความเสถียร ใช้สายการผลิตป้อนอัตโนมัติ ลำเลียง ปิดผนึกเชื่อมต่อกับเครื่องติดฉลากขวดกลมและเหลี่ยม

05การทดสอบร่วมระหว่างวัสดุและบรรจุภัณฑ์

นำครีม ขวดเปล่า ฝา ชิ้นส่วนปิดผนึก และฉลากมาทดสอบเป็นชุด ใช้เครื่องเดี่ยวกำหนดตัวอย่างที่ยอมรับได้ของแต่ละสถานีก่อน

06ลำดับสถานีและขอบเขตการอัปเกรด

วาดกระบวนการตามสภาพวัสดุเข้าและผลิตภัณฑ์สำเร็จ: การบรรจุและการเก็บปากขวด การปิดผนึกภายใน การใส่ฝาและการขันฝา การลำเลียง และการติดฉลาก หลีกเลี่ยงความขัดแย้งของลำดับฟังก์ชัน

ข้อมูลตัวอย่าง

01ส่งสถานะสูตรจริง

ความไวต่ออุณหภูมิ การยืดเป็นเส้น อนุภาค และฟองอากาศของครีมกำหนดการจ่ายและการเก็บปากขวด

ตัวอย่างครีมการผลิตจริง การเปลี่ยนแปลงความหนืด อนุภาคหรือฟองอากาศ ปริมาณการบรรจุ และข้อกำหนดการทำความสะอาด
02ตรวจสอบโครงสร้างฝาและการปิดผนึกภายใน

โครงสร้างปากขวดและในฝาใช้กำหนดลำดับสถานีสำหรับการซีลด้วยความร้อนโดยตรง การขันฝา หรือการเหนี่ยวนำหลังขันฝา

ขวดเปล่า ฝา เส้นผ่านศูนย์กลางปาก ความสูง โครงสร้างเกลียวหรือปั๊ม ฟิล์มหรือแผ่นรองในฝา
03ระบุจังหวะคำสั่งซื้อและการเปลี่ยนสเปก

ปริมาณและความถี่ในการเปลี่ยนสเปกของคำสั่งซื้อที่แตกต่างกันกำหนดว่าเครื่องเดี่ยวหรือสายการผลิตต่อเนื่องเหมาะสมกว่า

จังหวะการผลิตต่อกะ ปริมาณต่อล็อต รูปแบบขวดหลัก การเปลี่ยนสเปก และการจัดบุคลากร
04ส่งข้อมูลฉลากขวด

ความโค้งของพื้นผิวขวดและรูปแบบเกี่ยวข้องกับเกณฑ์การติดฉลาก การนำทาง และการหลีกเลี่ยงการจับยึดของสถานี

ม้วนฉลาก พื้นที่ติดฉลากบนขวด รอยต่อหรือพื้นผิวเว้า ทิศทางการแสดงผล และตัวอย่างสำเร็จ
05เพิ่มข้อมูลหน้างานและเงื่อนไขการบำรุงรักษา

ผังสายการผลิตต้องครอบคลุมการเข้า-ออกของขวด การเติมวัสดุ การทำความสะอาด การซ่อมบำรุง และความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน ไม่ใช่เพียงขนาดภายนอกของอุปกรณ์

ผังพื้นที่หน้างาน ทิศทางวัสดุเข้า-ออก แหล่งจ่ายไฟและลม วิธีการทำความสะอาด และสถานีขยายในอนาคต

ข้อผิดพลาดในการเลือกที่พบบ่อย

01เลือกโครงสร้างการบรรจุเพียงตามชื่อครีม

ครีมอาจมีตั้งแต่โลชันที่ไหลง่ายไปจนถึงสูตรหนืดที่ยืดเป็นเส้น หากไม่ทดสอบกับวัสดุจริง ระบบจ่ายและหัวบรรจุอาจเลือกผิด

02ไม่ควบคุมความสะอาดปากขวดหลังการบรรจุ

ครีมตกค้างที่ปากขวดจะกั้นชั้นซีลหรือแผ่นรอง และอาจปนเปื้อนเกลียว ทำให้การขันฝาไม่สม่ำเสมอ

03ไม่แยกความแตกต่างระหว่างฟิล์มปิดโดยตรงและแผ่นรองในฝา

การซีลด้วยความร้อนโดยตรงและการเหนี่ยวนำหลังฝาต้องใช้วัสดุฟิล์มและลำดับที่ต่างกัน การรวมเป็นพารามิเตอร์เดียวจะทำให้กระบวนการขาดหาย

04ปรับแรงบิดอย่างเดียวโดยไม่ตรวจสอบกระบวนการจ่ายฝา

เครื่องขันฝาอัตโนมัติสามารถจัดการได้เฉพาะฝาที่ผ่านการตรวจสอบและวิธีการจับยึดที่เหมาะสม ฝาปั๊มหรือฝาพิเศษยังเกี่ยวข้องกับท่าทางการจัดเรียงและการปล่อยฝา

05ติดตั้งหัวติดฉลากก่อนที่การลำเลียงจะเสถียร

หากขวดยังสั่น หมุน หรือเปลี่ยนทิศทางก่อนติดฉลาก ตำแหน่งฉลากจะไม่สามารถทำซ้ำได้แม้ครั้งเดียวจะถูกต้อง

ดูรายละเอียดทางเทคนิค

การเก็บปากขวดหลังบรรจุกำหนดสภาพปากขวดที่ตามมา

จุดเริ่มต้นของสายการผลิตขวดครีมคือการทำให้สูตรจริงเข้าสู่ขวดอย่างสะอาดและทำซ้ำได้ หากการเก็บปากขวดหลังบรรจุมีการยืดเป็นเส้นหรือครีมติดขอบ การปิดผนึกภายในและการขันฝาจะได้รับผลกระทบ

วัสดุบรรจุภัณฑ์ปากขวดกำหนดลำดับการปิดผนึก

การปิดฟิล์มอลูมิเนียมโดยตรงที่ปากขวดเปล่าและการใช้แผ่นรองในฝาเป็นสองกระบวนการที่แตกต่างกัน: แบบแรกต้องซีลด้วยความร้อนก่อนแล้วจึงใส่ฝานอก แบบหลังต้องขันฝากดแผ่นรองก่อนแล้วจึงเหนี่ยวนำ สถานีติดฉลากวางไว้หลังจากขวดมีความเสถียร

เลือกโครงสร้างการบรรจุโดยการทดสอบวัสดุจริง

เครื่องบรรจุครีมเหมาะสำหรับการทดสอบกับครีมหรือโลชันจริง เครื่องบรรจุของเหลวแบบเซอร์โวพิสตันจะใช้เมื่อสูตรและปริมาณการบรรจุผ่านการตรวจสอบแล้วเท่านั้น ระหว่างทดสอบเครื่อง ให้สังเกตฟองอากาศ การยืดเป็นเส้น การหยด และการเก็บปากขวด

การซีลด้วยความร้อนโดยตรงต้องใช้ขอบปากขวดที่สะอาดและเรียบ

เมื่อใช้ฟิล์มปิดปากขวดโดยตรง เครื่องซีลด้วยความร้อนแบบออนไลน์จะทำการซีลด้านในหลังจากทำความสะอาดขอบปากขวดแล้ว วัสดุฟิล์ม ปากขวด การกดทับ และผลการลอกควรได้รับการยืนยันร่วมกันเป็นชุด และควรตรวจสอบตำแหน่งฟิล์มอย่างต่อเนื่องหลังจากการหยุดและเริ่มเครื่องใหม่ ก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการปิดฝาด้านนอก

ฝาที่มีแผ่นรองด้านในต้องขันให้แน่นก่อนแล้วจึงซีลด้วยอินดักชัน

เมื่อฝามีแผ่นอะลูมิเนียมฟอยล์ด้านใน ระบบป้อนฝาและเครื่องขันฝาอัตโนมัติจะวางฝาให้เข้าที่และกดให้แน่น จากนั้นเครื่องซีลฟอยล์ด้วยอินดักชันแบบออนไลน์จะจัดการซีลด้านใน อุปกรณ์อินดักชันไม่ทำหน้าที่ขันฝา

ตรวจสอบฝาครอบอย่างครบถ้วนตั้งแต่การป้อนจนถึงการขันแน่น

ตัวอย่างฝาที่เสร็จสมบูรณ์ต้องครอบคลุมถึงความตรงของฝา เกลียว และสถานะการเปิดปิด ไม่ใช่เพียงแค่ค่าแรงบิดที่ตั้งไว้ หัวปั๊มหรือฝาพิเศษต้องตรวจสอบท่อยาว ทิศทางการป้อนฝา และการจับยึดตัวขวดด้วย

การติดฉลากใช้ขวดที่สมบูรณ์พร้อมแล้ว

เครื่องติดฉลากสำหรับขวดกลมและขวดเหลี่ยมควรปรับตั้งบนขวดที่บรรจุเต็ม ซีลด้านใน และขันฝาแล้ว ความโค้งของตัวขวด รอยต่อ พื้นผิวเว้า และบริเวณจับต้องร่วมกันกำหนดตำแหน่งฉลากและการนำทาง

ทำให้เครื่องจักรเดี่ยวมีเสถียรภาพก่อน แล้วจึงเชื่อมต่อการลำเลียง

การรวมเครื่องจักรเดี่ยวเหมาะสำหรับการตรวจสอบทีละรายการในหลายขนาด เมื่อครีม ฝา และฉลากมีความเสถียรแล้ว จึงเชื่อมต่อกับสายการผลิตอัตโนมัติด้วยการป้อนและการลำเลียง การตรวจรับสายการผลิตครอบคลุมการเริ่ม-หยุด การเปลี่ยนรุ่น และขวดที่ผิดปกติ

วัสดุบรรจุภัณฑ์และวัตถุดิบต้องครบชุด

เอกสารข้อเสนอควรมีครีม ขวด ฝา แผ่นฟอยล์หรือแผ่นรอง และฉลากพร้อมกัน การให้เฉพาะความหนืดหรือขนาดไม่เพียงพอต่อการยืนยันกระบวนการบรรจุทั้งหมด

ประเมินพื้นที่ตามการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษา ไม่ใช่ตามขนาดพื้นที่

ผังพื้นที่หน้างานต้องเผื่อพื้นที่สำหรับการป้อนครีมและการทำความสะอาด การเติมฝา การเปลี่ยนฟิล์ม การจัดการม้วนฉลาก และการซ่อมบำรุงอุปกรณ์ และต้องกำหนดทิศทางของบุคลากรและการไหลของวัสดุให้ชัดเจน

คำถามที่พบบ่อย

จะกำหนดขอบเขตอุปกรณ์สำหรับสายการผลิตขวดครีมได้อย่างไร?

ต้องคำนวณตามสถานะของครีม ปริมาณการบรรจุ โครงสร้างฝาและฟิล์มปิดปากขวด จำนวนสเปก และขอบเขตการเชื่อมต่อสายการผลิต การกำหนดค่าที่แม่นยำจะทำได้เมื่อมีตัวอย่างครบถ้วน

การผลิตตัวอย่างปริมาณน้อยจำเป็นต้องใช้สายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบหรือไม่?

ได้ แต่สำหรับสเปกหลายแบบและปริมาณน้อย ควรเริ่มจากสถานีบรรจุ ปิดผนึก ขันฝา และติดฉลากแบบแยกกันก่อน เพราะสังเกตและเปลี่ยนสเปกได้ง่ายกว่า สายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบอาจไม่เหมาะสำหรับการทดลองผลิต

ยังไม่มีตัวอย่าง จะทำแผนก่อนได้ไหม?

สูตรและรูปถ่ายช่วยกำหนดทิศทางเบื้องต้นได้ แต่การบรรจุ การเก็บปากขวด การปิดผนึกภายใน การขันฝา และการติดฉลาก ยังต้องใช้ตัวอย่างครีมและบรรจุภัณฑ์จริง

ขวดครีมจำเป็นต้องมีการปิดผนึกแบบเหนี่ยวนำเสมอหรือไม่?

จะประเมินการปิดผนึกภายในแบบเหนี่ยวนำก็ต่อเมื่อฝามีแผ่นฟอยล์อลูมิเนียมที่เข้ากันและสามารถกดได้สม่ำเสมอเมื่อขันฝา หากปากขวดเปล่าแล้วปิดฟิล์มโดยตรง จะเป็นแนวทางการซีลด้วยความร้อน

ลำดับการขันฝาและการติดฉลากควรเป็นอย่างไร?

โครงการส่วนใหญ่ติดฉลากหลังจากการปิดผนึกภายในและการขันฝามีความเสถียร เพื่อป้องกันไม่ให้ฉลากรบกวนการจับยึด หากรูปทรงขวดพิเศษ ควรจัดตำแหน่งสถานีใหม่ตามพื้นที่จับยึดจริง

ควรเว้นพื้นที่หน้างานสำหรับสายการผลิตขวดครีมอย่างไร?

ไม่สามารถใช้เพียงพื้นที่ในการคำนวณ ต้องพิจารณาการบำรุงรักษา การเปลี่ยนสเปก การเติมม้วนฟิล์มหรือฝา ทางเดินปลอดภัย และทิศทางการไหลของวัสดุ

ส่งตัวอย่างและข้อกำหนดกำลังการผลิต โซลูชันจะชัดเจนขึ้น

ความหนืดและลักษณะการยืดของครีมกำหนดการกำหนดค่าการบรรจุ ปากขวดและแผ่นรองในฝากำหนดการซีลด้วยความร้อนหรืออินดักชัน และประเภทฝาและพื้นผิวฉลากกำหนดการขันฝาและการติดฉลาก สำหรับผลิตภัณฑ์หลายขนาด ควรใช้เครื่องจักรเดี่ยวตรวจสอบก่อน

01ภาชนะบรรจุ
02กระบวนการหลัก
03อุปกรณ์ที่ต้องใช้
04วัสดุ
05กำลังผลิตและระบบอัตโนมัติ
06ข้อมูลตัวอย่าง
วัสดุ

ความหนืดของครีมเปลี่ยนแปลงตามสูตร อุณหภูมิ และสภาพการเฉือน ระบบจ่าย หัวบรรจุ และมาตรการ... / ครีมตกค้างที่ปากขวดจะส่งผลต่อการซีลด้วยความร้อนโดยตรงหรือการสัมผัสแผ่นรองในฝา และอาจทำใ... / ฝาเกลียว ฝาปั๊ม หรือฝาประเภทอื่นมีทิศทางการจ่ายฝา จุดจับยึด และเงื่อนไขการขันที่แตกต่าง...

ข้อมูลตัวอย่าง

ตัวอย่างครีมการผลิตจริง การเปลี่ยนแปลงความหนืด อนุภาคหรือฟองอากาศ ปริมาณการบรรจุ และข้อ... / ขวดเปล่า ฝา เส้นผ่านศูนย์กลางปาก ความสูง โครงสร้างเกลียวหรือปั๊ม ฟิล์มหรือแผ่นรองในฝา / จังหวะการผลิตต่อกะ ปริมาณต่อล็อต รูปแบบขวดหลัก การเปลี่ยนสเปก และการจัดบุคลากร

สอบถาม

แบบฟอร์มสอบถามออนไลน์

กรุณาระบุประเภทภาชนะ วัสดุปิดผนึก เป้าหมายความเร็ว สถานะตัวอย่าง และตลาดเป้าหมาย

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

สอบถามด่วนWhatsApp