หัวข้อโซลูชัน
ควรต่อเครื่องห่อแบบหมอนกับเครื่องหดด้วยความร้อนหรือไม่? ดูที่การป้อนผลิตภัณฑ์ ความทนความร้อน และรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก่อน
350 และ 590 เป็นรหัสประจำซีรีส์ ไม่สามารถใช้เป็นค่าความกว้างฟิล์มหรือความเร็วคงที่ได้โดยตรง เครื่องห่อแบบหมอนทั่วไปจัดการการขึ้นรูปถุง การซีลตามยาวและปลาย แต่สายการห่อแบบหมอนพร้อมช
- 350 และ 590 เป็นรหัสประจำซีรีส์ ไม่สามารถใช้เป็นค่าความกว้างฟิล์มหรือความเร็วคงที่ได้โดยตรง เครื่องห่อแบบหมอนทั่วไปจัดการการขึ้นรูปถุง การซีลตามยาวและปลาย แต่สายการห่อแบบหมอนพร้อมช่องหดยังต้องตรวจสอบฟิล์มหด โหลดของช่องทาง และการทำความเย็น
- ผลิตภัณฑ์รูปทรงสม่ำเสมอ: เลือกระหว่างการแพ็คแบบหมอนและสายการผลิตแพ็คหมอนหดความร้อนอย่างไร
สรุปโซลูชันที่จัดเตรียมให้คุณ
- เครื่องแพ็คแบบหมอนสามเซอร์โวกับสายการผลิตแพ็คหมอนหดความร้อนต่างกันอย่างไร
- ตัวเลข 350 และ 590 ของเครื่องแพ็คหมอนหมายถึงความกว้างฟิล์มและความเร็วคงที่หรือไม่
- ผลิตภัณฑ์ประเภทใดที่ต้องเพิ่มการหดด้วยความร้อนหลังการแพ็คแบบหมอน
คำถามจริงของลูกค้า
ผลิตภัณฑ์ชิ้นเดียวที่มีรูปทรงสม่ำเสมอ ผลิตภัณฑ์กลุ่ม หรือผลิตภัณฑ์บนถาด อาจใช้การแพ็คแบบหมอน แต่จะเข้าช่องทางหดด้วยความร้อนหรือไม่ขึ้นอยู่กับลักษณะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ความทนความร้อนของผลิตภัณฑ์ การหดของวัสดุฟิล์ม และการเย็นตัวช่วงท้าย เครื่องแพ็คแบบหมอนสามเซอร์โวเน้นการประสานงานของการป้อน การป้อนฟิล์ม และซีลปลาย ส่วนสายการผลิตแพ็คหมอนหดความร้อน 590 เชื่อมต่อการตัดซีลและการขึ้นรูปหดเข้าด้วยกัน ตัวเลขชุดไม่สามารถแทนการทดสอบขนาดผลิตภัณฑ์ ม้วนฟิล์ม และการป้อนต่อเนื่อง
กำหนดเส้นทางบรรจุภัณฑ์ก่อน
350 และ 590 เป็นการระบุชุด ไม่สามารถใช้เป็นความกว้างฟิล์มหรือความเร็วคงที่โดยตรง การแพ็คแบบหมอนทั่วไปแก้ปัญหาการซีลตามยาวและการซีลปลายของถุง สายการผลิตแพ็คหมอนหดความร้อนต้องตรวจสอบฟิล์มหด โหลดช่องทาง และการเย็นตัว
เส้นทางการแพ็คแบบหมอนสามเซอร์โวทั่วไป
เหมาะสำหรับ: ผลิตภัณฑ์ชิ้นเดียวหรือพาเลทที่มีขนาดค่อนข้างคงที่และป้อนเข้าอย่างต่อเนื่อง ข้อดี: การป้อนเข้า การป้อนฟิล์ม และการปิดผนึกปลายสามารถประสานตำแหน่งกันได้ด้วยเซอร์โวอิสระ ข้อจำกัด: ตัวขึ้นรูปถุง การปิดผนึกตามยาว การปิดผนึกปลาย และม้วนฟิล์มยังคงต้องปรับร่วมกันตามผลิตภัณฑ์ ไม่แนะนำ: หากตำแหน่งผลิตภัณฑ์ไม่เสถียรหรือระยะห่างของการป้อนจากต้นทางมีความผันผวนมาก ควรแก้ไขการป้อนเข้าก่อน ทิศทางของอุปกรณ์: เครื่องห่อแบบซองสามเซอร์โว 350 สามารถเพิ่มการพิมพ์รหัส การเติมก๊าซ การเจาะรู และการตรวจสอบตามความต้องการ
เส้นทางช่องหดด้วยความร้อนสำหรับเครื่องห่อแบบหมอน
เหมาะสำหรับ: โครงการที่ต้องการบรรจุภัณฑ์โปร่งใสแน่นกระชับสำหรับชิ้นเดียวที่กว้าง ผลิตภัณฑ์เป็นชุด หรือถาด ข้อดี: หลังจากการตัดและซีลแบบหมอนแล้ว สามารถทำการหดและทำให้เย็นลงได้อย่างต่อเนื่อง ข้อจำกัด: ความทนความร้อนของผลิตภัณฑ์ การหดตัวของฟิล์ม โหลดของช่องทาง และเวลาในการทำความเย็น ล้วนจำกัดจังหวะการผลิตที่มั่นคง ไม่แนะนำ: เมื่อพื้นผิวผลิตภัณฑ์ไม่ทนความร้อนหรือแรงหดตัวอาจทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหาย ไม่ควรไล่ตามรูปลักษณ์ที่แน่นกระชับเพียงอย่างเดียว ทิศทางอุปกรณ์: สายการผลิตเครื่องห่อแบบหมอนพร้อมช่องหดรุ่น 590 เชื่อมต่อเครื่องห่อหลัก ช่องทาง และสายพานทำความเย็นเข้าด้วยกันสำหรับผลิตภัณฑ์เดียวกัน
เส้นทางสำรองแบบตัดซีลรูปตัว L หรือแบบปลอกแขน
เหมาะสำหรับ: ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ต้องการการทำถุงแบบหมอนต่อเนื่อง หรือการห่อแบบเป็นชุดเหมาะกับการใช้ฟิล์มหดครอบมากกว่า ข้อดี: สามารถเลือกวิธีการตัดซีลหรือการครอบฟิล์มที่ตรงไปตรงมามากขึ้นตามการจัดกลุ่มผลิตภัณฑ์และเส้นทางฟิล์ม ข้อจำกัด: การป้อน การจัดกลุ่ม การครอบฟิล์ม และช่องหด ยังคงต้องวางแผนตามผลิตภัณฑ์จริง ไม่แนะนำ: เมื่อการป้อนชิ้นเดียวความเร็วสูงเหมาะกับเส้นทางแบบหมอนมากกว่า ไม่ควรเพิ่มการจัดกลุ่มที่ไม่จำเป็น ทิศทางอุปกรณ์: สายการหดแบบตัดซีลรูปตัว L หรือเครื่องห่อหดแบบปลอกแขน เลือกตามวิธีการจัดกลุ่ม
เส้นทางอุปกรณ์ที่แนะนำ: ทดสอบการป้อนผลิตภัณฑ์และม้วนฟิล์ม
ใช้ผลิตภัณฑ์จริงและม้วนฟิล์มเพื่อยืนยันขอบเขตความเหมาะสมของการป้อนและการตัดซีล
เส้นทางอุปกรณ์ที่แนะนำ: ทำการขึ้นรูปถุงแบบหมอนและตัดซีลให้เสร็จ
เครื่องหลักใช้เพื่อประสานงานการป้อน การป้อนฟิล์ม การซีลตามยาว และการซีลปลาย
เส้นทางอุปกรณ์ที่แนะนำ: เพิ่มการขึ้นรูปหดตามเป้าหมายรูปลักษณ์
เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ต้องการรูปลักษณ์แบบหดเท่านั้นจึงจะเข้าสู่กระบวนการหดด้วยความร้อนและทำความเย็น
เส้นทางอุปกรณ์ที่แนะนำ: เปรียบเทียบรูปแบบการหดแบบสำรอง
ผลิตภัณฑ์ที่มีวิธีการจัดกลุ่มและการครอบฟิล์มต่างกันอาจเหมาะกับเส้นทางหดแบบสำรองมากกว่า
เส้นทางอุปกรณ์ที่แนะนำ: การติดฉลากและการจัดการท้ายน้ำ
สถานีท้ายน้ำเชื่อมต่อกับสายพานผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามข้อกำหนดการติดฉลากและการบรรจุกล่อง
Route comparison
- ผลิตภัณฑ์ชิ้นเดียวที่มีรูปทรงสม่ำเสมอหรือผลิตภัณฑ์บนถาดที่มีขนาดค่อนข้างคงที่และสามารถป้อนต่อเนื่องได้
- การป้อน การป้อนฟิล์ม และซีลปลายสามารถประสานตำแหน่งผ่านการทำงานเซอร์โวอิสระ
- เครื่องขึ้นรูปถุง ซีลแนวตั้ง ซีลปลาย และฟิล์มม้วนยังต้องปรับร่วมกันตามผลิตภัณฑ์
- เมื่อท่าทางผลิตภัณฑ์ไม่เสถียรหรือระยะห่างการป้อนจากต้นทางผันผวนมาก ควรแก้ปัญหาการป้อนก่อน
- เครื่องแพ็คแบบหมอนสามเซอร์โว 350 เพิ่มการพิมพ์รหัส การเติมแก๊ส การเจาะรู และการตรวจสอบตามความต้องการ
- โครงการที่ต้องการบรรจุภัณฑ์หดใสกระชับสำหรับชิ้นเดียวที่กว้าง กลุ่ม หรือผลิตภัณฑ์บนถาด
- หลังการตัดซีลแบบหมอน สามารถทำการขึ้นรูปหดและการระบายออกเย็นตัวต่อเนื่องได้
- ความทนความร้อนของผลิตภัณฑ์ การหดของวัสดุฟิล์ม โหลดช่องทาง และเวลาเย็นตัวล้วนจำกัดจังหวะที่เสถียร
- ไม่ควรเลือกเพียงเพื่อรูปลักษณ์ที่กระชับ เมื่อพื้นผิวผลิตภัณฑ์ไม่ทนความร้อนหรือแรงหดตัวอาจทำให้สินค้าเสียหาย
- สายการผลิตแพ็คหมอนหดความร้อน 590 ปรับเครื่องแพ็คหมอน ช่องทาง และการลำเลียงเย็นตัวร่วมกันสำหรับผลิตภัณฑ์เดียวกัน
- ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ต้องการการขึ้นรูปถุงแบบหมอนต่อเนื่องหรือรูปแบบกลุ่มเหมาะกับการหุ้มฟิล์มหดมากกว่า
- สามารถเลือกวิธีการตัดซีลหรือหุ้มฟิล์มที่ตรงกว่าได้ตามการรวมผลิตภัณฑ์และเส้นทางฟิล์ม
- การป้อนเข้า การจัดกลุ่ม การหุ้มฟิล์ม และช่องทางหดตัวยังต้องวางแผนตามผลิตภัณฑ์จริง
- เมื่อการป้อนชิ้นเดียวต่อเนื่องความเร็วสูงเหมาะกับเส้นทางแบบหมอน ไม่ควรเพิ่มการจัดกลุ่มที่ไม่จำเป็น
- สายการหดความร้อนแบบตัดซีลรูปตัว L หรือเครื่องหดความร้อนแบบปลอกแขนเลือกตามวิธีการจัดกลุ่ม
กระบวนการหลัก
อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง / วัสดุสิ้นเปลือง
เครื่องห่อแบบ Flow Wrap 350 Three Servoการทดสอบการป้อนผลิตภัณฑ์และม้วนฟิล์ม; ผลิตภัณฑ์จริงและม้วนฟิล์มใช้เพื่อยืนยันขอบเขตการปรับการป้อนและการตัดซีล; สถานีทดสอบเครื่องแพ็คแบบหมอนสามเซอร์โว
590 สายการห่อหุ้มด้วยฟิล์มหดความเร็วสูงแบบ Flow Wrapการพิมพ์รหัสและการจัดเรียงส่วนท้าย; สถานีส่วนท้ายเชื่อมต่อการลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามข้อกำหนดการพิมพ์รหัสและการบรรจุกล่อง; เครื่องพิมพ์รหัสวันที่และเลขรุ่น และ...
เครื่องบรรจุกล่องอัตโนมัติแนวนอน/แนวตั้งการพิมพ์รหัสและการจัดเรียงส่วนท้าย; สถานีส่วนท้ายเชื่อมต่อการลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามข้อกำหนดการพิมพ์รหัสและการบรรจุกล่อง; เครื่องพิมพ์รหัสวันที่และเลขรุ่น และเครื่องบรรจุ...
เครื่องพิมพ์รหัสวันที่และล็อตการพิมพ์รหัสและการจัดเรียงส่วนท้าย; สถานีส่วนท้ายเชื่อมต่อการลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามข้อกำหนดการพิมพ์รหัสและการบรรจุกล่อง; เครื่องพิมพ์รหัสวันที่และเลขรุ่น และเครื่องบรรจุกล่องอัตโนมัติ
สายการบรรจุหดด้วยความร้อนแบบตัดซีลรูปตัว Lการพิมพ์รหัสและการจัดเรียงส่วนท้าย; สถานีส่วนท้ายเชื่อมต่อการลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามข้อกำหนดการพิมพ์รหัสและการบรรจุกล่อง; เครื่องพิมพ์รหัสวันที่และเลขรุ่น และเครื่องบรร...
เครื่องห่อหุ้มด้วยฟิล์มหดแบบปลอกแขนการพิมพ์รหัสและการจัดเรียงส่วนท้าย; สถานีส่วนท้ายเชื่อมต่อการลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามข้อกำหนดการพิมพ์รหัสและการบรรจุกล่อง; เครื่องพิมพ์รหัสวันที่และเลขรุ่น และเครื่องบรรจุกล่อง...
เครื่องตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีลฟอยล์อะลูมิเนียมด้วยภาพความร้อนแบบออนไลน์การพิมพ์รหัสและการจัดเรียงส่วนท้าย; สถานีส่วนท้ายเชื่อมต่อการลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามข้อกำหนดการพิมพ์รหัสและการบรรจุกล่อง; เครื่องพิมพ์รหัส...
ข้อมูลตัวอย่าง
ผลิตภัณฑ์จริง ช่วงขนาดและน้ำหนัก และท่าทางการป้อนใช้เพื่อกำหนดการวางตำแหน่งลำเลียง การสร้างความยาวถุง และการรองรับระหว่างการหด
ให้ผลิตภัณฑ์จริง ช่วงขนาดและน้ำหนัก และท่าทางการป้อนวัสดุ ความกว้าง ความหนา และเครื่องหมายพิมพ์ของม้วนฟิล์มหรือฟิล์มหดต้องให้พร้อมตัวอย่างฟิล์ม เพื่อตรวจสอบการขึ้นรูปถุงหรือการหดแยกกัน
ให้ตัวอย่างม้วนฟิล์มหรือฟิล์มหด ความกว้างฟิล์ม ความหนา และข้อมูลการกำหนดตำแหน่งพิมพ์การแพ็คแบบหมอนทั่วไปและลักษณะหลังการหดเป็นผลลัพธ์บรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ควรให้ตัวอย่างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ผ่านเกณฑ์เพื่อกำหนดรอยต่อ การยึดติด และข้อกำหนดการแสดงผล
ระบุว่าเป็นการแพ็คแบบหมอนทั่วไปหรือลักษณะหลังการหด และให้ตัวอย่างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ผ่านเกณฑ์ความทนความร้อน ความเปราะ การติดกัน และขอบเขตการรับแรงกดกำหนดว่าผลิตภัณฑ์สามารถผ่านการหดด้วยความร้อนได้หรือไม่ และการลำเลียงและการเย็นตัวต้องปกป้องอย่างไร
ระบุข้อจำกัดความทนความร้อน ความเปราะ การติดกัน และการรับแรงกดจากการหดของผลิตภัณฑ์กำลังการผลิตต่อเนื่อง จังหวะวัตถุดิบจากต้นทาง และข้อกำหนดการเย็นตัวใช้เพื่อจับคู่ความเร็วเครื่องแพ็คหลัก หลีกเลี่ยงการสะสมที่จุดป้อนหรือจุดออก
ให้กำลังการผลิตที่เสถียร วิธีการป้อนจากต้นทาง และความต้องการการเย็นตัวช่วงท้ายการพิมพ์รหัส การเติมแก๊ส การเจาะรู การตรวจสอบ การจัดกลุ่ม และการบรรจุกล่องจะเปลี่ยนกลไกและอินเทอร์เฟซ ควรเก็บหรือตัดออกตามกระบวนการจริงทีละรายการ
ระบุตัวเลือกการพิมพ์รหัส การเติมแก๊ส การเจาะรู การตรวจสอบ การจัดกลุ่ม และการบรรจุกล่องข้อผิดพลาดในการเลือกที่พบบ่อย
คำถามที่พบบ่อย
ไม่ใช่ ตัวเลขชุดใช้สำหรับการระบุเท่านั้น ความกว้างฟิล์มและตัวขึ้นรูปถุงต้องยืนยันตามผลิตภัณฑ์และม้วนฟิล์ม
ไม่จำเป็น เฉพาะเมื่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้องการลักษณะหดและเป้าหมายบรรจุภัณฑ์ต้องการหด จึงจะติดตั้งช่องทาง
สามารถประเมินได้ แต่ความเสถียรของกลุ่ม การวางตำแหน่งเข้า และเส้นทางฟิล์มต้องทดสอบกับตัวอย่างจริง
สามารถประเมินการกำหนดตำแหน่งตามตัวอย่างฟิล์มได้ แต่ระยะพิมพ์และประสิทธิภาพเซนเซอร์ต้องยืนยัน
ต้องใช้ผลิตภัณฑ์และวัสดุฟิล์มทำตัวอย่างเพื่อประเมินความทนความร้อน การรับแรงกด และสภาพหลังการเย็นตัว
ไม่ใช่ วิธีการป้อนต้องออกแบบแยกตามท่าทางผลิตภัณฑ์และจังหวะการผลิตส่วนหน้า