Skip to main content

หัวข้อโซลูชัน

สายการผลิตซอสมะเขือเทศแบบขวด: เม็ดมะเขือเทศ การยืดเป็นเส้น และการซีลภายในปากขวดกำหนดการกำหนดค่าที่สำคัญ

กำหนดค่าการบรรจุซอส สายการผลิตหลายหัว การซีลความร้อนหรืออินดักชัน การขันฝา และการติดฉลากตามเม็ดและความหนืดของซอสมะเขือเทศ รูปแบบขวดและฝา และโครงสร้างการซีลภายใน

ภาพประกอบสำหรับการเลือกเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์
ภาพประกอบแนวทางบรรจุภัณฑ์สำหรับการเลือกเครื่องจักร โดยต้องยืนยันการจัดชุดสุดท้ายจากตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และกำลังการผลิตเป้าหมาย
  • การมีเม็ดในซอสมะเขือเทศส่งผลต่อปั๊มบรรจุและตัววาล์ว โครงสร้างฝากำหนดว่าต้องใช้ฟิล์มซีลความร้อนหรือแผ่นรองอินดักชันก่อนหรือหลังการขันฝา ต้องระบุตัวอย่างซอส ตัวอย่างฝา/ฟิล์ม อุณหภูมิการบรรจุ ปริมาณการบรรจุ กำลังการผลิตเป้าหมาย และข้อกำหนดการทำความสะอาด/เปลี่ยนรูปแบบ
  • สายการผลิตบรรจุขวดซอสมะเขือเทศ การซีลภายใน และการขันฝา

สรุปโซลูชันที่จัดเตรียมให้คุณ

  • สำหรับขวดซอสมะเขือเทศ ใช้เครื่องบรรจุลูกสูบสำหรับซอสเพื่อทดสอบการผ่านของอนุภาค การยืดเยื้อ และความเหมาะสมของหัวบรรจุก่อน ไม่สามารถตัดสินใจเลือกวาล์วด้วยชื่อความหนืดเท่านั้น
  • สายการบรรจุของเหลวแบบหลายหัวเซอร์โวควรประเมินหลังจากกระบวนการตัวอย่างและกำลังการผลิตเป้าหมายชัดเจน และตรวจสอบร่วมกับการซีลภายใน การขันฝา และการทำความสะอาด/เปลี่ยนรุ่น
  • เมื่อปิดฟิล์มโดยตรงที่ปากขวด ใช้การซีลความร้อนออนไลน์ เมื่อฝาเกลียวมีแผ่นรองอลูมิเนียมฟอยล์ที่เข้ากันและปิดได้มั่นคง จึงใช้การซีลเหนี่ยวนำออนไลน์

ใช้ตัวอย่างซอสมะเขือเทศจริงเพื่อสังเกตเม็ดและการยืดเป็นเส้นก่อน

จุดเริ่มต้นของสายการผลิตแบบขวดคือการทดลองบรรจุวัสดุ การผ่านของเม็ดมะเขือเทศ อุณหภูมิในการผลิต และการหยดหลังหยุดการจ่าย จะส่งผลต่อตัววาล์ว หัวบรรจุ และความสะอาดของปากขวด

โครงสร้างฝาขวดกำหนดลำดับการซีลภายในช่วงท้าย

หลังการบรรจุไม่ได้เข้าสู่เครื่องซีลชนิดเดียวกันทั้งหมด ฟิล์มที่วางบนปากขวดโดยตรงใช้การซีลด้วยความร้อน ส่วนฝาเกลียวที่มีแผ่นอะลูมิเนียมฟอยล์ด้านในจะใช้การซีลฟอยล์ด้วยอินดักชันเมื่อเงื่อนไขการปิดฝาคงที่

การบรรจุแบบลูกสูบสร้างกระบวนการตัวอย่างก่อน

เครื่องบรรจุลูกสูบสำหรับซอสใช้เพื่อยืนยันว่าเม็ดผ่านได้อย่างราบรื่น การทำงานของการบรรจุ และการหยุดจ่ายที่สะอาด หากปากขวดเปื้อนซอส ต้องทดสอบการปรับหัวบรรจุพร้อมกัน

เมื่อกำหนดกำลังการผลิตแล้วจึงประเมินการกำหนดค่าแบบหลายหัว

เมื่อผลลัพธ์จากเครื่องเดี่ยวคงที่แล้ว สายการบรรจุของเหลวแบบหลายหัวเซอร์โวสามารถขยายสถานีตามกำลังการผลิตเป้าหมาย วิธีการจ่ายวัสดุและการทำความสะอาดต้องยืนยันพร้อมกับโครงสร้างหลายหัว

ทดสอบฟิล์มซีลความร้อนและแผ่นรองอินดักชันแยกกัน

เครื่องซีลความร้อนแบบออนไลน์สำหรับขวดจัดการฟิล์มที่ปิดปากขวดโดยตรง เครื่องซีลฟอยล์อินดักชันแบบออนไลน์สำหรับแผ่นรองในฝา ทั้งสองรูปแบบต้องทดสอบกับวัสดุฝาและฟิล์มครบชุด

ฝาเกลียวกําหนดการทํางานตามตัวอย่างฝาจริง

เครื่องขันฝาเกลียวอัตโนมัติต้องจัดเรียงการวางฝาและการขันตามการวางตำแหน่งของตัวขวด รูปแบบฝา และความเข้ากันได้ของเกลียว โครงสร้างการซีลภายในที่แตกต่างกันจะเปลี่ยนตำแหน่งของการขันฝาในกระบวนการ

การรักษาอุณหภูมิและการป้องกันการยืดเลือกตามตัวอย่าง

เมื่อวัสดุต้องการการจ่ายที่ควบคุมอุณหภูมิ ให้ประเมินถังพักเก็บความร้อนและถังแบบแจ็คเก็ต เมื่อมีการหยดชัดเจนหลังหยุดการบรรจุ ให้ทดสอบชุดหัวบรรจุกันหยดและกันยืด

การติดฉลากและการพิมพ์รหัสตามจังหวะของสายหลัก

เมื่อการบรรจุ การซีลภายใน และการขันฝาคงที่แล้ว เครื่องติดฉลากสำหรับขวดกลมและขวดเหลี่ยม และเครื่องพิมพ์รหัสวันที่/ล็อต จะเชื่อมต่อตามทิศทางของขวด รูปแบบ และตำแหน่งการตรวจสอบย้อนกลับ

การทำความสะอาดและการเปลี่ยนรูปแบบรวมอยู่ในการตรวจรับทั้งสาย

โครงการที่มีหลายรูปแบบขวดต้องบันทึกการเปลี่ยนซอส การทำความสะอาดท่อ การเปลี่ยนฝา และการปรับฉลาก/รหัสล็อต เพื่อหลีกเลี่ยงการตรวจรับเฉพาะการทำงานต่อเนื่องแบบรูปแบบเดียว

Route comparison

01การบรรจุตัวอย่างซอสด้วยลูกสูบ
  • เหมาะสำหรับโครงการที่ต้องยืนยันการผ่านของอนุภาค การยืดเยื้อ และกระบวนการปริมาณด้วยซอสมะเขือเทศจริงก่อนวางแผนส่วนท้ายของขวด
  • เครื่องบรรจุลูกสูบสำหรับซอสช่วยสร้างบันทึกการทดลองวาล์ว หัวบรรจุ และการป้อนตามวัสดุจริง
  • ต้องระบุอนุภาค อุณหภูมิ ปริมาณการบรรจุ การทำความสะอาด และข้อกำหนดความสะอาดปากขวด และตรวจสอบใหม่เมื่อสถานะตัวอย่างเปลี่ยนแปลง
  • เมื่อไม่มีซอสตัวแทนหรือยังไม่ได้กำหนดประเภทขวด ไม่ควรกำหนดรายละเอียดวาล์วและหัวบรรจุโดยตรง
  • เริ่มทดลองบรรจุด้วยเครื่องบรรจุลูกสูบสำหรับซอส หากการยืดเยื้อชัดเจน ให้เพิ่มชิ้นส่วนหัวบรรจุกันหยดกันยืดในการทดสอบ
02การอัปเกรดการบรรจุหลายหัวเซอร์โว
  • เหมาะสำหรับโครงการที่กระบวนการบรรจุตัวอย่างเสถียร กำลังการผลิตเป้าหมายชัดเจน และต้องการหลายหัวบรรจุเชื่อมต่อกับสายการผลิตขวด
  • สายการบรรจุของเหลวแบบหลายหัวเซอร์โวสามารถขยายสถานีบรรจุบนกระบวนการวัสดุที่กำหนด และตรวจสอบจังหวะร่วมกับส่วนท้าย
  • การป้อน การทำความสะอาด การเปลี่ยนขวด และความเร็วการซีลภายในและการขันฝาต้องประเมินร่วมกัน ไม่สามารถเพิ่มจำนวนหัวบรรจุเพียงอย่างเดียว
  • เมื่อการผ่านของอนุภาคและการหยุดไหลยังไม่ได้รับการแก้ไข ควรทำการตรวจสอบตัวอย่างเครื่องเดียวต่อไป
  • ใช้สายการบรรจุของเหลวแบบมัลติเฮดเซอร์โวที่สืบทอดกระบวนการที่สมบูรณ์ และประเมินถังพักแบบให้ความร้อนและถังแบบแจ็คเก็ตตามความต้องการ
03การซีลภายในปากขวด การขันฝา และการติดฉลาก
  • เหมาะสำหรับโครงการที่กำหนดรูปแบบขวด ฝาเกลียว และโครงสร้างการซีลภายในแล้ว และต้องการเชื่อมต่อการซีลความร้อนหรืออินดักชัน การขันฝา และการติดฉลากเข้ากับสายหลัก
  • การแยกสถานีตามโครงสร้างฝาจริงช่วยให้การปิดฟิล์มโดยตรง แผ่นรองในฝา และฝาเกลียวใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสม
  • ฟิล์มหรือแผ่นรอง ปากขวด สถานะการปิดฝา และลำดับกระบวนการต้องยืนยันด้วยตัวอย่าง การติดฉลากและการพิมพ์รหัสยังได้รับผลจากทิศทางขวด
  • เมื่อยังไม่ได้เลือกโครงสร้างฝาและการซีลภายใน ไม่ควรกำหนดชุดเครื่องซีลความร้อน เครื่องอินดักชัน หรือเครื่องขันฝาก่อน
  • การปิดฟิล์มโดยตรงใช้เครื่องซีลความร้อนออนไลน์สำหรับขวด แผ่นรองในฝาใช้เครื่องซีลฟอยล์อลูมิเนียมเหนี่ยวนำออนไลน์ ฝาเกลียวจัดการด้วยเครื่องขันฝาเกลียวอัตโนมัติ ตามด้วยการติดฉลากและการพิมพ์รหัส

กระบวนการหลัก

01บันทึกเงื่อนไขซอส ฝา และฟิล์มก่อน

เตรียมซอสมะเขือเทศจริง ขวดทุกประเภท ฝาเกลียว และฟิล์มปิดโดยตรงหรือแผ่นรองในฝา และระบุอนุภาค การยืดเยื้อ และอุณหภูมิการบรรจุ

02สร้างกระบวนการตัวอย่างด้วยเครื่องบรรจุลูกสูบ

เครื่องบรรจุลูกสูบสำหรับซอสต้องทดสอบการผ่านของอนุภาค การจ่ายตามปริมาณ และการยืดเยื้อหลังหยุดก่อน แล้วจึงกำหนดหัวบรรจุและการกำหนดค่าการป้อน

03เพิ่มหลายหัวหลังจากกำหนดกระบวนการและกำลังการผลิต

เมื่อผลการบรรจุตัวอย่างเสถียรและกำลังการผลิตเป้าหมายชัดเจนแล้ว สามารถใช้สายการบรรจุของเหลวแบบหลายหัวเซอร์โวเพื่อประเมินการกำหนดค่าหลายหัวและจังหวะสายการผลิตหลัก

04เลือกอุปกรณ์ซีลภายในตามตำแหน่งอลูมิเนียมฟอยล์

เมื่อปิดฟิล์มโดยตรงที่ปากขวด ใช้เครื่องซีลความร้อนออนไลน์สำหรับขวดทดลองซีล เมื่อแผ่นรองอลูมิเนียมฟอยล์อยู่ในฝาที่เข้ากัน จึงประเมินเครื่องซีลฟอยล์อลูมิเนียมเหนี่ยวนำออนไลน์

05ทดลองขันฝาเกลียวกับตัวอย่างจริง

เครื่องขันฝาเกลียวอัตโนมัติยืนยันการวางฝา การจัดตำแหน่ง และการขันตามขวดจริงและฝาเกลียว และรักษาลำดับที่ถูกต้องกับโครงสร้างการซีลภายใน

06เชื่อมต่อฉลากและเลขรุ่นหลังจากสายการผลิตหลักเสถียร

เมื่อจังหวะการบรรจุ การซีลภายใน และการขันฝาชัดเจนแล้ว จึงจัดวางเครื่องติดฉลากขวดกลมและขวดเหลี่ยมและเครื่องพิมพ์รหัสวันที่/เลขรุ่นตามประเภทขวด

อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง / วัสดุสิ้นเปลือง

ข้อมูลตัวอย่าง

01อนุภาคซอสและอุณหภูมิการบรรจุ

ข้อมูลวัสดุใช้ทดสอบการผ่านของวาล์วและการปิดปากท่อ และช่วยตัดสินใจว่าจำเป็นต้องใช้การป้อนแบบเก็บความร้อนหรือชิ้นส่วนกันหยด

ส่งตัวอย่างซอสมะเขือเทศจริง ระบุอนุภาคที่มองเห็น สถานะการยืดเยื้อ อุณหภูมิการบรรจุที่วางแผนไว้ ปริมาณการบรรจุ และข้อกำหนดการทำความสะอาด
02ประเภทขวดและขนาดปากขวด

ตัวอย่างขวดจริงเกี่ยวข้องกับตำแหน่งหัวบรรจุ การสัมผัสการซีลภายใน การจัดตำแหน่งการขันฝา และการจัดวางฉลาก

ส่งขวดแก้ว ขวด PET หรือขวดประเภทอื่นที่วางแผนไว้ ระบุเส้นผ่านศูนย์กลางปาก ความสูง เกลียว และพื้นที่กำหนดตำแหน่งบนตัวขวด
03โครงสร้างฝาและการซีลภายใน

ข้อมูลนี้กำหนดลำดับของการซีลความร้อน การเหนี่ยวนำ และการขันฝา ฟิล์มหรือแผ่นรองควรส่งพร้อมกับฝาที่เข้ากัน

ส่งฝาเกลียว และระบุว่าจะปิดฟิล์มโดยตรงที่ปากขวด ใช้แผ่นรองอลูมิเนียมฟอยล์ในฝา หรือไม่ใช้การซีลอลูมิเนียมภายใน
04กำลังการผลิตเป้าหมายและแผนการเปลี่ยนรุ่น

ชุดการผลิตใช้ตัดสินใจว่าเมื่อใดควรอัปเกรดกระบวนการตัวอย่างเครื่องเดียวเป็นหลายหัว และตรวจสอบจังหวะที่สอดคล้องของส่วนท้าย

ระบุขวดหลัก ปริมาณการบรรจุแต่ละแบบ กำลังการผลิตที่วางแผนไว้ กะการทำงาน และความถี่ในการเปลี่ยนระหว่างรุ่น
05ฉลาก เลขรุ่น และสภาพหน้างาน

ข้อมูลส่วนท้ายช่วยจัดวางการติดฉลากและการพิมพ์รหัส และใช้ประเมินว่าการไหลของสายการผลิตหลักเหมาะสมกับการทำความสะอาดและการเปลี่ยนรุ่นประจำวันหรือไม่

ระบุขนาดฉลาก ตำแหน่งวันที่/เลขรุ่น ทิศทางขวด พื้นที่หน้างาน และแผนการทำความสะอาดและเปลี่ยนรุ่น

ข้อผิดพลาดในการเลือกที่พบบ่อย

01ใช้เพียงความหนืดอธิบายซอสอนุภาค

ควรใช้ซอสจริงในการทดลองบรรจุ และบันทึกการผ่านของอนุภาค การยืดเยื้อเมื่อหยุด และการเปื้อนปากขวด

02ขยายเป็นหลายหัวโดยที่ตัวอย่างหัวเดียวไม่เสถียร

สร้างกระบวนการตัวอย่างบนเครื่องบรรจุลูกสูบสำหรับซอสก่อน แล้วจึงประเมินการกำหนดค่าหลายหัวแบบเซอร์โวตามกำลังการผลิต

03สับสนระหว่างการปิดฟิล์มโดยตรงกับแผ่นรองในฝา

แยกยืนยันขวด ฝา ฟิล์ม หรือแผ่นรอง แล้วกำหนดลำดับที่ถูกต้องของการซีลด้วยความร้อน การขันฝา และการเหนี่ยวนำ

04ละเลยการปนเปื้อนปากขวดจากการยืดเยื้อ

ระหว่างการทดลองบรรจุ ให้สังเกตการหยุดและการปนเปื้อนที่ปากขวด และตรวจสอบชิ้นส่วนกันหยดกันยืดหากจำเป็น

05จัดการฉลาก เลขรุ่น และการเปลี่ยนรุ่นเป็นลำดับสุดท้าย

เมื่อยืนยันรายการขวด ให้ระบุรูปแบบฉลาก พื้นที่เลขรุ่น และลำดับการเปลี่ยนพร้อมกัน แล้วจึงจัดวางการติดฉลากและการพิมพ์รหัส

คำถามที่พบบ่อย

01เมื่อซอสมะเขือเทศมีอนุภาค ควรเลือกอุปกรณ์บรรจุอย่างไรก่อน

ทดสอบเครื่องบรรจุลูกสูบสำหรับซอสด้วยซอสจริงก่อน สังเกตว่าอนุภาคผ่านได้อย่างราบรื่นหรือไม่ สถานะปริมาณการบรรจุ และการหยุดไหลที่ยืดเยื้อ จากนั้นจึงตัดสินใจเลือกตัววาล์วและหัวบรรจุ

02เมื่อใดจึงจำเป็นต้องใช้สายการบรรจุแบบหลายหัว

เมื่อกระบวนการบรรจุตัวอย่างมีความเสถียรและกำหนดกำลังการผลิตเป้าหมายแล้ว จึงเปรียบเทียบสายการบรรจุของเหลวแบบหลายหัวเซอร์โว และปรับจังหวะของส่วนท้ายให้สอดคล้องกันใหม่

03การซีลภายในปากขวดซอสมะเขือเทศ ควรใช้ความร้อนหรือการเหนี่ยวนำ?

เมื่อวางฟิล์มอลูมิเนียมลงบนปากขวดโดยตรง ให้เลือกการซีลด้วยความร้อนแบบทดลอง หากใช้แผ่นรองฟอยล์อลูมิเนียมภายในฝาเกลียวที่เข้ากันและปิดได้อย่างมั่นคง จึงใช้วิธีการเหนี่ยวนำ

04ซอสที่มีความหนืดสูงทั้งหมดต้องติดตั้งถังพักวัสดุแบบเก็บความร้อนหรือไม่?

ไม่จำเป็นเสมอไป ควรทดสอบสถานะของวัสดุตามอุณหภูมิการบรรจุที่วางแผนไว้ และเพิ่มถังพักวัสดุแบบเก็บความร้อนและถังแจ็คเก็ตเฉพาะเมื่อต้องควบคุมอุณหภูมิการป้อนเท่านั้น

05การยืดเยื้อของซอสส่งผลต่อการซีลหรือไม่?

หากซอสไหลย้อยไปที่ปากขวดหลังหยุด อาจรบกวนการสัมผัสของฟิล์ม แผ่นรอง หรือฝาได้ สามารถลองติดตั้งหัวบรรจุกันหยดกันยืด และตรวจสอบความสะอาดของปากขวด

06เมื่อใดควรรวมการติดฉลากและการพิมพ์รหัสเข้ากับสายการผลิตหลัก?

ขั้นแรกทำให้จังหวะการบรรจุ การซีลภายใน และการขันฝาเกลียวทำงานได้ จากนั้นจัดวางส่วนท้ายตามรูปแบบฉลาก ตำแหน่งเลขรุ่น ทิศทางขวด และแผนการเปลี่ยนรุ่น

ส่งตัวอย่างและข้อกำหนดกำลังการผลิต โซลูชันจะชัดเจนขึ้น

การมีเม็ดในซอสมะเขือเทศส่งผลต่อปั๊มบรรจุและตัววาล์ว โครงสร้างฝากำหนดว่าต้องใช้ฟิล์มซีลความร้อนหรือแผ่นรองอินดักชันก่อนหรือหลังการขันฝา ต้องระบุตัวอย่างซอส ตัวอย่างฝา/ฟิล์ม อุณหภูมิการบรรจุ ปริมาณการบรรจุ กำลังการผลิตเป้าหมาย และข้อกำหนดการทำความสะอาด/เปลี่ย...

01ภาชนะบรรจุ
02กระบวนการหลัก
03อุปกรณ์ที่ต้องใช้
04วัสดุ
05กำลังผลิตและระบบอัตโนมัติ
06ข้อมูลตัวอย่าง
วัสดุ

ฟิล์มซีลที่วางบนปากขวดโดยตรงและแผ่นรองอลูมิเนียมฟอยล์ในฝาเกลียวเป็นโครงสร้างการซีลภายใน... / หากซอสมะเขือเทศมีอนุภาค สถานะของอนุภาคจะส่งผลต่อการผ่านของวาล์วและหัวบรรจุ ลักษณะการยืด... / หากวัสดุต้องรักษาสถานะการป้อนที่อุณหภูมิการบรรจุที่วางแผนไว้ อาจประเมินถังพักวัสดุแบบเก...

ข้อมูลตัวอย่าง

ส่งตัวอย่างซอสมะเขือเทศจริง ระบุอนุภาคที่มองเห็น สถานะการยืดเยื้อ อุณหภูมิการบรรจุที่วา... / ส่งขวดแก้ว ขวด PET หรือขวดประเภทอื่นที่วางแผนไว้ ระบุเส้นผ่านศูนย์กลางปาก ความสูง เกลีย... / ส่งฝาเกลียว และระบุว่าจะปิดฟิล์มโดยตรงที่ปากขวด ใช้แผ่นรองอลูมิเนียมฟอยล์ในฝา หรือไม่ใช...

สอบถาม

แบบฟอร์มสอบถามออนไลน์

กรุณาระบุประเภทภาชนะ วัสดุปิดผนึก เป้าหมายความเร็ว สถานะตัวอย่าง และตลาดเป้าหมาย

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

สอบถามด่วนWhatsApp