Skip to main content

หัวข้อโซลูชัน

การป้อน การบรรจุ และการคัดแยกตรวจระดับของเหลวสำหรับโลชั่นและของเหลวทั่วไป

เปรียบเทียบเครื่องบรรจุโลชั่น เครื่องบรรจุของเหลว และเครื่องบรรจุแบบโรตารี่ต่อเนื่อง ร่วมกับถังพักเก็บอุณหภูมิ การตรวจระดับออนไลน์ เครื่องขันฝาอัตโนมัติ และอุปกรณ์ติดฉลากพิมพ์รหัส

เลือกอย่างไรระหว่างการบรรจุโลชั่นและของเหลวทั่วไป? ดูความหนืด ฟอง การกัดกร่อน และความจำเป็นในการรักษาอุณหภูมิ
ภาพประกอบแนวทางบรรจุภัณฑ์สำหรับการเลือกเครื่องจักร โดยต้องยืนยันการจัดชุดสุดท้ายจากตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และกำลังการผลิตเป้าหมาย
  • โลชั่น ของเหลวหนืดเล็กน้อย หรือวัสดุที่ต้องรักษาอุณหภูมิไม่ควรใช้ชื่อเครื่องหลักที่คลุมเครือเดียวกัน ฟอง ความกัดกร่อน ความหนืด และภาชนะกำหนดเส้นทางของเหลวก่อน แล้วจึงวางแผนการขันฝาและการติดฉลาก
  • การจ่ายวัสดุ การบรรจุ และส่วนท้ายระดับของเหลวสำหรับโลชั่นเครื่องสำอางและของเหลวทั่วไป

สรุปโซลูชันที่จัดเตรียมให้คุณ

  • โลชั่นเครื่องสำอางและของเหลวทั่วไปแบ่งตามความหนืด ฟอง การยืดเป็นเส้น และสภาวะการสัมผัสก่อน จากนั้นยืนยันเครื่องบรรจุหลักด้วยวัสดุจริง
  • เครื่องบรรจุแบบหมุนต่อเนื่องใช้สำหรับแผนการต่อเนื่องของขวดแข็งที่มั่นคง การจับยึดภาชนะ การทำความสะอาดเปลี่ยนรุ่น และขอบเขตการเชื่อมต่อต้องประเมินตามโครงการ
  • หลังการบรรจุสามารถติดตั้งเครื่องตรวจสอบระดับของเหลวออนไลน์พร้อมคัดออกและเครื่องขันฝาอัตโนมัติตามตัวอย่างขวด ฉลากและการพิมพ์รหัสรุ่นแบบร่วมมือจัดวางตามท่าทางการลำเลียงที่มั่นคง

การบรรจุผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ในครัวเรือนต้องดูที่วัสดุก่อนความจุ

ของเหลว น้ำยาโลชั่น และของเหลวที่เกิดฟองซึ่งมีปริมาณการบรรจุเท่ากันอาจต้องใช้การป้อนและการเก็บท้ายที่แตกต่างกัน ความหนืด ฟอง การยืดเป็นเส้น และสภาวะการสัมผัสควรระบุจากตัวอย่างจริงก่อน

ฟองและตัวขวดร่วมกันกำหนดแนวทางการตรวจระดับของเหลว

ฟองจะเปลี่ยนการเก็บท้ายการบรรจุและระดับของเหลวที่มองเห็น สีขวด ความหนาของผนัง และตำแหน่งฉลากจะเปลี่ยนเงื่อนไขการตรวจสอบ การบรรจุและการตรวจสอบต้องใช้ขวดตัวอย่างชุดเดียวกัน

เครื่องบรรจุของเหลวใช้สำหรับวัสดุที่มีสถานะการไหลตรงกับแนวทางของเหลวทั่วไป ส่วนเครื่องบรรจุโลชั่นสำหรับผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ในครัวเรือนออกแบบมาโดยอิงจากการทดสอบความหนืด ฟอง และการยืดเป็นเส้นของโลชั่น เครื่องหลักทั้งสองประเภทต้องใช้ตัวอย่างจริงและขวดตัวอย่างเพื่อตรวจสอบการป้อน จุดตก การเก็บท้ายการบรรจุ ชิ้นส่วนสัมผัส และการทำความสะอาด ไม่กำหนดอุปกรณ์ล่วงหน้าจากชื่อแชมพูหรือผลิตภัณฑ์บำรุงผิว

เครื่องบรรจุแบบโรตารี่ต่อเนื่องเหมาะสำหรับขวดแข็งที่สามารถลำเลียงและจับยึดได้อย่างมั่นคง ปากขวด ก้นขวด วัสดุ ปริมาณการบรรจุ การทำความสะอาดเพื่อสุขอนามัย และจุดเชื่อมต่อต้นทางและปลายทางต้องได้รับการยืนยันทีละรายการในการประเมินโครงการ ช่วงการทำงานจะไม่ถูกกำหนดจนกว่าจะได้ตัวอย่างต่อเนื่อง การจัดเรียงขวด การป้อนฝา การขันฝา และการซีลเป็นอุปกรณ์เสริม ไม่ถือเป็นส่วนประกอบคงที่ของเครื่องบรรจุหลัก

ถังพักวัสดุเก็บอุณหภูมิและถังแจ็คเก็ตใช้เฉพาะเมื่อกระบวนการวัสดุต้องการการป้อนที่อุณหภูมิควบคุม การทดสอบอย่างเป็นทางการจะเปรียบเทียบการไหล ฟอง การยืดเป็นเส้น และสารตกค้างของวัสดุที่อุณหภูมิที่กำหนด พร้อมตรวจสอบการพัก การกวน การระบาย และการทำความสะอาด หากการป้อนที่อุณหภูมิห้องมีเสถียรภาพแล้ว ไม่จำเป็นต้องเพิ่มชิ้นส่วนควบคุมอุณหภูมิ

ประเภทฝากำหนดการทดสอบการปิด ไม่ใช่เครื่องบรรจุ

ฝาเกลียวธรรมดาและฝาปั๊มใช้วิธีการป้อนฝาและจับยึดที่แตกต่างกัน เครื่องขันฝาอัตโนมัติต้องใช้ชุดฝาที่สมบูรณ์เพื่อสังเกตการปิดและการเปลี่ยนรุ่น

การตรวจระดับของเหลวใช้ขวดตัวอย่างที่มีฟองจริง

เครื่องตรวจระดับของเหลวออนไลน์และคัดแยกประเมินตามระดับปกติและผิดปกติ ฟอง สีขวด และสถานะฉลาก หลักการตรวจจับและการดำเนินการเมื่อพบของผิดปกติกำหนดโดยการทดสอบโครงการ

ฉลากและรหัสล็อตจัดวางตามท่าทางขวดที่มั่นคง

เครื่องติดฉลากขวดกลมและขวดเหลี่ยมใช้ม้วนฉลากจริงและพื้นผิวขวดทดลองติด เครื่องพิมพ์รหัสวันที่และล็อตแบบร่วมมือทดลองพิมพ์ตามพื้นที่ตัวอักษร และสายลำเลียงเกรดอาหารประสานระยะห่างขวด

ตัวอย่างชุดเดียวกันตั้งแต่การบรรจุจนถึงขั้นตอนปลายน้ำ

วัสดุ ขวด ฝา ตัวอย่างระดับของเหลว และรูปแบบฉลากใช้หมายเลขสเปคเดียวกัน เมื่อเปลี่ยนวัสดุหรือขวด ให้ตรวจสอบซ้ำตามลำดับการป้อน การบรรจุ การปิดฝา และการติดฉลาก

Route comparison

01การบรรจุของเหลวทั่วไปและโลชั่น
  • ใช้สำหรับโครงการบรรจุขวดที่เปรียบเทียบเครื่องบรรจุของเหลวทั่วไปและเครื่องบรรจุโลชั่นตามความหนืด ฟอง การยืดเป็นเส้น และสภาวะการสัมผัส
  • เครื่องบรรจุของเหลวและเครื่องบรรจุโลชั่นสามารถใช้ขวดตัวอย่างชุดเดียวกันเพื่อสังเกตการป้อน จุดตก และการเก็บท้ายการบรรจุแยกกัน
  • ชื่อวัสดุไม่สามารถบอกการไหลจริงได้ วงจรปั๊ม หัวบรรจุ การทำความสะอาด และชิ้นส่วนสัมผัสต้องทดสอบกับวัสดุจริง
  • เมื่อวัสดุและรูปแบบขวดยังไม่คงที่ ให้ทดลองบรรจุเครื่องเดียวก่อน ไม่กำหนดสถานีต่อเนื่องหรือโครงสร้างการเปลี่ยนรุ่น
  • เครื่องบรรจุของเหลวใช้สำหรับของเหลวทั่วไปที่สอดคล้องกับพฤติกรรมจริง ส่วนเครื่องบรรจุโลชั่นกำหนดตามตัวอย่างโลชั่นและการกำหนดค่าโครงการ
02การบรรจุแบบโรตารี่ต่อเนื่อง
  • ใช้สำหรับโครงการที่ใช้ขวดแข็งหลัก วัสดุไหล และแผนการผลิตคงที่ ซึ่งต้องประเมินการบรรจุแบบโรตารี่หลายสถานีต่อเนื่อง
  • เครื่องบรรจุแบบโรตารี่ต่อเนื่องสามารถสังเกตการแยกระยะขวด การจับยึด การบรรจุแต่ละสถานี และท่าทางขวดออกในการทดลองต่อเนื่อง
  • การปรับตัวอย่าง วาล์วบรรจุ การเปลี่ยนรุ่นทำความสะอาด โมดูลเสริม และจุดเชื่อมต่อหน้างานต้องยืนยันทีละรายการ
  • หากไม่สามารถยึดจับขวดได้อย่างมั่นคงหรือผลิตภัณฑ์ยังอยู่ในระหว่างการพัฒนา ควรคงเส้นทางแบบเส้นตรงหรือเครื่องจักรเดี่ยวสำหรับการทดลองเติมก่อน
  • เครื่องบรรจุแบบโรตารี่ต่อเนื่องประเมินตามขวดตัวอย่างจริง วัสดุ และผังโครงการ ช่วงการทำงานยืนยันโดยการทดสอบเชื่อมต่อ
03การป้อนวัสดุที่รักษาอุณหภูมิตามความต้องการ
  • ใช้สำหรับโครงการบรรจุที่การไหลของวัสดุเปลี่ยนแปลงตามอุณหภูมิการผลิต และได้กำหนดข้อกำหนดการป้อนแบบควบคุมอุณหภูมิและการทำความสะอาดแล้ว
  • ถังพักวัสดุเก็บอุณหภูมิและถังแจ็คเก็ตสามารถรักษาสถานะการป้อนที่กำหนดไว้หน้าเครื่องบรรจุหลัก เพื่อทดสอบวัสดุภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน
  • อุณหภูมิ เวลาพัก การกวน การระบาย และการทำความสะอาดต้องกำหนดโดยกระบวนการวัสดุ ไม่สามารถใช้เงื่อนไขทั่วไป
  • เมื่อการป้อนตัวอย่างที่อุณหภูมิห้องมีเสถียรภาพหรือกระบวนการวัสดุไม่อนุญาตการควบคุมอุณหภูมิ ไม่เพิ่มโมดูลควบคุมอุณหภูมิ
  • เริ่มต้นด้วยการสังเกตการป้อนวัสดุที่อุณหภูมิห้อง จากนั้นกำหนดค่าถังพักเก็บอุณหภูมิและถังแจ็คเก็ตตามผลการทดสอบ และตรวจสอบการทำความสะอาด
04การปิดฝาและการติดฉลากหลังการบรรจุ
  • ใช้สำหรับขั้นตอนท้ายของขวดที่ต้องการการตรวจระดับ การปิดฝาอัตโนมัติ ฉลากขวด และรหัสล็อตที่เปลี่ยนแปลงได้
  • ระดับของเหลว การขันฝา การติดฉลาก และรหัสล็อตสามารถสร้างตัวอย่างแยกกัน และตรวจสอบท่าทางขวดร่วมกันบนสายลำเลียงเกรดอาหาร
  • ฟอง สีขวด ประเภทฝา พื้นที่ฉลาก และพื้นที่ตัวอักษรต้องใช้ตัวอย่างจริง แต่ละสถานีไม่สามารถใช้การตัดสินใจร่วมกัน
  • เมื่อระดับของเหลวไม่สามารถระบุได้อย่างมั่นคงด้วยวิธีที่เลือก หรือบรรจุภัณฑ์ไม่มีข้อกำหนดการติดฉลาก ให้ยกเลิกสถานีนั้น
  • เครื่องตรวจระดับและคัดแยกประเมินด้วยขวดตัวอย่างผิดปกติ เครื่องขันฝาอัตโนมัติและเครื่องติดฉลากทดสอบด้วยบรรจุภัณฑ์ครบชุด และรหัสล็อตจัดการโดยเครื่องพิมพ์รหัสวันที่และล็อต

กระบวนการหลัก

01การตรวจสอบวัสดุและสภาวะการสัมผัส
02สาขาการจ่ายวัสดุอุณหภูมิห้องหรือเก็บความร้อน
03การบรรจุโลชั่นและของเหลวทั่วไป
04ประเภทฝาและการเคลื่อนที่ปิด
05ระดับของเหลวและการระบุตัวขวด
06การเชื่อมต่อการบรรจุต่อเนื่องและการลำเลียง

อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง / วัสดุสิ้นเปลือง

ข้อมูลตัวอย่าง

01ส่งตัวอย่างวัสดุเครื่องสำอางจริง

ข้อมูลนี้ใช้เลือกการจ่ายวัสดุและการเคลื่อนที่ของการบรรจุ และสร้างรายการตรวจสอบการเกิดฟอง การหยด และหลังการทำความสะอาด

กรุณาส่งวัสดุตัวแทนและวิดีโอ ระบุอุณหภูมิการผลิต ความหนืด ฟอง การยืดเป็นเส้น สภาวะการสัมผัส และวิธีการทำความสะอาดเมื่อเปลี่ยนวัสดุ
02จัดหาชุดฝาและปั๊มประกอบ

ชุดฝาเกี่ยวข้องกับตำแหน่งหัวบรรจุ การรองรับบนสายพาน การขันฝาอัตโนมัติ และพื้นที่มองเห็นระดับของเหลวในภายหลัง

กรุณาเตรียมขวดหลัก ฝาทั่วไปหรือฝาปั๊ม ระบุปากขวด ตัวขวด ก้นขวด และสภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลังปิดฝา
03ระบุปริมาณบรรจุแต่ละรุ่น

ปริมาณบรรจุและการเปลี่ยนรุ่นใช้เปรียบเทียบขีดจำกัดจริงของเครื่องบรรจุโลชั่นเครื่องสำอาง เครื่องบรรจุของเหลว และแผนการหมุนต่อเนื่อง

กรุณาระบุประเภทขวด ช่วงปริมาณบรรจุ ลำดับการเปลี่ยนรุ่น และวิธีการตัดสินผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ยอมรับได้สำหรับวัสดุแต่ละชนิด
04ระบุการผลิตและการเชื่อมต่อสายการผลิต

เครื่องเดี่ยว สายพานตรง หรือการจัดวางแบบหมุนต่อเนื่องต้องประเมินรอบขวดหลัก เวลาทำความสะอาด และการเชื่อมต่อสถานี

กรุณาระบุจังหวะกะ การป้อนขวดด้วยคน ขนาดพื้นที่หน้างาน ทิศทางการลำเลียง และความสูงและอินเทอร์เฟซควบคุมของอุปกรณ์ก่อนหน้าและถัดไป
05กำหนดตัวอย่างระดับของเหลวและการระบุ

ระดับของเหลว การติดฉลาก และการพิมพ์รหัสแยกทดสอบ เพื่อหลีกเลี่ยงฉลากบังพื้นที่ตรวจจับหรือตัวอักษรบนพื้นผิวที่ไม่มั่นคง

กรุณาเตรียมขวดตัวอย่างระดับของเหลวต่างๆ สภาวะฟอง หน้ากากฉลาก เนื้อหารหัสรุ่น เส้นทางของเสีย และข้อกำหนดการอ่าน

ข้อผิดพลาดในการเลือกที่พบบ่อย

01จัดกลุ่มโลชั่นน้ำเป็นสภาวะการทำงานเดียวกัน

การไหล ฟอง และการยืดเป็นเส้นแตกต่างกัน การจ่ายวัสดุ หัวบรรจุ และการทำความสะอาดควรยืนยันด้วยวัสดุตัวอย่างแต่ละชนิด

02ฝาปั๊มไม่ได้ทดสอบกับตัวอย่างขวด

ทิศทางหัวปั๊ม การปิด และการจับยึดตัวขวดไม่สามารถอนุมานจากฝาเกลียวทั่วไปได้ ควรส่งชุดฝาและปั๊มครบชุดเพื่อทดสอบการขันฝา

03ละเว้นการระบุวัสดุที่สัมผัส

ข้อกำหนดการสัมผัสวัสดุเกี่ยวข้องกับท่อ ชิ้นส่วนซีล และวิธีการทำความสะอาด ต้องระบุเงื่อนไขที่เกี่ยวข้องก่อนกำหนดค่าเครื่องจักรหลัก

04บรรจุภัณฑ์ยังเปลี่ยนแปลงแต่กำหนดสายการผลิตต่อเนื่อง

เมื่อรูปร่างขวด ฝา ปริมาณบรรจุ และความถี่ในการทำความสะอาดเปลี่ยนแปลงบ่อย การจับยึดและการเปลี่ยนรุ่นของเครื่องบรรจุแบบหมุนต่อเนื่องขาดพื้นฐานที่มั่นคง

05การตรวจระดับของเหลวไม่มีตัวอย่างขวดที่ผิดปกติ

การตัดสินระดับของเหลวยังได้รับผลกระทบจากสีขวด ฟอง และการบังของฉลาก เฉพาะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปปกติไม่สามารถทดสอบได้ครบถ้วน

คำถามที่พบบ่อย

01โลชั่นเครื่องสำอางและของเหลวทั่วไปแยกอุปกรณ์กันอย่างไร?

ก่อนอื่นให้เปรียบเทียบความหนืด ฟอง การยืดเป็นเส้น และสภาวะการสัมผัสในสภาวะการผลิตจริง จากนั้นทดสอบวัสดุแยกกันด้วยเครื่องบรรจุโลชั่นเครื่องสำอางและเครื่องบรรจุของเหลว

02แชมพูสามารถใช้เส้นทางของเหลวทั่วไปได้หรือไม่?

ต้องใช้แชมพูจริงเพื่อสังเกตการไหล ฟอง และการยืดเป็นเส้น หากพฤติกรรมของวัสดุสอดคล้องกับเส้นทางของเหลวทั่วไปจึงนำมาใช้ มิฉะนั้นให้ประเมินในทิศทางโลชั่น

03ไม่มีตัวอย่างทางการสามารถแบ่งทิศทางก่อนได้หรือไม่?

สามารถส่งวิดีโอวัสดุ รูปถ่ายฝาและขวด และรายละเอียดปริมาณบรรจุก่อนได้ ส่วนประกอบการบรรจุ วิธีการทำความสะอาด และช่วงการทำงานยังคงต้องยืนยันด้วยวัสดุและขวดจริง

04เมื่อใดควรประเมินการจ่ายวัสดุแบบเก็บความร้อน?

เมื่อวัสดุมีการไหลที่แตกต่างอย่างชัดเจนหลังจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิการผลิต และการจ่ายในสภาวะอุ่นสอดคล้องกับกระบวนการ ให้ประเมินถังพักวัสดุแบบเก็บความร้อนและถังแจ็คเก็ตด้วยวัสดุตัวอย่าง

05สามารถเชื่อมต่องานติดฉลากและรหัสรุ่นทีหลังได้หรือไม่?

สามารถสำรองระยะห่างขวด ความสูงสายพาน สัญญาณทริกเกอร์ และพื้นที่ติดตั้งได้ เมื่อเพิ่มจริงต้องทดสอบร่วมกับหน้ากากฉลากและขวดสำเร็จรูปอีกครั้ง

06ทำไมการตรวจระดับของเหลวจึงต้องใช้ตัวอย่างฟอง?

ฟอง สีขวด ความหนาของผนัง และตำแหน่งฉลากจะเปลี่ยนลักษณะระดับของเหลวที่มองเห็นได้ เครื่องตรวจสอบระดับของเหลวออนไลน์พร้อมระบบคัดออกต้องกำหนดวิธีการด้วยขวดตัวอย่างที่ได้มาตรฐานและไม่ได้มาตรฐาน

ส่งตัวอย่างและข้อกำหนดกำลังการผลิต โซลูชันจะชัดเจนขึ้น

โลชั่น ของเหลวหนืดเล็กน้อย หรือวัสดุที่ต้องรักษาอุณหภูมิไม่ควรใช้ชื่อเครื่องหลักที่คลุมเครือเดียวกัน ฟอง ความกัดกร่อน ความหนืด และภาชนะกำหนดเส้นทางของเหลวก่อน แล้วจึงวางแผนการขันฝาและการติดฉลาก

01ภาชนะบรรจุ
02กระบวนการหลัก
03อุปกรณ์ที่ต้องใช้
04วัสดุ
05กำลังผลิตและระบบอัตโนมัติ
06ข้อมูลตัวอย่าง
วัสดุ

ชุดฝาหลักและปั๊ม / ปะเก็นฝาที่เข้ากับปากขวด / ชิ้นส่วนซีลท่อที่สัมผัสวัสดุ

ข้อมูลตัวอย่าง

กรุณาส่งวัสดุตัวแทนและวิดีโอ ระบุอุณหภูมิการผลิต ความหนืด ฟอง การยืดเป็นเส้น สภาวะการสั... / กรุณาเตรียมขวดหลัก ฝาทั่วไปหรือฝาปั๊ม ระบุปากขวด ตัวขวด ก้นขวด และสภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรู... / กรุณาระบุประเภทขวด ช่วงปริมาณบรรจุ ลำดับการเปลี่ยนรุ่น และวิธีการตัดสินผลิตภัณฑ์สำเร็จร...

สอบถาม

แบบฟอร์มสอบถามออนไลน์

กรุณาระบุประเภทภาชนะ วัสดุปิดผนึก เป้าหมายความเร็ว สถานะตัวอย่าง และตลาดเป้าหมาย

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

สอบถามด่วนWhatsApp