Skip to main content

หัวข้อโซลูชัน

ของเหลวปริมาณน้อย เช่น น้ำมันหอมระเหยและรีเอเจนต์: การเลือกปั๊มขึ้นอยู่กับความหนืดและปากขวด

ของเหลวปริมาณน้อย เช่น น้ำมันหอมระเหย รีเอเจนต์ และน้ำยาฆ่าเชื้อ ต้องเลือกปั๊มแม่เหล็กหรือลูกสูบเซอร์โวสำหรับการบรรจุและการปิดผนึกท้ายตามความหนืด ฟอง อนุภาค ปากขวด และประเภทฝา

ภาพประกอบสำหรับการเลือกเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์
ภาพประกอบแนวทางบรรจุภัณฑ์สำหรับการเลือกเครื่องจักร โดยต้องยืนยันการจัดชุดสุดท้ายจากตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และกำลังการผลิตเป้าหมาย
  • ของเหลวความหนืดต่ำสามารถประเมินปั๊มแม่เหล็กได้ ส่วนวัสดุความหนืดปานกลางหรือที่ต้องการการควบคุมปริมาตรสามารถประเมินลูกสูบเซอร์โวได้ และขวดปากเล็กต้องจัดการเรื่องการหยดและการปรับหัวบรรจุ ต้องระบุของเหลว ตัวอย่างฝา ช่วงปริมาณการบรรจุ สภาพฟองและอนุภาค กำลังการผลิต และข้อกำหนดการปิดผนึก
  • ชนิดปั๊มและการปิดผนึกขั้นตอนหลังสำหรับของเหลวปริมาณน้อยเช่นน้ำมันหอมระเหยและรีเอเจนต์

สรุปโซลูชันที่จัดเตรียมให้คุณ

  • ของเหลวปริมาณน้อยเช่นน้ำมันหอมระเหยและรีเอเจนต์ ดูความหนืด ฟองอากาศ อนุภาค และปากขวดก่อน ความหนืดต่ำประเมินปั๊มแม่เหล็ก ความหนืดปานกลางหรือควบคุมปริมาตรประเมินเซอร์โวพิสตัน
  • ปากขวดเล็กหรือของเหลวหยดง่ายต้องจับคู่ชุดหัวบรรจุป้องกันหยดและป้องกันการยืดเส้นกับตัวอย่างจริง และสังเกตการเริ่ม/หยุดและสภาพปากขวดหลังถอนหัว
  • ฝาเกลียวใช้เครื่องปิดฝาเกลียวอัตโนมัติ ปากเปล่าปิดฟิล์มโดยตรงใช้เครื่องซีลความร้อนออนไลน์ โครงสร้างการปิดผนึกสองแบบไม่ควรปนกัน

ของเหลวปริมาณน้อย: แยกประเภทปั๊มและปากขวดก่อน

น้ำมันหอมระเหย รีเอเจนต์ และเซรั่มมีความหนืด ฟอง อนุภาค และวัสดุสัมผัสที่แตกต่างกัน ช่วงปริมาณการบรรจุต้องทดสอบร่วมกับของเหลวและปากขวดขนาดเล็ก

ของเหลวความหนืดต่ำ: ตรวจสอบปั๊มแม่เหล็กก่อน

เครื่องบรรจุของเหลวปริมาณน้อยแบบปั๊มแม่เหล็กเหมาะสำหรับของเหลวความหนืดต่ำ แต่การเลือกขั้นสุดท้ายยังต้องพิจารณาปริมาณเป้าหมาย ฟอง อนุภาค และประสิทธิภาพการเริ่ม-หยุดต่อเนื่อง

ความหนืดปานกลางหรือการควบคุมปริมาตร: เปรียบเทียบลูกสูบเซอร์โว

เมื่อของเหลวมีความหนืดปานกลางหรือกระบวนการต้องการการทำงานแบบดิสเพลสเมนต์ สามารถทดลองบรรจุด้วยเครื่องบรรจุของเหลวแบบลูกสูบเซอร์โว และตรวจสอบการทำความสะอาดเมื่อเปลี่ยนผลิตภัณฑ์และการตรวจสอบรุ่นแรก

หัวบรรจุป้องกันการหยดจับคู่กับตัวอย่างขวดจริง

พื้นที่ปากขวดเล็กมีจำกัด การเข้า-ออกของหัวบรรจุและการหยุดของเหลวต้องสังเกตด้วยตัวอย่างขวดจริง อุปกรณ์ป้องกันการหยดไม่ควรเลือกเพียงตามเส้นผ่านศูนย์กลางปากขวด แต่ต้องบันทึกสภาพความสะอาดด้วย

การปิดผนึกแยกตามโครงสร้างฝาและฟิล์ม

ฝาเกลียวเข้าสู่เครื่องขันฝาอัตโนมัติ ส่วนปากขวดเปล่าเข้าสู่เครื่องซีลด้วยความร้อนแบบอินไลน์สำหรับขวด ทั้งสองกระบวนการต้องทดสอบแยกกันและเก็บตัวอย่าง

ชุดตัวอย่างครบชุดกำหนดขอบเขตการสัมผัสและการปิดผนึก

ควรส่งของเหลว ขวดเล็ก ฝาหรือฟิล์ม ฉลาก และตัวอย่างอักษรพร้อมกัน เพื่อให้การบรรจุ การปิดผนึก และการติดฉลากมีหลักฐานจากตัวอย่างจริง

การเปรียบเทียบปั๊มไม่ใช้เกณฑ์มิลลิลิตรคงที่

ความเหมาะสมของปั๊มแม่เหล็กและลูกสูบเซอร์โวขึ้นอยู่กับสถานะของเหลว ปริมาณการบรรจุ และวิธีการวัดของโครงการ ไม่สามารถใช้ตัวเลขความจุทั่วไปแทนการทดลองบรรจุ

ความสะอาดของปากขวดกำหนดว่าขั้นตอนหลังสามารถดำเนินการต่อได้หรือไม่

หากมีของเหลวติดหรือหยดหลังหัวบรรจุถอนออก ควรปรับส่วนหน้าของเครื่องก่อน เมื่อสภาพปากขวดคงที่แล้วจึงเข้าสู่การขันฝาหรือปิดฟิล์มโดยตรง

ฉลากและรุ่นใช้ขวดสำเร็จรูปกำหนดตำแหน่ง

ขวดที่ปิดผนึกแล้วใช้สำหรับทดสอบเครื่องติดฉลากสำหรับขวดกลมและเหลี่ยม และเครื่องพิมพ์รหัสวันที่และรุ่น เพื่อหลีกเลี่ยงฉลากหรือตัวอักษรตกในบริเวณจับและปิดผนึก

การเชื่อมต่อสายการผลิตต้องพิจารณาการทำความสะอาดเมื่อเปลี่ยนผลิตภัณฑ์

นอกเหนือจากจังหวะการทำงานของเครื่อง ต้องระบุการเปลี่ยนของเหลว การทำความสะอาดท่อ และการตรวจสอบรุ่นแรก และผังโรงงานควรมีพื้นที่สำหรับการดำเนินการเหล่านี้

Route comparison

01การบรรจุปริมาณน้อยด้วยปั๊มแม่เหล็กความหนืดต่ำ
  • เหมาะสำหรับของเหลวความหนืดต่ำที่ยืนยันด้วยตัวอย่างแล้ว ต้องการบรรจุปริมาณน้อยในขวดเล็ก
  • เครื่องบรรจุปริมาณน้อยแบบปั๊มแม่เหล็กสะดวกต่อการทดลองบรรจุตามของเหลว ปริมาณบรรจุ และปากขวด และตรวจสอบร่วมกับหัวป้องกันหยด
  • ฟองอากาศ อนุภาค วัสดุสัมผัส และปริมาณบรรจุเป้าหมายอาจเปลี่ยนความเหมาะสม ชนิดปั๊มไม่ควรตัดสินจากฉลากความหนืดต่ำเพียงอย่างเดียว
  • เมื่อของเหลวมีความหนืดปานกลางหรือกระบวนการเหมาะกับการจ่ายแบบปริมาตร ควรเปรียบเทียบการบรรจุด้วยเซอร์โวพิสตัน
  • ใช้เครื่องบรรจุปริมาณน้อยแบบปั๊มแม่เหล็ก หากปากขวดเล็กหรือหยดง่ายติดตั้งชุดหัวบรรจุป้องกันหยดและป้องกันการยืดเส้น
02การบรรจุแบบปริมาตรด้วยเซอร์โวพิสตันสำหรับความหนืดปานกลาง
  • เหมาะสำหรับของเหลวความหนืดปานกลาง หรือโครงการที่ต้องการควบคุมปริมาณบรรจุด้วยการจ่ายแบบปริมาตร
  • เครื่องบรรจุของเหลวแบบเซอร์โวพิสตันสามารถปรับการทำงานบรรจุตามวัสดุและปริมาณบรรจุจริง และทดลองร่วมกับขั้นตอนการปิดผนึก
  • ต้องตรวจสอบสถานะของเหลว สเปคพิสตัน การทำความสะอาดเมื่อเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ และหัวบรรจุปากขวด หากเปลี่ยนบ่อยต้องประเมินการปฏิบัติงาน
  • เมื่อการบรรจุปริมาณน้อยของเหลวความหนืดต่ำได้รับการตอบสนองด้วยการทดลองปั๊มแม่เหล็กแล้ว ไม่จำเป็นต้องตั้งชนิดปั๊มอื่นไว้ล่วงหน้า
  • สำหรับความหนืดปานกลางหรือการบรรจุแบบปริมาตร ประเมินเครื่องบรรจุของเหลวแบบเซอร์โวพิสตัน ผลลัพธ์ยืนยันด้วยตัวอย่างและวิธีโครงการ
03ขั้นตอนการปิดผนึกและการติดฉลากสำหรับขวดเล็ก
  • เหมาะสำหรับโครงการที่เครื่องบรรจุหลักกำหนดแล้ว และต้องการปิดฝาเกลียวหรือซีลความร้อนโดยตรง รวมถึงฉลากและรหัสล็อตบนขวด
  • การปิดผนึกเลือกตามโครงสร้างฝาหรือฟิล์ม การติดฉลากและการพิมพ์รหัสตามการวางตำแหน่งขวดสำเร็จรูป ทำให้แต่ละขั้นตอนหลังมีหน้าที่ชัดเจน
  • ฝา ฟิล์ม ปากขวด ฉลาก และตำแหน่งอักขระต้องตรวจสอบเป็นชุด ในการเชื่อมต่อสายการผลิตต้องตรวจสอบท่าทางขวดสำเร็จรูปด้วย
  • เมื่อโครงสร้างฝาหรือฟิล์มยังไม่กำหนด หรือการบรรจุหลักยังมีหยดปนเปื้อนปากขวด ควรทำการทดลองขั้นต้นให้เสร็จก่อน
  • ตามโครงสร้างใช้เครื่องปิดฝาเกลียวอัตโนมัติหรือเครื่องซีลความร้อนออนไลน์ ตามด้วยเครื่องติดฉลากขวดกลม/เหลี่ยมและเครื่องพิมพ์รหัสวันที่/ล็อต

กระบวนการหลัก

01ตัวอย่างของเหลว ปากขวด และปริมาณบรรจุ

นำความหนืด ฟองอากาศ อนุภาค และขนาดปากขวดมาทดลองบรรจุร่วมกัน ตรวจสอบชนิดปั๊ม หัวบรรจุ และการเก็บท้ายก่อน

02การเลือกปั๊มสำหรับความหนืดต่ำและปานกลาง

ของเหลวปริมาณน้อยความหนืดต่ำประเมินปั๊มแม่เหล็กก่อน ความหนืดปานกลางหรือต้องการควบคุมปริมาตรประเมินเซอร์โวพิสตัน สุดท้ายเลือกจากการทดลองวัสดุและปริมาณบรรจุ

03การป้องกันหยดสำหรับปากขวดเล็ก

เมื่อปากขวดเล็กหรือของเหลวหยดง่าย ชุดหัวบรรจุป้องกันหยดและป้องกันการยืดเส้นจะจับคู่ตามปากขวดและตัวอย่างของเหลวจริง

04ปิดฝาเกลียวหรือซีลความร้อนโดยตรง

ฝาเกลียวใช้เครื่องปิดฝาเกลียวอัตโนมัติ ปากขวดเปล่าปิดฟิล์มโดยตรงประเมินเครื่องซีลความร้อนออนไลน์ สองกระบวนการแยกตามโครงสร้างบรรจุภัณฑ์

05ฉลากและรหัสล็อต

หลังจากการบรรจุหลักและการปิดผนึกคงที่ กำหนดการติดฉลากและการพิมพ์รหัสวันที่/ล็อตตามพื้นผิววางตำแหน่งของขวดเล็ก ทิศทางม้วนฉลาก และตำแหน่งการติดตาม

06การยืนยันตัวอย่างเอกสารและขอบเขตกระบวนการ

ส่งเอกสารวัสดุ ภาชนะ การปิดผนึก และการติดฉลากเป็นชุด แยกขอบเขตชนิดปั๊ม หัวป้องกันหยด การปิดฝาหรือซีลความร้อน และการติดฉลากขั้นตอนหลัง

อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง / วัสดุสิ้นเปลือง

ข้อมูลตัวอย่าง

01ส่งตัวอย่างของเหลวจริงและเอกสาร

สถานะวัสดุใช้เปรียบเทียบปั๊มแม่เหล็กและเซอร์โวพิสตัน และกำหนดชิ้นส่วนสัมผัส การทำความสะอาด และการทดลองการเก็บท้ายการบรรจุ

ระบุความหนืด ฟองอากาศ อนุภาค การกัดกร่อน หรือข้อกำหนดวัสดุสัมผัสอื่นๆ
02ส่งขวดเล็กและขนาดปากขวด

ปากขวดกำหนดหัวบรรจุและพื้นผิวสัมผัสการปิดผนึก รูปทรงขวดสำเร็จรูปยังเกี่ยวข้องกับการวางตำแหน่งติดฉลากในขั้นตอนหลัง

ส่งตัวอย่างขวดแก้ว PET หรือ PE และระบุปากขวด ความสูงขวด และพื้นผิวที่สามารถวางตำแหน่งได้
03ระบุช่วงปริมาณบรรจุและอัตราการผลิต

ปริมาณบรรจุและอัตราการผลิตใช้จัดเตรียมการทดลองบรรจุและเปรียบเทียบปั๊ม ไม่ใช้ช่วงมิลลิลิตรคงที่แทนข้อมูลโครงการ

ระบุปริมาณบรรจุแต่ละขนาด ผลผลิตต่อกะ และความถี่ในการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ที่อนุญาต
04เตรียมฝาหรือฟิล์มโดยตรงให้ครบ

ข้อมูลฝาหรือฟิล์มใช้แยกเครื่องปิดฝาเกลียวอัตโนมัติและเครื่องซีลความร้อนออนไลน์ และเตรียมอุปกรณ์จับยึดที่เกี่ยวข้อง

ส่งฝาเกลียวหรือฟิล์มซีลความร้อนโดยตรงสำหรับปากขวดเปล่า และระบุโครงสร้างการปิดผนึกสำเร็จรูป
05เพิ่มข้อมูลการติดฉลากและสภาพหน้างาน

หลังการทดสอบเครื่องหลัก ข้อมูลเหล่านี้ใช้จัดเตรียมการติดฉลาก การพิมพ์รหัส การลำเลียง และการปฏิบัติงานหน้างานเมื่อเปลี่ยนของเหลว

แนบฉลาก ตำแหน่งรหัสล็อต ขนาดพื้นที่ ทิศทางการเข้าออกขวด และข้อกำหนดการทำความสะอาดและการเปลี่ยนรุ่น

ข้อผิดพลาดในการเลือกที่พบบ่อย

01เลือกชนิดปั๊มโดยใช้ช่วงปริมาณบรรจุคงที่

ทดลองบรรจุด้วยของเหลวที่วางแผนแยกกัน บันทึกปริมาณ การเริ่ม/หยุด และการเก็บท้ายการบรรจุ แล้วเลือกปั๊มแม่เหล็กหรือเซอร์โวพิสตัน

02ดูแค่ความหนืดแต่ไม่สนใจฟองอากาศและอนุภาค

ส่งของเหลวจริงและข้อมูลกระบวนการ สังเกตการจ่ายต่อเนื่องและสภาพในขวดก่อนกำหนดเครื่อง

03ปากขวดเล็กไม่ได้ทดลองกับหัวบรรจุ

ใช้ขวดตัวอย่างจริงทดลองบรรจุ และตรวจสอบการเริ่ม/หยุดและการทำความสะอาดของชุดป้องกันหยดร่วมด้วย

04ปิดฝาเกลียวและการซีลความร้อนโดยตรงรวมเป็นรายการเดียว

ส่งฝาหรือฟิล์มแยกกัน ยืนยันเครื่องปิดฝาเกลียวอัตโนมัติหรือเครื่องซีลความร้อนออนไลน์ตามบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป

05ติดฉลากขวดเปล่าแทนการทดลองติดแบบไดนามิกกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ใช้ขวดสำเร็จรูปตรวจสอบฐานอ้างอิงการติดฉลาก การกระตุ้นอักขระ และจังหวะการลำเลียงระหว่างอุปกรณ์

คำถามที่พบบ่อย

01มีเพียงคำอธิบายของเหลวและรูปถ่ายขวด จะเลือกชนิดปั๊มเบื้องต้นได้หรือไม่?

สามารถคัดกรองเบื้องต้นจากความหนืด ฟองอากาศ อนุภาค และปากขวดได้ก่อน การเลือกขั้นสุดท้ายระหว่างปั๊มแม่เหล็กหรือเซอร์โวพิสตันยังคงต้องทดลองบรรจุกับของเหลวและปริมาณบรรจุจริง

02ต้องเตรียมเอกสารอะไรบ้างสำหรับการบรรจุปริมาณน้อย?

กรุณาส่งตัวอย่างของเหลวจริงและเอกสาร ขวดเล็กและฝาฟิล์ม ช่วงปริมาณบรรจุ สภาพฟองอากาศและอนุภาค อัตราการผลิตที่วางแผน ข้อกำหนดการทำความสะอาดและการเปลี่ยนรุ่น และข้อกำหนดการติดฉลาก

03ของเหลวความหนืดต่ำทั้งหมดใช้ปั๊มแม่เหล็กหรือไม่?

ปั๊มแม่เหล็กเป็นแนวทางประเมินสำหรับของเหลวปริมาณน้อยความหนืดต่ำ แต่ยังต้องพิจารณาปริมาณบรรจุเป้าหมาย วัสดุสัมผัส ฟองอากาศและอนุภาค ไม่สามารถดูแค่ความหนืดเท่านั้น

04ในกรณีใดควรประเมินการบรรจุด้วยเซอร์โวพิสตัน?

เมื่อของเหลวมีความหนืดปานกลาง หรือกระบวนการต้องการการจ่ายแบบปริมาตร สามารถเปรียบเทียบความเหมาะสมของการบรรจุด้วยเซอร์โวพิสตันโดยใช้วัสดุจริง

05หลังจากบรรจุขวดเล็กแล้ว เลือกอุปกรณ์ปิดผนึกอย่างไร?

ฝาเกลียวใช้เครื่องปิดฝาเกลียวอัตโนมัติ ปากขวดเปล่าปิดด้วยฟิล์มโดยตรงใช้เครื่องซีลความร้อนออนไลน์สำหรับขวด โครงสร้างฝาหรือฟิล์มเป็นตัวกำหนดกระบวนการ

06ควรเชื่อมต่อการติดฉลากและการพิมพ์รหัสเมื่อใด?

หลังจากการบรรจุ ป้องกันหยด และปิดผนึกผ่านตัวอย่างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแล้ว จึงกำหนดเครื่องติดฉลากขวดกลม/เหลี่ยมและเครื่องพิมพ์รหัสวันที่/ล็อตตามพื้นที่ฉลากและตำแหน่งการติดตาม

ส่งตัวอย่างและข้อกำหนดกำลังการผลิต โซลูชันจะชัดเจนขึ้น

ของเหลวความหนืดต่ำสามารถประเมินปั๊มแม่เหล็กได้ ส่วนวัสดุความหนืดปานกลางหรือที่ต้องการการควบคุมปริมาตรสามารถประเมินลูกสูบเซอร์โวได้ และขวดปากเล็กต้องจัดการเรื่องการหยดและการปรับหัวบรรจุ ต้องระบุของเหลว ตัวอย่างฝา ช่วงปริมาณการบรรจุ สภาพฟองและอนุภาค กำลังการผ...

01ภาชนะบรรจุ
02กระบวนการหลัก
03อุปกรณ์ที่ต้องใช้
04วัสดุ
05กำลังผลิตและระบบอัตโนมัติ
06ข้อมูลตัวอย่าง
วัสดุ

ข้อกำหนดความหนืด ฟองอากาศ อนุภาค และวัสดุสัมผัสของของเหลวเช่นน้ำมันหอมระเหยและรีเอเจนต์... / เส้นผ่านศูนย์กลางปากขวดและรูปร่างหัวบรรจุต้องเข้ากันได้ เพื่อควบคุมตำแหน่งการสอดและการเ... / ชุดหัวบรรจุป้องกันหยดและป้องกันการยืดเส้นต้องสังเกตการเริ่ม/หยุด การติด และการหยดด้วยขอ...

ข้อมูลตัวอย่าง

ระบุความหนืด ฟองอากาศ อนุภาค การกัดกร่อน หรือข้อกำหนดวัสดุสัมผัสอื่นๆ / ส่งตัวอย่างขวดแก้ว PET หรือ PE และระบุปากขวด ความสูงขวด และพื้นผิวที่สามารถวางตำแหน่งได้ / ระบุปริมาณบรรจุแต่ละขนาด ผลผลิตต่อกะ และความถี่ในการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ที่อนุญาต

สอบถาม

แบบฟอร์มสอบถามออนไลน์

กรุณาระบุประเภทภาชนะ วัสดุปิดผนึก เป้าหมายความเร็ว สถานะตัวอย่าง และตลาดเป้าหมาย

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

สอบถามด่วนWhatsApp