Çözüm konusu
Kahve kapsülü dolum ve mühürleme: kapsül gövdesi, toz ve alüminyum folyo besleme temel unsurlardır
Kahve kapsülleri, gövde, toz ve önceden kesilmiş alüminyum folyoya göre dolum, mühürleme ve film besleme ile yapılandırılmalıdır. Azot dolum hedefi varsa, gaz değiştirme sistemi ay

- Alüminyum veya plastik gövdenin ağız kenarı, kahve tozu akışkanlığı, dozajlama yöntemi ve önceden kesilmiş alüminyum folyo besleme özel makine konfigürasyonunu belirler; azot dolumu da ayrıca onaylanmalıdır. Lütfen kapsül gövdesi, toz ve film numuneleri, dolum miktarı, gaz hedefi, format değişikliği spesifikasyonları ve kapasite sağlayın.
- Kahve kapsülü gövdesi, tozu ve alüminyum folyo ile dolum ve kapatma
Sizin için hazırlanan çözüm özeti
- Kahve kapsülü için özel üretim ekipmanı kahve kapsülü dolum ve kapatma makinesidir; gövde, toz ve kapak filmi numuneleri kalıbı, dozajlamayı ve ısıyla mühürleme prosesini birlikte belirler.
- Önceden kesilmiş alüminyum folyo kullanıldığında, alüminyum folyo otomatik besleme makinesi ayırma, ön/arka yön ve film yerleştirme konumlandırmasını doğrulamalıdır; statik deneme mühürleme yeterli değildir.
- Yeni kapsül boyutu için önce küçük çaplı bardak kapatma makinesi SGP-03 ile ağız kenarı ve film ısıyla mühürleme uyumluluğu kontrol edilebilir, ancak gerçek üretim için yine de özel makine dolum ve kapatma işlemini gerçekleştirmelidir.
Kahve kapsülü gövde ve tozla başlar
Alüminyum veya plastik gövdenin ağız kenarı ile kapak filmi farklıdır; kahve tozunun inceliği, yağ içeriği ve toz oluşumu dozajlama ve kenar temizliğini değiştirir, bu nedenle ikisi birlikte test edilmelidir.
Özel makine gövde beslemeden bitmiş ürün çıktısına kadar
Kahve kapsülü dolum ve mühürleme makinesi, özel gövde etrafında gövde besleme, toz dozajlama, film yerleştirme, ısıyla mühürleme ve çıktı işlemlerini tamamlar; her istasyon kapsül, toz ve film kombinasyonu numuneleriyle doğrulanır.
Önceden kesilmiş alüminyum folyo sürekli ayrıştırma için doğrulanmalıdır
Otomatik alüminyum folyo besleyici yalnızca filmi ağız kenarına yerleştirmekle kalmaz, aynı zamanda yapışma, eğrilme ve yönü de işler; her filmin kapsül kalıp deliğine karşılık gelmesini sağlar ve besleme sonucu ana makine çevrimiyle birlikte kaydedilir.
Yeni spesifikasyonlar önce SGP-03 ile test edilebilir
Küçük çaplı kap mühürleme makinesi SGP-03, yeni gövde ile kapak filmi arasındaki ısıyla mühürleme ilişkisini kontrol etmek için kullanılır; test mühürleme geçtikten sonra toz ve otomatik besleme için özel makine doğrulaması gerekir.
Ağız kenarındaki toz kalıntısı ana makine ayarına dahildir
Kahve tozu düşme noktası kayması veya tozun ağız kenarına girmesi kapak filmi temasını etkiler. Test, toz dozajlamadan mühürlü ürüne kadar gözlemlenmelidir.
Azot dolum sistemi ayrı bir görev olarak tanımlanır
Azot dolumu gerekiyorsa, gaz konumu, kontrol ve ölçüm yöntemi belirtilmeli ve kapsül makinesi istasyonlarıyla koordine edilmelidir; gaz sonucu ekipman adından çıkarılamaz.
Kodlama ve kontrol tartımı net standartlara dayanır
Tarih ve parti no. inkjet kodlama makinesi karakter prova ve konum gerektirir; çevrimiçi kontrol tartım makinesi dolum miktarı tespiti ve anormal ürün işleme gerektirir; ikisi ayrı ayrı onaylanır.
Format değişikliği değerlendirmesi kalıp ve beslemeyi kapsar
Kapsül gövdesi veya film değiştirildiğinde, gövde besleme kalıbı, dolum nozulu, film ayrıştırma ve mühürleme koşulları değişebilir; yeni kombinasyonla yeniden numune testi yapılmalıdır.
Route comparison
- Kapsül gövdesi, toz ve kapak filmi doğrulanmış; otomatik kapsül besleme, dozajlama, film yerleştirme, ısıyla mühürleme ve çıktı gerektiren üretim için uygundur.
- Kahve kapsülü dolum ve kapatma makinesi, özel gövde etrafında istasyonları düzenler; toz dolum noktası, ağız kenarı temizliği ve bitmiş film mühürleme sürekli gözlemlenebilir.
- Gövde boyutu, toz durumu, dolum miktarı ve kapak filmi formu deneme üretiminde test edilmeli; çoklu boyut geçişleri kalıp ve dolum bileşenlerinin değiştirilmesini gerektirir.
- Yeni boyutun ağız kenarı ve kapak filmi henüz doğrulanmadıysa veya yalnızca sınırlı malzeme ile ısıyla mühürleme ön testi yapılacaksa, önce küçük çaplı deneme mühürleme yapılabilir.
- Ana makine kahve kapsülü dolum ve kapatma makinesidir; önceden kesilmiş film prosesi için ayrıca alüminyum folyo otomatik besleme makinesi kullanılır.
- Kapsülün önceden kesilmiş alüminyum folyo kullandığı ve otomatik film ayırma, alma ve konumlandırma gerektiren prosesler için uygundur.
- Alüminyum folyo otomatik besleme makinesi, film işlemini manuel işlemlerden ayırır ve özel makine kalıp delikleri ve mühürleme çevrimiyle senkronize doğrulanabilir.
- Film boyutu, statik elektrik, yapışma, eğrilme ve ön/arka yön besleme performansını değiştirebilir; gerçek parti ile sürekli test yapılmalıdır.
- Kapak filmi formu henüz belirlenmediyse veya film istifleme kararlı ayırma sağlayamıyorsa, önce sarf malzemesi koşulları ele alınmalı, zorla hat bağlanmamalıdır.
- Alüminyum folyo otomatik besleme makinesi, kahve kapsülü dolum ve kapatma makinesiyle birlikte kullanılır; ayırma ve film yerleştirme konumu birlikte ayarlanır.
- Yeni kapsül spesifikasyonlarında önce küçük çaplı ısıyla mühürlemeyi doğrulamak veya özel makine çıktısından sonra net izlenebilirlik ve dolum miktarı kontrol görevleri olan projeler için uygundur.
- SGP-03 önce bardak-film ısıyla mühürleme ilişkisini tarayabilir; kodlama ve kontrol tartımı, üretim standartları netleştikten sonra sonraki aşama görevlerini ayrı ayrı ele alır.
- Deneme mühürleme, toz dozajlama ve otomatik beslemeyi kapsamaz; kontrol tartımı da dolum miktarı doğrulama ve ayıklama kuralları gerektirir; bu üç kullanım amacı karıştırılmamalıdır.
- Kapsül zaten stabil özel makine üretimindeyse ve ek izlenebilirlik veya dolum miktarı doğrulama gereksinimi yoksa, görevsiz sonraki aşama eklemeye gerek yoktur.
- Deneme mühürleme için küçük çaplı bardak kapatma makinesi SGP-03 kullanılır; sonraki aşama için ihtiyaca göre tarih parti no mürekkep püskürtmeli kodlama makinesi ve çevrimiçi kontrol tartım makinesi kullanılır.
Ana proses
Alüminyum veya plastik gövdeyi ilgili kapak filmiyle eşleştirin ve gerçek kahve veya çay tozuyla dolum, dozajlama, ağız kenarı temizliği ve ısıyla mühürlemeyi kontrol edin.
Kahve kapsülü dolum ve kapatma makinesi, özel gövdeye göre kapsül besleme, toz dozajlama, film yerleştirme, ısıyla mühürleme ve çıktı işlemlerini gerçekleştirir; kalıp, birleşik numunelere göre belirlenir.
Önceden kesilmiş alüminyum folyo kullanıldığında, alüminyum folyo otomatik besleme makinesi ayırma ve film yerleştirmeden sorumludur; film boyutu ve istifleme durumu gerçek sarf malzemesiyle doğrulanmalıdır.
Önce kapsül gövdesi ve toz prosesini doğrulayın, ardından nitrojen dolum konumu, gaz kontrolü ve test yöntemini özel makine dışında bağımsız bir görev olarak tanımlayın.
Kapak filmi formu belirlendikten sonra parti no konumu ve dolum miktarı doğrulama yöntemini belirtin; tarih parti no mürekkep püskürtmeli kodlama makinesi ve çevrimiçi kontrol tartım makinesinin kullanım amacını tanımlayın.
Özel üretimde kapsül dolum ve kapatma makinesi ile film besleme kullanılır; yeni boyut için önce SGP-03 ile ısıyla mühürleme doğrulanabilir, izlenebilirlik ve dolum miktarı standartları netleştikten sonra sonraki aşama eklenir.
İlgili Ekipman / Sarf Malzemeleri
Ön Kesilmiş Kapak Filmi Otomatik Ayırma ve Besleme MakinesiDolum ve kapatma ana makinesi
L Tipi Kesip Kapatma ve Isıyla Daraltma Paketleme HattıGövde, toz ve film numuneleri; Farklı kapsül boyutları için ağız çapı, derinlik ve ağız kenarı ayrı ayrı belirtilmeli; toz yağ içeriği ve toz oluşumu planlanan...
Kapsül dolum ve kapatma ana makinesi; Deneme üretiminde gövde konumlandırma, toz dolum noktası, ağız kenarı toz kalıntısı, kapak filmi konumu ve boyut değiştirme işlemi sü...
Kapsül dolum ve kapatma ana makinesi; Deneme üretiminde gövde konumlandırma, toz dolum noktası, ağız kenarı toz kalıntısı, kapak filmi konumu ve boyut değiştirme işlemi sürek...
Film ve izlenebilirlik kontrol bilgileri; Sonraki aşama ekipmanı yalnızca izlenebilirlik içeriği veya dolum miktarı doğrulaması net olduğunda yapılandırılır; karak...
Film ve izlenebilirlik kontrol bilgileri; Sonraki aşama ekipmanı yalnızca izlenebilirlik içeriği veya dolum miktarı doğrulaması net olduğunda yapılandırılır; karakterler açma kenarı...
Alüminyum Folyo Levha Otomatik Besleme MakinesiDolum ve kapatma ana makinesi
Kapsül dolum ve kapatma ana makinesi; Deneme üretiminde gövde konumlandırma, toz dolum noktası, ağız kenarı toz kalıntısı, kapak filmi konumu ve boyut değiştirme işlemi sürekli gözlem...
Kapsül dolum ve kapatma ana makinesi; Deneme üretiminde gövde konumlandırma, toz dolum noktası, ağız kenarı toz kalıntısı, kapak filmi konumu ve boyut değiştirme işlemi sürekli gözlemle...
Sürekli Zincirli Kap/Kase/Tepsi Kapatma Hattı (İsteğe Bağlı Dolum)Kapsül dolum ve kapatma ana makinesi; Deneme üretiminde gövde konumlandırma, toz dolum noktası, ağız kenarı toz kalıntısı, kapak filmi konumu ve boyu...
Numune bilgileri
Gövde boyutları kalıp, kapsül besleme ve konumlandırma hazırlığı içindir; malzeme ve ağız kenarı temas katmanı ilgili kapak filmiyle eşleşmelidir.
Alüminyum veya plastik gövde sağlayın; ağız çapı, derinlik, ağız kenarı genişliği ve kalıp değişim adedini belirtinGerçek toz, dozajlama, dolum noktası, toz oluşumu ve ağız kenarı toz kalıntısını değerlendirmek için kullanılır; başka bir kuru tozla değiştirilemez.
Kahve tozu, kahve granülü veya çay tozu sağlayın; incelik, akışkanlık, yağ içeriği ve dolum miktarını belirtinKapak filmi numunesi hem ısıyla mühürleme hem de otomatik ayırma testi için kullanılır; film şekli kapsül ağız kenarı ve kalıp konumlandırmasıyla uyumlu olmalıdır.
Önceden kesilmiş alüminyum folyo veya kolay yırtılır film sağlayın; malzeme, boyut, istifleme ve ön/arka yönü belirtinBu bilgiler, kodlama ve kontrol tartımının net bir görevi olup olmadığını ve ekipmanın çıktı sonrası dizilimini belirlemek için kullanılır.
Tarih parti no örneği, baskı konumu, dolum miktarı doğrulaması ve hatalı ürün işleme yöntemini sağlayınGaz bağlantısı ayrıca doğrulanır; çevrim süresi ve kalıp değişim bilgileri, özel makine istasyonları, film besleme ve sonraki aşama entegrasyonunu karşılaştırmak için kullanılır.
Nitrojen dolum hedefini, test yöntemini, planlanan çevrim süresini, kalıp değişim planını ve mevcut alanı belirtinYaygın seçim hataları
Eksiksiz gövde ve boyut çizimlerini gönderin; kapsül besleme, konumlandırma, toz dolumu ve kapak filmi temasını ayrı ayrı kontrol edin.
Gerçek malzemeyle sürekli dozajlama yapın, dolum noktasını, toz kalıntısını ve temizlik/kalıp değişimini gözlemleyin, ardından dolum bileşenlerini ayarlayın.
Alüminyum folyo otomatik besleme makinesini tüm parti gerçek filmle test edin; ayırma, yön ve film yerleştirme konumunu kaydedin.
Yeni boyut için önce deneme mühürleme yapın; üretim planı, kahve kapsülü dolum ve kapatma makinesi ile film besleme testlerinin sonuçlarına göre belirlenir.
Önce karakter örneği, dolum miktarı doğrulaması ve hatalı ürün akışını sağlayın, ardından tarih parti no mürekkep püskürtmeli kodlama makinesi ve çevrimiçi kontrol tartım makinesini yapılandırın.
Sık sorulan sorular
Önce gövde malzemesi, ağız çapı, derinlik ve kapak filmi formuna bakılabilir. Özel kalıp, dozajlama ve film besleme için yine de kapsül gövdesi, toz ve film numuneleri gerekir.
Lütfen her boyuttaki kapsül gövdesi, kahve veya çay tozu, önceden kesilmiş alüminyum folyo veya kolay yırtılır film, dolum miktarı, kalıp değişim planı, çevrim süresi ve nitrojen dolum gereksinimlerini sağlayın.
Toz inceliği, yağ içeriği, akışkanlık ve toz oluşumu dozajlama ve ağız kenarındaki toz kalıntısını etkiler. Film yerleştirme ve kenar sızdırmazlığı ancak gerçek dolum sonrası değerlendirilebilir.
Filmler yapışabilir, eğrilebilir veya yönleri karışabilir; tek bir filmle yapılan deneme, ayırma ve konumlandırmanın ana makine hızına uyup uymayacağını göstermez.
SGP-03, yeni kapsül boyutları için küçük çaplı ısıyla mühürleme uyumluluk testinde kullanılır; otomatik kapsül besleme, toz dozajlama ve sürekli film besleme işlevlerini üstlenmez.
Önce izlenebilirlik karakterlerini, konumunu, dolum miktarı doğrulamasını ve ayıklama kurallarını netleştirin, ardından tarih parti no mürekkep püskürtmeli kodlama makinesi ve çevrimiçi kontrol tartım makinesini değerlendirin.