Çözüm konusu
Kahve kapsülü dolum ve mühürleme: yarı otomatik numuneden çevrimiçi ağırlık kontrolü ve paketlemeye
Kahve kapsülünün küçük parti mühürleme numunesinden özel dolum ve mühürleme entegre makinesine, ardından konveyör, tarih kodlama, çevrimiçi ağırlık kontrolü ve dış shrink film pake
- Kapsül kabı tipi, kahve tozu akışkanlığı ve kapak filmi; kap yerleştirme, dozajlama ve mühürleme konfigürasyonunu belirler. Küçük partiler ve çoklu boyutlar için önce yarı otomatik doğrulama yapılabilir; stabil üretim için özel entegre makine kullanılır. Tarih, ağırlık kontrolü ve dış shrink film isteğe bağlı arka hatlardır.
- Kahve kapsülü dolum-kapatma ve ağırlık kontrolü shrink son aşaması
Sizin için hazırlanan çözüm özeti
- Kahve kapsülleri önce küçük çaplı bardak kapatma makinesiyle bardak-film doğrulanabilir, ancak bu ekipman kahve tozu dolumu yapmaz. Stabil üretim için kahve kapsülü dolum-kapatma makinesi kullanılmalıdır.
- Kapsül bardağı, kapak filmi ve kahve tozu birlikte test edilmelidir. Bardak tipi kalıbı belirler, toz durumu dozaj ve ağız kenarı temizliğiyle ilgilidir, kapak filmi kapatma ve açılma koşullarını belirler.
- Sürekli üretimde ana makineden sonra tarih-parti numarası kodlama makinesi ve online ağırlık kontrol makinesi bağlanabilir. Ağırlık kontrolü ağırlık kurallarına göre çalışır; kapatma görünümü ve paketleme testinin yerini tutamaz.
Önce ana paketleme, sonra arka hat
Kahve kapsülü ekipmanı, kapak filmi numunesi, özel dolum ve mühürleme, hat üstü ağırlık kontrolü ve dış shrink film ile kademeli olarak yükseltilebilir; her adım gerçek kapsüller, kahve tozu ve kapak filmi ile doğrulanır.
Kap, toz ve film ana istasyonları ayrı ayrı tanımlar
Kapsül kabı tipi, kap yerleştirme ve kalıbı belirler; kahve tozu durumu, dozajlama ve kenar temizliğini belirler; kapak filmi, film besleme yönünü ve ısıyla mühürlemeyi belirler. Küçük partilerde önce kap ve film doğrulanır, üretim stabil hale geldikten sonra özel ana makineye geçilir ve ihtiyaca göre kodlama, ağırlık kontrolü veya shrink film bağlanır.
Küçük çaplı kap mühürleme makinesi yalnızca numune üretir
Küçük çaplı kap mühürleme makinesi SGP-03, gerçek kapsül kabı ve kapak filmi ile numune üretimi için kullanılır; konumlandırma, ısıyla mühürleme ve açılma durumu kontrol edilebilir. Kahve tozu test kabına elle konulmalıdır; bu makine otomatik kap yerleştirme veya toz dozajlama yapmaz.
Özel ana makine kapsül dolum ve mühürleme yapar
Kap tipi, kahve tozu ve kapak filmi stabil hale geldikten sonra, kahve kapsülü dolum ve mühürleme makinesi ile kap yerleştirme, dozajlı doldurma, film besleme, ısıyla mühürleme ve kap çıkışı gerçekleştirilir. Birden fazla boyut için kalıp, toz ve film değişim koşulları tek tek kaydedilmelidir.
Arka hat, işaretleme, ağırlık ve shrink film ihtiyacına göre yapılandırılır
Ana paketleme numune testinden geçtikten sonra, zincirli konveyör hattı ile tarih parti kodu yazıcı ve çevrimiçi ağırlık kontrol makinesi bağlanabilir. Kombine satış veya dış koruma gerekiyorsa, L tipi kesme ve shrink paketleme hattı ile bitmiş ürün dizilimi ve shrink film test edilir.
Kapsül kabı, film ve toz birlikte doğrulanır
Kapsül kenarı, kap derinliği, istifleme, kapak filminin ısıyla mühürleme katmanı ve baskı yönü birlikte doğrulanmalıdır. Kahve tozu deneme dolumunda ayrıca düşme noktası, toz sıçraması ve kenarda toz birikmesi gözlemlenmeli, ardından kalıp ve proses kayıtları oluşturulmalıdır.
Özel ana makine ile numune makinesi arasındaki sınır nettir
Kahve kapsülü dolum ve mühürleme makinesi stabil üretim için ana makinedir. Küçük çaplı kap mühürleme makinesi ön kap ve film doğrulamasını üstlenir; iki makinenin proses kapsamı farklıdır ve yalnızca kap ağız boyutuna göre birbirinin yerine kullanılamaz.
Arka hat ekipmanları kendi kabul kurallarına göre test edilir
Tarih parti kodu yazıcı kapsül yönüne göre ayarlanır, çevrimiçi ağırlık kontrol makinesi belirlenen ağırlık kurallarına göre değerlendirme yapar. Dış shrink film, zaten mühürlenmiş kapsül kombinasyonlarını alır; üç arka hat ekipmanı da ana paketleme stabil olduktan sonra birlikte devreye alınır.
Route comparison
- Kapsül bardağı, kapak filmi ve kapatma kalıbının önce doğrulanması gereken veya çoklu ölçülerin hâlâ örnekleme aşamasında olduğu projeler.
- Kapsül bardağı ve kapak filminin konumlandırma, presleme ve açılma durumu ayrı ayrı doğrulanabilir, böylece çoklu ölçü numunelerinin karşılaştırılması kolaylaşır.
- Ekipman küçük çaplı bardak kapatma yapar; otomatik bardak düşürme, toz dozajı ve sürekli çıkarma için özel dolum-kapatma ana makinesi gerekir.
- Kapsül bardak düşürme, kahve tozu dozajı ve film kapatmayı sürekli tamamlamak gerektiğinde özel dolum-kapatma ana makinesine geçilmelidir.
- Kapsül bardak-film örneklemesi için küçük çaplı bardak kapatma makinesi SGP-03 kullanın; kahve tozu numuneye ayrıca manuel olarak doldurulur.
- Kapsül bardak tipi, kahve tozu ve kapak filminin nispeten stabil olduğu ve dolum ile film kapatmanın sürekli tamamlanması gereken üretim.
- Özel ana makine, kapsül prosesine göre bardak düşürme, kahve tozu dozajı, film besleme, ısıyla kapatma ve çıkarmayı birbirine bağlayabilir.
- Kapsül ölçüsü, toz durumu ve kapak filmi değiştiğinde bardak düşürme, dozaj ve kapatma koşulları yeniden doğrulanmalıdır.
- Bardak-film kombinasyonu henüz örneklenmediyse veya kahve tozu dozaj yöntemi test edilmediyse, özel ana makine konfigürasyonunu erkenden sabitlemek uygun değildir.
- Kahve kapsülü dolum-kapatma makinesi kullanın ve kalıp ile istasyon ayarlarını gerçek bardak, toz ve film ile belirleyin.
- Kahve kapsülü ana paketlemesi stabil olan ve parti kodu, ağırlık kontrolü veya kombine shrink dış paketleme gerektiren üretimler için.
- Ana paketlemeden sonra, yön ve kurallara göre parti kodu, ağırlık kontrolü ve dış shrink film bağlanabilir; her istasyon ayrı ayrı kabul edilebilir.
- Kapsül çıkış yönü, ağırlık değerlendirmesi, ayıklama süreci, bitmiş ürün dizilimi ve shrink film önceden tanımlanmalıdır.
- Ana makinenin mühürleme ve toz dozajlaması hala ayarlanıyorsa veya arka hat kuralları henüz oluşmadıysa, önce bağımsız numune üretimi yapılmalıdır.
- Zincirli konveyör hattı ile tarih parti kodu yazıcı ve çevrimiçi ağırlık kontrol makinesi bağlanır; kombine satış için L tipi kesme ve shrink paketleme hattı eklenir.
Ana proses
Önce küçük çaplı bardak kapatma makinesiyle gerçek kapsül bardağı ve kapak filmi üzerinde konumlandırma ve ısıyla kapatma örneklemesi yapılır; kahve tozu dolumu ayrıca manuel numune veya özel ana makineyle tamamlanır.
Kapsül bardak tipi, kahve tozu ve kapak filmi stabil olduktan sonra, kahve kapsülü dolum-kapatma makinesi bardak düşürme, dozajlı doldurma, film besleme ve ısıyla kapatma işlemlerini üstlenir.
Sürekli üretimde zincirli tabla bardak-kutu tepsisine sahip sürekli kapatma hattıyla bağlantı kurulabilir; tarih-parti numarası kodlama makinesi ve online ağırlık kontrol makinesi yön ve ağırlık kurallarına göre ayarlanır.
Kahve kapsülü bardağı, kapak filmi ve kahve tozu bir set olarak teslim edilmelidir; bardak gövde malzemesi ve toz dolumu sonrası ağız kenarı durumu birlikte gözlemlenmelidir.
Farklı kapsül ölçüleri için bardak düşürme, dozaj, film besleme, kapatma ve çıkarma ayrı ayrı doğrulanmalıdır; parti numarası konumu kolay yırtılır kenardan ve tutma yüzeylerinden uzak olmalıdır.
Kapsül ana paketlemesi stabil olduktan sonra, kombinasyon satışı veya dış koruma gerekiyorsa, bitmiş ürün dizilimine göre L tipi kes-yapıştır shrink paketleme hattı değerlendirilir.
İlgili Ekipman / Sarf Malzemeleri
Kahve kapsülü dolum ve sızdırmazlık makinesiKapsül bardak-film kapatma örneklemesi; Örnekleme sonuçları bardak-film uyumunu ve kalıp yönünü değerlendirmek için kullanılır; özel ana makinenin dolum hızı buradan çıkar...
Küçük Çaplı Kapak Kapatma Makinesi SGP-03Kapsül bardak-film kapatma örneklemesi; Örnekleme sonuçları bardak-film uyumunu ve kalıp yönünü değerlendirmek için kullanılır; özel ana makinenin dolum hızı buradan çıkarıla...
Tarih ve Parti Numarası Püskürtmeli Kodlama MakinesiHat bağlantılı işaretleme ve ağırlık kontrolü; Ağırlık kontrolü yalnızca kararlaştırılan ağırlık kurallarına göre eleme yapar; ağız kenarı film kontrolünün veya ka...
Çevrimiçi ağırlık kontrol makinesiHat bağlantılı işaretleme ve ağırlık kontrolü; Ağırlık kontrolü yalnızca kararlaştırılan ağırlık kurallarına göre eleme yapar; ağız kenarı film kontrolünün veya kahve tozu dozaj aya...
Küçük kap dolum kapatma makinesiKapsül bardak-film kapatma örneklemesi; Örnekleme sonuçları bardak-film uyumunu ve kalıp yönünü değerlendirmek için kullanılır; özel ana makinenin dolum hızı buradan çıkarılamaz; Küçü...
Sürekli Zincirli Kap/Kase/Tepsi Kapatma Hattı (İsteğe Bağlı Dolum)Kapsül bardak-film kapatma örneklemesi; Örnekleme sonuçları bardak-film uyumunu ve kalıp yönünü değerlendirmek için kullanılır; özel ana makinenin do...
L Tipi Kesip Kapatma ve Isıyla Daraltma Paketleme HattıKapsül bardak-film kapatma örneklemesi; Örnekleme sonuçları bardak-film uyumunu ve kalıp yönünü değerlendirmek için kullanılır; özel ana makinenin dolum hızı bu...
Numune bilgileri
Kapsül dış çapı, bardak derinliği, ağız kenarı ve istifleme durumu bardak düşürme, kalıp konumlandırma ve çıkarmayla ilgilidir.
Her ölçüdeki kapsül bardağından gerçek numune veya eksiksiz boyut çizimi teslim edin; bardak gövde malzemesini ve tedarik istifleme yöntemini belirtinKapak filminin ısıyla yapışan tabakası, kolay yırtılır kenarı ve baskı yönü, film besleme ve ısıyla kapatma numunesi için kullanılır.
Seri üretim önceden kesilmiş kapak filmi veya film malzemesi numunesi sağlayın; ön ve arka yüzü ile açılma yönünü işaretleyinTozun akışkanlığı, yağ içeriği ve tozlanması dozaj, besleme ve bardak ağzında toz birikmesiyle ilgilidir.
Gerçek kahve tozu ve dolum aralığını sağlayın; toz depolama ve besleme yöntemini belirtinSipariş temposu ve ölçü geçişleri, önce örnekleme mi yapılacağına, özel ana makine mi kullanılacağına veya sürekli son aşama mı yapılandırılacağına karar vermek için kullanılır.
Her kapsül ölçüsünün üretim planını, kalıp değişim sıklığını ve planlanan vardiyaları listeleyinKodlama, ağırlık kontrolü ve shrink ayrı ayrı yön, kural ve bitmiş ürün dizilim koşulları gerektirir; sahada karşılık gelen arayüzler bırakılmalıdır.
Parti numarası konumu, ağırlık değerlendirme yöntemi, shrink kombinasyon formu ve ekipman yerleşim taslağını sağlayınKapsül bardak-film örneklemesi, özel ana makine denemesi ve hat kabulü için aynı seri üretim numuneleri kullanılmalıdır.
Film kapatma, dolum miktarı, ağırlık kontrolü ve dış paketleme için numune kontrol kalemlerini kararlaştırınYaygın seçim hataları
Kapsül ağız kenarı, bardak derinliği ve istifleme durumu bardak düşürme ve kalıp konumlandırmayı değiştirir; her ölçü gerçek bardakla doğrulanmalıdır.
Kapak filminin ısıyla yapışan tabakası, önceden kesilmiş şekli, baskı yönü ve kolay yırtılır kenarı birlikte film besleme ve ısıyla kapatmayı etkiler.
Kahve tozunun parçacık boyutu, yağ içeriği, akışkanlığı ve tozlanması dozaj ve bardak ağzı temizliğini etkiler; gerçek tozla deneme dolumu yapılmalıdır.
Küçük çaplı bardak kapatma makinesi bardak-film örneklemesi içindir; kahve tozu dökme ve kantitatif doldurma yapmaz.
Tarih kodlama, online ağırlık kontrolü ve dış shrink'in kendi girdi koşulları vardır; ana kapatma testi geçtikten sonra her biri ayrı ayrı devreye alınır.
Sık sorulan sorular
Kapsül bardağı, kapak filmi ve kahve tozu fotoğraflarıyla örnekleme veya özel ana makine yönü belirlenebilir; kalıp ve proses için yine de gerçek numune alındıktan sonra onay gerekir.
Her kapsül bardağı, seri üretim kapak filmi, kahve tozu, dolum aralığı, üretim temposu, kalıp değişim planı ve son aşama işaretleme veya kombinasyon paketleme gereksinimlerini hazırlayın.
Üretim temposu, manuel örnekleme, özel dolum-kapatma ana makinesi ve sürekli son aşama kombinasyonunu değiştirir. Kapsül kalıp değişim sıklığı ve toz besleme yöntemi de birlikte değerlendirilmelidir.
Kapsül malzemesi ile kapak filminin ısıyla yapışan tabakası uyumlu olmalıdır; baskı yönü ve kolay yırtılır kenar da film yerleştirme konumunu değiştirir. Gerçek numune, karşılık gelen kapatma koşullarını oluşturmak için kullanılır.
Önce film konumunu, kapatma kenarının sürekliliğini, bardak gövdesinin basıncını ve açılma durumunu kontrol edin, ardından kararlaştırılan paketleme test yöntemine göre değerlendirin.
Bardak tipi, toz ve ana makine prosesi stabil olduktan sonra sürekli taşıma, tarih kodlama ve online ağırlık kontrolü eklenebilir. Kombinasyon satışı dış koruma gerektirdiğinde shrink hattı değerlendirilir.