Çözüm konusu
IC, PCB ve tepsi parçaları için nem korumalı torba paketleme: otomatik torba alma veya sürekli ısıyla mühürleme
IC, PCB ve elektronik bileşen tepsileri için, dökme parça otomatik torbalama veya tepsi parçalarının önce nem korumalı torbaya yerleştirilmesi olmak üzere iki besleme yöntemine gör
- Dökme parçalar için nem korumalı hazır torba otomatik kapatma kullanılabilir; PCB ve tepsi parçaları önce uygun boyutta nem korumalı torbaya bütün olarak yerleştirilmeli, ardından sürekli torba ağzı ısıyla mühürlenmelidir. Vakum veya nitrojen dolgusu ayrıca doğrulanmalıdır. Lütfen bileşen formunu, torba numunesini, nem koruma hedefini, doldurma yöntemini...
- IC, PCB ve tepsi parçaları için nem koruma hazır torba paketleme
Sizin için hazırlanan çözüm özeti
- IC ayrık parçalar otomatik olarak nem koruma hazır torbasına yerleştirildiğinde, tek kanallı / üç istasyonlu hazır torba dolum ve kapatma makinesi serisi değerlendirilebilir.
- PCB ve tepsi parçaları önce bütün olarak uygun nem koruma torbasına yerleştirilmeli, torba ağzı düzeltildikten sonra sürekli torbalı kapatma makinesi kullanılmalıdır.
- Vakum, nitrojen, kodlama ve ağırlık kontrolü / görsel inceleme için net hedefler veya karar standartları gerekir; nem koruma paketlemenin varsayılan modülleri olamaz.
Önce dökme parça, plaka veya tepsiye göre ayrım yapın
Elektronik bileşenler için nem korumalı torba paketlemede önemli olan torbanın adı değil, ürünün torbaya nasıl girdiğidir. Dökme parçalar ve komple PCB'ler farklı besleme ve mühürleme süreçlerine karşılık gelir.
Dökme parçaların otomatik torbalanması için önce besleme duruşunu doğrulayın
Tek kanallı / üç istasyonlu hazır torba dolum ve mühürleme makinesi serisi otomatik torba alma ve doldurmayı işleyebilir, ancak bileşen besleme ve torba tipi gerçek numune ile doğrulanmalıdır.
PCB ve tepsi önce bütün olarak nem korumalı torbaya yerleştirilir
Plakalar bütün duruşlarını koruyarak torbalandıktan sonra, düz torba ağzı sürekli torba mühürleme makinesine beslenir ve ürün köşelerinin ısıyla mühürleme bölgesine girmesi önlenir. Torbalama yönü ve torba ağzı payı numune üzerinde işaretlenmelidir.
Nem korumalı torba boyutu etkili mühürleme alanı bırakmalıdır
Torba ürünü barındırmanın yanı sıra tepsi köşeleri, torba ağzı payı ve makineye giriş yönü de dikkate almalıdır; resmi torbalama numunesi atlanamaz. Torba tipi değiştiğinde mühür kenarı ve ürün duruşu yeniden kontrol edilmelidir.
Vakum veya nitrojen dolgusu için ayrı bir süreç doğrulaması oluşturun
Proje ek gaz gereksinimi belirttiğinde, ilgili torba malzemesi ve paketleme hedefi ile test yapılır. Temel nem korumalı torba bu işlemleri önceden varsaymaz ve normal ısıyla mühürleme sonucundan ek işlem çıkarılamaz.
Takip kodu torba malzemesine ve konuma göre deneme baskısı yapılmalıdır
Tarih ve parti no püskürtmeli kodlama makinesi, ısıyla mühürleme bandından ve sürtünme alanlarından kaçınmalı ve kod okunabilirliği resmi nem korumalı torba üzerinde kontrol edilmelidir.
Kontrol tartımı ve görsel kontrol önce karar kriterlerine sahip olmalıdır
Çevrimiçi kontrol tartımı ve görsel kontrol sistemleri yalnızca net ağırlık veya görünür görünüm öğelerini işler ve standart numune ile anormal numune gerektirir.
Torba ve kod değişiklikleri spesifikasyon listesine göre planlanır
Çeşitli bileşenler ve torba tipleri için, doldurma yöntemi, ısıyla mühürleme koşulları, kodlama içeriği ve kontrol öğelerini kaydeden bir karşılık tablosu oluşturulmalıdır.
Paketleme sonucu nem koruma hedefine göre numune saklanarak yeniden kontrol edilmelidir
Her bileşen ve nem korumalı torba kombinasyonu, belirlenen depolama ve taşıma koşullarında kontrol edilmeli; sonuç ekipman adından çıkarılmamalıdır.
Route comparison
- IC veya elektronik ayrık parçaların net bir besleme yöntemine sahip olduğu ve otomatik torba alma, doldurma ve kapatma gerektiren projeler için uygundur.
- Tek kanallı / üç istasyonlu hazır torba dolum ve kapatma makinesi serisi, torba tipi ve bileşen besleme etrafında sürekli hareketi doğrulayabilir.
- Bileşen duruşu, doldurma yöntemi, nem koruma torbası ve değişim özellikleri doğrulanmalıdır; makine ön uç besleme tasarımının yerini tutmaz.
- Ürün tam bir PCB veya tepsiye sabitlenmişse ve ayrık parça olarak torbaya giremiyorsa, bütün torbalama süreci kullanılmalıdır.
- Ayrık parça paketleme için hazır torba dolum ve kapatma makinesi serisini test edin ve torba yüzeyi gereksinimlerine göre ayrıca tarih parti kodlama ekleyin.
- Plakaların veya tam tepsi ürünlerin elle uygun nem koruma torbasına yerleştirildiği ve yalnızca düzgün torba ağzının sürekli işlenmesi gereken projeler için uygundur.
- Sürekli torbalı kapatma makinesi torba ağzı ısı yapıştırmaya odaklanabilir ve plaka ile tepsi duruşunun manuel kontrolünü korur.
- Torba ağzı payı, makineye giriş yönü ve plaka köşeleri doğrulanmalıdır; ürün ısı yapışma temas bölgesine girmemelidir.
- Proje otomatik torba alma ve ayrık parça yerleştirme gerektiriyorsa, yalnızca sürekli kapatma yerine hazır torba otomatik paketleme değerlendirilmelidir.
- Elle bütün torbalama ve torba ağzı düzeltme tamamlanır, ardından sürekli torbalı kapatma makinesiyle numune ısı yapıştırma yapılır.
- Kodlama, ağırlık veya görünür görünüm standartları tanımlanmış ve mühürleme sürecinden sonra kontrol kaydı eklenmesi gereken projeler için uygundur.
- Tarih parti kodlama makinesi ve çevrimiçi ağırlık kontrolü / görsel inceleme sistemleri, net takip ve inceleme öğelerini ayrı ayrı üstlenebilir.
- Kod konumu, standart numune, anormal numune ve karar sınırları sağlanmalıdır; ekipman tanımsız kalite kararları üstlenmez.
- Uygulanabilir standart yoksa veya bileşen duruşu kararsızsa, önce numune ve karar yöntemi geliştirilmelidir.
- Torba malzemesine göre tarih parti deneme baskısı yapın ve gereken ağırlık kontrolü veya görsel öğeleri standart numuneyle doğrulayın.
Ana proses
IC ayrık parçaları, PCB veya tam tepsi bileşenleri, nem koruma torbaları ve torbalama şeması sağlayın; nem koruma hedefini, doldurma yöntemini ve takip konumunu açıklayın.
Ayrık parçaların otomatik olarak nem koruma hazır torbasına yerleştirilmesi gerektiğinde, besleme ve torba tipini doğrulamak için tek kanallı / üç istasyonlu hazır torba dolum ve kapatma makinesi serisini kullanın.
PCB veya tepsi parçaları önce elle uygun nem koruma torbasına yerleştirildikten sonra, düzgün torba ağzını işlemek için sürekli torbalı kapatma makinesi kullanılabilir.
Tarih parti kodlama makinesi, torba malzemesi, takip içeriği ve konuma göre deneme baskısı yapar ve ısı yapışma bandı ile sürtünmeye açık bölgelerden kaçınır.
Ağırlık veya görünüm karar standardı varsa, ilgili inceleme öğelerini değerlendirmek için çevrimiçi ağırlık kontrolü ve görsel inceleme sistemleri kullanılabilir.
Proje vakum veya nitrojen talep ediyorsa, nem koruma torbası, gaz ve paketleme hedefi ayrıca sağlanmalı, ardından ek işlem değerlendirilmelidir.
İlgili Ekipman / Sarf Malzemeleri
Tek Kanallı/Üç İstasyonlu Hazır Torba Dolum ve Kapatma Makinesi SerisiAyrık parçalar için hazır torba otomatik paketlemeyi değerlendirin; Bileşen besleme duruşu, sayım veya doldurma yöntemi ayrıca açıklanmalıdır; ek...
Sürekli Zincirli Kap/Kase/Tepsi Kapatma Hattı (İsteğe Bağlı Dolum)Ayrık parçalar için hazır torba otomatik paketlemeyi değerlendirin; Bileşen besleme duruşu, sayım veya doldurma yöntemi ayrıca açıklanmalıdır; ekipma...
Tarih ve Parti Numarası Püskürtmeli Kodlama MakinesiTakip içeriğini torba yüzeyine göre yapılandırın; Baskı yapışması ve okunabilirlik resmi torba malzemesiyle kontrol edilmelidir; kodlama kuralı projenin takip gere...
Çevrimiçi Ağırlık Kontrol ve Görsel Denetim SistemiTakip içeriğini torba yüzeyine göre yapılandırın; Baskı yapışması ve okunabilirlik resmi torba malzemesiyle kontrol edilmelidir; kodlama kuralı projenin takip gerek...
Sürekli Torba Kapatma MakinesiVakum, nitrojen ve kapatma sürecini ayrı ayrı doğrulayın; Özel bir gereksinim yoksa, yalnızca hazır torba otomatik paketleme veya elle torbalama sonrası sürekli torba ağzı ısı yapıştırm...
Otomatik Vidalı Kapak Kapatma MakinesiVakum, nitrojen ve kapatma sürecini ayrı ayrı doğrulayın; Özel bir gereksinim yoksa, yalnızca hazır torba otomatik paketleme veya elle torbalama sonrası sürekli torba ağzı ısı y...
Sürekli Akışlı Torbalı Vakum Kapatma MakinesiVakum, nitrojen ve kapatma sürecini ayrı ayrı doğrulayın; Özel bir gereksinim yoksa, yalnızca hazır torba otomatik paketleme veya elle torbalama sonrası sürekli torba ağz...
Kutu tipi MAP kapatma makinesiVakum, nitrojen ve kapatma sürecini ayrı ayrı doğrulayın; Özel bir gereksinim yoksa, yalnızca hazır torba otomatik paketleme veya elle torbalama sonrası sürekli torba ağzı ısı yapıştırm...
Numune bilgileri
Tedarik yöntemi, otomatik hazır torba paketleme veya elle torbalama sonrası sürekli ısı yapıştırmayı belirler; ikisi basitçe aynı besleme hareketini paylaşamaz.
IC ayrık parçaları, PCB veya tepsi parçalarının gerçek numunelerini gönderin; dökme besleme, tam tepsi gelişi ve torbalama öncesi duruşu açıklayın.Torba numunesi, ısı yapışma bandını, plaka köşelerini ve makineye giriş yönünü kontrol etmek için kullanılır; ayrıca baskı konumu için referans sağlar.
Resmi torba numunesi, açılış yönü, torba ağzı payı, malzeme yapısı ve her bileşen için karşılık gelen boyutları sağlayın.Ek işlemler yalnızca hedef ve ambalaj malzemesi koşulları netleştikten sonra ayrıca doğrulanır; temel ısı yapıştırmayla otomatik olarak birleştirilmez.
Ambalajın nem koruma gereksinimlerini ve ayrıca vakum, nitrojen veya diğer gaz gereksinimleri olup olmadığını açıklayın.Operasyon verileri, makinenin öncesi ve sonrasındaki manuel hareketleri netleştirmek ve plaka veya tepsinin ısı yapışma bölgesine girmesini önlemek için kullanılır.
Bileşenlerin torbaya nasıl girdiğini, torba ağzının elle düzeltilip düzeltilmediğini, tepsi yönünü ve kapatma bölgesinin nasıl korunduğunu açıklayın.Yalnızca uygulanabilir karar standartları, kodlama, ağırlık kontrolü veya görsel inceleme yapılandırmak için kullanılabilir.
Kod içeriği, kod konumu, ağırlık kararı, görünür görünüm öğeleri ve standart ile anormal numuneleri sağlayın.Çoklu özellik verileri, torba ve kod değişimi ile inceleme geçişlerini planlamak için kullanılır; ayrıca manuel torbalama istasyonunun değerlendirilmesine yardımcı olur.
Bileşen özelliklerini, torba tipi değişimini, üretim partisini, hedef kapasiteyi ve ekipman yerleşim yönünü listeleyin.Yaygın seçim hataları
Bileşen formuna göre ayrı torbalama numuneleri hazırlayın, ardından hazır torba otomatik paketleme veya sürekli ısı yapıştırma seçin.
Gerçek ürünü yerleştirdikten sonra ısı yapışma bandını kontrol edin, gerekirse torba tipini veya yerleştirme yönünü ayarlayın.
Önce temel torba ağzı kapatmasını tamamlayın, gerçek ihtiyaç varsa ayrı bir test projesi oluşturun.
Standart ve anormal numuneler hazırlayın, konum, duruş ve karar sınırlarını tek tek açıklayın.
Resmi torba numunesinde önce baskı alanını işaretleyin, ardından kapatma ve ürün yerleştirme yönünü doğrulayın.
Sık sorulan sorular
Bu şekilde varsayılamaz. Ayrık parçalar için otomatik torba alma ve doldurma değerlendirilebilir; PCB veya tepsi parçaları genellikle önce bütün olarak torbaya konur, ardından torba ağzı düzeltilir.
Torba ağzı düzgün hale getirilmişse, gerçek plaka ve torba numunesi ile sürekli torbalı kapatma makinesi test edilebilir.
Her zaman değil. Projenin nem koruma hedefine ve ambalaj malzemesi koşullarına göre ayrıca doğrulanmalıdır; temel çözüm otomatik olarak vakum veya nitrojen dolgusu içermez.
Evet. Bileşen formu, besleme duruşu ve yerleştirme yöntemi ön aşama hareketlerini değiştirir; yalnızca boş torba sağlamak otomatik paketleme sürecini belirleyemez.
Hayır. Önce görünür özellikleri, bileşen duruşunu, standart numuneyi ve anormal numuneyi tanımlayın, ardından çevrimiçi görsel inceleme kapsamını değerlendirin.
Torba malzemesi, paketleme duruşu ve kod konumu numuneleriyle birlikte, baskı alanının ısı yapışma bandı ve sürtünme bölgelerinden kaçınması sağlanmalıdır.