Çözüm konusu
Pillow paketlemede ısıyla büzüşen film kullanılmalı mı? Önce ürün besleme, ısı dayanımı ve bitmiş ürün görünümüne bakın
350 ve 590 seri tanımlarıdır, doğrudan sabit film genişliği veya hız değeri olarak kullanılamaz. Normal pillow paketleme, torba üretimi boyuna ve uç yapıştırmayı çözer; ısıyla büzü

- 350 ve 590 seri tanımlarıdır, doğrudan sabit film genişliği veya hız değeri olarak kullanılamaz. Normal pillow paketleme, torba üretimi boyuna ve uç yapıştırmayı çözer; ısıyla büzüşen pillow paketleme hattı ayrıca büzüşme filmi, kanal yükü ve soğutmayı doğrulamalıdır.
- Düzenli ürünler için yastık paketleme ile ısıyla shrink yastık paketleme hattı arasında nasıl seçim yapılır?
Sizin için hazırlanan çözüm özeti
- Üç servo yastık paketleme makinesi ile ısıyla shrink yastık paketleme hattı arasındaki fark nedir?
- 350 ve 590 yastık paketleme makinesi numaraları sabit film genişliği ve hızı mı ifade ediyor?
- Hangi ürünler yastık paketlemeden sonra ısıyla shrink gerektirir?
Müşterilerin gerçek sorunları
Düzenli tek parçalar, gruplu ürünler veya tepsi ürünleri yastık paketleme ile sarılabilir, ancak ısıyla shrink kanalına girip girmeyeceği bitmiş ürün görünümüne, ürün ısı dayanımına, film shrink özelliğine ve sonraki soğutmaya bağlıdır. Üç servo yastık paketleme makinesi, besleme, film besleme ve uç kapama koordinasyonunu vurgular; 590 ısıyla shrink yastık paketleme hattı ise kesme ve shrink şekillendirmeyi birbirine bağlar. Seri numaraları ürün boyutlarının, film rulosunun ve sürekli besleme testlerinin yerini tutamaz.
Önce paketleme rotasını belirleyin
350 ve 590 seri tanımlamalarıdır, doğrudan sabit film genişliği veya hız değeri olarak kullanılamaz. Normal yastık paketleme, torba oluşturma boyuna ve uç kapamayı çözer; ısıyla shrink yastık paketleme hattı ayrıca shrink film, kanal yükü ve soğutmayı doğrulamalıdır.
Üç servo normal yastık paketleme rotası
Uygun: Boyutları nispeten stabil ve sürekli beslenebilen düzenli tek parçalar veya tepsi ürünleri. Avantajlar: Besleme, film besleme ve uç kapama bağımsız servo hareketlerle koordine edilebilir. Sınırlamalar: Şekillendirici, boyuna kapama, uç kapama ve film rulosu yine ürüne göre birlikte ayarlanmalıdır. Önerilmez: Ürün duruşu stabil değilse veya üst akış besleme aralığı çok dalgalanıyorsa önce besleme çözülmelidir. Ekipman yönü: 350 üç servo yastık paketleme makinesine ihtiyaca göre kodlama, gaz doldurma, delik açma ve kontrol eklenebilir.
Pillow paket ısıtmalı büzüşme kanalı rotası
Uygun: geniş tek parça, grup veya tepsi ürünlerin sıkı ve şeffaf dış ambalaj gerektirdiği projeler. Avantajlar: pillow paketleme kesimden sonra büzüşme şekillendirme ve soğutma çıkışı sürekli tamamlanabilir. Sınırlamalar: ürün ısı dayanımı, film büzüşmesi, kanal yükü ve soğutma süresi stabil tempoyu sınırlar. Önerilmez: ürün yüzeyi ısıya dayanıklı değilse veya büzüşme basıncı ürüne zarar veriyorsa sadece sıkı görünüm hedeflenmemelidir. Ekipman yönü: 590 ısıyla büzüşen pillow paketleme hattı, aynı ürün üzerinde pillow paketleme ana makinesi, kanal ve soğutma konveyörünü birlikte ayarlar.
L tipi kesme-yapıştırma veya manşon büzüşme alternatif rotası
Uygun: sürekli pillow paket üretimi gerekmeyen veya grup formunun film sarma için daha uygun olduğu ürünler. Avantajlar: ürün kombinasyonuna ve film yoluna göre daha doğrudan kesme-yapıştırma veya film sarma yöntemi seçilebilir. Sınırlamalar: besleme, gruplama, film sarma ve büzüşme kanalı yine gerçek ürüne göre planlanmalıdır. Önerilmez: yüksek hızlı sürekli tek parça besleme pillow paket rotasına daha uygunsa gereksiz gruplama hareketleri eklenmemelidir. Ekipman yönü: L tipi kesme-yapıştırma ısıyla büzüşen hat veya manşon tipi ısıyla büzüşen paketleme makinesi grup yöntemine göre seçilir.
Önerilen ekipman rotası: ürün besleme ve film rulosu testi
Gerçek ürün ve film rulosu, besleme ve kesme-yapıştırma uyum sınırlarını doğrulamak için kullanılır.
Önerilen ekipman rotası: pillow paket üretimi ve kesme-yapıştırma tamamlama
Ana makine, besleme, film besleme, boyuna yapıştırma ve uç yapıştırmayı koordine etmek için kullanılır.
Önerilen ekipman rotası: görünüm hedefine göre büzüşme şekillendirme ekleme
Sadece büzüşme görünümü gerektiren ürünler ısıyla büzüşme ve soğutma işlemine girer.
Önerilen ekipman rotası: alternatif büzüşme formlarını karşılaştırma
Gruplama ve film sarma yöntemi farklı olan ürünler alternatif büzüşme rotasına daha uygun olabilir.
Önerilen ekipman rotası: işaretleme ve sonraki düzenleme
Sonraki istasyonlar, işaretleme ve kutuya yerleştirme gereksinimlerine göre bitmiş ürün konveyörüne bağlanır.
Route comparison
- Boyutları nispeten stabil ve sürekli beslenebilen düzenli tek parçalar veya tepsi ürünleri
- Besleme, film besleme ve uç kapama bağımsız servo hareketlerle koordine edilebilir
- Şekillendirici, boyuna kapama, uç kapama ve film rulosu yine ürüne göre birlikte ayarlanmalıdır
- Ürün duruşu stabil değilse veya üst akış besleme aralığı çok dalgalanıyorsa önce besleme çözülmelidir
- 350 üç servo yastık paketleme makinesine ihtiyaca göre kodlama, gaz doldurma, delik açma ve kontrol eklenebilir
- Daha geniş tek parçalar, gruplu veya tepsi ürünleri için sıkı şeffaf dış ambalaj gerektiren projeler
- Yastık paketleme kesiminden sonra shrink şekillendirme ve soğutma çıkışı sürekli olarak tamamlanabilir
- Ürün ısı dayanımı, film shrink özelliği, kanal yükü ve soğutma süresi stabil tempoyu sınırlar
- Ürün yüzeyi ısıya dayanıklı değilse veya shrink basıncı ürüne zarar veriyorsa sadece sıkı görünüm hedeflenmemelidir
- 590 ısıyla shrink yastık paketleme hattı, aynı ürün etrafında yastık paketleme ana makinesi, kanal ve soğutma taşımayı birlikte ayarlar
- Sürekli yastık torba oluşturma gerektirmeyen veya gruplama formu film sarma shrink için daha uygun olan ürünler
- Ürün kombinasyonuna ve film yoluna göre daha doğrudan kesme veya film sarma yöntemi seçilebilir
- Besleme, gruplama, film sarma ve shrink kanalı yine gerçek ürüne göre planlanmalıdır
- Yüksek hızlı sürekli tek parça besleme yastık rotası için daha uygun olduğunda gereksiz gruplama hareketleri eklenmemelidir
- L tipi kesme shrink hattı veya manşon tipi ısıyla shrink paketleme makinesi gruplama yöntemine göre seçilir
Ana proses
İlgili Ekipman / Sarf Malzemeleri
350 Üç Servo Yatay Paketleme MakinesiÜrün besleme ve film rulosu testi; Gerçek ürün ve film rulosu, besleme ve kesme uyum sınırlarını doğrulamak için kullanılır; Üç servo yastık paketleme makinesi deneme istasyonu
590 Yüksek Hızlı Isı Büzüşmeli Akış Sargılama Hattıİşaretleme ve sonraki aşama düzenleme; Sonraki aşama istasyonları, işaretleme ve kutuya yerleştirme gereksinimlerine göre bitmiş ürün taşıma hattına bağlanır; Tarih...
Yatay/Dikey Otomatik Kartonlama Makinesi Serisiİşaretleme ve sonraki aşama düzenleme; Sonraki aşama istasyonları, işaretleme ve kutuya yerleştirme gereksinimlerine göre bitmiş ürün taşıma hattına bağlanır; Tarih par...
İşaretleme ve sonraki aşama düzenleme; Sonraki aşama istasyonları, işaretleme ve kutuya yerleştirme gereksinimlerine göre bitmiş ürün taşıma hattına bağlanır; Tari...
L Tipi Kesip Kapatma ve Isıyla Daraltma Paketleme Hattıİşaretleme ve sonraki aşama düzenleme; Sonraki aşama istasyonları, işaretleme ve kutuya yerleştirme gereksinimlerine göre bitmiş ürün taşıma hattına bağlanır; T...
Manşonlu Isı Büzüşmeli Paketleme Makinesiİşaretleme ve sonraki aşama düzenleme; Sonraki aşama istasyonları, işaretleme ve kutuya yerleştirme gereksinimlerine göre bitmiş ürün taşıma hattına bağlanır; Tarih parti no...
Çevrim içi termal görüntülü alüminyum folyo mühür bütünlüğü kontrol makinesiİşaretleme ve sonraki aşama düzenleme; Sonraki aşama istasyonları, işaretleme ve kutuya yerleştirme gereksinimlerine göre bitmiş ürün taşım...
Numune bilgileri
Ürün numunesi, boyut ve ağırlık aralığı ile besleme duruşu; taşıma konumlandırma, torba uzunluğu oluşumu ve shrink sırasında destek için kullanılır.
Ürün numunesi, boyut ve ağırlık aralığı ile besleme duruşu sağlayınFilm rulosu veya shrink filmin malzemesi, genişliği, kalınlığı ve baskı işaretleri numune filmle birlikte sağlanmalı; torba oluşturma veya shrink etkisi ayrı ayrı doğrulanmalıdır.
Film rulosu veya shrink film numunesi, film genişliği, kalınlık ve baskı konumlandırma bilgileri sağlayınNormal yastık paketleme ve shrink görünümü farklı paketleme sonuçlarıdır; dikiş, yapışma ve görüntü gereksinimlerini belirlemek için uygun bitmiş ürün numunesi sağlanmalıdır.
Normal yastık paketleme mi yoksa shrink sonrası görünüm mü istendiğini belirtin ve uygun bitmiş ürün numunesi sağlayınIsı dayanımı, kırılganlık, yapışkanlık ve basınç sınırları, ürünün ısıyla shrinke girip giremeyeceğini ve taşıma ile soğutmanın nasıl korunması gerektiğini belirler.
Ürünün ısı dayanımı, kırılganlık, yapışkanlık ve shrink basınç sınırlamalarını belirtinSürekli kapasite, üst akış malzeme temposu ve soğutma gereksinimleri, paketleme ana makine hızını eşleştirmek ve giriş veya çıkışta birikmeyi önlemek için kullanılır.
Stabil kapasite, üst akış besleme yöntemi ve sonraki soğutma ihtiyaçlarını sağlayınKodlama, gaz doldurma, delik açma, kontrol, gruplama ve kutuya yerleştirme mekanizmayı ve arayüzü değiştirir; gerçek prosese göre tek tek korunmalı veya çıkarılmalıdır.
Kodlama, gaz doldurma, delik açma, kontrol, gruplama ve kutuya yerleştirme seçeneklerini listeleyinYaygın seçim hataları
Sık sorulan sorular
Hayır, seri numaraları yalnızca tanımlama içindir; film genişliği ve şekillendirici, ürüne ve film rulosuna göre doğrulanmalıdır.
Hayır, kanal yalnızca bitmiş ürün görünümü ve paketleme hedefleri shrink gerektirdiğinde yapılandırılır.
Değerlendirilebilir, ancak grup stabilitesi, besleme duruşu ve film yolu gerçek numunelerle doğrulanmalıdır.
Film numunesine göre işaret konumlandırma değerlendirilebilir, ancak baskı aralığı ve sensör etkisi doğrulanmalıdır.
Isı dayanımı, basınç ve soğutma sonrası durumu değerlendirmek için ürün ve film malzemesi ile numune çalışması yapılmalıdır.
Hayır, besleme yöntemi ürün duruşuna ve önceki aşamanın üretim temposuna göre ayrıca tasarlanmalıdır.