Skip to main content

Çözüm konusu

Pillow paketlemede ısıyla büzüşen film kullanılmalı mı? Önce ürün besleme, ısı dayanımı ve bitmiş ürün görünümüne bakın

350 ve 590 seri tanımlarıdır, doğrudan sabit film genişliği veya hız değeri olarak kullanılamaz. Normal pillow paketleme, torba üretimi boyuna ve uç yapıştırmayı çözer; ısıyla büzü

Pillow paketlemede ısıyla büzüşen film kullanılmalı mı? Önce ürün besleme, ısı dayanımı ve bitmiş ürün görünümüne bakın
  • 350 ve 590 seri tanımlarıdır, doğrudan sabit film genişliği veya hız değeri olarak kullanılamaz. Normal pillow paketleme, torba üretimi boyuna ve uç yapıştırmayı çözer; ısıyla büzüşen pillow paketleme hattı ayrıca büzüşme filmi, kanal yükü ve soğutmayı doğrulamalıdır.
  • Düzenli ürünler için yastık paketleme ile ısıyla shrink yastık paketleme hattı arasında nasıl seçim yapılır?

Sizin için hazırlanan çözüm özeti

  • Üç servo yastık paketleme makinesi ile ısıyla shrink yastık paketleme hattı arasındaki fark nedir?
  • 350 ve 590 yastık paketleme makinesi numaraları sabit film genişliği ve hızı mı ifade ediyor?
  • Hangi ürünler yastık paketlemeden sonra ısıyla shrink gerektirir?

Müşterilerin gerçek sorunları

Düzenli tek parçalar, gruplu ürünler veya tepsi ürünleri yastık paketleme ile sarılabilir, ancak ısıyla shrink kanalına girip girmeyeceği bitmiş ürün görünümüne, ürün ısı dayanımına, film shrink özelliğine ve sonraki soğutmaya bağlıdır. Üç servo yastık paketleme makinesi, besleme, film besleme ve uç kapama koordinasyonunu vurgular; 590 ısıyla shrink yastık paketleme hattı ise kesme ve shrink şekillendirmeyi birbirine bağlar. Seri numaraları ürün boyutlarının, film rulosunun ve sürekli besleme testlerinin yerini tutamaz.

Önce paketleme rotasını belirleyin

350 ve 590 seri tanımlamalarıdır, doğrudan sabit film genişliği veya hız değeri olarak kullanılamaz. Normal yastık paketleme, torba oluşturma boyuna ve uç kapamayı çözer; ısıyla shrink yastık paketleme hattı ayrıca shrink film, kanal yükü ve soğutmayı doğrulamalıdır.

Üç servo normal yastık paketleme rotası

Uygun: Boyutları nispeten stabil ve sürekli beslenebilen düzenli tek parçalar veya tepsi ürünleri. Avantajlar: Besleme, film besleme ve uç kapama bağımsız servo hareketlerle koordine edilebilir. Sınırlamalar: Şekillendirici, boyuna kapama, uç kapama ve film rulosu yine ürüne göre birlikte ayarlanmalıdır. Önerilmez: Ürün duruşu stabil değilse veya üst akış besleme aralığı çok dalgalanıyorsa önce besleme çözülmelidir. Ekipman yönü: 350 üç servo yastık paketleme makinesine ihtiyaca göre kodlama, gaz doldurma, delik açma ve kontrol eklenebilir.

Pillow paket ısıtmalı büzüşme kanalı rotası

Uygun: geniş tek parça, grup veya tepsi ürünlerin sıkı ve şeffaf dış ambalaj gerektirdiği projeler. Avantajlar: pillow paketleme kesimden sonra büzüşme şekillendirme ve soğutma çıkışı sürekli tamamlanabilir. Sınırlamalar: ürün ısı dayanımı, film büzüşmesi, kanal yükü ve soğutma süresi stabil tempoyu sınırlar. Önerilmez: ürün yüzeyi ısıya dayanıklı değilse veya büzüşme basıncı ürüne zarar veriyorsa sadece sıkı görünüm hedeflenmemelidir. Ekipman yönü: 590 ısıyla büzüşen pillow paketleme hattı, aynı ürün üzerinde pillow paketleme ana makinesi, kanal ve soğutma konveyörünü birlikte ayarlar.

L tipi kesme-yapıştırma veya manşon büzüşme alternatif rotası

Uygun: sürekli pillow paket üretimi gerekmeyen veya grup formunun film sarma için daha uygun olduğu ürünler. Avantajlar: ürün kombinasyonuna ve film yoluna göre daha doğrudan kesme-yapıştırma veya film sarma yöntemi seçilebilir. Sınırlamalar: besleme, gruplama, film sarma ve büzüşme kanalı yine gerçek ürüne göre planlanmalıdır. Önerilmez: yüksek hızlı sürekli tek parça besleme pillow paket rotasına daha uygunsa gereksiz gruplama hareketleri eklenmemelidir. Ekipman yönü: L tipi kesme-yapıştırma ısıyla büzüşen hat veya manşon tipi ısıyla büzüşen paketleme makinesi grup yöntemine göre seçilir.

Önerilen ekipman rotası: ürün besleme ve film rulosu testi

Gerçek ürün ve film rulosu, besleme ve kesme-yapıştırma uyum sınırlarını doğrulamak için kullanılır.

Önerilen ekipman rotası: pillow paket üretimi ve kesme-yapıştırma tamamlama

Ana makine, besleme, film besleme, boyuna yapıştırma ve uç yapıştırmayı koordine etmek için kullanılır.

Önerilen ekipman rotası: görünüm hedefine göre büzüşme şekillendirme ekleme

Sadece büzüşme görünümü gerektiren ürünler ısıyla büzüşme ve soğutma işlemine girer.

Önerilen ekipman rotası: alternatif büzüşme formlarını karşılaştırma

Gruplama ve film sarma yöntemi farklı olan ürünler alternatif büzüşme rotasına daha uygun olabilir.

Önerilen ekipman rotası: işaretleme ve sonraki düzenleme

Sonraki istasyonlar, işaretleme ve kutuya yerleştirme gereksinimlerine göre bitmiş ürün konveyörüne bağlanır.

Route comparison

01Üç servo normal yastık paketleme rotası
  • Boyutları nispeten stabil ve sürekli beslenebilen düzenli tek parçalar veya tepsi ürünleri
  • Besleme, film besleme ve uç kapama bağımsız servo hareketlerle koordine edilebilir
  • Şekillendirici, boyuna kapama, uç kapama ve film rulosu yine ürüne göre birlikte ayarlanmalıdır
  • Ürün duruşu stabil değilse veya üst akış besleme aralığı çok dalgalanıyorsa önce besleme çözülmelidir
  • 350 üç servo yastık paketleme makinesine ihtiyaca göre kodlama, gaz doldurma, delik açma ve kontrol eklenebilir
02Yastık paketleme artı ısıyla shrink kanal rotası
  • Daha geniş tek parçalar, gruplu veya tepsi ürünleri için sıkı şeffaf dış ambalaj gerektiren projeler
  • Yastık paketleme kesiminden sonra shrink şekillendirme ve soğutma çıkışı sürekli olarak tamamlanabilir
  • Ürün ısı dayanımı, film shrink özelliği, kanal yükü ve soğutma süresi stabil tempoyu sınırlar
  • Ürün yüzeyi ısıya dayanıklı değilse veya shrink basıncı ürüne zarar veriyorsa sadece sıkı görünüm hedeflenmemelidir
  • 590 ısıyla shrink yastık paketleme hattı, aynı ürün etrafında yastık paketleme ana makinesi, kanal ve soğutma taşımayı birlikte ayarlar
03L tipi kesme veya manşon shrink alternatif rotası
  • Sürekli yastık torba oluşturma gerektirmeyen veya gruplama formu film sarma shrink için daha uygun olan ürünler
  • Ürün kombinasyonuna ve film yoluna göre daha doğrudan kesme veya film sarma yöntemi seçilebilir
  • Besleme, gruplama, film sarma ve shrink kanalı yine gerçek ürüne göre planlanmalıdır
  • Yüksek hızlı sürekli tek parça besleme yastık rotası için daha uygun olduğunda gereksiz gruplama hareketleri eklenmemelidir
  • L tipi kesme shrink hattı veya manşon tipi ısıyla shrink paketleme makinesi gruplama yöntemine göre seçilir

Ana proses

01Ürün besleme ve film rulosu testi
02Yastık torba oluşturma ve kesme işlemini tamamlayın
03Görünüm hedefine göre shrink şekillendirme ekleyin
04Alternatif shrink formlarını karşılaştırın
05İşaretleme ve sonraki aşama düzenleme

İlgili Ekipman / Sarf Malzemeleri

Numune bilgileri

01Ürün boyutları ve besleme

Ürün numunesi, boyut ve ağırlık aralığı ile besleme duruşu; taşıma konumlandırma, torba uzunluğu oluşumu ve shrink sırasında destek için kullanılır.

Ürün numunesi, boyut ve ağırlık aralığı ile besleme duruşu sağlayın
02Film ve baskı konumlandırma

Film rulosu veya shrink filmin malzemesi, genişliği, kalınlığı ve baskı işaretleri numune filmle birlikte sağlanmalı; torba oluşturma veya shrink etkisi ayrı ayrı doğrulanmalıdır.

Film rulosu veya shrink film numunesi, film genişliği, kalınlık ve baskı konumlandırma bilgileri sağlayın
03Yastık paketleme veya shrink hedefi

Normal yastık paketleme ve shrink görünümü farklı paketleme sonuçlarıdır; dikiş, yapışma ve görüntü gereksinimlerini belirlemek için uygun bitmiş ürün numunesi sağlanmalıdır.

Normal yastık paketleme mi yoksa shrink sonrası görünüm mü istendiğini belirtin ve uygun bitmiş ürün numunesi sağlayın
04Isı dayanımı ve basınç sınırlamaları

Isı dayanımı, kırılganlık, yapışkanlık ve basınç sınırları, ürünün ısıyla shrinke girip giremeyeceğini ve taşıma ile soğutmanın nasıl korunması gerektiğini belirler.

Ürünün ısı dayanımı, kırılganlık, yapışkanlık ve shrink basınç sınırlamalarını belirtin
05Stabil besleme ve soğutma

Sürekli kapasite, üst akış malzeme temposu ve soğutma gereksinimleri, paketleme ana makine hızını eşleştirmek ve giriş veya çıkışta birikmeyi önlemek için kullanılır.

Stabil kapasite, üst akış besleme yöntemi ve sonraki soğutma ihtiyaçlarını sağlayın
06Opsiyonel fonksiyonlar ve sonraki aşama

Kodlama, gaz doldurma, delik açma, kontrol, gruplama ve kutuya yerleştirme mekanizmayı ve arayüzü değiştirir; gerçek prosese göre tek tek korunmalı veya çıkarılmalıdır.

Kodlama, gaz doldurma, delik açma, kontrol, gruplama ve kutuya yerleştirme seçeneklerini listeleyin

Yaygın seçim hataları

01Seri numaralarını sabit parametreler olarak ele almak
02Üst akış sürekli beslemesini göz ardı etmek
03Sadece shrink sonrası görünüme bakmak
04Soğutma çıkışı planlamamak
05Kodlama ve gaz doldurmanın varsayılan olarak dahil olduğunu varsaymak
06Boş makine hızını sürekli kapasite olarak kullanmak

Sık sorulan sorular

01350 sabit film genişliğini mi ifade ediyor?

Hayır, seri numaraları yalnızca tanımlama içindir; film genişliği ve şekillendirici, ürüne ve film rulosuna göre doğrulanmalıdır.

02Normal yastık paketlemeden sonra ısıyla shrink şart mı?

Hayır, kanal yalnızca bitmiş ürün görünümü ve paketleme hedefleri shrink gerektirdiğinde yapılandırılır.

03Gruplu ürünler yastık paketleme ile paketlenebilir mi?

Değerlendirilebilir, ancak grup stabilitesi, besleme duruşu ve film yolu gerçek numunelerle doğrulanmalıdır.

04Baskılı film otomatik olarak işaretlenebilir mi?

Film numunesine göre işaret konumlandırma değerlendirilebilir, ancak baskı aralığı ve sensör etkisi doğrulanmalıdır.

05Isıyla shrink ürüne zarar verir mi?

Isı dayanımı, basınç ve soğutma sonrası durumu değerlendirmek için ürün ve film malzemesi ile numune çalışması yapılmalıdır.

06Otomatik besleme standart bir özellik midir?

Hayır, besleme yöntemi ürün duruşuna ve önceki aşamanın üretim temposuna göre ayrıca tasarlanmalıdır.

Numune ve kapasite gereksinimlerini gönderin, çözüm daha net olacaktır.

350 ve 590 seri tanımlarıdır, doğrudan sabit film genişliği veya hız değeri olarak kullanılamaz. Normal pillow paketleme, torba üretimi boyuna ve uç yapıştırmayı çözer; ısıyla büzüşen pillow paketleme hattı ayrıca büzüşme filmi, kanal yükü ve soğutmayı doğr...

01Ambalaj kabı
02Ana proses
03Gerekli ekipman
04Malzemeler
05Kapasite ve otomasyon
06Numune bilgileri
Malzemeler

Ürün boyutları ve besleme aralığı, şekillendirici ve uç kapama konumunu etkiler / Film rulosu genişliği, sürtünme ve baskı işaret konumlandırması gerçek numunelerle doğr... / Kırılgan veya yapışkan ürünler için sürekli besleme duruşu doğrulanmalıdır

Numune bilgileri

Ürün numunesi, boyut ve ağırlık aralığı ile besleme duruşu sağlayın / Film rulosu veya shrink film numunesi, film genişliği, kalınlık ve baskı konumlandırma... / Normal yastık paketleme mi yoksa shrink sonrası görünüm mü istendiğini belirtin ve uygu...

Teklif Talebi

Çevrimiçi Teklif Formu

Lütfen kap türü, sızdırmazlık malzemesi, hız hedefi, numune durumu ve hedef pazarı belirtin.

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

Hızlı TeklifWhatsApp