Çözüm konusu
İndüksiyon folyo sızdırmazlığından sonra termal görüntü neyi gösterir? Alüminyum folyo bütünlük taramasının doğru sınırları
FI310, şişe ağzı alüminyum folyo sızdırmazlığından sonra termal görüntü alır, özellik analiziyle belirlenen anormallikleri tarar ve projeye göre kayıt, alarm veya ayıklama sinyali
- FI310, şişe ağzı alüminyum folyo sızdırmazlığından sonra termal görüntü alır, özellik analiziyle belirlenen anormallikleri tarar ve projeye göre kayıt, alarm veya ayıklama sinyali çıkarabilir. Bu bir süreç tarama aracıdır; sızıntı oranı veya sızdırmazlık mukavemeti testinin yerine geçmez.
- İndüksiyon alüminyum folyo sızdırmazlık sonrası çevrimiçi termal görüntüleme bütünlük taraması
Sizin için hazırlanan çözüm özeti
- Alüminyum folyo sızdırmazlık termal görüntülemesi hangi anormallikleri tespit edebilir
- Termal görüntüleme şişe ağzının kesinlikle sızdırmadığını kanıtlayabilir mi
- FI310 algılama hızı ve doğruluğu nasıl doğrulanır
Müşterinin gerçek sorunu
İndüksiyon folyo sızdırmazlık hattımızda ara sıra eksik folyo, düşük ısı, kırışıklık veya kapak konumu anormallikleri oluyor; bunları çevrimiçi tespit edip alarm veya ayıklama yapmak istiyoruz. Termal görüntüleme hangi sorunları kapsayabilir, iyi ürün ve kusur örnekleri nasıl hazırlanmalı ve termal görüntüden doğrudan çıkarılamayacak sızdırmazlık sonuçları nelerdir?
Önce paketleme rotasını belirleyin
FI310, şişe ağzı alüminyum folyo sızdırmazlığından sonra termal görüntü toplar, özellik analiziyle belirlenen anormallikleri tarar ve projeye göre kayıt, alarm veya ayıklama sinyali çıkarabilir. Bu bir süreç tarama aracıdır; sızıntı oranı veya sızdırmazlık mukavemeti testinin yerini tutmaz.
Manuel örnekleme ve offline doğrulama
Uygun: Proses geliştirme aşamasında olan ve önce iyi ürün, kusur örnekleri ve kabul yöntemleri oluşturması gereken projeler. Avantajlar: Sızıntı, soyulma, görünüm ve termal görüntü sonuçlarını tek tek karşılaştırarak açıklanabilir tarama sınırları oluşturmayı kolaylaştırır. Sınırlamalar: Offline örnekleme her ürünün kontrol edildiğini göstermez ve tam hat hızında tetikleme stabilitesini kanıtlamaz. Önerilmez: Şişe bazında çevrimiçi tarama ve otomatik ayıklama açıkça gerektiğinde yalnızca manuel örneklemeye güvenilmemelidir. Ekipman yönü: Önce örnek kütüphanesi ve kör test tasarımı tamamlanmalı, ardından FI310 çevrimiçi yapılandırmasına geçilmelidir.
Çevrimiçi termal görüntüleme proses taraması
Uygun: İndüksiyon sızdırmazlık prosesi nispeten stabil olan ve her şişenin termal dağılımını gözlemleyip belirlenen anormallikleri taramak isteyen projeler. Avantajlar: FI310 termal görüntü toplama, özellik analizi, anomali tespiti ve sonuç kaydı yapabilir. Sınırlamalar: Tespit performansı şişe tipi, alüminyum folyo, gerçek hat hızı, şişe aralığı, ışık engelleme ve saha termal ortamına bağlıdır. Önerilmez: Ön sızdırmazlık prosesi sürekli sapma gösteriyorsa veya temsili kusur örnekleri yoksa, doğruluk proses stabilize olduktan sonra kör testle belirlenmelidir. Ekipman yönü: YJ-FI310 sızdırmazlık sonrası bölüme yerleştirilmeli ve gerçek üretim koşullarında kör test yapılmalıdır.
Görünür görünüm görüşü ve termal görüntüleme kombinasyonu
Uygun: Hem termal dağılımla hem de görünür kapak konumu, görünüm kusurları veya diğer görsel öğelerle ilgilenen projeler. Avantajlar: Termal görüntüleme ve görünür ışık görüşü farklı kanıtları kapsayabilir ve projeye göre alarm veya ayıklama tanımlanabilir. Sınırlamalar: Kombine ekipman kabul kapsamını otomatik olarak genişletmez; her kusur türü için örnek ve karar kriteri gerekir. Önerilmez: Müşteri yalnızca tek termal anomali taraması istiyorsa, ekipman sayısını artırmak için ilgisiz muayene eklenmemelidir. Ekipman yönü: FI310 termal görüntüden sorumlu; sızdırmazlık görüşü veya eğik/eksik kapak ekipmanı yalnızca bağımsız bir seçenektir.
Önerilen ekipman rotası: Adım 1: Ön sızdırmazlık taban çizgisini stabilize edin
Önce ön bölümün temsili kaplar ve alüminyum folyo üzerinde tekrarlanabilir normal sızdırmazlık örnekleri oluşturmasını sağlayın.
Önerilen ekipman rotası: Adım 2: İyi ürün ve kusur örnek kütüphanesi oluşturun
Gerçek iyi ürünler ve belirlenen kusur örnekleriyle termal görüntü özelliklerini ve kabul edilebilir tarama sınırlarını belirleyin.
Önerilen ekipman rotası: Üçüncü adım: Çevrimiçi termal görüntü değerlendirmesi
Tam hat hızında, gerçek şişe aralığında ve saha termal ortamında tetikleme, görüntüleme ve sonuç kaydını doğrulayın.
Önerilen ekipman rotası: Dördüncü adım: Alarm, ayıklama ve izlenebilirlik arayüzleri
Onaylanan anomali kategorilerine ve üretim hattı mantığına göre alarm, ayıklama veya kayıt arayüzlerini yapılandırın.
Route comparison
- Proses geliştirme aşamasında olan ve önce iyi ürün, kusur örnekleri ve kabul yöntemleri oluşturması gereken projeler.
- Sızıntı, soyulma, görünüm ve termal görüntü sonuçlarını tek tek karşılaştırarak açıklanabilir tarama sınırları oluşturmayı kolaylaştırır.
- Offline örnekleme her ürünün kontrol edildiğini göstermez ve tam hat hızında tetikleme stabilitesini kanıtlamaz.
- Şişe bazında çevrimiçi tarama ve otomatik ayıklama açıkça gerektiğinde yalnızca manuel örneklemeye güvenilmemelidir.
- Önce örnek kütüphanesi ve kör test tasarımı tamamlanmalı, ardından FI310 çevrimiçi yapılandırmasına geçilmelidir.
- İndüksiyon sızdırmazlık prosesi nispeten stabil olan ve her şişenin termal dağılımını gözlemleyip belirlenen anormallikleri taramak isteyen projeler.
- FI310 termal görüntü toplama, özellik analizi, anomali tespiti ve sonuç kaydı yapabilir.
- Tespit performansı şişe tipi, alüminyum folyo, gerçek hat hızı, şişe aralığı, ışık engelleme ve saha termal ortamına bağlıdır.
- Ön sızdırmazlık prosesi sürekli sapma gösteriyorsa veya temsili kusur örnekleri yoksa, doğruluk proses stabilize olduktan sonra kör testle belirlenmelidir.
- YJ-FI310 sızdırmazlık sonrası bölüme yerleştirilmeli ve gerçek üretim koşullarında kör test yapılmalıdır.
- Hem termal dağılımla hem de görünür kapak konumu, görünüm kusurları veya diğer görsel öğelerle ilgilenen projeler.
- Termal görüntüleme ve görünür ışık görüşü farklı kanıtları kapsayabilir ve projeye göre alarm veya ayıklama tanımlanabilir.
- Kombine ekipman kabul kapsamını otomatik olarak genişletmez; her kusur türü için örnek ve karar kriteri gerekir.
- Müşteri yalnızca tek termal anomali taraması istiyorsa, ekipman sayısını artırmak için ilgisiz muayene eklenmemelidir.
- FI310 termal görüntüden sorumlu; sızdırmazlık görüşü veya eğik/eksik kapak ekipmanı yalnızca bağımsız bir seçenektir.
Ana proses
İlgili Ekipman / Sarf Malzemeleri
Çevrim içi termal görüntülü alüminyum folyo mühür bütünlüğü kontrol makinesiAdım 1: Ön sızdırmazlık taban çizgisini stabilize edin; Önce ön bölümün temsili kaplar ve alüminyum folyo üzerinde tekrarlanabilir normal s...
Yatay kaydırmalı masa tipi kapaksız indüksiyon folyo yapıştırma makinesiAdım 1: Ön sızdırmazlık taban çizgisini stabilize edin; Önce ön bölümün temsili kaplar ve alüminyum folyo üzerinde tekrarlanabilir normal sızdı...
Online indüksiyonlu alüminyum folyo kapama makinesiAdım 1: Ön sızdırmazlık taban çizgisini stabilize edin; Önce ön bölümün temsili kaplar ve alüminyum folyo üzerinde tekrarlanabilir normal sızdırmazlık örnekleri olu...
Altı kafalı doğrusal kapaksız indüksiyon folyo yapıştırma hattıAdım 1: Ön sızdırmazlık taban çizgisini stabilize edin; Önce ön bölümün temsili kaplar ve alüminyum folyo üzerinde tekrarlanabilir normal sızdırmazlık ö...
İndüksiyonlu Alüminyum Folyo Kapatma MakinesiAdım 1: Ön sızdırmazlık taban çizgisini stabilize edin; Önce ön bölümün temsili kaplar ve alüminyum folyo üzerinde tekrarlanabilir normal sızdırmazlık örnekleri oluşturma...
Masaüstü hava soğutmalı indüksiyon alüminyum folyo kapama makinesiAdım 1: Ön sızdırmazlık taban çizgisini stabilize edin; Önce ön bölümün temsili kaplar ve alüminyum folyo üzerinde tekrarlanabilir normal sızdırmazlı...
Folyo Görsel Denetim ve Ayıklama MakinesiAdım 1: Ön sızdırmazlık taban çizgisini stabilize edin; Önce ön bölümün temsili kaplar ve alüminyum folyo üzerinde tekrarlanabilir normal sızdırmazlık örnekleri oluşturmasını...
Numune bilgileri
Temsili iyi ürünler ve normal sızdırmazlık örnekleri, stabil termal dağılım toplamak için kullanılır; tarama taban çizgisi oluşturmadan önce gerçek üretim koşulları kaydedilmelidir.
Temsili iyi ürün şişeleri ve normal sızdırmazlık örnekleri sağlayınEksik folyo, ters folyo, eksik kenar, hasar ve kırışıklık için ayrı ayrı numune saklanmalı ve hangi kusurların tekrarlanabilir termal özellikler oluşturduğu doğrulanmalıdır.
Eksik folyo, ters folyo, eksik kenar, hasar ve kırışıklık gibi kusur örnekleri sağlayınAşırı ısı, düşük ısı, eğik kapak, gevşek kapak ve sahte sızdırmazlık için proje bazında ayrı ayrı karşılaştırma örnekleri hazırlanmalı ve üretim yöntemi ile doğrulama sonuçları kaydedilmelidir.
Aşırı ısı, düşük ısı, eğik kapak, gevşek kapak ve sahte sızdırmazlık gibi örnekler sağlayınŞişe tipi, şişe ağzı, kapak ve alüminyum folyo boyutları görüntüleme alanını ve engelleme sınırlarını belirlemek için kullanılır; farklı yapılar için ayrı ayrı numune doğrulaması yapılmalıdır.
Şişe tipi, şişe ağzı, kapak ve alüminyum folyo yapı boyutlarını sağlayınGerçek hat hızı, şişe aralığı, içerik sıcaklığı ve ortam ısı kaynakları gözlem penceresini değiştirir; taban çizgisi üretim sahasında toplanmalıdır.
Gerçek hat hızı, şişe aralığı, içerik sıcaklığı ve saha termal ortamını belirtinAlarm, ayıklama, kayıt ve FAT, SAT kabul kriterleri ayrı ayrı yazılmalı; termal görüntüleme tarama sonuçları için doğrulama yöntemi de belirlenmelidir.
Alarm, ayıklama, kayıt ve FAT ile SAT kabul gereksinimlerini tanımlayınYaygın seçim hataları
Sık sorulan sorular
Temel olarak termal görüntüleme toplama ve özellik analizine dayanır; görünür ışıkla muayene ayrıca değerlendirilen isteğe bağlı bir proje öğesidir.
Önce iyi ürünleri gözlemleyebilirsiniz, ancak bu, çeşitli kusurların taranma yeteneğini ve doğruluğunu doğrulamak için yeterli değildir.
Projeye göre alarm veya ayıklama sinyali çıkışı sağlanabilir; gerçek arayüz ve işleme mantığı üretim hattıyla doğrulanmalıdır.
Ağız, kapak, alüminyum folyo yapısı ve termal arka plana bağlıdır; kalıp değişiminde genellikle görüş alanı ve karar koşullarının yeniden doğrulanması gerekir.
Hayır, çevrimiçi tarama için uygundur; sızıntı veya sızdırmazlık mukavemeti için yine de ilgili doğrulama yöntemleri kullanılmalıdır.
Temsili iyi ürün ve kusur örnekleriyle, gerçek hat hızı ve ortamda kör test yapılır ve sonuçlar anlaşmaya göre istatistiksel olarak değerlendirilir ve işlenir.