Skip to main content

Çözüm konusu

Ketçap şişeleme, dolum, vidalı kapak kapatma ve etiketleme ambalajı nasıl seçilir? Önce sos kıvamı, şişe ağzı ve kapatma yöntemine bakın

Ketçap şişeleme projesinde sadece 'dolum makinesi'ne bakılmamalı. Önce sos viskozitesi, parçacık içerip içermediği, ısıtma gerekip gerekmediği, şişe ağzı çapı, kapak yapısı, sızdırmazlık filmi ve etiket konumu teyit edilmeli, ardından dolum, vidalı kapak kapatma, sızdırmazlık ve etiketleme rotası belirlenmeli.

  • Ketçap şişeleme projesinde sadece 'dolum makinesi'ne bakılmamalı. Önce sos viskozitesi, parçacık içerip içermediği, ısıtma gerekip gerekmediği, şişe ağzı çapı, kapak yapısı, sızdırmazlık filmi ve etiket konumu teyit edilmeli, ardından dolum, vidalı kapak kapatma, sızdırmazlık ve etiketleme rotası belirlenmeli.
  • Ketçap şişeleme, dolum, vidalı kapak kapatma ve etiketleme ambalajı nasıl seçilir?

Müşterinin gerçek sorusu

Ketçap şişeleme yapmak istiyorum, dolum, vidalı kapak kapatma ve etiketleme için ekipman nasıl seçilmeli?

Önce ambalaj rotasını belirleyin

Ketçap şişeleme projesinde sadece 'dolum makinesi'ne bakılmamalı. Önce sos viskozitesi, parçacık içerip içermediği, ısıtma gerekip gerekmediği, şişe ağzı çapı, kapak yapısı, sızdırmazlık filmi ve etiket konumu teyit edilmeli, ardından dolum, vidalı kapak kapatma, sızdırmazlık ve etiketleme rotası belirlenmeli.

Rotor pompa dolum + vidalı kapak + etiketleme rotası

Uygun: Parçacık veya lif içeren ketçaplar için uygundur, örneğin domates çekirdeği ve parçacıklı soslar; rotor pompası malzemeye az zarar verir, nazik dolum sağlar. Avantajları: Rotor pompası orta viskoziteli parçacıklı malzemeleri işleyebilir, dolum hassasiyeti stabildir, tıkanma yapmaz, orta-düşük ve orta hızlı üretim için uygundur. Sınırlamalar: Parçacık boyutu, sos sıcaklığı ve dolum miktarı teyit edilmelidir; rotor pompası kafa sayısı ve çapı şişe ağzı ve kapasiteye göre eşleştirilmelidir. Önerilmez: Ketçap çok ince ve sulu ise veya çok yüksek dolum hızı gerekiyorsa rotor pompası en iyi seçenek olmayabilir; piston veya manyetik pompa değerlendirilebilir. Ekipman yönü: Rotor pompalı sos dolum makinesi ana dolum ünitesi olarak, ardından otomatik vidalı kapak kapatma makinesi ve yuvarlak/kare şişe etiketleme makinesi ile dolum-kapak-etiket hattı oluşturulabilir.

Pistonlu dolum + vidalı kapak + alüminyum folyo sızdırmazlık rotası

Uygun: Parçacıksız veya ince parçacıklı ketçaplar için uygundur, örneğin homojen ve ince domates salçası; pistonlu dolum miktarı doğrudan ayarlanabilir, bakımı kolaydır. Avantajları: Piston yapısı olgundur, dolum miktarı ayarlaması kolaydır, orta-küçük partiler veya sık ürün değişimi olan projeler için uygundur. Sınırlamalar: Sos viskozitesi, iplik çekme durumu, dolum ağzı damlama önleme ve ısıtmalı hazne gerekip gerekmediği teyit edilmelidir. Önerilmez: Ketçap büyük parçacıklar veya lif içeriyorsa pistonlu dolum tıkanmaya veya parçacıklara zarar vermeye eğilimlidir; öncelikle rotor pompası düşünülmelidir. Ekipman yönü: Sos pistonlu dolum makinesi, ısıtmalı hazne ve ceketli tank ile sos sıcaklığını korur, ardından otomatik vidalı kapak kapatma makinesi; sızdırmazlık güçlendirilecekse online indüksiyon alüminyum folyo sızdırmazlık makinesi eklenebilir.

Çok kafalı dolum hattı + vidalı kapak + etiketleme + kontrol hattı

Uygun: Yüksek kapasite gerektiren, sürekli üretim yapan ketçap şişeleme projeleri için uygundur, örneğin saatte binlerce şişe. Avantajları: Çok kafalı dolum hızı artırır, hat bağlantısı manuel taşımayı azaltır, kontrol tartımı ve inkjet kodlama ile gıda takip edilebilirliği sağlanır. Sınırlamalar: Şişe tipi stabilitesi, konveyör hattı temposu, değişim süresi ve saha alanı teyit edilmelidir; çok kafalı dolum sos homojenliği konusunda daha yüksek gereksinimler getirir. Önerilmez: Proje başlangıcında kapasite belirsizse veya ürün çeşitliliği fazla ve sık değişim yapılıyorsa, orta-düşük hızlı tek makine veya yarı otomatik hat ile başlanması, yatırım israfını önlemek için önerilir. Ekipman yönü: Çok kafalı sos dolum üretim hattı dolum bölümü olarak, öncesinde otomatik şişe ayırma makinesi, sonrasında otomatik vidalı kapak kapatma makinesi, yuvarlak/kare şişe etiketleme makinesi, tarih/part...

Önerilen ekipman rotası: Sos besleme ve ısıtma

Ketçap düşük sıcaklıkta viskozitesi yüksektir; ısıtmalı hazne sos akışkanlığını korur, dolum hassasiyeti ve hızını sağlar.

Önerilen ekipman rotası: Dolum

Sosun parçacık içerip içermediğine göre rotor pompası veya pistonlu dolum seçilir, damlama önleyici dolum ağzı bileşenleri ile damlama azaltılır.

Önerilen ekipman rotası: Vidalı kapak kapatma

Dişli kapak veya pres kapağa uyumlu, şişe kapağı çapı ve tork gereksinimine göre yapılandırılır, dolum bölümüne bağlanabilir.

Önerilen ekipman rotası: Sızdırmazlık (opsiyonel)

Alüminyum folyo conta ile sızıntı veya kurcalama önleme gerekiyorsa, vidalı kapak kapatmadan sonra indüksiyon sızdırmazlık eklenebilir; doğrudan film kapatma yapılacaksa ısıyla mühürleme makinesi kullanılabilir.

Önerilen ekipman rotası: Etiketleme ve kodlama

Etiketleme makinesi yuvarlak veya kare şişelere uyumludur, inkjet kodlama makinesi üretim tarihi ve parti numarası basar, takip edilebilirlik sağlar.

Route comparison

01Rotor pompa dolum + vidalı kapak + etiketleme rotası
  • Parçacık veya lif içeren ketçaplar için uygundur, örneğin domates çekirdeği ve parçacıklı soslar; rotor pompası malzemeye az zarar verir, nazik dolum sağlar.
  • Rotor pompası orta viskoziteli parçacıklı malzemeleri işleyebilir, dolum hassasiyeti stabildir, tıkanma yapmaz, orta-düşük ve orta hızlı üretim için uygundur.
  • Parçacık boyutu, sos sıcaklığı ve dolum miktarı teyit edilmelidir; rotor pompası kafa sayısı ve çapı şişe ağzı ve kapasiteye göre eşleştirilmelidir.
  • Ketçap çok ince ve sulu ise veya çok yüksek dolum hızı gerekiyorsa rotor pompası en iyi seçenek olmayabilir; piston veya manyetik pompa değerlendirilebilir.
  • Rotor pompalı sos dolum makinesi ana dolum ünitesi olarak, ardından otomatik vidalı kapak kapatma makinesi ve yuvarlak/kare şişe etiketleme makinesi ile dolum-kapak-etiket hattı oluşturulabilir.
02Pistonlu dolum + vidalı kapak + alüminyum folyo sızdırmazlık rotası
  • Parçacıksız veya ince parçacıklı ketçaplar için uygundur, örneğin homojen ve ince domates salçası; pistonlu dolum miktarı doğrudan ayarlanabilir, bakımı kolaydır.
  • Piston yapısı olgundur, dolum miktarı ayarlaması kolaydır, orta-küçük partiler veya sık ürün değişimi olan projeler için uygundur.
  • Sos viskozitesi, iplik çekme durumu, dolum ağzı damlama önleme ve ısıtmalı hazne gerekip gerekmediği teyit edilmelidir.
  • Ketçap büyük parçacıklar veya lif içeriyorsa pistonlu dolum tıkanmaya veya parçacıklara zarar vermeye eğilimlidir; öncelikle rotor pompası düşünülmelidir.
  • Sos pistonlu dolum makinesi, ısıtmalı hazne ve ceketli tank ile sos sıcaklığını korur, ardından otomatik vidalı kapak kapatma makinesi; sızdırmazlık güçlendirilecekse online indüksiyon alüminyum folyo sızdırmazlık makinesi eklenebilir.
03Çok kafalı dolum hattı + vidalı kapak + etiketleme + kontrol hattı
  • Yüksek kapasite gerektiren, sürekli üretim yapan ketçap şişeleme projeleri için uygundur, örneğin saatte binlerce şişe.
  • Çok kafalı dolum hızı artırır, hat bağlantısı manuel taşımayı azaltır, kontrol tartımı ve inkjet kodlama ile gıda takip edilebilirliği sağlanır.
  • Şişe tipi stabilitesi, konveyör hattı temposu, değişim süresi ve saha alanı teyit edilmelidir; çok kafalı dolum sos homojenliği konusunda daha yüksek gereksinimler getirir.
  • Proje başlangıcında kapasite belirsizse veya ürün çeşitliliği fazla ve sık değişim yapılıyorsa, orta-düşük hızlı tek makine veya yarı otomatik hat ile başlanması, yatırım israfını önlemek için önerilir.
  • Çok kafalı sos dolum üretim hattı dolum bölümü olarak, öncesinde otomatik şişe ayırma makinesi, sonrasında otomatik vidalı kapak kapatma makinesi, yuvarlak/kare şişe etiketleme makinesi, tarih/parti no inkjet kodlama makinesi ve online k...

Ana proses

01Sos besleme ve ısıtma

Ketçap düşük sıcaklıkta viskozitesi yüksektir; ısıtmalı hazne sos akışkanlığını korur, dolum hassasiyeti ve hızını sağlar.

02Dolum

Sosun parçacık içerip içermediğine göre rotor pompası veya pistonlu dolum seçilir, damlama önleyici dolum ağzı bileşenleri ile damlama azaltılır.

03Vidalı kapak kapatma

Dişli kapak veya pres kapağa uyumlu, şişe kapağı çapı ve tork gereksinimine göre yapılandırılır, dolum bölümüne bağlanabilir.

04Sızdırmazlık (opsiyonel)

Alüminyum folyo conta ile sızıntı veya kurcalama önleme gerekiyorsa, vidalı kapak kapatmadan sonra indüksiyon sızdırmazlık eklenebilir; doğrudan film kapatma yapılacaksa ısıyla mühürleme makinesi kullanılabilir.

05Etiketleme ve kodlama

Etiketleme makinesi yuvarlak veya kare şişelere uyumludur, inkjet kodlama makinesi üretim tarihi ve parti numarası basar, takip edilebilirlik sağlar.

06Konveyör ve kontrol

Konveyör hattı ekipmanları birbirine bağlar, kontrol tartım makinesi dolum miktarının uygunluğunu sağlar, hatalı ürünleri ayıklar.

İlgili Ekipman / Sarf Malzemeleri

Numune ve kapasite gereksinimlerini gönderin, çözüm daha net olacaktır.

Ketçap şişeleme projesinde sadece 'dolum makinesi'ne bakılmamalı. Önce sos viskozitesi, parçacık içerip içermediği, ısıtma gerekip gerekmediği, şişe ağzı çapı, kapak yapısı, sızdırmazlık filmi ve etiket konumu teyit edilmeli, ardından dolum, vidalı kapak ka...

01Ambalaj kabı
02Ana proses
03Gerekli ekipman
04Malzemeler
05Kapasite ve otomasyon
06Numune bilgileri
Malzemeler

Ketçap viskozitesi sıcaklıkla değişir; dolum öncesi sos sıcaklığı ve ısıtma ihtiyacı te... / Parçacıklı ketçapta parçacık boyutu ve sertliği teyit edilmelidir, aksi halde dolum ağz... / Şişe kapağı içindeki alüminyum folyo conta malzemesi ve kalınlığı indüksiyon sızdırmazl...

Numune bilgileri

Ketçap numunesi veya fotoğrafı: Viskozite, parçacık boyutu ve rengi teyit edilir, dolum... / Boş şişe numunesi veya boyut çizimi: Şişe ağzı çapı, şişe şekli ve yüksekliği teyit edi... / Şişe kapağı numunesi: Kapak tipi, diş yapısı, alüminyum folyo conta olup olmadığı teyit...

Teklif Talebi

Çevrimiçi Teklif Formu

Lütfen kap türü, sızdırmazlık malzemesi, hız hedefi, numune durumu ve hedef pazarı belirtin.

Numune bilgileri

01Hazırlık belgeleri 1

İçerik durumu dolum yöntemini, temas malzemesini, damlama önleme ve güvenlik konfigürasyonunu etkiler.

Ketçap numunesi veya fotoğrafı: Viskozite, parçacık boyutu ve rengi teyit edilir, dolum pompası ve hazne seçimini etkiler
02Hazırlık belgeleri 2

Hat bağlantısı ihtiyacı ekipman sırasını, tempo eşleşmesini ve sonraki kontrol yöntemini etkiler.

Boş şişe numunesi veya boyut çizimi: Şişe ağzı çapı, şişe şekli ve yüksekliği teyit edilir, dolum ağzı, vidalı kapak kafası ve etiketleme kalıbını etkiler
03Hazırlık belgeleri 3

Kapak yapısı pres kapak, vidalı kapak, kapak besleme yöntemini ve hat bağlantısı gerekip gerekmediğini belirler.

Şişe kapağı numunesi: Kapak tipi, diş yapısı, alüminyum folyo conta olup olmadığı teyit edilir, vidalı kapak kapatma makinesi ve indüksiyon sızdırmazlık makinesi konfigürasyonunu etkiler
04Hazırlık belgeleri 4

Kapasite hedefi tek makine, yarı otomatik veya sürekli hat konfigürasyonunu belirler ve fiyat aralığını etkiler.

Hedef kapasite: Saatte veya günde kaç şişe doldurulacağı, tek makine, çok kafalı veya hat bağlantılı çözümü belirler
05Hazırlık belgeleri 5

Hat bağlantısı ihtiyacı ekipman sırasını, tempo eşleşmesini ve sonraki kontrol yöntemini etkiler.

Etiket numunesi veya özellikleri: Etiket boyutu, malzemesi ve yapıştırma konumu teyit edilir, etiketleme makinesi modelini etkiler
06Hazırlık belgeleri 6

Kapasite hedefi tek makine, yarı otomatik veya sürekli hat konfigürasyonunu belirler ve fiyat aralığını etkiler.

Eksik bilgi olsa bile mevcut fotoğraflar, boyutlar ve hedef kapasite gönderilebilir, önce rota belirlemesi yaparız, ardından teyit listesini tamamlarız

Yaygın seçim hataları

01Sadece 'ketçap dolum makinesi' sormak, viskoziteyi teyit etmemek

Ketçap viskozitesi büyük farklılık gösterir; ince ve koyu sosların dolum pompaları tamamen farklıdır; viskozite veya numune sağlanmazsa dolum hatası veya tıkanma olabilir.

02Isıtma ihtiyacını göz ardı etmek

Ketçap düşük sıcaklıkta akışkanlığını kaybeder; ısıtmalı hazne yoksa dolum hızı düşer ve hassasiyet etkilenir.

03Şişe kapağı ve kapatma yöntemini teyit etmemek

Dişli kapak, pres kapak, alüminyum folyo conta indüksiyon sızdırmazlık veya ısıyla mühürleme; her yöntem farklı ekipman gerektirir, önceden teyit edilmesi sonradan hat değişikliğini önler.

04Tek makine ve hat bağlantısını karıştırmak

Tek makine numune ve küçük partiler için uygun, hat bağlantısı sürekli üretim için; başlangıçta tek makine konfigürasyonu ancak hat bağlantısı için ara yüz bırakmak daha esnektir.

05Şişe ağzı temizliğini göz ardı etmek

Dolum sırasında sosun şişe ağzına damlaması vidalı kapak sızdırmazlığını ve etiketleme kalitesini etkiler; gerektiğinde şişe ağzı temizleme modülü eklenmelidir.

06Etiketleme makinesinin tüm şişe tipleri için evrensel olduğunu düşünmek

Yuvarlak ve kare şişelerin etiketleme makinesi yapısı farklıdır; özel şekilli şişeler için özelleştirme gerekir; şişe numunesi sağlanmalıdır.

Sık sorulan sorular

01Ketçap dolum hattı ne kadar?

Fiyat, dolum kafası sayısı, otomasyon seviyesi, hat bağlantısı ve özel konfigürasyona bağlıdır; numune, kapasite ve test gereksinimlerine göre teyit edilmesi gerekir, doğrudan aralık verilemez.

02Saatte 1000 şişe dolum için hangi konfigürasyon gerekli?

Genellikle çok kafalı dolum hattı, otomatik şişe ayırma, vidalı kapak kapatma, etiketleme ve konveyör bağlantısı gerekir; kafa sayısı ve hız, şişe tipi ve sos kıvamına göre belirlenir.

03Numune olmadan ön teklif verilebilir mi?

Fotoğraf, boyut ve hedef kapasiteye göre yön belirlemesi yapılabilir ancak resmi teklif ve konfigürasyon önerisi numune testi sonrası kesinleşir.

04Ketçap dolumundan sonra hangi sarf malzemeleri gerekir?

Ana sarf malzemeleri şişe kapağı, alüminyum folyo conta, etiket, inkjet kodlama mürekkebi ve dolum ağzı sızdırmazlık contası gibi değişim parçalarıdır.

05Ketçap dolumundan sonra sızıntı nasıl önlenir?

Şişe ağzının temiz olduğundan emin olun, vidalı kapak torkunu uygun ayarlayın, gerektiğinde alüminyum folyo conta ile indüksiyon sızdırmazlık ekleyin, sızıntıyı etkili şekilde önleyin.

06Dolum ve vidalı kapak kapatma mutlaka hat bağlantılı mı olmalı?

Her zaman gerekli değil; küçük partilerde tek makine çalıştırılabilir ancak hat bağlantısı manuel taşımayı azaltır ve verimliliği artırır; kapasite ve bütçeye göre karar verilmesi önerilir.

Hızlı TeklifWhatsApp