Çözüm konusu
Kağıt kutu, plastik kova alüminyum folyo sızdırmazlık ve kapak kapatma nasıl seçilir? Önce ağız, film ve kapak yapısına bakın
Kağıt kutu, plastik kova, kompozit kutu ve geniş ağızlı kova için alüminyum folyo ısıyla sızdırmazlık, indüksiyon sızdırmazlık, kapak kapatma veya sızdırmazlık-kapak hattı ekipmanının nasıl seçileceğini açıklar; ağız, film, kapak yapısı ve üretim kapasitesine odaklanır.
- Kağıt kutu, plastik kova, kompozit kutu ve geniş ağızlı kova projelerinde sadece makine adına bakmayın. Önce ağız, film, iç veya dış kapak yapısını doğrulayın, ardından ısıyla folyo sızdırmazlık, indüksiyon sızdırmazlık, kapak kapatma veya sızdırmazlık-kapak hattı olup olmadığına karar verin.
- Kağıt kutu, plastik kova alüminyum folyo sızdırmazlık ve kapak kapatma
Önce ağzı doğrulayın, makine modelini sormayın
Kağıt kutu ve plastik kova projelerinde en önemli şey ağız kenarının düz olup olmadığı, genişliğinin yeterli olup olmadığı ve kabın kolay deforme olup olmadığıdır. Ağız kenarı film temas yüzeyini, ısıtma kafasını, kalıbı ve konumlandırmayı belirler.
Film ve kapak birlikte değerlendirilmelidir
Doğrudan alüminyum folyo film, kapak içinde alüminyum folyo conta, iç kapak presleme veya dış kapak presleme farklı ekipman yolları gerektirir. Müşterinin sadece 'sızdırmazlık istiyorum' demesi yeterli değildir; film, conta ve kapak fotoğrafları birlikte görülmelidir.
Isıyla sızdırmazlık ve indüksiyon sızdırmazlık arasında daha üstün olan yoktur
Isıyla sızdırmazlık, filmi doğrudan ağız kenarına sızdırmazlamak için daha uygundur; indüksiyon sızdırmazlık ise kapak içi conta sızdırmazlığı için daha uygundur. Seçim, kap yapısına, film kaynağına, ambalaj görünümüne ve üretim kapasitesine bağlıdır.
Kapak kapatma hareketi ekipman kafa yapısını etkiler
İç kapak, dış kapak, kilitli kapak ve kolay açılan kapağın derinliği ve kuvveti farklıdır. Kapak kapatma kafası, kılavuz, alt destek ve kap desteği özelleştirme gerektirebilir.
Avantajlar ve sınırlamalar önceden açıklanmalıdır
Sızdırmazlık ve kapak kapatma kombinasyonu ambalaj bütünlüğünü artırabilir, ancak daha fazla özelleştirme noktası vardır. Numune eksikse, önce ana yönü belirler, ardından tamamlanması gereken numune ve boyutları listeleriz.
Mevcut ekipmanımız nasıl devralır
Mevcut ekipmanımız kağıt kutu alüminyum folyo ısıyla sızdırmazlık, plastik kova sızdırmazlık, hat içi indüksiyon sızdırmazlık, vidalı kapak kapatma, kapak besleme, inkjet kodlama ve konveyör kontrolünü kapsar. Çözüm, gerçek numune ve üretim kapasitesine göre tek makine, döner tabla veya hat olarak ayrılır.
Önce ambalaj hedefini netleştirin
Ana proses
Film ve kapak presleme ile konumlandırmanın stabilitesini belirler.
Isıyla sızdırmazlık veya indüksiyon sızdırmazlık kararını belirler.
Sızdırmazlık sıcaklığı, basıncı, bekleme süresi ve sızdırmazlık kenarı görünümünü doğrulayın.
Kapak derinliğini, kapatma yönünü ve kap basıncını doğrulayın.
İhracat ve gıda siparişleri genellikle izlenebilirlik ve numune kontrolü gerektirir.
Üretim kapasitesi ve saha alanına göre otomasyon seviyesi belirlenir.
İlgili Ekipman / Sarf Malzemeleri
Online indüksiyonlu alüminyum folyo kapama makinesiAğız ve kap doğrulaması; Film ve kapak presleme ile konumlandırmanın stabilitesini belirler; Çap; Ağız genişliği
Otomatik Vidalı Kapak Kapatma MakinesiAğız ve kap doğrulaması; Film ve kapak presleme ile konumlandırmanın stabilitesini belirler; Çap; Ağız genişliği
Tarih ve Parti Numarası Püskürtmeli Kodlama Makinesiİnkjet kodlama ve kontrol; İhracat ve gıda siparişleri genellikle izlenebilirlik ve numune kontrolü gerektirir; Parti kodu inkjet kodlama; Sızdırmazlık kontrolü
Kağıt kutu/plastik kova alüminyum folyo sızdırmazlık ve kapak presleme makinesiKonveyör hattı; Üretim kapasitesi ve saha alanına göre otomasyon seviyesi belirlenir; Manuel kova yerleştirme; Döner tabla çok istasyonlu
Büyük Çaplı Varil Sıcak Pres Sızdırmazlık MakinesiAğız ve kap doğrulaması; Film ve kapak presleme ile konumlandırmanın stabilitesini belirler; Çap; Ağız genişliği
Şişe iç hat sıcak pres sızdırmazlık makinesiAğız ve kap doğrulaması; Film ve kapak presleme ile konumlandırmanın stabilitesini belirler; Çap; Ağız genişliği
Kapak Besleme ve Yerleştirme SistemiAğız ve kap doğrulaması; Film ve kapak presleme ile konumlandırmanın stabilitesini belirler; Çap; Ağız genişliği
Masaüstü hava soğutmalı indüksiyon alüminyum folyo kapama makinesiAğız ve kap doğrulaması; Film ve kapak presleme ile konumlandırmanın stabilitesini belirler; Çap; Ağız genişliği
Numune bilgileri
Tam parametreler olmasa bile yön belirlenebilir. Lütfen ağız, kapağın ön ve arkası, film veya contayı fotoğraflayın.
Kap görünümü, ağız yakın çekimi, kapak, film veya conta fotoğrafları.Çap, ağız genişliği, kap yüksekliği ve kapak derinliği kalıp ve kapak kapatma kafasını etkiler.
Çap, ağız genişliği, kapak derinliği, kap yüksekliği, malzeme.Neme dayanıklılık, sızdırmazlık, kurcalamaya karşı koruma, kolay açma ve görünüm gereksinimleri farklıdır; sızdırmazlık çözümü de farklı olur.
Hedef pazar, sızdırmazlık etkisi, kolay açılabilirlik, kapak gerekip gerekmediği.Tek makine, döner tabla ve sürekli hat arasında fiyat farkı büyüktür.
Saatlik üretim, işçi sayısı, kapak besleme, inkjet kodlama, kontrol gerekip gerekmediği.Standart dışı kaplar için önce film ve kapak testi yapılması, ardından tüm hat konfigürasyonunun belirlenmesi önerilir.
Resmi kap, film, kapak numuneleri ve hedef sızdırmazlık örneği.Yaygın seçim hataları
Sık sorulan sorular
Hayır. Doğrudan film kullanımı genellikle ısıyla sızdırmazlık gerektirir; kapak içinde alüminyum folyo conta varsa indüksiyon sızdırmazlık daha uygun olabilir.
Değerlendirilebilir, ancak kova ağzı düzlüğüne, kova duvarı dayanımına, film ve kapak yapısına bağlıdır.
Genellikle kalıp değişimi veya ayarlama ile mümkündür, ancak fark çok büyükse ayrı kalıplar gerekebilir.
Evet. Önce fotoğraf ve yaklaşık çap gönderin, rotayı belirleyelim, ardından hangi bilgilerin gerektiğini söyleyelim.
Evet, yaygın uygulama sızdırmazlık ve kapak kapatmadan sonra inkjet kodlama, sızıntı testi veya görsel kontroldür.
Çap, ağız kenarı, kapak ve döngü süresine bağlıdır. Paylaşım için numune ile doğrulama önerilir.