Pizza kutusu tepsi kapatma çözümü

Ürününüz için hangi kapatma yöntemi uygun?

Pizza, sandviç, salata, meyve kesme gibi kutu veya tepsi ürünleri genellikle ısıyla kapatma veya modifiye atmosfer kapatma kullanır. Ürünün raf ömrünü uzatması ve taze görünümünü koruması gerekiyorsa modifiye atmosfer kapatma (MAP) önerilir; sadece basit toz geçirmez kapatma yeterliyse normal ısıyla kapatma yeterlidir. Kapatma sıcaklığı ve basınç parametrelerini onaylamak için kap numunesi ve kapatma filmi numunesi sağlayın.

Neden bu temel ekipmanları öneriyoruz?

Ürününüze (pizza kutusu/tepsi) göre aşağıdaki temel ekipmanları öneriyoruz: - Hazır kutu tepsi kapatma makinesi (tray-sealing-machine): Sürekli üretim için uygun, hız 1200-2400 kutu/saat, dolum, kodlama, taşıma ile hat bağlantısı yapılabilir. - Tezgah üstü çok bölmeli yemek kutusu kapatma makinesi (lunch-box-sealer): Düşük hızlı küçük parti veya numune üretimi için uygun, hız 300-600 kutu/saat, kalıp değişimi kolay. - Döner tablalı çok istasyonlu kapatma makinesi (turntable-box-sealer): Orta kapasite için uygun, hız 600-1200 kutu/saat, çok istasyonlu dolum veya kodlama entegre edilebilir. - Kutu tipi modifiye atmosfer kapatma makinesi (map-tray-sealer): Modifiye atmosfer koruması gerektiren ürünler için uygun, hız 500-800 kutu/saat, vakum ve gaz dolumu yapabilir.

Bu ambalaj için kullanılabilecek ekipman kombinasyonları

Düşük hızlı küçük parti ile sürekli üretim arasında nasıl seçim yapılır?

Günlük üretiminiz 1000 kutunun altındaysa, tezgah üstü çok bölmeli yemek kutusu kapatma makinesi veya kutu tipi modifiye atmosfer kapatma makinesi önerilir; yatırım düşük, kalıp değişimi hızlıdır. Günlük üretim 3000 kutuyu aşarsa, hazır kutu tepsi kapatma makinesi veya döner tablalı çok istasyonlu kapatma makinesi önerilir; verimlilik daha yüksektir. Not: Kapasite verileri standart kap ve malzemeye dayanmaktadır, gerçek hız numune testine göre belirlenmelidir.

Modifiye atmosfer kapatma ürününüz için uygun mu?

Pizza, sandviç, salata gibi oksidasyona duyarlı ürünlerde modifiye atmosfer kapatma raf ömrünü önemli ölçüde uzatabilir (genellikle 3-7 gün). Kutu tipi modifiye atmosfer kapatma makinesi (map-tray-sealer) vakum ve nitrojen/karbondioksit karışım gazı dolumunu destekler. Ancak modifiye atmosfer filmi maliyeti daha yüksektir ve gaz kaynağı gerektirir. Ürününüz aynı gün satılacaksa normal ısıyla kapatma yeterlidir.

Çoklu boyut kalıp değişiminde nelere dikkat edilmeli?

Ürününüzün birden fazla boyutu varsa (örn. 6 inç, 9 inç, 12 inç pizza kutusu), kalıp değişimi kolay olan tezgah üstü çok bölmeli yemek kutusu kapatma makinesi veya döner tablalı çok istasyonlu kapatma makinesi önerilir. Kalıp değişiminde kalıp, fikstür veya kapatma kafasının değiştirilmesi gerekir; her kap için numune sağlayın ki karşılık gelen değişim parçaları yapılabilsin.

Hangi ekipmanlar projeniz için uygun değil?

Not: Şişe, kova, vidalı kapak, sıvı dolum, tüp veya torba ekipmanları pizza kutusu/tepsi ürünleriniz için uygun değildir. Örneğin, küçük kap dolum kapatma makinesi (cup-filling-sealing-machine) yoğurt kapları için uygundur, gıda kovası dolum kapatma makinesi (pail-filling-sealing-machine) sos kovaları için uygundur, bu ekipmanlar düz kutu/tepsi işleyemez.

Sonraki aşama hat bağlantısı nasıl yapılandırılır?

Kapatmadan sonra tarih kodlama, etiketleme, ağırlık kontrolü, metal dedektörü veya koliye koyma gerekebilir. Aşağıdaki sırayla hat bağlantısı önerilir: Kapatma makinesi → Tarih kodlama makinesi (date-coding-machine) → Etiketleme makinesi (labeling-machine) → Çevrimiçi ağırlık kontrol makinesi (inline-checkweigher) → Gıda metal dedektörü (food-metal-detector) → Koli kapatma ve dış koli etiketleme hattı (carton-sealing-and-outer-case-labeling-line). Kapasite düşükse denetim ekipmanı geçici olarak yapılandırılmayabilir.

Sarf malzemeleri nasıl seçilir?

Kapatma filmi ürün özelliklerine göre seçilmelidir: Şeffaf film ürünü sergilemek için uygundur, alüminyum folyo film ışıktan korumak için, kolay yırtılır film tüketicinin açmasını kolaylaştırır. Modifiye atmosfer filmi bariyer özelliğine sahip olmalıdır. Uyumluluğu onaylamak için film numunesi veya özellikleri sağlayın. Ayrıca, kodlama mürekkebi, etiket, termal transfer şeridi gibi sarf malzemeleri de malzeme ve hat hızına göre eşleştirilmelidir.