Çözüm konusu
Sandviç kutu tepsisinde MAP, film, rulo film ve sürekli poşet kapatma dalları
Sandviç tepsisi önce tazelik gereksinimine göre MAP veya normal ısıyla mühürleme dalına girer; önceden kesilmiş film ve rulo film ayrı ana makinelere karşılık gelir. Yumuşak poşete

- Sandviç tepsi veya yumuşak poşetle paketlenebilir, ancak ikisinin besleme ve kapatma işlemleri farklıdır. Tepside ayrıca MAP, önceden kesilmiş film ve rulo film ayrımı yapılmalı; rota, satış paketi belirlendikten sonra netleştirilmelidir.
- Sandviç tepsi kutusu ve esnek poşet mühürleme çözümü
Sizin için hazırlanan çözüm özeti
- Sandviç paketleme önce tepsi kutusu ve esnek poşet arasında ayrılır; tepsi kutusu için modifiye atmosfer, normal ısıl mühürleme ve film parçası veya rulo film seçeneklerine göre ekipman belirlenir.
- Modifiye atmosfer mühürleme, tepsi kutusu, film malzemesi, gaz prosesi ve bitmiş ürün kabulü birlikte kararlaştırılmalıdır; sabit raf ömrü günleri testlerin yerini alamaz.
- Önceden kesilmiş filmde ayırma ve film yerleştirme yönü kontrol edilmeli; rulo filmde film ilerlemesi, kenar kesimi ve baskı düzeni kontrol edilmelidir.
Önce paketleme şekline göre dallara ayırın
Sandviçin tepsiye mi yoksa yumuşak poşete mi konulacağı, öncelikle destek, sunum, besleme ve kapatma yöntemini değiştirir. Tepsi belirlendikten sonra MAP veya normal ısıyla mühürleme ile film veya rulo film seçenekleri görüşülür.
MAP bilgisi proses tarafından verilmelidir
Kutu tipi MAP kapatma makinesi ilgili paketleme işlemlerini yapar, ancak gaz işleme koşulları ve son ürün kabulü gerçek ürün prosesine göre belirlenmelidir. Bu girdiler olmadan önce tepsi filmi deneme kapatması yapılmalıdır.
Normal çok bölmeli kutularda kaburga ve ağız kenarına dikkat edin
Tezgah üstü çok bölmeli yemek kutusu kapatma makinesi, kutu tipi numuneye göre kalıp gerektirir. Bölmeler arasındaki kaburgalar, kutu ağzı eğriliği ve dolum kirliliği, kenar kapatma kontrolünde ayrı ayrı incelenmeli ve kapatma sonrası numunelerle baskı sürekliliği ve açılma durumu doğrulanmalıdır.
Film ve rulo film iki ayrı film besleme mantığıdır
Önceden kesilmiş filmler tek tek ayrılmalı, yönü tanınmalı ve tepsiye doğru yerleştirilmelidir; rulo film ise sürekli beslenir ve kalıp aralığına göre kesilir. Gerçek film numuneleri statik, eğrilik, kayma ve ısıyla yapışma katmanı farklılıklarını gösterir; ayrıca desen ile kutu gövdesinin göreceli konumu kontrol edilebilir.
Yumuşak poşetlerde vakum olup olmadığı da ayrılmalıdır
Sürekli poşet kapatma makinesi, poşet ağzını sürekli ısıyla birleştirir. Paketleme prosesi vakum gerektiriyorsa, ürün numunesiyle değerlendirilmiş sürekli akışlı poşet vakum kapatma makinesi kullanılmalı; iki işlem tek bir işlem olarak karıştırılmamalıdır.
Önce dolum numunesiyle kenar kapatma kontrolü yapın
Boş kutunun düz olması, sandviç yerleştirildikten sonra stabil konumlanacağı anlamına gelmez. Test sırasında gerçek dolum yüksekliği, sos durumu ve yoğuşma suyu korunmalı; ardından film yüzeyi ve çevresindeki kapatma kenarları gözlemlenmelidir.
Ekipman kombinasyonu dallara göre tek tek doğrulanır
MAP, çok bölmeli normal ısıyla mühürleme, film, rulo film, sürekli poşet kapatma ve vakumlu poşetleme farklı ana makinelere karşılık gelir. Ana paketleme dalı belirlendikten sonra işaretleme ve taşıma adımları eklenir.
Etiket ve parti no ayrı planlanır
İş birliği yapılan tarih parti no inkjet kodlama makinesi, film veya kutu yüzeyinde baskı testi yapabilir. İçerik etiketi otomatik yapıştırılacaksa, etiket numunesi ve kutu yüzeyi konumu değerlendirmesi için ayrı bir etiketleme istasyonu planlanmalıdır.
Çıkış duruşu taşıma düzenini belirler
Tepsi yatay tutulmalı, yumuşak poşet ise kapatma kenarının sıkışmasını önlemelidir. Gıda sınıfı konveyör hattı, ürün numunesi, temizlik koşulları ve saha yerleşimine göre kılavuz ray, bağlantı noktaları ve ürün toplama konumu doğrulanır.
Route comparison
- Tepsi kutusu ambalajı belirlenmiş ve modifiye atmosfer prosesi veya normal mühür kenarı kabulü ayrıca açıklanabilen sandviçler için uygundur.
- Her iki hat da kutu şekli desteğini korur; tek gözlü, çok gözlü ve görüntüleme penceresi etrafında mühürleme düzenlenebilir.
- Kutu ve film uyumsuzluğu, ağız kenarı kontaminasyonu veya kaburga presleme yetersizliği durumlarında önce numune koşulları ele alınmalıdır.
- Gaz prosesi henüz belirlenmemişse modifiye atmosfer yapılandırılmamalı; normal ısıl mühürleme gıda saklama doğrulamasının yerini tutamaz.
- Kutu tipi modifiye atmosfer mühürleme makinesi proses ve tepsi kutusu numunesine göre doğrulanmalı; tezgah üstü çok gözlü yemek kutusu mühürleme makinesi çok gözlü kutu gerçek numunesine göre yapılandırılmalıdır.
- Kapak filmi besleme formu belirlenmiş ve film parçası baskı düzeni veya sürekli rulo arasında seçim yapılması gereken projeler için uygundur.
- Film parçaları bağımsız baskı yönünü korumayı kolaylaştırır; rulo film sürekli film besleme ve kalıp konturuna göre kenar kesimi için uygundur.
- Film parçası statik elektriği, eğilme ve rulo film kayması film yerleştirme konumunu ve mühür kenarı görünümünü bozabilir.
- Film malzemesi formu henüz belirlenmemişse veya doldurulmuş tepsi kutusu numunesi yoksa, film besleme mekanizması önceden sabitlenmemelidir.
- Otomatik önceden kesilmiş film alma ve tepsi kutusu mühürleme makinesi resmi film parçası projesiyle değerlendirilmeli; tezgah üstü rulo film tepsi kutusu mühürleme makinesi tepsi kutusu ve rulo film numunesiyle doğrulanmalıdır.
- Esnek poşet ambalaj kullanan ve poşet içindeki havanın işlenip işlenmeyeceğini açıklayan sandviç ürünleri için uygundur.
- Sürekli ısıl mühürleme konveyöre bağlanmayı kolaylaştırır; vakum dalı, hava emme gereksinimini ve mühürleme işlemini aynı projede değerlendirebilir.
- Sos poşet ağzını kirletirse, ürün basınçla deforme olursa veya poşet ısıl mühürleme katmanı uyumsuzsa yeniden numune testi yapılmalıdır.
- Tepsi kutusu desteği ve görüntüleme penceresi vazgeçilmezse esnek poşet seçilmemeli; vakum hedefi tanımlanmamışsa hava emme istasyonu eklenmemelidir.
- Sürekli poşet mühürleme makinesi poşet numunesiyle deneme mühürleme yapar; sürekli akışlı poşet vakum mühürleme makinesi resmi bitmiş ürün değerlendirmesi gerektirir; sonrasında işbirlikçi tarih parti numarası püskürtme makinesi ve numun...
Ana proses
Kutu ağzı konturunu, ağız kenarı genişliğini ve doldurma yüksekliğini ölçün; sos veya kırıntıların mühür kenarına girip girmediğini gözlemleyin.
Net gaz prosesi varsa modifiye atmosfer mühürleme değerlendirilir; çok gözlü kutu normal ısıl mühürlemede göz bölme kaburgaları ve kenar presleme kontrol edilir.
Önceden kesilmiş filmde ayırma, emme ve yön doğrulanmalı; rulo filmde film ilerlemesi, kenar kesimi ve baskı konumu kontrol edilmelidir.
Poşet içindeki hava boşaltılmayacaksa sürekli ısıl mühürleme yapılabilir; vakum poşetleme için ürünün basınca tepkisi ve poşet büzülmesi ayrıca değerlendirilir.
Önce içerik etiketi ve parti numarası için ayrı ayrı baskı yüzeylerini belirleyin; mühür kenarını, açma bölgesini veya görüntüleme penceresini kapatmaktan kaçının.
Tepsi kutusu ve esnek poşet çıkış duruşları farklıdır; konveyör yönü, korkuluklar ve manuel toplama konumları ayrı ayrı düzenlenmelidir.
İlgili Ekipman / Sarf Malzemeleri
Otomatik ön kesilmiş film alıp tepsi yerleştiren kapatma makinesiTepsi kutusu ve film numunesi doğrulaması; Kalıp ve ısıl mühürleme penceresi aynı tepsi kutusu, film ve bitmiş ürün numuneleriyle birlikte test edilme...
Tepsi kutusu ve film numunesi doğrulaması; Kalıp ve ısıl mühürleme penceresi aynı tepsi kutusu, film ve bitmiş ürün numuneleriyle birlikte test edilmelidir; Doldurulmu...
Tepsi kutusu mühürleme yöntemi dallanması; Kutu tipi modifiye atmosfer mühürleme makinesi tepsi kutusu ve proses numunesine göre doğrulanır; tezgah üstü çok gözlü yemek kutusu mühürleme...
Tepsi kutusu mühürleme yöntemi dallanması; Kutu tipi modifiye atmosfer mühürleme makinesi tepsi kutusu ve proses numunesine göre doğrulanır; tezgah üstü çok gözlü ye...
İşaretleme içeriği düzenlemesi; İşbirlikçi tarih parti numarası püskürtme makinesi baskı yüzeyine göre test edilebilir; kutu yüzeyi etiketleme istasyonu ayrıca eti...
Konveyör ve toplama bağlantısı; Gıda sınıfı konveyör hattı, bitmiş ürün numunesi, temizlik yöntemi ve saha alanına göre yapılandırılmalıdır; Mühürleme makinesi çıkış yüksekliği; Aşağı akış...
Sürekli Zincirli Kap/Kase/Tepsi Kapatma Hattı (İsteğe Bağlı Dolum)Konveyör ve toplama bağlantısı; Gıda sınıfı konveyör hattı, bitmiş ürün numunesi, temizlik yöntemi ve saha alanına göre yapılandırılmalıdır; Mühürlem...
Tepsi kutusu ve film numunesi doğrulaması; Kalıp ve ısıl mühürleme penceresi aynı tepsi kutusu, film ve bitmiş ürün numuneleriyle bir...
Tepsi kutusu ve film numunesi doğrulaması; Kalıp ve ısıl mühürleme penceresi aynı tepsi kutusu, film ve bitmiş ürün numuneleriyle birlikte test edi...
Tepsi kutusu mühürleme yöntemi dallanması; Kutu tipi modifiye atmosfer mühürleme makinesi tepsi kutusu ve proses numunesine göre doğrulanır; tezgah üstü çok gözlü yemek kutusu mühürleme...
Sürekli Akışlı Torbalı Vakum Kapatma MakinesiTepsi kutusu mühürleme yöntemi dallanması; Kutu tipi modifiye atmosfer mühürleme makinesi tepsi kutusu ve proses numunesine göre doğrulanır; tezgah üstü çok gözlü yemek k...
Döner Tablalı Vakumlu Tepsi Kapatma MakinesiTepsi kutusu mühürleme yöntemi dallanması; Kutu tipi modifiye atmosfer mühürleme makinesi tepsi kutusu ve proses numunesine göre doğrulanır; tezgah üstü çok gözlü yemek ku...
Numune bilgileri
Bitmiş ürün yüksekliği ve ağız kenarı kontaminasyonu kalıp kaçınmasını, kenar presleme konumunu ve besleme yöntemini etkiler.
Tek veya çok gözlü kutu, doldurulmuş kutu fotoğrafları ve kutu ağzı kritik boyutları sağlayın.Film parçalarında statik elektrik ve eğilme gözlemlenmeli; rulo filmde genişlik, ısıl mühürleme katmanı ve film ilerleme yönü kontrol edilmelidir.
Önceden kesilmiş film mi yoksa rulo film mi kullanılacağını belirtin ve film numunesi ile baskı yönünü hazırlayın.Modifiye atmosfer ve vakum için proses kabul kriterleri sağlanmalı; normal mühürleme için mühür kenarı numuneleri esas alınır.
Normal ısıl mühürleme, modifiye atmosfer işlemi, sürekli poşet mühürleme veya vakum poşetleme arasında ayrım yapın.Önce mühür kenarı ve açma bölgelerini hariç tutun, ardından püskürtme veya ayrı bir kutu yüzeyi etiketleme istasyonu değerlendirin.
İçerik etiketi, tarih parti numarası ve görüntüleme penceresinin önceden belirlenmiş konumlarını verin.Bu bilgiler gıda sınıfı konveyör hattı, tampon ve toplama konumlarının proje konfigürasyonu için kullanılır.
Mühürleme öncesi ve sonrası manuel işlemler, ekipman yüksekliği, çıkış yönü ve atölye boyutlarını hazırlayın.Yaygın seçim hataları
Önce paketleme formunu belirleyin, ardından kutu ve film veya poşet numuneleriyle test edin; ekipman yönü karışmaz.
Modifiye atmosfer için gereken koşullar ürün proses sağlayıcısı tarafından belirlenir; mühürleme testi gıda proses doğrulamasının yerini tutamaz.
Resmi film parçaları kullanılarak ayırma, emme, konumlandırma ve tepsi kutusu senkronizasyonu kontrol edilmeli; sadece dış görünüş ölçülmemelidir.
Vakum gerekiyorsa, sandviçin basınca tepkisi, poşet malzemesinin büzülmesi ve komple ürün üzerinde ayrı proje testleri yapılmalıdır.
Kalıp ve konveyör yerleşimi aşamasında parti numarası ve etiket konumları için yer ayrılmalı; sonraki işlemler daha sorunsuz olur.
Sık sorulan sorular
Görünümü desteklemek ve sergilemek gerektiğinde önce tepsi kutusuna bakın; esnek ambalaj kabul edilebilir ve ağız kenarı temiz tutulabiliyorsa, o zaman esnek poşeti değerlendirin.
Normal ısıyla mühürleme, film ile kutu ağzının uyumu ve mühür kenarının kabulü etrafında ilerler; modifiye atmosfer hattı için proses sağlayıcısının gaz işlemi ve bitmiş ürün kabul kriterlerini sağlaması gerekir.
Bağımsız önceden kesilmiş film ve baskı yönü varsa, film ayırma ve yerleştirmeyi doğrulayın; sürekli rulo filmde ise film ilerlemesini, kenar kesimini ve baskı konumlandırmasını kontrol edin.
Önce ağız kenarı temizleme işlemini kutu doldurma sürecine dahil edin, ardından kontaminasyon sınır numuneleriyle deneme mühürleme yapın ve mühür kenarını kontrol edin.
Sürekli poşet mühürleme, poşet içindeki mevcut hava durumunu korur; vakum hattı, ürünün basınca tepkisine ve paketleme prosesine göre ayrıca doğrulanmalıdır.
Önce etiket boyutunu, parti numarası içeriğini ve baskı yüzeyini belirleyin, ardından bağımsız bir istasyon veya konveyör bölümüyle bağlantıya karar verin.