Çözüm konusu
Ketçap, acı biber sosu, bal dolum hattı nasıl seçilir? Önce viskozite, partikül, sıcaklık ve kapatma yöntemine bakın
Sos, ketçap, acı biber sosu, bal dolum hatlarını viskozite, partikül, sıcaklık, şişe tipi ve kapak tipine göre karşılaştırın; dolum, kapak kapatma, alüminyum folyo sızdırmazlık, etiketleme, kodlama ve kontrol ekipman rotası önerilir.
- Sos ve bal dolumu sadece 'sıvı dolum makinesi' değildir. Viskozite, partikül, yağ içeriği, sıcaklık, ağız çapı, kapak tipi ve temizlik yöntemi; dolum valfi, hazne, pompa, kapak kapatma, alüminyum folyo sızdırmazlık ve son aşama kontrollerini etkiler.
- Sos, Bal ve Yüksek Viskoziteli Sıvı Dolumu
Sos Hattında Önce Ürüne Bakın, Makineye Değil
Aynı dolum hattında ketçap, acı biber sosu, bal ve şampuanın dolum yapısı çok farklıdır. Viskozite, partikül, sıcaklık ve kapak tipini tanımlamanız yeterli; piston, pompa, hazne ve damlama önleme konfigürasyonunu belirleyelim.
Viskozite ve Partikül Dolum Valfini Belirler
Partikül boyutu, lif, çekirdek ve tortu; dolum hassasiyetini ve valf tıkanma riskini etkiler. Partiküllü soslarda genellikle valf ağız çapı, karıştırma yöntemi ve temizlik yapısı doğrulanmalıdır.
Bal ve Şuruplarda Sıcaklığa Dikkat Edin
Balın farklı sıcaklıklarda akışkanlığı büyük farklılık gösterir; düşük sıcaklıkta iplik çekme eğilimi yüksektir, yüksek sıcaklık ise ürün durumunu etkileyebilir. Ceketli hazne ve sıcaklık kontrollü boru hattı gerekip gerekmediği, saha sıcaklığı ve ürün testine göre belirlenmelidir.
Kapak Tipi ve Alüminyum Folyo Conta Son Aşama Sızdırmazlığı Etkiler
Şişelenmiş soslarda yaygın olarak vidalı kapak kapatma ardından alüminyum folyo indüksiyon sızdırmazlık yapılır. Şişe ağzı malzemesi, conta yapısı, kapak torku ve taşıma stabilitesi sızdırmazlık sonucunu etkiler.
Temizlik Yöntemi Uzun Vadeli Kullanım Maliyetini Etkiler
Gıda soslarında sık ürün değişimi olduğunda, sökülebilir temizlik, CIP rezervi, hazne ölü bölgeleri ve temas malzemeleri önceden belirlenmelidir. Aksi takdirde bakım süresi üretimi yavaşlatır.
Avantajlar ve Sınırlamalar Rotayı Belirler
Pistonlu dolumun avantajı yüksek viskozite ve daha stabil dozaj için uygun olmasıdır; sınırlaması partikül, iplik çekme ve temizlik kontrolü gerektirmesidir. Online hat bağlantısının avantajı yüksek verimliliktir; sınırlaması şişe tipi, kapak tipi ve saha yerleşiminin daha stabil olmasını gerektirmesidir.
Mevcut Ekipmanlarımız Nasıl Devralır
Mevcut ekipmanlarımız dolum ana makinesi, sıcak tutma ve damlama önleme, kapak kapatma, indüksiyon sızdırmazlık, etiketleme kodlama ve kontrol olarak kademeli olarak birleştirilebilir. Önce ürünü belirleyin, ardından doğrudan tam hat mı yoksa kademeli mi karar verelim.
Önce Numune ile Değerlendirin, Ardından Tam Hattı Yapılandırın
Henüz eksiksiz şişe bilgisi yoksa, önce ürün fotoğrafı, kapak fotoğrafı ve hedef hacim gönderilebilir. Dolum yönünü belirleyip test edilmesi gereken kilit noktaları listeleyelim.
Ana proses
Dolum valfi, hazne, karıştırma ve damlama önleme yapısını belirler.
Hacim, hassasiyet ve kapasiteye göre tek kafalı, çok kafalı veya hat bağlantılı seçim.
Koyu, iplik çeken veya sıcaklığa duyarlı ürünlerde özellikle test edilmelidir.
Kapak stabilitesi, sonraki alüminyum folyo sızdırmazlık ve sızıntı riskini belirler.
Şişelenmiş gıdalarda sızdırmazlık, kurcalamaya karşı koruma ve nakliye koruması için yaygın olarak kullanılır.
Kanal gereksinimlerine göre etiket, tarih kodu, ağırlık ve yabancı madde kontrolü yapılandırılır.
İlgili Ekipman / Sarf Malzemeleri
Sos pistonlu dolum makinesiÜrün Doğrulama; Dolum valfi, hazne, karıştırma ve damlama önleme yapısını belirler; Viskozite Numunesi; Partikül Boyutu
Sıvı kantitatif dolum makinesiÜrün Doğrulama; Dolum valfi, hazne, karıştırma ve damlama önleme yapısını belirler; Viskozite Numunesi; Partikül Boyutu
Sızdırmaz Şişe Kapağı, İç Tıpa ve Conta SetiKapak Besleme ve Vidalı Kapak Kapatma; Kapak stabilitesi, sonraki alüminyum folyo sızdırmazlık ve sızıntı riskini belirler; Kapak Düzenleyici; Vidalı Kapak Kapatma Makinesi
Otomatik Vidalı Kapak Kapatma MakinesiKapak Besleme ve Vidalı Kapak Kapatma; Kapak stabilitesi, sonraki alüminyum folyo sızdırmazlık ve sızıntı riskini belirler; Kapak Düzenleyici; Vidalı Kapak Kapatma Makinesi
Yuvarlak ve Kare Şişe Etiketleme MakinesiEtiketleme Kodlama Kontrol; Kanal gereksinimlerine göre etiket, tarih kodu, ağırlık ve yabancı madde kontrolü yapılandırılır; Etiketleme Makinesi; Kodlama Makinesi
Tarih ve Parti Numarası Püskürtmeli Kodlama MakinesiEtiketleme Kodlama Kontrol; Kanal gereksinimlerine göre etiket, tarih kodu, ağırlık ve yabancı madde kontrolü yapılandırılır; Etiketleme Makinesi; Kodlama Makinesi
Gıda kovası dolum ve kapatma makinesiÜrün Doğrulama; Dolum valfi, hazne, karıştırma ve damlama önleme yapısını belirler; Viskozite Numunesi; Partikül Boyutu
Isıtmalı Hazne ve Ceketli TankÜrün Doğrulama; Dolum valfi, hazne, karıştırma ve damlama önleme yapısını belirler; Viskozite Numunesi; Partikül Boyutu
Damlatma ve iplik çekme önleyici dolum ağzı setiÜrün Doğrulama; Dolum valfi, hazne, karıştırma ve damlama önleme yapısını belirler; Viskozite Numunesi; Partikül Boyutu
Online indüksiyonlu alüminyum folyo kapama makinesiKapak Besleme ve Vidalı Kapak Kapatma; Kapak stabilitesi, sonraki alüminyum folyo sızdırmazlık ve sızıntı riskini belirler; Kapak Düzenleyici; Vidalı Kapak Kapatma...
Gıda Metal DedektörüEtiketleme Kodlama Kontrol; Kanal gereksinimlerine göre etiket, tarih kodu, ağırlık ve yabancı madde kontrolü yapılandırılır; Etiketleme Makinesi; Kodlama Makinesi
Çevrimiçi ağırlık kontrol makinesiEtiketleme Kodlama Kontrol; Kanal gereksinimlerine göre etiket, tarih kodu, ağırlık ve yabancı madde kontrolü yapılandırılır; Etiketleme Makinesi; Kodlama Makinesi
Numune bilgileri
Viskozite, partikül, sıcaklık ve iplik çekme durumu dolum yapısını belirler.
Ürün fotoğrafı veya videosu, numune, viskozite aralığı, partikül boyutu, dolum sıcaklığı.Şişe ağzı çapı, şişe stabilitesi ve hacim; konumlandırma, dolum ağzı ve taşımayı etkiler.
Şişe fotoğrafı, hacim, ağız iç/dış çapı, yükseklik, malzeme.Vidalı kapak, pres kapak, alüminyum folyo conta ve sızdırmazlık yöntemi sonraki ekipmanı belirler.
Kapak numunesi, conta yapısı, tork gereksinimi, sızdırmazlık özelliği.Kapasite dolum kafası sayısını belirler; temizlik gereksinimleri boru hattı ve sökülebilir temizlik yapısını belirler.
Saatlik şişe sayısı, vardiya, ürün değiştirme sıklığı, temizlik yöntemi.Numune testi, dozaj, damlama önleme ve son aşama sızdırmazlık stabilitesini doğrular.
Ürün numunesi, kapak numunesi, saha alanı, ön ve son aşama ekipman gereksinimleri.Yaygın seçim hataları
Sık sorulan sorular
Evet, ancak partikül boyutu, tortu durumu ve valf yapısı doğrulanmalıdır. En iyisi numune veya video sağlamaktır.
Her zaman gerekli değildir. Ortam sıcaklığı, bal viskozitesi ve hedef hıza bağlıdır. Gerekirse ceketli hazne ve sıcaklık kontrolü eklenebilir.
Her zaman zorunlu değildir, ancak sızdırmazlık, kurcalamaya karşı koruma ve nakliye gereksinimleri yüksek olduğunda genellikle indüksiyon alüminyum folyo sızdırmazlık eklenir.
Arayüz planlanabilir, ancak başlangıçta gelecekteki kapak kapatma, sızdırmazlık, etiketleme ve kontrol yönü belirtilmelidir.
Önce ürün fotoğrafı, akış videosu veya numune gönderilebilir; fiili duruma göre değerlendirme yaparız.
Dolum kafası sayısı, sıcak tutma, karıştırma, damlama önleme, kapak kapatma, sızdırmazlık ve kontrol konfigürasyonu fiyatı etkiler.