Çözüm konusu
Küçük kap sosların dozajlı dolumdan kap filmiyle kapatmaya ve dış koli ağzını kapatmaya kadar
Manyetik pompa veya sos pistonlu ekipmanla küçük doz kap dolumu yapılır, ardından küçük kap dolum-kapatma makinesi veya otomatik önceden kesilmiş film tepsili kapatma makinesine ge
- Ketçap, acı sos veya salata sosu küçük kaplara girerken ürün akışı ve kap ağzı kalıntısı dolum ve film kapatmayı etkiler. Kapatılmış kapların şrink veya dış koli işlemleri satış kombinasyonuna göre ayrıca onaylanmalıdır.
- Küçük bardak sos dozajlama, bardak-film kapatma ve nihai ürün dış koli kapatma
Sizin için hazırlanan çözüm özeti
- Küçük bardak sos paketlemede önce bardak tipi, film malzemesi ve gerçek ürünle entegre dolum-kapatma ile bağımsız dozajlama artı önceden kesilmiş film kapatma ayrımı yapılır.
- Manyetik pompa küçük doz dolum makinesi ve sos pistonlu dolum makinesi viskozite ve parçacığa göre karşılaştırılır; otomatik önceden kesilmiş film makinesi yalnızca doldurulmuş bardak-kutuların film kapatmasını işler.
- Bitmiş bardak parti kodu, grup shrink ve dış koli kapatma sevkiyat şekline göre seçilen son aşamalardır; işbirliği tedarik kapsamı ve resmi bardak grubu koli numunesi ayrıca doğrulanır.
Küçük kap soslarda önce makineye giriş durumu belirlenir
Boş kapların beslenip filmle kapatılması, dozajlanmış küçük kapların önceden kesilmiş filmle kapatılması ve kapatılan kapların dış koliye alınması üç farklı makine sınırıdır.
Kap ve film malzemesi ana prosesi birlikte belirler
Kap tipi ve istifleme konumlandırmayı, film malzemesi film beslemeyi ve kapatmayı, sosun viskozitesi, parçacıkları ve iplenme yapısı ise dozajlamayı ve kap ağzı temizliğini belirler; üçü birlikte test edilmelidir.
Entegre dolum-kapatmada komple numune seti kullanılır
Küçük kap dolum-kapatma makinesi değerlendirmesine gerçek kap, film ve sos ile başlanır; kap girişi, dozaj noktası, dolum sonu, kap ağzı kalıntısı, film besleme ve bitmiş ürün kenar kapatma tek tek gözlemlenir. İstasyon sayısı, format değişimi ve çalışma aralığı projeye göre onaylanır; planlanan üretim miktarı veya kap adıyla önceden sabitlenemez.
Aşamalı rotada önce dozajlama, sonra filmle kapatma
Manyetik pompalı küçük doz dolum makinesi ve sos pistonlu dolum makinesi aynı parti gerçek ürünle dozaj ve dolum sonu karşılaştırması için kullanılır. Doldurulmuş küçük kaplar sabit duruşta tutulur ve ardından otomatik önceden kesilmiş film alma-bırakma tepsili kapatma makinesine beslenir. Film ayrıştırma, yön, film bırakma ve kenar kapatma gerçek kap ve filmle değerlendirilir; bu film prosesiyle ilgisi olmayan başka bir kapatma ana makinesi eklenmez.
Dış koli sonrası otomatik kap yerleştirme anlamına gelmez
Kapatılmış küçük kaplara ihtiyaca göre parti numarası basılabilir veya kap grupları oluşturulabilir. L tipi kesme-şrink ambalaj hattı yalnızca gerçek kap grubu ve film numunesi proje değerlendirmesinden geçtikten sonra kullanılır. Bitmiş ürünün dış koliye nasıl alınacağı ayrıca tanımlanır; iş birliğiyle koli kapatma ve dış koli etiketleme hattı, anlaşılan koliye alınmış ürünleri işler ve ön taraftaki koliye alma sabit bir yetenek olarak yazılmaz.
Kap ağzı kalıntısı dolum bölümünde ele alınır
Sos düşüş noktası, akış kesilmesi ve kap konumlandırması önce değerlendirilebilir duruma getirilir, ardından dolu numune kaplarla kenar kapatma gözlemlenir; sürekli kirlilik film kapatma istasyonuna bırakılmaz.
Önceden kesilmiş film ayrıca alma-bırakma için kontrol edilir
Önceden kesilmiş film boyutu, eğilme, statik elektrik, baskı yönü ve ısıyla yapışma katmanı kap ağzıyla birlikte test edilir; otomatik alma-bırakma ve kapatma aralığı gerçek numunelerle onaylanır.
Parti numarası alanı kenar kapatma ve açma bölgesinden uzak tutulur
İş birliğiyle tarih-parti no mürekkep püskürtmeli kodlama makinesi, kapatılmış kapların kullanılabilir yüzeyine deneme baskısı yapar; karakter konumu, yapışma ve okuma yönü film yüzeyiyle birlikte onaylanır.
Farklı ambalaj katmanları için ayrı ayrı numune saklanır
Dolum-kapatma numune kabı, parti numaralı kap, şrink kap grubu ve kapatılmış dış koli için ayrı ayrı numuneler saklanır; istasyon ayarı sonrası yalnızca etkilenen ambalaj katmanı yeniden kontrol edilir.
Route comparison
- Bardak tipi, film malzemesi ve sosun stabil olduğu; bardak besleme, dolum ve film kapatmanın tek ana makinede bağlanması gereken projeler için uygundur.
- Küçük bardak dolum-kapatma makinesi aynı bardak-film setiyle bardak düşürme, dolum, ağız kenarı temizliği, film besleme ve kapatmayı gözlemleyebilir.
- Bardak tipi, dolum hacmi, dolum kafası ve kapatma istasyonu numune ve proje konfigürasyonuna göre; spesifikasyon değişiminde aparatlar yeniden doğrulanmalıdır.
- Ön aşamada dozajlama yapılmışsa veya proje önceden kesilmiş filmle bağımsız kapatma öngörüyorsa ilgili adımlı hat kullanılmalıdır.
- Küçük bardak dolum-kapatma makinesi resmi bardak-film ile denenir; ana spesifikasyonlar için dolum-kapatma nihai numune bardakları ayrıca saklanır.
- Sos dozajlamanın ayrıca kontrol edilmesi gereken ve doldurulmuş bardak-kutuların önceden kesilmiş film alma-bırakma kapatma kullandığı projeler için uygundur.
- Manyetik pompa ve piston dozajlama önce bağımsız denenebilir; dilim film kapatma daha sonra ağız kenarı temizliği ve film pozisyonu etrafında değerlendirilir.
- İki aşama arasında bardak gövde pozisyonu ve ağız kenarı durumu stabil tutulmalı; dilim film makinesi sos dolumunu üstlenmez.
- Proje rulo filmle entegre dolum-kapatma gerektiriyorsa veya bardak stabil taşınamıyorsa gerçek paket malzemesine uygun ana makineye dönülmelidir.
- Manyetik pompa küçük doz dolum makinesi ve sos pistonlu dolum makinesi gerçek ürünle karşılaştırılır; otomatik önceden kesilmiş film alma-bırakma tepsili kapatma makinesi bardak-film ve proje kapsamına göre değerlendirilir.
- Kapatılmış küçük kapların değişken parti numarası, kombinasyon şrink ihtiyacı veya koliye alındıktan sonra koli kapatma ve dış koli etiketi gerektiren sevkiyat rotaları için uygundur.
- Bardak yüzeyi işaretleme, bardak grubu shrink ve dış koli kapatma ayrı ayrı denenebilir; farklı paketleme katmanları tek istasyon olarak karıştırılmamalıdır.
- Baskı yüzeyi, bardak grubu, film numunesi, koli ölçüsü ve etiket içeriği için gerçek numune gerekir; işbirliği ekipman sınırı da ayrıca listelenmelidir.
- Tek bardak sevkiyatı veya dış koli kullanılmıyorsa shrink ve koli hattı çıkarılabilir; yalnızca gerçekten gerekli işaretleme korunur.
- İşbirlikli tarih parti kodu inkjet kodlama makinesi önce bitmiş bardakta denenir; L tipi kesimli shrink paketleme hattı resmi bardak grubuna göre değerlendirilir; işbirlikli koli kapatma ve dış koli etiketleme hattı koliye yerleştirilmiş...
Ana proses
Bardak ağzı, istifleme, film ısıyla yapışan yüzeyi ve sos akışı birlikte bardak düşürme, dozajlama ve kapatmayı belirler; ana üretim spesifikasyonuna göre numune gönderilmelidir.
Küçük bardak besleme ve film kapatmanın aynı ana makinede yapılması gerektiğinde, resmi bardak-film numune setiyle bardak düşürme, dolum, film besleme ve kapatma değerlendirilir.
Önce gerçek ürünle küçük doz manyetik pompa ve piston dozajlama karşılaştırılır; ardından doldurulmuş küçük bardaklar önceden kesilmiş film alma-bırakma kapatma istasyonuna verilir.
Parti kodu kapatma sonrası yüzeye deneme baskı yapılır; yalnızca sevkiyat şekli bardak grubu shrink gerektirdiğinde son aşama deneme paketine geçilir.
Tek bardak, bardak grubu ve dış koli farklı paketleme katmanlarıdır; önce koliye yerleştirmenin manuel veya başka bir işlemle yapılacağı netleştirilmeli, ardından dış koli kapatma planlanmalıdır.
Dış koliye yerleştirilen ürünler projeye göre koli kapatma ve dış koli etiketlemeye bağlanabilir; bardakların koliye yerleştirilme şekli ve işbirliği tedarik sınırı ayrıca açıklanır.
İlgili Ekipman / Sarf Malzemeleri
Otomatik ön kesilmiş film alıp tepsi yerleştiren kapatma makinesiBardak-film malzemesi komple numune seti; Her bardak tipi için film malzemesi ve sos kodu eşleşir; deneme sırasında dolum, bardak ağzı temizliği, film...
Küçük kap dolum kapatma makinesiEntegre dolum-kapatma dalı; Küçük bardak dolum-kapatma makinesi bardak tipi, dolum hacmi, sos durumu ve proje konfigürasyonuna göre; bardak/film değişiminde yeniden numune bardak üret...
Manyetik pompalı küçük dozaj dolum makinesiEntegre dolum-kapatma dalı; Küçük bardak dolum-kapatma makinesi bardak tipi, dolum hacmi, sos durumu ve proje konfigürasyonuna göre; bardak/film değişiminde yeniden numune...
Tarih ve Parti Numarası Püskürtmeli Kodlama MakinesiBardak yüzeyi parti kodu ve grup shrink; İşbirlikli kodlama kapsamı ayrı listelenir; L tipi kesimli shrink paketleme hattı resmi bardak grubu, film numunesi, ısı d...
Gıda sınıfı konveyör hattıBitmiş bardak ve dış koli bilgisi doğrulama; Dış koli etiket içeriği, koli başına diziliş ve taşıma pozisyonu gerçek sevkiyat kombinasyonuna göre doğrulanır; bardak tipinden koliye yerleşti...
L Tipi Kesip Kapatma ve Isıyla Daraltma Paketleme HattıBitmiş bardak ve dış koli bilgisi doğrulama; Dış koli etiket içeriği, koli başına diziliş ve taşıma pozisyonu gerçek sevkiyat kombinasyonuna göre doğrulanır; ba...
Sos pistonlu dolum makinesiEntegre dolum-kapatma dalı; Küçük bardak dolum-kapatma makinesi bardak tipi, dolum hacmi, sos durumu ve proje konfigürasyonuna göre; bardak/film değişiminde yeniden numune bardak üretilir;...
Koli Kapatma ve Dış Koli Etiketleme HattıBitmiş bardak ve dış koli bilgisi doğrulama; Dış koli etiket içeriği, koli başına diziliş ve taşıma pozisyonu gerçek sevkiyat kombinasyonuna göre doğrulanır; bardak tipinden...
Numune bilgileri
Makineye giriş durumu entegre dolum-kapatma veya adımlı ekipmanı ayırt etmek için kullanılır; bardak sertliği ve istifleme ayrıca bardak düşürme ve konumlandırmayı etkiler.
Lütfen bardak, ağız kenarı, bardak tabanı ve istifleme durumunu sağlayın; makineye girmeden önce sos dozajlamasının yapılıp yapılmadığını belirtin.Rulo film ve önceden kesilmiş film farklı besleme hareketleri kullanır; resmi film malzemesi bardak ağzıyla birlikte deneme kapatma ve açma kontrolü yapılmalıdır.
Lütfen rulo film veya önceden kesilmiş film hazırlayın; ısıyla yapışan yüzeyi, dilim film boyutunu, baskı yönünü ve kolay açılır gereksinimini belirtin.Gerçek ürün performansı manyetik pompa ve piston dozajlamayı karşılaştırmak ve dolum bitişi ile ağız kenarı temizleme yöntemini belirlemek için kullanılır.
Lütfen temsili sos sağlayın; üretim sıcaklığı, viskozite, parçacık, iplenme, bardak ağzı dolum noktası ve temizlik yöntemini belirtin.Bu bilgiler entegre veya adımlı hattın devrini kontrol etmek için kullanılır; genel hız gerçek sürekli deneme yerine geçmez.
Lütfen ana bardak tipinin vardiya temposunu, bardak/film ekleme, ürün değişimi temizliği, manuel istasyonlar ve saha alanını belirtin.Önce bitmiş bardakların koliye kimin yerleştireceğini netleştirin; ardından grup shrink, koli kapatma ve dış koli etiketleme proje sınırlarını ayrı ayrı değerlendirin.
Lütfen bardak grubu dizilişi, shrink film, dış koli boyutu, koli başına yerleştirme, dış koli etiketi ve taşıma pozisyonunu sağlayın.Farklı paketleme katmanları kendi numuneleriyle doğrulanır; dış koli sonucundan bardak ağzı dolumu veya kapatma durumu çıkarılmamalıdır.
Lütfen dolum-kapatma, parti kodu, shrink bardak grubu ve dış koli katmanları için kabul edilebilir numune ve kabul kriterlerini saklayın.Yaygın seçim hataları
Ana bardak numunesi ve ölçüleri gönderildikten sonra entegre dolum-kapatma veya önceden kesilmiş filmle adımlı kapatma kararı verilir.
Manyetik pompa ve piston hatları aynı gerçek ürünle karşılaştırılmalı ve bardak ağzı kalıntısı eş zamanlı kontrol edilmelidir.
Otomatik önceden kesilmiş film alma-bırakma tepsili kapatma makinesi; doldurulmuş bardak, resmi dilim film ve nihai ürün gereksinimleriyle proje değerlendirmesi yapılır.
L tipi kesimli shrink paketleme hattı resmi bardak grubu ve film numunesiyle değerlendirilir; tek bardak hattında bu aşama çıkarılabilir.
İşbirlikli koli kapatma ve dış koli etiketleme hattı yalnızca netleştirilmiş koli numunesi, etiket ve tedarik kapsamına göre bağlanır.
Sık sorulan sorular
Bardak şekli stabil olduğunda ve besleme ile film kapatmanın sürekli yapılması gerektiğinde küçük bardak dolum-kapatma makinesi değerlendirilir; dozajın ayrı kontrol edilmesi veya önceden kesilmiş film kullanılması gerektiğinde adımlı hat tercih edilir.
Ana bardak-film malzemesiyle sürekli deneme yapılır; ardından bardak/film ekleme, temizlik ve kalıp değişimi, anormal bardak çıkarma ve sonraki aşamaya devir kayıtlarıyla çalışma temposu belirlenir.
Önce bardak fotoğrafı, ağız kenarı ölçüsü, istifleme şekli ve film malzemesi bilgisi verilebilir; kalıp, dilim film alma-bırakma ve kapatma koşulları gerçek numune ile doğrulanmalıdır.
Film malzemesinin ısıyla yapışan tabakası, boyutları, baskı yönü ve kolay açılır yapısı bardak ağzıyla uyumlu olmalı; üretimde kullanılacak film numunesiyle deneme kapatma yapılmalıdır.
Önce dolum ve bitiş ayarlanmalı; doldurulmuş numune bardaklarla ağız kenarı kalıntısı ve kapatma kenarı gözlemlenmelidir. Kirlenme durumunun kabul edilebilirliğine nihai ürün testiyle karar verilir.
Hayır. Yalnızca gerçek sevkiyat kombinasyonu gerektirdiğinde shrink veya dış koli kapatma değerlendirilir; tek bardak ürünlerde manuel düzenleme yeterli olabilir veya ilgili son aşama çıkarılabilir.