Kiểm tra đối tượng áp dụng trước
Viên nén, viên nang, linh kiện nhỏ có quy tắc hoặc sản phẩm có thể định hướng vào vỉ; hình dạng, tư thế và bề mặt được xác nhận bằng mẫu thực tế
Tạo hình vỉ, hàn kín và cắt
Máy đóng gói vỉ tự động hoàn toàn
Máy đóng gói vỉ tự động hoàn toàn tích hợp các bước: gia nhiệt tạo hình màng nền, cấp liệu sản phẩm, hàn nhiệt màng nắp, in mã hoặc nhận dạng, kéo màng và cắt thành quy trình liên tục. Độ sâu vỉ, cấp liệu sản phẩm, tương thích vật liệu và chất lượng hàn kín cần được xác nhận bằng mẫu thực tế. Kiểm tra bằng thị giác, cấp liệu tự động và đóng hộp giai đoạn sau được tùy chọn theo dự án.
Hình ảnh thiết bị thực tếTạo hình, cấp liệu, hàn kínThông số xác nhận theo dự án
Factory equipment photos
These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.
Xem điều kiện làm việc thực tế trước
Độ sâu vỉ, cấp liệu sản phẩm và hàn kín vật liệu cần được tạo mẫu cùng nhau
Vui lòng cung cấp sản phẩm, màng nền, màng nắp, bố trí thành phẩm, độ sâu vỉ, tiêu chuẩn hàn kín, kiểm tra và yêu cầu giai đoạn sau.
Vật liệu đóng gói và quy trình phải phù hợp
Màng nền có thể tạo hình và màng nắp phù hợp; nhiệt độ tạo hình, độ sâu, lớp hàn nhiệt, chắn và bố trí in ấn được xác nhận theo mẫu vật liệu; mở cuộn màng nền và gia nhiệt tạo hình, cấp liệu sản phẩm, mở cuộn màng nắp, hàn nhiệt, đánh dấu tùy chọn, kéo, cắt và xả sản phẩm
Mô-đun tùy chọn không phải tiêu chuẩn
Tùy chọn cấp liệu tự động, kiểm tra thị giác, in mã, thu gom phế liệu, loại bỏ, đóng hộp và giao diện dữ liệu.
Thông số xác nhận theo dự án
Vui lòng cung cấp sản phẩm, màng nền, màng nắp, bố trí thành phẩm, độ sâu vỉ, tiêu chuẩn hàn kín, kiểm tra và yêu cầu giai đoạn sau.
Xem điều kiện làm việc thực tế trước
Tài liệu đề xuất cung cấp trước khi báo giá
Mẫu, vật liệu đóng gói và tài liệu hiện trường càng đầy đủ, càng dễ đánh giá lộ trình thiết bị, phạm vi thay đổi và ranh giới kết nối dây chuyền.
Độ sâu vỉ, cấp liệu sản phẩm và hàn kín vật liệu cần được tạo mẫu cùng nhau
- Khuôn tạo hình, khuôn hàn nhiệt và bố trí cắt được tạo mẫu cùng với sản phẩm và vật liệu thực tế
- Phương pháp cấp liệu sản phẩm được chọn dựa trên hình dạng, hướng, độ dễ vỡ, độ dính và bụi
- Kiểm tra thị giác, in mã, loại bỏ và đóng hộp giai đoạn sau đều là mô-đun tùy chọn
- Nhịp độ, gia nhiệt, làm mát và tỷ lệ sử dụng vật liệu được xác nhận theo bố trí và cấu hình
Tài liệu đề xuất cung cấp trước khi báo giá
- Sản phẩm thực tế, kích thước, trọng lượng, hướng, dễ vỡ và tình trạng bề mặt
- Mẫu màng nền và màng nắp, độ dày, lớp hàn nhiệt và dữ liệu chắn
- Bố trí thành phẩm, độ sâu vỉ, tiêu chuẩn hàn kín và cắt viền
- Cấp liệu, kiểm tra, in mã, đóng hộp, nhịp độ mục tiêu và điều kiện hiện trường
Xem điều kiện làm việc thực tế trước
Phạm vi thông số lựa chọn an toàn
Vui lòng cung cấp sản phẩm, màng nền, màng nắp, bố trí thành phẩm, độ sâu vỉ, tiêu chuẩn hàn kín, kiểm tra và yêu cầu giai đoạn sau.
Công suất và nhịp độ
Được xác nhận dựa trên bố trí, làm mát tạo hình, cấp liệu sản phẩm, hàn nhiệt giữ áp, kéo và nhịp cắt; không công bố giá trị cố định chưa được xác minh dự án
Phạm vi tự động hóa
Tạo hình, hàn kín và cắt liên tục; cấp liệu sản phẩm tự động, kiểm tra thị giác, in mã và đóng hộp giai đoạn sau được tùy chọn theo dự án
Container hoặc bao bì phù hợp
Viên nén, viên nang, linh kiện nhỏ có quy tắc hoặc sản phẩm có thể định hướng vào vỉ; hình dạng, tư thế và bề mặt được xác nhận bằng mẫu thực tế
Nguyên liệu phù hợp
Sản phẩm nhỏ có quy tắc cần bảo vệ và phân cách; yêu cầu về dễ vỡ, dính, có bụi và hướng phải được nêu rõ
Vật liệu đóng gói và tiêu hao
Màng nền có thể tạo hình và màng nắp phù hợp; nhiệt độ tạo hình, độ sâu, lớp hàn nhiệt, chắn và bố trí in ấn được xác nhận theo mẫu vật liệu
Quy trình cơ bản
Mở cuộn màng nền và gia nhiệt tạo hình, cấp liệu sản phẩm, mở cuộn màng nắp, hàn nhiệt, đánh dấu tùy chọn, kéo, cắt và xả sản phẩm
Khuôn và thay đổi
Thay khuôn tạo hình, hàn nhiệt và cắt theo sản phẩm và bố trí; điều chỉnh cấp liệu, kéo và dẫn hướng vật liệu
Nguồn điện, khí nén và bố trí
Xác nhận kích thước thiết bị, nguồn điện, khí nén, không gian bảo trì và giao diện trước/sau dựa trên các mô-đun gia nhiệt tạo hình, làm mát, hàn nhiệt, kéo cắt, cấp liệu và kiểm tra/đóng hộp tùy chọn
Lộ trình cấu hình phổ biến
Các bước từ xác nhận mẫu đến bàn giao
Mẫu, vật liệu đóng gói và tài liệu hiện trường càng đầy đủ, càng dễ đánh giá lộ trình thiết bị, phạm vi thay đổi và ranh giới kết nối dây chuyền.
Xác nhận gia nhiệt màng nền, kéo giãn, độ sâu vỉ, làm mát và độ đàn hồi của vật liệu.
Kiểm tra hướng, rơi sản phẩm, thiếu liệu, kẹt và bảo vệ bề mặt sản phẩm.
Kiểm tra hàn kín màng nắp, tiêu chuẩn bóc tách hoặc rò rỉ, bố trí và mép cắt.
Nghiệm thu theo vật liệu, sản phẩm, bố trí, kiểm tra và giao diện giai đoạn sau đã thỏa thuận.
Lộ trình cấu hình phổ biến
So sánh giải pháp vỉ cơ bản, cấp liệu tự động và có kiểm tra đóng hộp
Các lộ trình dưới đây dùng để phân chia phạm vi mua sắm; tổ hợp cuối cùng vẫn cần được xác nhận dựa trên mẫu, quy trình và điều kiện hiện trường.
Dây chuyền vỉ cơ bảnHoàn thành tạo hình màng nền, cấp liệu thủ công hoặc phương pháp hiện có, hàn kín và cắt.
Dây chuyền vỉ cấp liệu tự độngThêm tùy chọn cấp liệu tự động theo đặc tính sản phẩm, tập trung kiểm tra hướng và xử lý thiếu liệu.
Dây chuyền kiểm tra và đóng hộpTùy chọn thị giác, in mã, loại bỏ và đóng hộp; giao diện và yêu cầu tuân thủ được xác nhận riêng.
Tạo hình vỉ, hàn kín và cắt
Các lộ trình dưới đây dùng để phân chia phạm vi mua sắm; tổ hợp cuối cùng vẫn cần được xác nhận dựa trên mẫu, quy trình và điều kiện hiện trường.
Xem điều kiện làm việc thực tế trước
Câu hỏi thường gặp
Vui lòng cung cấp sản phẩm, màng nền, màng nắp, bố trí thành phẩm, độ sâu vỉ, tiêu chuẩn hàn kín, kiểm tra và yêu cầu giai đoạn sau.
Máy dán vỉ có thể sử dụng trực tiếp màng nền và màng nắp hiện có không?
Cần kiểm tra khả năng tạo hình vật liệu, lớp hàn nhiệt, độ dày, chắn và bố trí in ấn, và xác minh qua mẫu thử; không thể chỉ dựa vào tên vật liệu.
Cấp liệu tự động có phải là cấu hình tiêu chuẩn không?
Không mặc định. Hình dạng sản phẩm, hướng, độ dễ vỡ, độ dính và bụi sẽ quyết định lộ trình sử dụng bộ rung, ray, robot hoặc hỗ trợ thủ công.
Gửi mẫu và yêu cầu
Xác nhận mẫu, vật liệu đóng gói và quy trình trước, sau đó xác định cấu hình cuối cùng
Sau khi cung cấp sản phẩm, màng nền, màng nắp và yêu cầu bố trí, chúng tôi sẽ xác nhận độ sâu tạo hình, cấp liệu, hàn kín, cắt và giao diện kiểm tra tùy chọn.
Sản phẩm thực tế, kích thước, trọng lượng, hướng, dễ vỡ và tình trạng bề mặtMẫu màng nền và màng nắp, độ dày, lớp hàn nhiệt và dữ liệu chắnBố trí thành phẩm, độ sâu vỉ, tiêu chuẩn hàn kín và cắt viềnCấp liệu, kiểm tra, in mã, đóng hộp, nhịp độ mục tiêu và điều kiện hiện trường