Container phù hợp
Chai, nắp, khay, thành phẩm dạng túi, thùng carton
Thiết bị phụ trợ cho băng tải, cấp liệu và dây chuyền đóng gói
Dây chuyền cấp liệu tự động, vận chuyển và hàn kín được cấu hình cho Cấp liệu, phân loại, làm sạch hoặc vận chuyển kết nối trên Chai, nắp, khay, thành phẩm dạng túi.

Điểm chọn máy
Các dữ liệu này quyết định kết cấu máy, cách đổi mẫu và độ chính xác báo giá.
Chai, nắp, khay, thành phẩm dạng túi, thùng carton
Băng tải, đĩa phân loại, bàn đệm, thang nâng
Cấp liệu, phân loại, làm sạch hoặc vận chuyển kết nối
Xác nhận theo nhịp thiết bị đầu cuối, độ ổn định sản phẩm và không gian thực tế; thường là mô-đun phụ trợ cho dây chuyền chiết rót, hàn kín, dán nhãn hoặc kiểm tra
Điểm chọn máy
Chỉ cần ảnh, kích thước chính và thông tin vật liệu bao bì để bắt đầu; nếu chưa đủ dữ liệu, chúng tôi sẽ đánh giá hướng phù hợp trước.
Điểm chọn máy
Các dữ liệu này quyết định kết cấu máy, cách đổi mẫu và độ chính xác báo giá.
YJ-SCX-FM900
Xác nhận theo kích thước container, trạng thái vật liệu, quy trình, số lượng trạm và tốc độ mục tiêu. 40–60 container/phút
Có thể cấu hình dạng bàn, bán tự động, tự động hoặc kết nối trực tuyến theo dự án.
Chai, thùng, cốc, hộp, ống mềm và túi
Xác nhận theo kích thước mẫu, đường kính miệng, chiều cao và chiều rộng mép hàn.
Đóng gói thực phẩm, sốt, hóa chất gia dụng, mỹ phẩm, vật tư y tế và hóa chất
Vật tư tiêu hao và phụ kiện được xác nhận theo mẫu và quy trình cuối cùng.
Chiết rót, hàn kín, đậy nắp, dán nhãn, phun mã, vận chuyển hoặc kiểm tra.
Chọn cấu hình
Chỉ cần ảnh, kích thước chính và thông tin vật liệu bao bì để bắt đầu; nếu chưa đủ dữ liệu, chúng tôi sẽ đánh giá hướng phù hợp trước.
Gửi sản phẩm, bao bì, vật liệu, kích thước và sản lượng mục tiêu.
Xác nhận cấu hình theo công nghệ, đổi mẫu, chu kỳ và dây chuyền.
Thử hàn, chiết rót, dán nhãn hoặc kiểm tra khi cần.
Báo giá sau khi xác nhận điện, bố trí, thời gian giao và phụ tùng.
Chọn cấu hình
Xác định thử mẫu, lô nhỏ hay sản xuất ổn định, sau đó xác nhận khuôn, đầu và tùy chọn.
Thiết bị phụ trợ cho băng tải, cấp liệu và dây chuyền đóng gói
Xác định thử mẫu, lô nhỏ hay sản xuất ổn định, sau đó xác nhận khuôn, đầu và tùy chọn.
Điểm chọn máy
Các dữ liệu này quyết định kết cấu máy, cách đổi mẫu và độ chính xác báo giá.
Có thể đánh giá sơ bộ theo cấu trúc tiêu chuẩn, nhưng không chỉ dựa vào tên gọi. Cần xác nhận chiều cao đầu cuối, hướng vận chuyển, không gian đệm, đồng bộ nhịp, sau đó xem xét theo nhịp thiết bị đầu cuối, độ ổn định sản phẩm và không gian thực tế để xác định phù hợp với nhịp thực tế.
Cấp liệu, phân loại, làm sạch hoặc vận chuyển kết nối bị ảnh hưởng bởi kích thước chai, nắp, khay, cấu trúc băng tải, đĩa phân loại, bàn đệm và trạng thái container rỗng, nắp chai, bán thành phẩm. Mẫu càng rõ ràng, càng dễ đánh giá khuôn, nhiệt độ, áp suất, mô-men xoắn hoặc phương thức kiểm tra.
Thường là mô-đun phụ trợ cho dây chuyền chiết rót, hàn kín, dán nhãn hoặc kiểm tra. Nếu đã có thiết bị đầu cuối, cần xác nhận đồng thời chiều cao vận chuyển, hướng, tốc độ và giao diện tín hiệu.
Nên kiểm tra lại kết quả thử mẫu, kích thước chính, thông số vật tư tiêu hao, nguồn điện khí nén, phương thức vệ sinh bảo dưỡng và danh sách phụ tùng dễ hỏng, tránh phải thay đổi khuôn hoặc điều chỉnh trạm sau khi đến hiện trường.
Gửi thông tin mẫu
Gửi ảnh, kích thước, vật liệu và sản lượng để chúng tôi đánh giá model phù hợp.