Thiết bị kiểm tra, kiểm trọng và truy xuất nguồn gốc
Được lắp đặt sau công đoạn vặn nắp, ép nắp hoặc đóng nắp, để phát hiện sự hiện diện của nắp chai và các bất thường về vị trí có thể nhìn thấy. Khả năng phát hiện phụ thuộc vào hình dạng nắp, độ ổn định của chai, góc camera và quy tắc mẫu; không thể thay thế trực tiếp kiểm tra mô-men xoắn hoặc độ kín.
This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.
Hướng dẫn chọn máy
Bắt đầu từ bao bì, sản phẩm, kích thước và sản lượng.
Được lắp đặt sau công đoạn vặn nắp, ép nắp hoặc đóng nắp, để phát hiện sự hiện diện của nắp chai và các bất thường về vị trí có thể nhìn thấy. Khả năng phát hiện phụ thuộc vào hình dạng nắp, độ ổn định của chai, góc camera và quy tắc mẫu; không thể thay thế trực tiếp kiểm tra mô-men xoắn hoặc độ kín.
Dùng mẫu đạt và lỗi ở nhiều mức để xác định giới hạn nhìn thấy được. Kiểm tra phản sáng, che khuất, kích hoạt và khoảng cách vật chứa tại dây chuyền. Chỉ thiết lập quy tắc cho phạm vi lỗi đã thống nhất.
Hướng dẫn chọn máy
Chỉ cần ảnh, kích thước chính và thông tin vật liệu bao bì để bắt đầu; nếu chưa đủ dữ liệu, chúng tôi sẽ đánh giá hướng phù hợp trước.
Hướng dẫn chọn máy
Kiểm tra tự động trực tuyến; camera đa góc, loại bỏ và liên kết dữ liệu được cấu hình theo dự án
Chai lọ có nắp vặn, nắp ép, đầu bơm hoặc chi tiết đóng kín tương tự
Sản phẩm đóng gói đã hoàn thành đậy nắp hoặc vặn nắp
Nắp chai, đầu bơm, vòng chống giả và vùng miệng chai cần có đặc điểm có thể phát hiện
Kích hoạt sản phẩm, chụp ảnh nắp hoặc cảm biến, đánh giá quy tắc, cảnh báo và loại bỏ
Được xác nhận dựa trên mẫu, nhịp thao tác, thời gian quy trình, tốc độ thượng nguồn/hạ nguồn và cấu hình cuối cùng.
Khi màu sắc, hình dạng nắp hoặc chiều cao chai thay đổi, cần điều chỉnh bộ phận dẫn hướng, camera và công thức phát hiện.
Phát hiện đa góc, kiểm tra vòng chống giả, OCR, giao diện kiểm tra mô-men xoắn và lưu trữ truy xuất là các mô-đun tùy chọn.
Được xác nhận dựa trên khu vực xuất khẩu, cấu trúc truyền động, bố trí hiện trường và cấu hình cuối cùng.
Được bố trí sau công đoạn vặn nắp hoặc ép nắp, có thể kết nối với các trạm dán nhãn, in phun mã, hàn kín và đóng thùng.
Vui lòng cung cấp mẫu đạt, thiếu nắp, lệch nắp; thông số kỹ thuật nắp, tốc độ dây chuyền, khoảng cách chai, yêu cầu sai sót và vị trí loại bỏ.
Ảnh, bản vẽ hoặc mẫu giúp xác nhận đường kính miệng, chiều cao, xếp chồng và bề mặt tiếp xúc hàn.
Chất liệu, độ dày, yêu cầu dễ xé hoặc chống rò rỉ ảnh hưởng đến nhiệt độ hàn, áp suất và khuôn.
Năng suất theo giờ, cấp liệu thủ công hay tự động, băng tải và đóng gói cuối quyết định cấu hình cuối cùng.
Lựa chọn cấu hình
Trước tiên xác định tình trạng thiếu nắp và mức độ lệch cần phát hiện. Dùng chai và nắp thật để so sánh vị trí camera, đặc điểm nhìn thấy, cách loại bỏ và liên động trước/sau.
Trước tiên nghiệm thu chiết rót và hàn kín theo phương pháp đã thỏa thuận; sàng lọc hình thức chỉ là tùy chọn dự án, không thể thay thế thử nghiệm rò rỉ hoặc bóc tách.
Quy hoạch vị trí kiểm tra và loại bỏ cùng nhau. Xác minh từng sản phẩm về nhận diện, theo dõi, loại bỏ hoặc dừng máy và nơi thu sản phẩm bất thường; kết quả trên màn hình chưa đủ.
Thiết bị kiểm tra, kiểm trọng và truy xuất nguồn gốc
Hướng dẫn chọn máy
Vui lòng cung cấp mẫu đạt, thiếu nắp, lệch nắp; thông số kỹ thuật nắp, tốc độ dây chuyền, khoảng cách chai, yêu cầu sai sót và vị trí loại bỏ.
Không. Phát hiện đa góc, kiểm tra vòng chống giả, OCR, giao diện kiểm tra mô-men xoắn và lưu trữ truy xuất là các mô-đun tùy chọn. Tất cả đều cần được xác nhận riêng theo phạm vi dự án.
Không thể cam kết khi thiếu mẫu thực tế và điều kiện kết nối dây chuyền. Tốc độ, phạm vi tương thích, số lượng dụng cụ và chỉ tiêu nghiệm thu dựa trên kiểm tra mẫu và phương án kỹ thuật cuối cùng.
Cung cấp thông tin mẫu
Gửi ảnh sản phẩm đạt và vùng bất thường, lỗi muốn kiểm tra và điều kiện dây chuyền. Chúng tôi đánh giá đặc điểm nhìn thấy và vị trí trạm trước, rồi xác định mẫu cần thử.