Kiểm tra đối tượng áp dụng trước
Túi chân không hoặc túi định hình composite có miệng túi có thể định vị đồng nhất, độ dày đóng túi phù hợp băng tải liên tục
Hàn kín chân không túi liên tục
Máy hút chân không và hàn kín túi dạng băng tải liên tục
Máy hút chân không và hàn kín túi dạng băng tải liên tục phù hợp với sản phẩm đã được đóng túi, xử lý miệng túi liên tục qua các trạm băng tải và hàn kín chân không. Khả năng chắn của màng túi, độ sạch miệng túi, chiều cao đóng túi, hàm lượng chất lỏng trong sản phẩm và khả năng chịu áp suất ảnh hưởng đến chân không và hàn kín. Thu gom chất lỏng, thay thế khí, kiểm tra và băng tải trước/sau được tùy chọn theo dự án.
Tư liệu thiết bị thực tếBăng tải chân khôngThông số xác nhận theo dự án
Ảnh máy thực tế tại nhà máy
Ảnh thiết bị thực tế tại nhà máy. Xác nhận cấu hình cuối theo bao bì, sản phẩm, thử mẫu và phạm vi thiết bị đã thống nhất.
Xem điều kiện thực tế trước
Độ dày đóng túi, vị trí miệng túi và hàn kín chân không cần được xác nhận đồng thời
Vui lòng cung cấp túi rỗng và túi thành phẩm, nguyên liệu, vị trí miệng túi, ngoại quan chân không, tiêu chuẩn hàn kín, nhịp độ mục tiêu và giao diện hiện trường.
Bao bì và quy trình phải phù hợp
Túi định hình có khả năng chắn và hàn nhiệt tương ứng, chiều rộng túi, độ dày túi, độ phẳng miệng túi và lớp hàn nhiệt được kiểm chứng theo mẫu; cấp liệu sản phẩm đã đóng túi, định vị miệng túi, hút chân không, tùy chọn thay thế khí, hàn nhiệt, làm mát và xả liên tục
Mô-đun tùy chọn không phải tiêu chuẩn
Tùy chọn: xử lý túi phía trước, thu gom chất lỏng, thay thế khí, kiểm tra hàn kín, loại bỏ và băng tải phía sau.
Thông số xác nhận theo dự án
Vui lòng cung cấp túi rỗng và túi thành phẩm, nguyên liệu, vị trí miệng túi, ngoại quan chân không, tiêu chuẩn hàn kín, nhịp độ mục tiêu và giao diện hiện trường.
Xem điều kiện thực tế trước
Tài liệu đề xuất cung cấp trước khi báo giá
Mẫu, bao bì và tài liệu hiện trường càng đầy đủ, càng dễ xác định lộ trình thiết bị, phạm vi chuyển đổi và ranh giới kết nối dây chuyền.
Tham khảo cấu hình
- Băng tải liên tục và dẫn hướng miệng túi được thiết kế theo độ dày sau khi đóng túi và vị trí miệng túi
- Xử lý chân không, hàn nhiệt và làm mát được kiểm chứng cùng nhau qua mẫu túi thực tế
- Thu gom chất lỏng, thay thế khí, kiểm tra và loại bỏ đều là mô-đun tùy chọn
- Nhịp độ thực tế, thời gian chân không và tiện ích được xác nhận theo cấu hình và độ ổn định cấp liệu
Chuẩn bị khi chọn máy
- Túi rỗng và túi thành phẩm, chiều rộng và độ dày túi, vị trí miệng túi
- Tình trạng nguyên liệu có chứa chất lỏng, bụi, góc nhọn, khả năng chịu áp suất và nhiệt độ
- Ngoại quan chân không mục tiêu, cường độ hàn kín hoặc tiêu chuẩn nghiệm thu rò rỉ
- Phương thức cấp liệu, nhịp độ mục tiêu, nguồn chân không và giao diện trước/sau
Xem điều kiện thực tế trước
Thông số chính
Công suất và nhịp độ
Được xác nhận dựa trên cấp liệu thủ công hoặc tự động, định vị miệng túi, thời gian xử lý chân không, làm mát hàn kín và khoảng cách sản phẩm. Công suất thực được xác nhận qua thử nghiệm dự án.
Phạm vi tự động hóa
Băng tải liên tục, chân không và hàn kín; cấp túi phía trước, thu gom chất lỏng, sục khí, kiểm tra và băng tải phía sau được tùy chọn theo dự án
Container hoặc bao bì phù hợp
Túi chân không hoặc túi định hình composite có miệng túi có thể định vị đồng nhất, độ dày đóng túi phù hợp băng tải liên tục
Nguyên liệu phù hợp
Thực phẩm, linh kiện, hạt hoặc sản phẩm đóng túi khác, cần nêu rõ tình trạng chứa chất lỏng, bụi, góc nhọn, khả năng chịu áp suất và nhiệt độ
Bao bì và vật tư tiêu hao
Túi định hình có khả năng chắn và hàn nhiệt tương ứng, chiều rộng túi, độ dày túi, độ phẳng miệng túi và lớp hàn nhiệt được kiểm chứng theo mẫu
Quy trình cơ bản
Cấp liệu sản phẩm đã đóng túi, định vị miệng túi, hút chân không, tùy chọn thay thế khí, hàn nhiệt, làm mát và xả liên tục
Khuôn và chuyển đổi
Điều chỉnh băng tải, dẫn hướng, cửa chân không, cấu trúc hàn kín và làm mát theo chiều rộng túi, độ dày túi, chiều cao đóng túi và vị trí miệng túi
Nguồn điện, khí nén và bố trí
Xác nhận kích thước thiết bị, nguồn điện, khí nén, không gian bảo trì và giao diện trước/sau dựa trên hệ thống chân không, băng tải liên tục, gia nhiệt hàn kín, làm mát và các mô-đun khí và kiểm tra tùy chọn
Các bước từ xác nhận mẫu đến bàn giao
Xác nhận vị trí miệng túi, độ dày đóng túi, phân bố nguyên liệu và tư thế cấp liệu.
Xác minh sự di chuyển của chất lỏng/bụi, biến dạng sản phẩm, miệng túi và cửa sổ hàn nhiệt.
Kiểm tra khoảng cách cấp liệu, dẫn hướng miệng túi, làm mát và dừng khẩn cấp.
Kiểm tra ngoại quan chân không, hàn kín, nhịp độ, vận hành liên tục và chuyển đổi.
Lộ trình cấu hình phổ biến
So sánh giải pháp dạng băng tải liên tục, cấp túi nằm ngang và chân không quay
Máy hút ngoài liên tục đưa miệng túi đã chứa hàng vào vùng hàn; máy buồng đặt cả túi trong buồng chân không. Chỉ mức chân không chưa đủ để chọn máy.
Dạng băng tải liên tục
Cấp liên tục các gói đã chứa sản phẩm; phù hợp khi vị trí miệng túi và độ dày của gói sau khi cho sản phẩm vào tương đối ổn định.
Dạng cấp túi nằm ngang
Thiết bị lấy túi, mở túi và chiết rót trước, sau đó hút chân không và hàn kín, ranh giới tự động hóa khác nhau.
Dạng chân không quay
Xử lý tuần hoàn nhiều trạm hoặc nhiều khoang, phù hợp các lộ trình tải và nhịp độ khác nhau.
Hàn kín chân không túi liên tục
Xem điều kiện thực tế trước
Câu hỏi thường gặp
Có thể chạy liên tục khi độ dày đóng túi thay đổi lớn không?
Cần đánh giá phạm vi thích ứng của băng tải, dẫn hướng miệng túi và trạm chân không; nếu khác biệt quá lớn có thể cần sản xuất theo từng quy cách hoặc tăng cường điều chỉnh.
Sản phẩm có nước sốt có thể hút chân không không?
Có thể đánh giá, nhưng chất lỏng di chuyển có thể làm nhiễm bẩn chân không và hàn kín, cần kiểm soát lượng đóng, nhiệt độ và miệng túi, đồng thời xem xét tùy chọn thu gom chất lỏng.
Gửi mẫu và yêu cầu
Xác nhận mẫu, bao bì và quy trình trước, sau đó xác định cấu hình cuối cùng
Sau khi cung cấp túi rỗng và túi thành phẩm, nguyên liệu và mục tiêu chân không, chúng tôi sẽ xác nhận băng tải, chân không, hàn kín, xử lý chất lỏng và giao diện tùy chọn.
Túi rỗng và túi thành phẩm, chiều rộng và độ dày túi, vị trí miệng túiTình trạng nguyên liệu có chứa chất lỏng, bụi, góc nhọn, khả năng chịu áp suất và nhiệt độNgoại quan chân không mục tiêu, cường độ hàn kín hoặc tiêu chuẩn nghiệm thu rò rỉPhương thức cấp liệu, nhịp độ mục tiêu, nguồn chân không và giao diện trước/sau