Kiểm tra đối tượng áp dụng trước
Túi hàn lưng hoặc hàn ba cạnh được tạo trực tiếp từ màng cuộn; chiều rộng, chiều dài túi, mép hàn và rách được xác nhận theo mẫu túi thành phẩm
Tạo túi từ màng cuộn, chiết rót và hàn kín chất lỏng
Máy đóng gói VFFS dạng túi hàn lưng/hàn ba cạnh cho chất lỏng
Máy đóng gói VFFS chất lỏng thực hiện tạo túi từ màng cuộn, định lượng chất lỏng hoặc dạng sệt, hàn dọc hoặc hàn cạnh, hàn ngang và cắt túi. Hàn lưng và hàn ba cạnh tương ứng với các cấu trúc túi khác nhau. Bơm, chiều dài túi, chống nhiễm bẩn mối hàn, hút ngược và vệ sinh được xác nhận theo vật liệu và màng. Mã in, bơm khí hoặc xử lý sau không được coi là cấu hình mặc định.
Tư liệu thiết bị thực tếHàn lưng hoặc hàn ba cạnhThông số được xác nhận theo dự án
Ảnh máy thực tế tại nhà máy
Ảnh thiết bị thực tế tại nhà máy. Xác nhận cấu hình cuối theo bao bì, sản phẩm, thử mẫu và phạm vi thiết bị đã thống nhất.
Xem điều kiện làm việc thực tế trước
Xác định hình dạng túi trước, sau đó phù hợp định lượng và hàn kín
Vui lòng cung cấp vật liệu, lượng chiết mục tiêu, mẫu túi thành phẩm hoặc bản vẽ, màng cuộn, yêu cầu vệ sinh, nhịp độ mục tiêu và điều kiện hiện trường.
Bao bì và quy trình phải phù hợp
Màng cuộn composite phù hợp để tạo túi và hàn nhiệt; chiều rộng màng, độ dày, ma sát, lớp hàn nhiệt và định vị in ấn được xác nhận theo mẫu màng; mở cuộn màng, tạo hình túi, hàn dọc hoặc hàn cạnh, định lượng chiết rót, hàn ngang cắt và xả túi
Các mô-đun tùy chọn không phải là tiêu chuẩn
Tùy chọn: hút ngược chống nhỏ giọt, giữ nhiệt, khuấy, rách dễ, in mã, bơm khí, kiểm tra và vận chuyển thành phẩm.
Thông số được xác nhận theo dự án
Vui lòng cung cấp vật liệu, lượng chiết mục tiêu, mẫu túi thành phẩm hoặc bản vẽ, màng cuộn, yêu cầu vệ sinh, nhịp độ mục tiêu và điều kiện hiện trường.
Xem điều kiện làm việc thực tế trước
Tài liệu nên cung cấp trước khi báo giá
Mẫu, bao bì và tài liệu hiện trường càng đầy đủ, càng dễ đánh giá hướng thiết bị, phạm vi chuyển đổi và ranh giới kết nối dây chuyền.
Tham khảo cấu hình
- Dạng túi hàn lưng hoặc hàn ba cạnh được chọn theo ngoại quan thành phẩm, màng và cấu trúc tạo túi
- Bơm định lượng, vòi chiết và chống nhỏ giọt được xác nhận theo độ nhớt, tạo bọt và hạt
- Khuấy giữ nhiệt, in mã, khía xé mở túi, nạp khí và kiểm tra là các mô-đun tùy chọn.
- Độ chính xác chiết rót, cửa sổ hàn và nhịp độ được xác nhận qua thử nghiệm vật liệu và màng cuộn
Chuẩn bị khi chọn máy
- Mẫu chất lỏng hoặc dạng sệt, độ nhớt, nhiệt độ, tạo bọt, kéo sợi và thông tin hạt
- Lượng mục tiêu mỗi túi, sai số cho phép và yêu cầu chống nhỏ giọt hoặc giữ nhiệt
- Màng cuộn và mẫu túi thành phẩm, chiều rộng và chiều dài túi, lớp hàn nhiệt và định vị in ấn
- Vệ sinh thay vật liệu, nhịp độ mục tiêu, nguồn điện khí nén và yêu cầu vận chuyển thành phẩm
Xem điều kiện làm việc thực tế trước
Thông số chính
Công suất và nhịp độ
Xác nhận công suất thực qua thử nghiệm dự án theo chiều dài túi, thời gian định lượng, bọt và kéo sợi của sản phẩm, độ sạch đường hàn ngang và tình trạng chạy màng.
Phạm vi tự động hóa
Tự động tạo túi từ màng cuộn, định lượng chất lỏng và hàn cắt; in mã, rách dễ, bơm khí, kiểm tra và vận chuyển được chọn theo dự án
Container hoặc bao bì phù hợp
Túi hàn lưng hoặc hàn ba cạnh được tạo trực tiếp từ màng cuộn; chiều rộng, chiều dài túi, mép hàn và rách được xác nhận theo mẫu túi thành phẩm
Vật liệu phù hợp
Chất lỏng, dạng sệt hoặc vật liệu chứa hạt nhỏ; độ nhớt, nhiệt độ, tạo bọt, kéo sợi, tính ăn mòn và điều kiện vệ sinh phải được nêu rõ
Bao bì và vật tư tiêu hao
Màng cuộn composite phù hợp để tạo túi và hàn nhiệt; chiều rộng màng, độ dày, ma sát, lớp hàn nhiệt và định vị in ấn được xác nhận theo mẫu màng
Quy trình cơ bản
Mở cuộn màng, tạo hình túi, hàn dọc hoặc hàn cạnh, định lượng chiết rót, hàn ngang cắt và xả túi
Khuôn và chuyển đổi
Điều chỉnh hoặc thay thế bộ tạo túi, đường dẫn màng, bơm, vòi chiết và vị trí hàn cắt theo chiều rộng túi, hình dạng túi và phạm vi chiết rót
Nguồn điện, khí nén và bố trí
Xác nhận kích thước thiết bị, nguồn điện, khí nén, không gian bảo trì và giao diện trước/sau dựa trên truyền động màng cuộn, định lượng chất lỏng, hàn cắt nhiệt, xả vệ sinh và các mô-đun kiểm tra tùy chọn
Các bước từ xác nhận mẫu đến bàn giao
Kiểm tra hàn lưng hoặc hàn ba cạnh, chiều rộng và chiều dài túi, lớp hàn nhiệt và định vị in ấn.
Chọn bơm, van, vòi chiết, chống nhỏ giọt và cấu trúc vệ sinh.
Tránh vật liệu làm nhiễm bẩn hàn ngang và kiểm tra chiều dài túi, mối hàn và cắt.
Kiểm tra định lượng, tạo túi, hàn kín, vệ sinh và thay màng/vật liệu.
Các hướng cấu hình phổ biến
So sánh các hướng đóng gói chất lỏng: hàn lưng, hàn ba cạnh và túi đúc sẵn
VFFS từ cuộn, cấp túi làm sẵn và chiết rót/vặn nắp túi vòi là ba công nghệ. Chọn theo dạng bao gói, đặc tính sản phẩm, cấu trúc kín và cách sử dụng.
Hướng túi hàn lưng
Màng cuộn bao quanh bộ tạo túi tạo thành túi hàn lưng, phù hợp với cấu trúc tạo túi đứng phổ biến.
Hướng túi hàn ba cạnh
Cấu hình cấu trúc hàn cạnh và cắt theo ngoại quan túi hàn ba cạnh thành phẩm, cần xác nhận phạm vi tương thích.
Hướng túi đúc sẵn
Sử dụng túi đã được tạo sẵn để chiết rót, phù hợp với các dự án có dạng túi phức tạp hoặc yêu cầu ngoại quan khác nhau.
Tạo túi từ màng cuộn, chiết rót và hàn kín chất lỏng
Xem điều kiện làm việc thực tế trước
Câu hỏi thường gặp
Có thể chuyển đổi giữa hàn lưng và hàn ba cạnh trên cùng một thiết bị không?
Sự khác biệt về cấu trúc khá lớn; khả năng tương thích phụ thuộc vào thiết kế tạo túi và hàn cạnh, thường cần bộ phận thay thế hoặc cấu hình riêng, không được hỗ trợ mặc định.
Có thể đóng gói chất lỏng chứa hạt không?
Có thể đánh giá, nhưng kích thước hạt, nồng độ và tính nguyên vẹn sẽ ảnh hưởng đến bơm, van, vòi chiết và nhiễm bẩn mối hàn; cần thử nghiệm với vật liệu thực tế.
Gửi mẫu và yêu cầu
Xác nhận mẫu, bao bì và quy trình trước, sau đó xác định cấu hình cuối cùng
Sau khi cung cấp chất lỏng hoặc dạng sệt, màng cuộn và mẫu túi mục tiêu, chúng tôi sẽ xác nhận cấu hình bộ tạo túi, định lượng, chống nhỏ giọt, hàn ngang và vệ sinh.
Mẫu chất lỏng hoặc dạng sệt, độ nhớt, nhiệt độ, tạo bọt, kéo sợi và thông tin hạtLượng mục tiêu mỗi túi, sai số cho phép và yêu cầu chống nhỏ giọt hoặc giữ nhiệtMàng cuộn và mẫu túi thành phẩm, chiều rộng và chiều dài túi, lớp hàn nhiệt và định vị in ấnVệ sinh thay vật liệu, nhịp độ mục tiêu, nguồn điện khí nén và yêu cầu vận chuyển thành phẩm