Hình thức tự động hóa
In và dán nhãn tự động trực tuyến; giao diện dữ liệu, kiểm tra mã vạch và bộ đệm ngoại lệ được cấu hình theo dự án
Thiết bị dán nhãn, in phun và đánh dấu
Dùng để in và dán nhãn trực tuyến cho mã vạch động, lô hàng, logistics hoặc nhãn truy xuất nguồn gốc. Động cơ in, kích thước nhãn, thao tác dán, giao diện dữ liệu, kiểm tra và xử lý ngoại lệ phải được xác nhận theo hệ thống thực tế; kết nối phần mềm và kiểm tra lại bằng mã vạch không được bao gồm mặc định.

This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.




Hướng dẫn chọn máy
Bắt đầu từ bao bì, sản phẩm, kích thước và sản lượng.
In và dán nhãn tự động trực tuyến; giao diện dữ liệu, kiểm tra mã vạch và bộ đệm ngoại lệ được cấu hình theo dự án
Thùng carton, pallet, túi, hộp hoặc bao bì có bề mặt phù hợp để dán nhãn
Sản phẩm đã đóng gói hoặc đơn vị logistics
Nhãn nhiệt hoặc nhãn chuyển nhiệt và ribbon phù hợp; độ bám dính và trạng thái bề mặt cần được kiểm tra
Hướng dẫn chọn máy
Chỉ cần ảnh, kích thước chính và thông tin vật liệu bao bì để bắt đầu; nếu chưa đủ dữ liệu, chúng tôi sẽ đánh giá hướng phù hợp trước.
Hướng dẫn chọn máy
Bắt đầu từ bao bì, sản phẩm, kích thước và sản lượng.
In và dán nhãn tự động trực tuyến; giao diện dữ liệu, kiểm tra mã vạch và bộ đệm ngoại lệ được cấu hình theo dự án
Thùng carton, pallet, túi, hộp hoặc bao bì có bề mặt phù hợp để dán nhãn
Sản phẩm đã đóng gói hoặc đơn vị logistics
Nhãn nhiệt hoặc nhãn chuyển nhiệt và ribbon phù hợp; độ bám dính và trạng thái bề mặt cần được kiểm tra
Nhận dữ liệu, tạo nhãn, in, chuyển nhãn, dán định vị và kiểm tra lại bằng mã vạch tùy chọn
Được xác nhận dựa trên mẫu, nhịp thao tác, thời gian quy trình, tốc độ thượng nguồn/hạ nguồn và cấu hình cuối cùng.
Khi kích thước nhãn, bề mặt dán, chiều cao bao bì hoặc mẫu dữ liệu thay đổi, cần điều chỉnh cơ cấu và công thức.
Kiểm tra lại bằng mã vạch, kiểm tra thị giác, bộ đệm nhãn, giao diện cơ sở dữ liệu và dán nhãn nhiều mặt là các mô-đun tùy chọn.
Lựa chọn cấu hình
Chỉ cần ảnh, kích thước chính và thông tin vật liệu bao bì để bắt đầu; nếu chưa đủ dữ liệu, chúng tôi sẽ đánh giá hướng phù hợp trước.
Ảnh, bản vẽ hoặc mẫu giúp xác nhận đường kính miệng, chiều cao, xếp chồng và bề mặt tiếp xúc hàn.
Chất liệu, độ dày, yêu cầu dễ xé hoặc chống rò rỉ ảnh hưởng đến nhiệt độ hàn, áp suất và khuôn.
Năng suất theo giờ, cấp liệu thủ công hay tự động, băng tải và đóng gói cuối quyết định cấu hình cuối cùng.
Lựa chọn cấu hình
Trước tiên xác nhận thủ công, bán tự động, tự động hoặc liên kết dây chuyền, sau đó xác nhận đồ gá và chức năng tùy chọn.
Thiết bị dán nhãn, in phun và đánh dấu
Trước tiên xác nhận thủ công, bán tự động, tự động hoặc liên kết dây chuyền, sau đó xác nhận đồ gá và chức năng tùy chọn.
Hướng dẫn chọn máy
Bắt đầu từ bao bì, sản phẩm, kích thước và sản lượng.
Vui lòng cung cấp mẫu bao bì, cuộn nhãn, nội dung in, vị trí dán nhãn, tốc độ dây chuyền, giao thức dữ liệu và quy trình xử lý ngoại lệ.
Không. Kiểm tra lại bằng mã vạch, kiểm tra thị giác, bộ đệm nhãn, giao diện cơ sở dữ liệu và dán nhãn nhiều mặt là các mô-đun tùy chọn. Tất cả đều cần được xác nhận riêng theo phạm vi dự án.
Không thể cam kết khi thiếu mẫu thật và điều kiện kết nối dây chuyền. Tốc độ, phạm vi tương thích, số lượng công cụ và chỉ tiêu nghiệm thu dựa trên kiểm tra mẫu và phương án kỹ thuật cuối cùng.
Cung cấp thông tin mẫu
Vui lòng cho biết loại bao bì, vật liệu hàn, tốc độ mục tiêu, tình trạng mẫu và thị trường mục tiêu.