Máy hàn miệng hộp MAP

Có thể đánh giá sơ bộ theo cấu trúc tiêu chuẩn, nhưng không chỉ dựa vào tên gọi. Cần xác nhận tỷ lệ khí bảo quản, độ bền khay, độ sạch hàn miệng, yêu cầu oxy dư, sau đó xem xét số khoang khuôn, phương thức cấp liệu, thời gian hàn và phương thức ra sản phẩm để xác định có phù hợp với nhịp thực tế không.

Hút chân không, xả khí và hàn nhiệt bị ảnh hưởng bởi kích thước cốc PP, hộp cơm, khay, cấu trúc màng MAP, màng dễ xé, màng cuộn và trạng thái thực phẩm chín, nước sốt, sản phẩm đậu. Mẫu càng rõ ràng, càng dễ xác định khuôn, nhiệt độ, áp suất, mô-men xoắn hoặc phương thức kiểm tra.

Có thể cấu hình dạng bàn, bàn xoay sản lượng nhỏ hoặc tự động cấp màng kết nối dây chuyền. Nếu đã có thiết bị trước/sau, cần đồng bộ xác nhận chiều cao băng tải, hướng, tốc độ và giao diện tín hiệu.

Nên kiểm tra lại kết quả thử mẫu, kích thước chính, thông số vật tư tiêu hao, nguồn điện khí nén, phương thức vệ sinh bảo dưỡng và danh sách phụ tùng dễ hỏng, tránh phải sửa khuôn hoặc điều chỉnh trạm khi đến nhà máy.