Chủ đề giải pháp
Định lượng chiết rót cốc cà phê bột, hàn kín nắp và in phun mã ngày
Dùng máy chiết rót bột hạt để định lượng bột cà phê, sau đó vào máy chiết rót và hàn kín viên nang cà phê hoặc máy chiết rót và hàn kín cốc nhỏ, cuối cùng bổ sung hàn màng miệng cố
- Độ sâu container của cốc cà phê hòa tan, viên nang hoặc cốc bột gia vị và độ chảy của bột khác nhau; sau khi định lượng vào cốc, cần khớp màng hàn kín và độ sạch miệng cốc, khu vực in mã do bề mặt màng nắp quyết định.
Tóm tắt giải pháp được chuẩn bị cho bạn
- Đối với bột cà phê đóng cốc, trước tiên xác định viên nang hay cốc nhỏ thông thường, sau đó theo trạng thái vào máy chọn máy chiết rót hàn kín viên nang cà phê, máy chiết rót hàn kín cốc nhỏ hoặc máy hàn kín cốc nhỏ độc lập.
- Máy chiết rót bột hạt dùng cho công đoạn trước khi cần định lượng độc lập, độ chảy, dầu, vón cục và bột rơi miệng cốc của bột cà phê được kiểm tra bằng vật liệu thực tế.
- Sau khi hàn màng có thể dùng máy in phun mã ngày lô phối hợp để thêm thông tin, khi nhu cầu đóng gói tập hợp nhiều cốc rõ ràng mới đánh giá dây chuyền co nhiệt cắt hàn chữ L.
Route comparison
- Phù hợp với sản phẩm đã xác định viên nang, bột cà phê và màng nắp, cần hoàn thành liên tục việc nạp liệu và hàn kín.
- Máy chiết rót và hàn kín viên nang cà phê đặt việc định vị viên nang, nạp bột vào viên nang, cấp màng và hàn kín trong cùng một máy chính để kiểm tra.
- Kích thước viên nang, trạng thái bột, màng và khối lượng mục tiêu đều thay đổi công cụ và hoạt động thực tế.
- Khi cốc không phải viên nang, hoặc bộ màng cốc chưa nhận được mẫu chính thức, nên phân biệt tuyến cốc nhỏ thông thường trước.
- Máy chiết rót và hàn kín viên nang cà phê được cấu hình theo viên nang, bột và màng nắp chính thức, đồng thời ghi lại các bộ phận chuyển đổi cho quy cách chính.
- Phù hợp với cốc nhỏ không phải viên nang, và có thể nêu rõ liệu bột đã được nạp vào cốc trước khi vào máy hay chưa.
- Chiết rót hàn kín liền khối và hàn màng độc lập có thể tách theo trạng thái vào máy, tránh cấu hình trùng lặp trạm định lượng hoặc thả cốc.
- Loại cốc, màng, vị trí rơi bột và chuyển đổi vẫn cần thử nghiệm đầy đủ, máy hàn kín độc lập không đảm nhận định lượng phía trước.
- Khi muốn máy đồng thời hoàn thành việc nạp liệu và hàn kín cốc nhỏ, không thể chỉ chọn máy hàn kín miệng nhỏ độc lập.
- Máy chiết rót và hàn kín cốc nhỏ dùng cho chiết rót hàn kín liền khối, cốc nhỏ đã chứa bột có thể đánh giá máy hàn kín cốc miệng nhỏ SGP-03.
- Phù hợp với dự án cần định lượng bột độc lập, thêm mã lô sau khi hàn kín hoặc bọc co bộ cốc theo phương thức xuất hàng.
- Bột, hàn kín, in mã và bọc co có thể thử nghiệm theo từng đoạn, thuận tiện cho việc chọn công đoạn sau theo nhu cầu thực tế.
- Định lượng, độ bám ký tự và bộ cốc bọc co sử dụng các mẫu khác nhau; không thể coi tất cả các mô-đun là một dây chuyền cố định.
- Khi không có nhu cầu định lượng độc lập hoặc đóng gói tập hợp, có thể bỏ các trạm tương ứng, chỉ giữ thiết bị chiết rót và hàn kín chính.
- Máy chiết rót bột hạt được cấu hình theo mẫu vật liệu; sau khi hàn kín, dùng máy in phun mã ngày lô hợp tác để thử in; nếu cần bọc co bộ cốc, đánh giá thêm dây chuyền đóng gói co cắt hàn chữ L.
Thiết bị / vật tư tiêu hao liên quan
Máy chiết rót và hàn kín cốc nhỏMáy chiết rót và hàn kín cốc nhỏ được cấu hình cho Thả cốc tự động, chiết rót, hàn kín và xuất hàng trên Cốc, khay, thùng thực phẩm, viên nang cà phê.
Máy chiết rót và hàn kín viên nang cà phêChiết rót và hàn kín viên nang cà phê; Máy chiết rót và hàn kín viên nang cà phê dùng viên nang, bột và màng chính thức để chạy thử, sau khi thay đổi loại cốc cần kiểm tra lạ...
Máy in phun ngày tháng lôVật tư hàn màng và in ấn; Nhãn, mực in phun và ribbon in nhiệt được in thử riêng trên bề mặt màng nắp hoặc bao bì ngoài, không trộn lẫn với quy cách màng hàn; Màng hàn cốc nhỏ và màng dễ xé
Máy chiết bột/hạtChiết rót và hàn kín viên nang cà phê; Máy chiết rót và hàn kín viên nang cà phê dùng viên nang, bột và màng chính thức để chạy thử, sau khi thay đổi loại cốc cần kiểm tra lại các bộ phận chuyển đổi...
Quy trình chính
Độ sâu cốc, miệng cốc, bề mặt hàn nhiệt của màng và độ chảy của bột cùng quyết định việc rơi liệu, khuôn và hàn kín, mẫu phải đến từ quy cách sản xuất dự kiến.
Tuyến viên nang xoay quanh định vị viên nang, nạp bột cà phê, cấp màng nắp và hàn kín tạo thành trạm liền khối, và được cấu hình theo mẫu.
Khi cần chiết rót và hàn kín liền khối cho cốc nhỏ, dùng máy chiết rót và hàn kín cốc nhỏ; nếu công đoạn trước đã hoàn thành việc cho vào cốc, đánh giá máy hàn kín cốc miệng nhỏ độc lập.
Định lượng độc lập cần quan sát độ chảy, bụi, dầu, vón cục và tồn dư của bột cà phê hoặc bột gia vị trước, sau đó chọn bộ phận cấp liệu.
Cấu trúc lớp, bề mặt in, hướng dễ xé và sự phù hợp với miệng cốc của màng chính thức được kiểm tra bằng cách hàn thử trên cốc mẫu, đồng thời dành sẵn vùng in phun.
Cốc kín mẫu xác nhận vị trí số lô trước, nếu cần đóng gói tập hợp nhiều cốc, dùng nhóm cốc chính thức và màng co để đánh giá thiết bị phía sau.
Thông tin mẫu
Trạng thái của cốc quyết định việc chiết rót và hàn kín liền khối cho viên nang, chiết rót và hàn kín cho cốc nhỏ hoặc hàn màng độc lập, khuôn và bộ phận cấp cốc cũng theo mẫu thực tế.
Vui lòng cung cấp loại cốc chính, ghi rõ kích thước trong ngoài miệng cốc, độ sâu cốc, chất liệu, cách xếp chồng và trạng thái khi vào máy (đã chứa bột hay chưa).Màng liên quan đến cấp liệu, định vị, hàn kín, bóc màng và vùng in phun, cần được kiểm tra cùng với loại cốc chính.
Vui lòng chuẩn bị mẫu màng nhôm, màng dễ xé hoặc màng composite, ghi rõ bề mặt hàn nhiệt, hướng in, hình thức cấp màng và yêu cầu mở.Trạng thái vật liệu mẫu dùng để chọn bộ phận định lượng và kết thúc rơi liệu, không chỉ định trước một loại bộ phận bột nào.
Vui lòng cung cấp bột cà phê hoặc bột gia vị đại diện, mô tả độ chảy, bụi, dầu, vón cục, tồn dư và khối lượng mục tiêu.Kế hoạch sản xuất sẽ thay đổi số lượng trạm, bổ sung cốc màng, chuyển đổi và đầu ra sản phẩm, không dùng dải tốc độ chung để đánh giá.
Vui lòng cung cấp nhịp độ kế hoạch cho từng loại cốc, số ca, tần suất đổi cốc đổi màng, cũng như yêu cầu vận hành đơn lẻ hoặc liên tục.In phun phối hợp được in thử ở tư thế cốc thành phẩm, kiểm tra độ bám và vùng dễ xé riêng biệt.
Vui lòng cung cấp nội dung số lô, vị trí in dự kiến, cách đọc, màng chính thức và vùng khả dụng trên thân cốc.Dây chuyền co nhiệt cắt hàn chữ L được đánh giá theo nhóm cốc thực tế, nếu không cần đóng gói tập hợp có thể bỏ trạm đó.
Vui lòng cung cấp cách sắp xếp nhóm cốc, hình thức xuất hàng, màng co chính thức và không gian phía sau tại hiện trường.Lỗi chọn máy thường gặp
Viên nang cà phê, cốc nhỏ thông thường và cốc đã chứa bột chờ hàn cần được gửi mẫu đầy đủ và màng riêng biệt.
Khi thử vật liệu còn phải quan sát bột rơi và tồn dư, tránh làm ô nhiễm bề mặt hàn miệng cốc.
Thử hàn chính thức bao phủ khối lượng chính và màng, đồng thời giữ lại mẫu cốc sau khi bóc màng và vận chuyển.
Phối hợp máy in phun mã ngày lô, in thử trên bề mặt màng chính thức, ghi lại độ bám và hướng ký tự riêng.
Quy cách chính cần được kiểm tra liên tục trước, các loại cốc khác sau khi nhận mẫu chính thức sẽ đánh giá các bộ phận dùng chung.
Sau khi xác nhận nhóm cốc chính thức mới thử đóng gói, và phối hợp hướng ra cốc phía trước với công đoạn co nhiệt.
Xem chi tiết kỹ thuật
Cà phê bột đóng cốc: xác định trước loại container và trạng thái khi vào máy
Viên nang, cốc nhỏ thông thường và cốc đã có bột chờ hàn kín cần các thao tác thiết bị khác nhau; trước khi lựa chọn, hãy nêu rõ loại cốc, màng, bột và ranh giới quy trình.
Định lượng và hàn kín dùng chung bộ mẫu cốc và màng
Độ chảy của bột, độ sâu cốc, độ sạch miệng cốc và bề mặt hàn nhiệt của màng cùng quyết định sản phẩm cuối; mẫu chính nên được kiểm tra xuyên suốt các công đoạn cấp liệu, cấp màng, hàn kín và in mã.
Viên nang cà phê sử dụng máy chiết rót và hàn kín chuyên dụng
Máy chiết rót và hàn kín viên nang cà phê sử dụng viên nang chính thức, bột cà phê và màng nắp để thực hiện kiểm tra định vị, nạp liệu và hàn kín. Kích thước viên nang, bột bị vón cục do dầu và vị trí rơi bột đều được ghi lại; không chỉ đặt dụng cụ theo tên viên nang.
Cốc nhỏ thông thường được phân loại theo việc đã có bột hay chưa
Khi cần cốc nhỏ hoàn thành liên tục từ nạp liệu đến hàn kín, sử dụng máy chiết rót và hàn kín cốc nhỏ. Nếu bột đã được nạp trước và miệng cốc đã được làm sạch, có thể dùng máy hàn kín cốc miệng nhỏ SGP-03 để đánh giá hàn màng độc lập.
Định lượng bột độc lập sử dụng cấu hình vật liệu thực tế
Máy chiết rót bột hạt dùng cho công đoạn định lượng riêng; bộ phận cấp liệu được chọn dựa trên độ chảy, bụi, hàm lượng dầu, vón cục và tồn dư của bột cà phê hoặc bột gia vị. Bột rơi không được để xử lý tại trạm hàn kín.
Màng chính thức quyết định kết quả cấp màng và bóc màng
Màng hàn kín cốc nhỏ và màng dễ xé được thử hàn theo miệng cốc, bề mặt hàn nhiệt, hướng in và cách mở. Sau khi thay màng, quan sát lại định vị màng, mép hàn và cách mở của sản phẩm.
Vùng mã lô tránh mép hàn và vị trí dễ xé
Máy in phun mã ngày và lô hợp tác được thử in trên cốc mẫu đã hàn kín; nội dung ký tự, độ bám, hướng đọc và phạm vi cung cấp hợp tác được xác nhận riêng.
Bọc co tập hợp là công đoạn sau tùy chọn
Chỉ khi cần đóng gói nhiều cốc thành bộ để xuất hàng, mới dùng bộ cốc chính thức và màng co để đánh giá dây chuyền đóng gói co cắt hàn chữ L. Sản phẩm một cốc có thể không cần công đoạn này.
Mỗi lần đổi cốc, kiểm tra đồng bộ tất cả dụng cụ
Khay cốc, bộ phận chiết rót, cấp màng, khuôn hàn kín và khu vực in mã đều thay đổi theo loại cốc; danh sách chuyển đổi không chỉ liệt kê một khuôn.
Cốc mẫu thành phẩm xác nhận kết quả từng trạm
Mỗi loại cốc chính giữ lại mẫu có bột, màng hàn và mã lô; đóng gói tập hợp giữ thêm mẫu bộ cốc. Sau khi điều chỉnh trạm, kiểm tra lại theo cùng phương pháp.
Câu hỏi thường gặp
Viên nang cà phê và cốc nhỏ thông thường có thể dùng chung máy chính không?
Cần xem định vị của cốc, độ sâu cốc, miệng cốc, vật liệu màng và trạng thái khi đưa vào máy. Viên nang cà phê sử dụng tuyến chiết rót và hàn kín chuyên dụng, còn cốc nhỏ thông thường thì phân biệt giữa hàn kín liền khối hoặc hàn màng độc lập.
Khi nào máy chiết rót bột hạt được dùng làm bộ phận định lượng phía trước?
Chỉ đánh giá khi cần xử lý định lượng bột cà phê riêng, và dùng mẫu vật liệu để quan sát độ chảy, bụi, dầu, vón cục và vị trí rơi bột.
Chưa có mẫu cốc chính thức có thể trao đổi trước không?
Có thể phân loại sơ bộ dựa trên ảnh cốc, kích thước, trạng thái bột và mô tả màng, nhưng khuôn, bộ phận chiết rót và điều kiện hàn vẫn cần mẫu thực tế để quyết định.
Phân biệt máy chiết rót và hàn kín cốc nhỏ với máy hàn kín độc lập như thế nào?
Loại trước xử lý việc đưa cốc nhỏ vào và hàn kín, loại sau nhận sản phẩm đã được cho vào cốc. Trước khi chọn, cần nêu rõ trạng thái của cốc khi vào máy.
Có thể in ngày và số lô lên màng hàn kín không?
Có thể đánh giá, nhưng phải dùng màng chính thức để kiểm tra vị trí ký tự, độ bám và độ đọc được, đồng thời tránh các vùng dễ xé và vùng hàn biên.
Co nhiệt nhiều cốc có phải là công đoạn cố định phía sau không?
Không. Chỉ khi phương thức xuất hàng yêu cầu co nhiệt nhóm cốc, mới dùng nhóm cốc và màng chính thức để đánh giá dây chuyền co nhiệt cắt hàn chữ L.