Chủ đề giải pháp
Dây chuyền đóng chai kem dưỡng da và sữa dưỡng thể: kết nối chiết rót, hàn kín, vặn nắp và dán nhãn
Bao bì dạng kem như kem dưỡng da, sữa dưỡng thể cần cấu hình thiết bị chiết rót, hàn kín nhôm tùy chọn, vặn nắp và dán nhãn theo độ nhớt, đường kính miệng chai, loại nắp và vị trí
- Độ nhớt, hạt và hiện tượng kéo sợi của kem ảnh hưởng đến chiết rót; chai miệng rộng, chai bơm và tuýp mềm giới hạn quy trình sau. Vui lòng cung cấp mẫu vật liệu và bao bì, loại nắp, có đệm nhôm hay không, kích thước và vị trí nhãn, cũng như nhịp độ dây chuyền mong muốn.
Tóm tắt giải pháp được chuẩn bị cho bạn
- Dây chuyền đóng chai kem dưỡng và sữa dưỡng thể trước tiên xác định giữa máy chiết rót dạng nhão và máy chiết rót chất lỏng piston servo dựa trên trạng thái dòng chảy của vật liệu thực, sau đó kết nối vặn nắp.
- Khi máy vặn nắp tự động xử lý nắp ren hoặc nắp bơm, cần bộ mẫu chai nắp hoàn chỉnh để xác nhận cấp nắp, kẹp và kết quả vặn chặt.
- Máy hàn màng nhôm cảm ứng trực tuyến chỉ dùng cho sản phẩm đóng chai có đệm phù hợp bên trong nắp, không lắp trạm này khi không có cấu trúc vật liệu đóng gói đó.
Route comparison
- Cần định lượng cho vào chai miệng rộng và xử lý nắp ren hoặc nắp bơm sau khi chiết rót cho vật liệu dạng kem.
- Máy chiết rót dạng nhão có thể thử mẫu xung quanh việc định lượng và ra sản phẩm cho vật liệu đặc, sau đó kết nối máy vặn nắp tự động để tạo quy trình chính đóng chai.
- Độ nhớt vật liệu, hạt, khối lượng rót, kích thước miệng chai và cách vệ sinh khác nhau, cấu hình chiết rót cần xác nhận từng loại.
- Khi độ lỏng của vật liệu không phù hợp với phương pháp định lượng dạng nhão, hoặc thao tác đóng nắp không phải là vặn chặt, cần điều chỉnh riêng các công đoạn trước và sau.
- Kem dưỡng trước tiên dùng máy chiết rót dạng nhão để thử vật liệu thực, sau đó dùng nắp chai sản xuất để đánh giá máy vặn nắp tự động. Vật liệu bám miệng chai và kéo sợi được đưa vào kiểm tra kết nối hai trạm.
- Sản phẩm sữa dưỡng thể có trạng thái dòng chảy phù hợp với định lượng piston, và hoàn thành vặn nắp dán nhãn bằng chai tròn hoặc chai vuông.
- Máy chiết rót chất lỏng piston servo có thể là hướng so sánh cho sữa dưỡng thể lỏng, và được xác minh riêng với vặn nắp chai, dán nhãn.
- Việc có phù hợp hay không vẫn do vật liệu, khối lượng rót, vòi chiết, miệng chai và nhịp kiểm tra quyết định, không thể chỉ dựa vào tên sữa dưỡng thể.
- Khi sữa dưỡng thể có kéo sợi, hạt hoặc điều kiện nhiệt độ đặc biệt rõ ràng mà chưa hoàn thành thử vật liệu thực, không xác định cấu hình trực tiếp.
- Dùng sữa dưỡng thể thực và chai sản xuất để thử máy chiết rót chất lỏng piston servo, sau khi ra sản phẩm ổn định kết nối máy vặn nắp tự động và máy dán nhãn chai tròn chai vuông.
- Quy trình đóng chai kem dưỡng da và sữa dưỡng thể cần hàn kín bên trong nắp, nhãn thân chai, truy xuất số lô hoặc kiểm tra sản phẩm hoàn thiện.
- Hàn cảm ứng đệm bên trong nắp có thể chèn giữa vặn nắp và dán nhãn, trạm số lô và kiểm tra được bố trí về phía sau theo bề mặt đọc được của sản phẩm hoàn thiện.
- Từng máy đơn lẻ trước tiên vượt qua thử mẫu, kết nối toàn bộ dây chuyền sau đó xác nhận theo khoảng cách ra sản phẩm thực tế, tư thế thùng chứa và không gian khả dụng.
- Nếu nắp không có đệm nhôm, bỏ qua trạm cảm ứng. Khi quy trình chính đóng chai chưa ổn định, chưa cố định nhịp độ các công đoạn sau.
- Khi nắp có đệm nhôm phù hợp, kết nối máy hàn màng nhôm cảm ứng trực tuyến. Sau đó dùng băng tải phối hợp máy dán nhãn chai tròn chai vuông, máy in phun ngày tháng số lô và kiểm tra trực tuyến.
Thiết bị / vật tư tiêu hao liên quan
Máy chiết rót bán lỏngMáy chiết rót bán lỏng được cấu hình cho Chiết rót định lượng vật liệu trên Chai, thùng, lon, túi mềm.
Máy dán nhãn chai tròn và chai vuôngCấp nắp và vặn chặt; Thao tác đóng nắp phải ổn định trước, sau đó các công đoạn cảm ứng, dán nhãn và in phun mới có tư thế chuẩn nhất quán; Máy vặn nắp tự động
Máy đóng nắp xoay tự độngKết nối toàn bộ dây chuyền và kiểm tra; Tốc độ dây chuyền được phối hợp bởi nhịp đo thực tế của chiết rót, vặn nắp, cảm ứng và dán nhãn; Dây chuyền cấp liệu tự động, băng tải, hàn kín; Hệ th...
Máy chiết rót chất lỏng dạng piston servoChiết rót phân luồng bằng vật liệu thực; Cùng một dòng công thức cũng có thể cần nhịp định lượng và chiết rót khác nhau do độ nhớt, kéo sợi và khối lượng rót khác nhau; Máy c...
Quy trình chính
Trước tiên dùng kem dưỡng và sữa dưỡng thể thực để phân biệt phạm vi phù hợp của máy chiết rót dạng nhão và máy chiết rót chất lỏng piston servo, đồng thời ghi lại trạng thái sạch của miệng chai sau khi chiết rót.
Chai sau khi chiết rót đi vào máy vặn nắp tự động, tư thế cấp nắp ren hoặc nắp bơm, kẹp chai và kết quả vặn chặt đều được điều chỉnh theo vật thực.
Khi nắp có đệm nhôm phù hợp, sau khi vặn nắp sẽ kết nối máy hàn màng nhôm cảm ứng trực tuyến. Nắp thường không có đệm sẽ bỏ qua trạm này.
Sau khi quy trình chính đóng chai vượt qua thử mẫu, sắp xếp dán nhãn và in ngày tháng số lô theo hình dạng chai, vị trí nhãn và bề mặt truy xuất.
Sau khi trạng thái ra sản phẩm của từng máy ổn định, kết nối các trạm bằng dây chuyền cấp liệu tự động, băng tải, hàn kín, và đánh giá kiểm tra trọng lượng trực tuyến và kiểm tra thị giác theo yêu cầu kiểm tra sản phẩm hoàn thiện.
Tài liệu phương án phải liệt kê riêng kem dưỡng và sữa dưỡng thể, đồng thời ghi rõ nắp chai, đệm, nhãn và các công đoạn thủ công muốn giữ lại.
Thông tin mẫu
Cung cấp riêng kem dưỡng và sữa dưỡng thể, ghi rõ nhiệt độ, thay đổi độ nhớt, kéo sợi hoặc hạt.
Mẫu vật liệu thực, phạm vi khối lượng rót và yêu cầu vệ sinhKích thước miệng chai, mặt chuẩn thân chai và trọng tâm sau khi rót được dùng để kiểm tra định vị chiết rót và băng tải.
Chai rỗng các quy cách, kích thước quan trọng của miệng chai, mặt chuẩn thân chai và chai mẫu sau khi chiết rótNắp ren, nắp bơm và cấu trúc đệm sẽ quyết định thao tác vặn nắp và có thêm trạm cảm ứng hay không.
Nắp sản xuất, đệm bên trong nắp và mẫu lắp rápMẫu nhãn và nội dung số lô phải chỉ rõ mặt trước/sau, vùng tránh và hướng đọc sản phẩm hoàn thiện.
Cuộn nhãn, sơ đồ vị trí dán và mẫu in phunLiệt kê các bước thủ công dự kiến giữ lại, kế hoạch sản xuất mỗi ca và giao diện trước/sau để tổ chức chạy thử từng phần.
Nhịp mục tiêu của từng trạm, kích thước mặt bằng hiện trường, chiều cao băng tải, các bước thủ công giữ lại và thứ tự kết nối dây chuyền kế hoạchLỗi chọn máy thường gặp
Độ lỏng của sữa dưỡng thể và khả năng kéo sợi của kem dưỡng có thể khác nhau rất nhiều, tên máy không thể thay thế cho việc chiết rót bằng vật liệu thực.
Chiều dài và hướng của bơm sẽ liên quan đến việc cấp nắp, kẹp và hướng sau khi vặn chặt.
Nắp ren thông thường không có nghĩa là có đệm nhôm bên trong, trạm cảm ứng phải được kích hoạt bởi cấu trúc vật liệu đóng gói.
Cố định tốc độ băng tải khi chiết rót và vặn nắp vẫn đang điều chỉnh sẽ khiến các trạm sau phải thay đổi liên tục.
Hướng bơm, mặt trước chai vuông và bố cục nhãn có thể có yêu cầu định vị chung.
Xem chi tiết kỹ thuật
Bắt đầu bố trí trạm từ việc phân loại vật liệu
Kem dưỡng da và sữa dưỡng thể đều có thể đóng chai, nhưng trạm chiết rót phải đối mặt với hai trạng thái dòng chảy khác nhau. Trước tiên, dùng mẫu thực tế để xác định máy chiết rót dạng kem hoặc máy chiết rót chất lỏng piston servo, sau đó bố trí các công đoạn sau theo nắp chai và nhãn, dễ xác định vị trí trạm hơn là vẽ toàn bộ dây chuyền trước.
Thử chiết riêng cho kem và sữa dưỡng thể
Mẫu kem cần quan sát độ nhớt, hiện tượng kéo sợi, hạt, khối lượng rót và tình trạng dính vật liệu ở miệng chai; sữa dưỡng thể cần kiểm tra dòng chảy, định lượng và trạng thái dừng. Hướng thiết bị do kết quả thử vật liệu thực tế quyết định. Nếu một dây chuyền phải xử lý cả hai loại vật liệu, cần ghi rõ quy trình thay vật liệu, vệ sinh và điều chỉnh vòi chiết.
Chai kem dưỡng da: chiết rót trước, vặn nắp sau
Sau khi máy chiết rót dạng kem hoàn tất kiểm tra vật liệu thực tế, chai đầu ra đi vào máy vặn nắp tự động. Với nắp ren và nắp bơm, cần dùng mẫu bộ nắp chai để kiểm tra hướng cấp nắp, kẹp thân chai và trạng thái vặn chặt, đặc biệt quan sát xem vật liệu chiết còn sót lại có cản trở nắp đậy đúng vị trí hay không.
Tuyến sữa dưỡng thể dựa trên định lượng vật liệu thực tế
Với sữa dưỡng thể có độ chảy cao, có thể so sánh máy chiết rót chất lỏng piston servo, nhưng vẫn phải dựa trên thử nghiệm vật liệu và khối lượng rót. Sau khi chiết ổn định mới kết nối vặn nắp, không nên coi tên sản phẩm là kết luận phù hợp thiết bị.
Quy trình hàn kín bên trong do vị trí nắp và màng quyết định
Khi nắp chai có đệm nhôm bên trong, máy hàn kín nhôm cảm ứng trực tuyến được bố trí sau công đoạn vặn nắp. Nếu miệng chai được phủ màng trực tiếp, đó là cấu trúc hàn nhiệt khác; máy hàn nhiệt trực tuyến cho chai chỉ được đánh giá sau khi chai, màng và phương thức cấp liệu phù hợp và thử hàn thành công.
Hướng nắp phải phối hợp với nhãn
Trước khi dán nhãn, xác định mặt trước của sản phẩm hoàn thiện. Mặt chuẩn của chai vuông, trạng thái chu vi của chai tròn, hướng bơm và bố cục nhãn có thể ảnh hưởng lẫn nhau; ngày sản xuất và số lô cũng cần tránh nắp, đường nối nhãn và vị trí khó đọc.
Sau khi từng trạm ổn định mới kết nối băng tải
Dây chuyền cấp liệu tự động, băng tải và hàn kín được sử dụng để kết nối các máy đơn lẻ đã ổn định. Khi điều chỉnh, dựa trên khoảng cách thực tế giữa đầu ra chiết rót, hoàn thành vặn nắp và đầu vào dán nhãn để quyết định vị trí bộ đệm, kiểm tra và lấy mẫu thủ công.
Đưa các hạng mục kiểm tra vào sản phẩm hoàn thiện
Hệ thống kiểm tra trọng lượng trực tuyến và kiểm tra thị giác có thể được đánh giá sau khi xác định tư thế sản phẩm hoàn thiện. Các hạng mục kiểm tra nên được viết thành yêu cầu cụ thể về trọng lượng, vị trí nhãn hoặc ngoại quan, và dùng chai mẫu sản xuất hàng loạt để xác minh liên tục.
Gửi tài liệu phương án theo từng trạm
Chuẩn bị hai loại vật liệu, nắp chai các quy cách, đệm, nhãn và mẫu in phun, kèm theo khối lượng rót, vệ sinh, nhịp độ mục tiêu và bản vẽ hiện trường. Sau khi sắp xếp tài liệu theo trạm, trách nhiệm của các công đoạn chiết rót, đóng nắp, ghi nhãn và kiểm tra sẽ rõ ràng hơn.
Câu hỏi thường gặp
Kem dưỡng và sữa dưỡng thể có thể dùng chung một máy chiết rót không?
Trước tiên hãy quan sát dòng chảy, kéo sợi, hạt và trạng thái cuối khi chiết rót bằng nguyên liệu thực. Đối với kem đặc, có thể đánh giá máy chiết rót dạng nhão; đối với sữa dưỡng thể có độ lỏng cao, có thể so sánh máy chiết rót chất lỏng piston servo.
Làm thế nào để xác nhận thao tác vặn nắp cho nắp bơm?
Cần cung cấp chai, nắp và mẫu sau khi chiết rót để kiểm tra kẹp chai, hướng cấp nắp, tư thế bơm và trạng thái sản phẩm sau khi vặn chặt.
Có phải tất cả chai kem dưỡng đều cần hàn cảm ứng không?
Chỉ khi nắp có lớp đệm nhôm phù hợp bên trong, và chất liệu chai, miệng chai cũng như trạng thái vặn chặt vượt qua kiểm tra, mới thêm công đoạn hàn màng nhôm cảm ứng trực tuyến.
Làm thế nào để kết hợp từng máy đơn lẻ thành dây chuyền đóng chai liên tục?
Trước tiên để chiết rót và vặn nắp ra sản phẩm ổn định riêng lẻ, sau đó lần lượt kiểm tra các trạm cảm ứng, dán nhãn, in phun và kiểm tra, cuối cùng phối hợp băng tải theo nhịp đo thực tế của từng trạm.
Chai tròn và chai vuông có thể dán nhãn trên cùng một dây chuyền không?
Cần xem mặt chuẩn của chai vuông, trạng thái chu vi của chai tròn, kích thước nhãn và hướng bơm. Dùng chai sản xuất và nhãn để quan sát dán liên tục trước khi xác định phương pháp định vị.
Cần chuẩn bị những tài liệu đóng chai nào trước khi chạy thử?
Cung cấp từng loại vật liệu, khối lượng rót, hình dạng chai, loại nắp, đệm, nhãn và vị trí số lô, đồng thời nêu rõ việc vệ sinh khi đổi vật liệu và nhịp kế hoạch.