Chủ đề giải pháp
Tuýp sữa rửa mặt và kem dưỡng tay: hàn đuôi và in mã có cần kết hợp chiết rót không
Tuýp sữa rửa mặt, kem dưỡng tay và thuốc mỡ cần chọn máy hàn đuôi in mã hoặc thiết bị kết hợp chiết rót hàn đuôi theo trạng thái nguyên liệu, chất liệu tuýp, yêu cầu đuôi và số lô.
- Tuýp đã chiết rót có thể hàn đuôi in mã riêng, chỉ tuýp rỗng mới cần kết hợp chiết rót hàn đuôi, điều kiện hàn của tuýp nhôm-nhựa và tuýp nhựa cũng khác nhau. Cần cung cấp mẫu kem, tuýp và nắp, đường kính tuýp, bản vẽ đuôi, vị trí số lô, cách đóng hộp và công suất.
- Giải pháp hàn đuôi cho tuýp mỹ phẩm đã chiết rót, chiết rót và hàn đuôi cho tuýp rỗng, và xử lý nắp đặc biệt
Tóm tắt giải pháp được chuẩn bị cho bạn
- Nếu tuýp sữa rửa mặt hoặc kem dưỡng tay đã được chiết rót, chỉ cần hàn đuôi, số lô và cắt viền thì sử dụng máy hàn đuôi và in mã tuýp. Nếu tuýp rỗng cần bắt đầu từ chiết rót, sử dụng máy chiết rót và hàn đuôi tuýp hoàn toàn tự động.
- Chất liệu ống nhựa, nhôm-nhựa, đường kính ống, chiều dài ống, phần thừa ở đuôi, trạng thái kem và hình ảnh hàn đuôi thành phẩm cùng quyết định đế tuýp, vòi chiết rót và dụng cụ hàn đuôi.
- Khi đầu bơm hoặc nắp đặc biệt thay đổi kẹp và định vị hướng, nên sử dụng giải pháp hàn kín tuýp có nắp đặc biệt để đánh giá theo mẫu. Nhãn, mực in và ruy băng được chuẩn bị sau khi xác định vị trí số lô và nhãn.
Bước đầu tiên: xác nhận tuýp đã được chiết rót hay chưa
Trạng thái của tuýp mỹ phẩm trước khi vào máy quyết định phạm vi máy chính. Tuýp đã chiết rót chỉ cần hàn đuôi và in mã, còn tuýp rỗng phải bắt đầu từ cấp tuýp và chiết rót, không thể dùng chung quy trình chỉ vì thành phẩm giống nhau.
Chất liệu tuýp, kem và bản vẽ đuôi tuýp cùng quyết định thiết kế
Phản ứng hàn của tuýp nhựa và tuýp nhôm-nhựa khác nhau, độ chảy của sữa rửa mặt hoặc kem dưỡng tay cũng ảnh hưởng đến chiết rót. Đường kính tuýp, phần thừa ở đuôi, dập nổi, cắt mép và vị trí số lô cần được kiểm tra cùng nhau.
Tuýp đã chiết rót sử dụng máy hàn đuôi và in mã
Máy hàn đuôi và in mã tuýp dùng để xử lý tuýp đã được nạp kem, có thể thực hiện hàn đuôi, ép chữ tùy chọn và cắt mép. Đồ gá được xác định theo chất liệu tuýp, kích thước và bản vẽ đuôi tuýp thành phẩm.
Dự án tuýp rỗng sử dụng máy chính chiết rót hàn đuôi
Máy chiết rót hàn đuôi tuýp tự động hoàn toàn có thể liên tục thực hiện cấp tuýp định vị, chiết rót định lượng, hàn đuôi và ra tuýp. Mẫu kem quyết định phương thức cấp liệu, vòi chiết, cắt liệu và vệ sinh.
Nắp đặc biệt thay đổi ranh giới định vị và kẹp
Đầu bơm, nắp lệch tâm hoặc miệng tuýp đặc biệt có thể chiếm không gian kẹp và thay đổi hướng tuýp. Giải pháp hàn đuôi cho tuýp có nắp đặc biệt phải thử nghiệm với bộ tuýp và nắp thực tế.
Bộ mẫu hoàn chỉnh bao gồm tuýp, nắp và kem
Mỗi quy cách cần cung cấp mẫu tuýp, nắp đi kèm, sản phẩm thực tế và bản vẽ đuôi tuýp. Trạng thái nguyên liệu, lượng rót, dấu định hướng và vị trí nhận diện cũng cần được ghi lại trong cùng một bộ.
Máy chính hàn đuôi được chọn dựa trên trạng thái nguyên liệu
Tuýp đã chiết rót vào máy hàn đuôi in mã, tuýp rỗng vào máy chiết rót hàn đuôi tự động hoàn toàn. Cả hai hướng đều phải thử nghiệm dụng cụ hàn theo chất liệu tuýp và yêu cầu thành phẩm.
Vật tư đánh dấu được chọn sau khi xác định vị trí
Sau khi xác định mã đuôi, in thân tuýp hoặc khu vực nhãn, mới chọn nhãn, mực in phun và ruy băng in nhiệt, đồng thời xác minh yêu cầu về ký tự, độ bám dính và chống mài mòn trên tuýp thực tế.
Route comparison
- Sữa rửa mặt hoặc kem dưỡng tay đã được chiết rót vào tuýp, đến trạm này chỉ cần hàn đuôi, in chữ tùy chọn và cắt viền.
- Máy hàn đuôi và in mã tuýp tập trung vào xử lý phần đuôi, không lặp lại thao tác chiết rót đã được hoàn thành ở công đoạn trước.
- Cần kiểm tra chất liệu ống, đường kính ống, chiều dài ống, phần thừa ở đuôi, dập vân, cắt viền, vị trí ký tự và vận chuyển nguyên liệu đầu vào.
- Khi dự án bắt đầu từ tuýp rỗng và cần chiết rót định lượng, nên sử dụng máy chính tuýp bao gồm trạm cấp tuýp và chiết rót.
- Máy hàn đuôi và in mã tuýp được cấu hình định vị, hàn đuôi, in chữ và cắt viền theo mẫu ống; cấp liệu và thu gom được xác nhận theo quy trình thực tế.
- Tuýp rỗng cần liên tục hoàn thành cấp tuýp, định vị hướng, chiết rót kem mỹ phẩm, hàn đuôi và ra tuýp.
- Máy chiết rót và hàn đuôi tuýp hoàn toàn tự động sắp xếp cấp tuýp rỗng, chiết rót định lượng và xử lý phần đuôi trong một quy trình.
- Cần xác nhận bằng mẫu thực tế về tuýp và loại nắp, dòng chảy kem, định lượng, vệ sinh, ngoại quan hàn đuôi, chuyển đổi và giao diện giai đoạn sau.
- Khi tuýp đã được chiết rót, hoặc mỗi lô có nhiều quy cách và chỉ cần xử lý phần đuôi, nên áp dụng quy trình hàn đuôi và in mã độc lập trước.
- Máy chiết rót và hàn đuôi tuýp hoàn toàn tự động được cấu hình đế tuýp, vòi chiết rót, dụng cụ hàn đuôi và trạm phụ tùy chọn theo mẫu ống, nắp và kem.
- Miệng tuýp đặc biệt, đầu bơm, nắp lệch tâm hoặc loại nắp khác làm thay đổi hướng tuýp, vị trí kẹp và không gian hàn đuôi.
- Giải pháp hàn kín tuýp có nắp đặc biệt có thể cấu hình định vị và kẹp chuyên dụng dựa trên bộ nắp và tuýp thực tế.
- Phải cung cấp tuýp, nắp và yêu cầu thành phẩm, đồng thời nêu rõ trạng thái lắp ráp nguyên liệu đầu vào, chuyển đổi và các công đoạn trước sau.
- Khi tuýp có nắp tròn thông thường có thể sử dụng đế tuýp và dụng cụ hàn đuôi tiêu chuẩn, có thể áp dụng tuyến hàn đuôi hoặc chiết rót và hàn đuôi tiêu chuẩn trước.
- Giải pháp hàn kín tuýp có nắp đặc biệt thuộc loại cấu hình theo mẫu; định vị hướng, kẹp và đồ gá hàn đuôi được xác định bằng thử nghiệm toàn bộ tuýp.
Quy trình chính
Ghi lại chất liệu ống, đường kính ống, chiều dài ống, phần thừa ở đuôi, loại nắp và dấu định hướng, đồng thời quan sát dòng chảy, độ kéo sợi và điều kiện vệ sinh của kem.
Tuýp đã chiết rót có thể kiểm tra định vị, hàn đuôi, in chữ tùy chọn và cắt viền, không cần lặp lại trạm chiết rót phía trước.
Sau khi xác định vị trí in chữ ở đuôi, in phun thân tuýp hoặc nhãn, mới chọn vật tư phù hợp với bề mặt chất liệu ống và phương pháp in.
Ảnh và kích thước dùng để nhận biết đế tuýp, kẹp và không gian hàn đuôi; trạng thái nguyên liệu đầu vào quyết định máy hàn đuôi riêng lẻ hay máy chiết rót và hàn đuôi.
Các tổ hợp kem, chất liệu ống và nắp khác nhau cần lưu mẫu riêng; tuýp nhôm-nhựa đựng thuốc mỡ cũng cần kiểm chứng độc lập theo chất liệu ống và yêu cầu hàn đuôi.
Tuýp đã chiết rót chỉ xử lý phần đuôi, tuýp rỗng bắt đầu từ cấp tuýp và chiết rót, đầu bơm hoặc nắp đặc biệt được kiểm chứng riêng về ranh giới định vị.
Thiết bị / vật tư tiêu hao liên quan
Thông tin mẫu
Những thông tin này dùng để phân biệt hàn đuôi riêng lẻ hay chiết rót kèm hàn đuôi, đồng thời xác định đế tuýp, kẹp và dụng cụ hàn đuôi.
Cung cấp tuýp rỗng hoặc tuýp đã chiết rót thực tế, ghi rõ chất liệu ống, đường kính ống, chiều dài ống, phần thừa ở đuôi, dấu định hướng và loại nắp.Trạng thái kem dùng để kiểm chứng cấp liệu, vòi chiết rót, cắt liệu và vệ sinh; nguyên liệu đã chiết rót cũng cần nêu rõ độ sạch của miệng tuýp và phần đuôi.
Cung cấp sản phẩm thực tế, nêu rõ độ nhớt, nhiệt độ, độ kéo sợi, hạt, định lượng và yêu cầu vệ sinh.Thông tin lô dùng để bố trí cấp tuýp thủ công hoặc tự động, số lượng trạm, thu gom tuýp ra và chuyển đổi để chạy lại.
Liệt kê các loại tuýp thường dùng, số lượng mỗi lô, nhịp sản xuất mục tiêu, thời gian chuyển đổi và điều kiện cấp tuýp thủ công.Sau khi xác định vị trí mới có thể chọn vật tư in chữ, in phun hoặc dán nhãn, đồng thời tránh các vùng kẹp, hàn đuôi và cắt.
Cung cấp hình ảnh hàn đuôi thành phẩm, đánh dấu vùng dập vân, cắt viền, mã đuôi, in thân tuýp hoặc vùng nhãn.Thông tin nhà máy dùng để kiểm tra tư thế ra tuýp, giao diện băng tải, không gian vận hành bảo trì và xử lý sản phẩm bất thường.
Nêu rõ hướng ra tuýp, cách đóng hộp, thu gom giai đoạn sau, khu vực thiết bị và điều kiện tiện ích.Lỗi chọn máy thường gặp
Đánh dấu trạng thái của tuýp trước khi vào máy trên sơ đồ quy trình, sau đó chọn máy hàn đuôi và in mã hoặc máy chính chiết rót và hàn đuôi.
Thử hàn từng loại chất liệu ống bằng mẫu ống thực tế, lưu lại hồ sơ về mối hàn, ngoại quan và lực tác động lên thân ống.
Sử dụng kem thực tế để thử chiết rót, quan sát cấp liệu, cắt liệu, nhỏ giọt và vệ sinh, sau đó xác định bộ phận chiết rót.
Đánh dấu đường hàn đuôi, đường cắt viền và vùng nhãn trên mẫu ống trước, sau đó chọn nhãn, mực in hoặc ruy băng in nhiệt.
Lắp thử tuýp cùng bộ nắp, kiểm tra định vị hướng, kẹp và ranh giới hàn đuôi trước khi thiết kế đồ gá.
Câu hỏi thường gặp
Trước tiên cần xác nhận tuýp đã được chiết rót hay chưa, đồng thời cung cấp chất liệu ống, đường kính ống, chiều dài ống, loại nắp và ảnh phần đuôi để có thể phân loại ban đầu; tuy nhiên, đồ gá vẫn cần thử nghiệm với sản phẩm thực tế.
Vui lòng cung cấp tuýp rỗng hoặc tuýp đã chiết rót, nắp và kem thực tế, đồng thời ghi rõ hình ảnh hàn đuôi, vị trí số lô, hướng đóng hộp, nhịp sản xuất, thời gian chuyển đổi, vệ sinh và điều kiện nhà xưởng.
Quy trình sẽ liên quan đến cấp tuýp thủ công hoặc tự động, định vị, chiết rót, hàn đuôi, cắt viền, ra tuýp và thu gom ở giai đoạn sau; cũng cần xem xét thời gian chuyển đổi loại tuýp và vệ sinh.
Cấu trúc phần đuôi và phản ứng hàn của hai loại chất liệu ống khác nhau; độ dày ống, phần thừa ở đuôi, yêu cầu dập vân và cắt viền cũng có thể thay đổi, không thể dùng chung một kết quả thử nghiệm.
Kiểm tra mối hàn, dập vân, cắt viền và lực tác động lên thân tuýp theo hình ảnh hàn đuôi của thành phẩm, sau đó xác nhận hướng, vị trí và độ đọc được của mã đuôi hoặc mã in bên ngoài.
Khi nguyên liệu đầu vào là tuýp rỗng, quy trình chiết rót kem đã được kiểm chứng và cần liên tục hoàn thành cấp tuýp, chiết rót, hàn đuôi và ra tuýp, thì sử dụng máy chiết rót và hàn đuôi tuýp hoàn toàn tự động.