Chủ đề giải pháp
Chai thủy tinh và chai PET đựng mật ong: nhiệt độ chiết rót, vặn nắp và bề mặt nhãn cần liên kết với nhau
Theo nhiệt độ và độ chảy của mật ong, chai thủy tinh hoặc PET, loại nắp và vị trí nhãn, cấu hình chiết rót servo, vặn nắp, dán nhãn và hàn kín miệng chai bên trong tùy chọn.
- Độ chảy của mật ong ở các nhiệt độ khác nhau sẽ thay đổi hiệu quả chiết rót và chống kéo sợi, đồng thời loại nắp và bề mặt nhãn của chai thủy tinh, chai PET và chai miệng rộng cũng khác nhau. Cần cung cấp mẫu mật ong, nắp và nhãn, thể tích rót, điều kiện nhiệt độ, yêu cầu hàn kín bên trong, công suất và kế hoạch chuyển đổi.
Tóm tắt giải pháp được chuẩn bị cho bạn
- Dây chuyền chính cho chai thủy tinh và chai PET mật ong có thể bao gồm máy chiết rót chất lỏng piston servo, máy vặn nắp tự động và máy dán nhãn chai tròn vuông, đồ gá cụ thể được xác định bởi mẫu mật ong, chai, nắp và nhãn.
- Phễu giữ nhiệt và vòi chiết rót chống nhỏ giọt, chống kéo sợi không phải là cấu hình cố định. Chỉ khi chiết rót thử mật ong ở nhiệt độ dự kiến cho thấy cần xử lý cấp liệu, nhỏ giọt hoặc kéo sợi thì mới đưa vào thiết bị.
- Khi bên trong nắp có miếng đệm nhôm phù hợp và vật liệu container cùng trạng thái vặn nắp tương thích, có thể thêm máy hàn màng nhôm cảm ứng trực tuyến sau khi vặn nắp.
Route comparison
- Mật ong ở nhiệt độ dự kiến có thể được chiết rót bằng piston, nắp đi kèm cho chai thủy tinh hoặc PET có thể vặn chặt, và bề mặt nhãn có thể định vị ổn định.
- Máy chiết rót chất lỏng piston servo, máy vặn nắp tự động và máy dán nhãn chai tròn vuông có thể kết nối theo quy trình cùng một loại chai.
- Nhiệt độ và độ chảy của mật ong, miệng chai, loại nắp, bề mặt nhãn, vệ sinh và đổi khuôn nhiều quy cách đều cần thử nghiệm đồng bộ.
- Khi mật ong, nắp chai hoặc nhãn thực tế chưa được kiểm tra, không nên cố định trước vòi chiết rót, đầu vặn nắp và định vị dán nhãn.
- Dây chuyền chính sử dụng máy chiết rót chất lỏng piston servo làm thiết bị chiết rót, sau đó cấu hình máy vặn nắp tự động và máy dán nhãn chai tròn vuông theo chai mẫu.
- Mật ong ở nhiệt độ chiết rót dự kiến có vấn đề về giữ nhiệt cấp liệu, cắt liệu kéo sợi hoặc nhỏ giọt, và đã được quan sát qua thử nghiệm chiết rót vật liệu thực.
- Phễu giữ nhiệt và thùng chứa có vỏ bọc dùng cho đầu cấp liệu cần duy trì trạng thái vật liệu, vòi chiết rót chống nhỏ giọt, chống kéo sợi xử lý cuối quá trình chiết rót.
- Có áp dụng hay không, phương pháp giữ nhiệt, vệ sinh và cấu trúc vòi chiết rót đều do mẫu mật ong và quy trình tại hiện trường xác định.
- Khi thử nghiệm chiết rót vật liệu thực của mật ong không cho thấy nhu cầu giữ nhiệt hoặc xử lý kéo sợi, không đưa các bộ phận này vào cấu hình cố định.
- Trước tiên hoàn thành thử nghiệm vật liệu thực bằng máy chiết rót chất lỏng kiểu piston servo, sau đó dựa trên ghi chép để chọn bộ phận giữ nhiệt cấp liệu và cụm vòi chiết rót.
- Bên trong nắp chai đã có đệm lá nhôm phù hợp với miệng chai thủy tinh hoặc PET, sau khi vặn nắp có thể ép ổn định vào mép miệng.
- Máy hàn kín lá nhôm cảm ứng trực tuyến có thể được đặt sau bộ phận vặn nắp và trước bộ phận dán nhãn, để thử nghiệm hàn kín bên trong với đệm đi kèm.
- Chất liệu thùng chứa, đường kính miệng, cấu trúc đệm, trạng thái đóng nắp và điều kiện đi qua băng tải phải được đối chiếu cùng nhau.
- Khi bên trong nắp không có đệm lá nhôm, hoặc nắp không thể ép đệm vào miệng chai, thì không áp dụng hàn kín bên trong bằng cảm ứng.
- Máy hàn kín lá nhôm cảm ứng trực tuyến chỉ là nhánh phụ cho đệm bên trong nắp, máy chính và vị trí trước sau được xác định bởi bộ mẫu nắp và đệm hoàn chỉnh.
Thiết bị / vật tư tiêu hao liên quan
Máy chiết rót chất lỏng dạng piston servoMáy chiết rót chất lỏng dạng piston servo được cấu hình cho Chiết rót định lượng vật liệu trên Chai, thùng, lon, túi mềm.
Máy đóng nắp xoay tự độngXác minh độ vặn chặt theo nắp chai thực tế; Việc xác định vặn nắp nên dựa trên thử nghiệm bộ nắp chai và phương pháp kiểm tra đã thỏa thuận, không chỉ dùng đường kính ngoài của nắp để xác đị...
Máy dán nhãn chai tròn và chai vuôngCài đặt dán nhãn theo bề mặt nhãn; Trạm dán nhãn thường được bố trí sau chiết rót và vặn nắp, hướng cụ thể vẫn cần tránh vệt mật ong và khu vực kẹp thân chai; Máy chính đánh dấu t...
Phễu cách nhiệt và thùng có áoXác định máy chiết rót chính bằng mật ong thực tế; Phễu giữ nhiệt và vòi chiết rót chống nhỏ giọt, chống kéo sợi là cấu hình bổ sung dựa trên mẫu, không phải thành phần cố định của mọi...
Quy trình chính
Ghi lại độ chảy và kéo sợi của mật ong, đo miệng chai và thân chai, đồng thời đánh dấu mức chiết rót, bề mặt nhãn và vị trí số lô trên chai mẫu.
Máy chiết rót chất lỏng piston servo nên được thử nghiệm ở nhiệt độ dự kiến, quan sát cấp liệu, ngắt liệu, kéo sợi, nhỏ giọt và vệ sinh.
Chai thủy tinh và chai PET kiểm tra riêng ren miệng chai, định vị nắp, trạng thái vặn chặt và kẹp thân chai, nếu cần giữ lại bộ phận đổi khuôn.
Chai tròn, chai vuông hoặc chai miệng rộng nên dán thử riêng, kiểm tra kích thước nhãn, bề mặt dán, đường nối thân chai và định vị băng tải.
Khi đã có quy tắc về nội dung in, tiêu chí trọng lượng và hướng xử lý sản phẩm bất thường, mới kiểm tra vị trí kích hoạt, khoảng cách chai và kết nối băng tải.
Tài liệu cơ bản dùng để kiểm tra trước vòi chiết rót, đầu vặn nắp và định vị dán nhãn, điều kiện kết tinh, kéo sợi và hàn bên trong cần bổ sung bằng vật liệu thực tế.
Thông tin mẫu
Các điều kiện này dùng để thử nghiệm cấp liệu, vòi chiết rót và ngắt liệu, đồng thời xác định xem có cần phễu giữ nhiệt hoặc bộ phận chống nhỏ giọt hay không.
Cung cấp mật ong thực tế và nêu rõ nhiệt độ chiết rót dự kiến, kết tinh, kéo sợi, hạt, dung tích và yêu cầu vệ sinh.Chai mẫu dùng để kiểm tra vị trí vòi chiết rót, kẹp thân chai, dẫn hướng băng tải và định vị dán nhãn, nhiều quy cách nên đánh số riêng.
Gửi chai thủy tinh, chai PET hoặc chai miệng rộng thực tế, đồng thời ghi rõ miệng chai, chiều cao chai, hình dạng thân chai và mức chất lỏng mục tiêu.Mẫu nắp dùng để xác định thao tác cấp nắp, định vị và vặn chặt, đồng thời xác định xem có nhánh miếng đệm nhôm trong nắp hay không.
Cung cấp nắp ren, nút trong hoặc các bộ phận nắp khác đi kèm với từng loại chai và nêu rõ hướng cấp liệu.Vật liệu nhãn và hình dạng thân chai cùng quyết định phương pháp dán nhãn, đường nối, tay cầm hoặc vùng nhỏ giọt nên tránh trước.
Gửi nhãn chính thức, giấy lót và kích thước, đồng thời đánh dấu khu vực dán một mặt, hai mặt hoặc bao quanh trên chai mẫu.Các tài liệu này dùng để sắp xếp cấp liệu, chiết rót, vặn nắp, dán nhãn và bộ đệm, đồng thời kiểm tra tổ chức đổi khuôn và vệ sinh.
Liệt kê trạng thái mật ong từng mẻ, quy cách nắp chai thường dùng, nhịp sản xuất mục tiêu và thứ tự đổi khuôn.Thông tin bố trí dùng để kiểm tra mặt thao tác, lối bảo trì, chiều dài băng tải và giao diện trạm, tránh điều chỉnh quy trình lặp đi lặp lại.
Cung cấp kích thước khu vực thiết bị, tiện ích công cộng, hướng chai vào và ra, cùng nhu cầu in phun hoặc kiểm tra phía sau.Trước tiên phân chia công đoạn chiết rót, vặn nắp, dán nhãn và hàn bên trong tùy chọn, sau đó bổ sung bộ mẫu cần thiết cho thử nghiệm và đổi khuôn.
Nếu vật liệu thực tế chưa đầy đủ, có thể cung cấp trước ảnh, kích thước, trạng thái mật ong, bản vẽ nhãn và quy trình đóng chai.Lỗi chọn máy thường gặp
Sử dụng vật liệu thực tế để chiết rót thử, ghi lại điều kiện nhiệt độ, ngắt liệu, nhỏ giọt và vệ sinh, sau đó quyết định bộ phận giữ nhiệt và cụm vòi chiết rót.
Đánh số bộ chai mật ong, nắp đi kèm và nhãn chính thức theo quy cách, đồng thời thực hiện chiết rót, vặn nắp và dán thử trên một bộ chai thành phẩm.
Khi chiết rót thử, liên tục quan sát quá trình bắt đầu rót, ngắt liệu và chai rời khỏi vị trí, sau đó xác định xem có cần vòi chiết rót chống nhỏ giọt, chống kéo sợi hay không.
Chai thủy tinh và chai PET thử vặn riêng, ghi lại đầu vặn, kẹp và điều kiện đổi khuôn, đồng thời lưu mẫu chai thành phẩm.
Khi cần hàn bên trong, gửi bộ mẫu chai, nắp, miếng đệm, trước tiên kiểm tra vật liệu container và trạng thái đóng nắp, sau đó thử nghiệm trạm cảm ứng.
Dùng chai mẫu sau khi chiết rót và vặn nắp để đánh dấu khu vực dán nhãn và truy xuất, sau đó xác định đầu dán nhãn, cảm biến kích hoạt và trạm kiểm tra.
Xem chi tiết kỹ thuật
Bắt đầu từ nhiệt độ mật ong, loại chai và nắp cùng nhãn
Dây chuyền đóng chai mật ong cần xem xét đồng thời độ chảy của vật liệu, chai thủy tinh hoặc PET, loại nắp và bề mặt nhãn. Trước tiên dùng bộ mẫu hoàn chỉnh để xác nhận chiết rót, vặn nắp và dán nhãn, sau đó mới thảo luận về giữ nhiệt, cắt liệu và hàn kín bên trong bằng cảm ứng.
Tuyến chính cho mật ong dùng chiết rót piston servo
Chiết rót mật ong chủ yếu dùng máy chiết rót chất lỏng kiểu piston servo, khả năng thích ứng thực tế được xác nhận bằng thử nghiệm chiết rót mật ong ở nhiệt độ dự kiến. Vặn nắp và dán nhãn được cấu hình riêng theo mẫu thực tế của nắp và nhãn.
Chiết rót, vặn nắp và dán nhãn tạo thành quy trình cơ bản
Mật ong từ bộ phận cấp liệu đi vào trạm chiết rót piston, sau đó máy vặn nắp tự động xử lý nắp ren đi kèm, rồi máy dán nhãn cho chai tròn và chai vuông thực hiện dán nhãn định vị theo hình dạng thân chai. Mỗi bước đều phải giữ lại chai mẫu thành phẩm.
Giữ nhiệt và chống kéo sợi được kích hoạt bởi kết quả thử vật liệu
Phễu giữ nhiệt, thùng chứa có vỏ bọc và vòi chiết rót chống nhỏ giọt, chống kéo sợi là các bộ phận bổ sung. Chỉ khi mật ong ở nhiệt độ dự kiến có vấn đề về cấp liệu, cắt liệu hoặc nhỏ giọt thì mới xác định cấu trúc tương ứng.
Hàn kín bên trong bằng cảm ứng phải có đệm bên trong nắp đi kèm
Khi nắp chai có đệm lá nhôm bên trong và sau khi vặn chặt có thể áp sát miệng chai, có thể thêm máy hàn kín lá nhôm cảm ứng trực tuyến. Nắp thường không có đệm thì không thể tạo lớp hàn kín bên trong bằng thiết bị cảm ứng.
Bộ mẫu hoàn chỉnh quyết định ba loại khuôn/đồ gá
Mật ong, chai, nắp và nhãn phải được kết hợp theo thông số kỹ thuật. Vòi chiết rót dựa trên miệng chai và vật liệu, đầu vặn nắp dựa trên nắp ren, định vị dán nhãn dựa trên hình dạng thân chai và kích thước nhãn.
Thử nghiệm chiết rót ghi nhận độ chảy và cắt liệu
Khi thử nghiệm chiết rót bằng máy chiết rót chất lỏng kiểu piston servo, cần ghi lại nhiệt độ mật ong, cấp liệu, kéo sợi, nhỏ giọt, độ sạch miệng chai và vệ sinh, sau đó mới xác định bộ phận bổ sung.
Trạm vặn nắp kiểm tra riêng cho chai thủy tinh và chai PET
Máy vặn nắp tự động cần thử nghiệm theo ren miệng chai, loại nắp và kẹp giữ thân chai. Chai thủy tinh và chai PET có đặc tính chịu lực khác nhau, nên lưu riêng mẫu vặn nắp và hồ sơ chuyển đổi.
Dán nhãn định vị quanh bề mặt trưng bày của chai thành phẩm
Bề mặt dán nhãn của chai tròn, chai vuông và chai miệng rộng khác nhau. Sau khi xác định kích thước nhãn, giấy lót, đường nối thân chai và vùng vết mật ong nhỏ giọt, mới cài đặt đầu dán nhãn và thanh dẫn hướng băng tải.
Chức năng giai đoạn sau dựa trên quy tắc truy xuất nguồn gốc và kiểm tra
In mã lô hoặc kiểm tra trọng lượng chỉ được thêm khi nội dung, phạm vi cho phép, vị trí kích hoạt và phương pháp xử lý sản phẩm bất thường đã được xác định rõ, đồng thời kết nối với quy trình chiết rót, vặn nắp, dán nhãn đã ổn định.
Câu hỏi thường gặp
Mẫu mật ong chưa gửi đến, có thể xác định tổ hợp thiết bị trước không?
Có thể cung cấp trước ảnh trạng thái mật ong ở nhiệt độ dự kiến, kích thước nắp chai và nhãn, cùng quy trình sản xuất. Việc có cần bộ phận giữ nhiệt, bộ phận ngắt liệu hay hàn màng nhôm cảm ứng bên trong vẫn phải chờ thử nghiệm thực tế.
Cần chuẩn bị những mẫu nào để xác nhận phương án đóng chai?
Vui lòng cung cấp mật ong, chai thủy tinh hoặc chai PET, nắp đi kèm, nhãn và miếng đệm nhôm tùy chọn, đồng thời nêu rõ dung tích, nhiệt độ chiết rót, nhịp sản xuất, yêu cầu đổi khuôn và mặt bằng.
Nhịp sản xuất liên quan đến những sắp xếp thiết bị nào?
Việc này liên quan đến số lượng vòi chiết rót, cấp liệu, vặn nắp, dán nhãn, bộ đệm và kiểm tra phía sau. Thời gian đổi khuôn nhiều loại chai và vệ sinh mật ong cũng cần đưa vào kế hoạch sản xuất.
Tại sao mật ong phải chiết rót thử theo nhiệt độ thực tế?
Sự thay đổi nhiệt độ sẽ làm thay đổi độ chảy, kéo sợi và ngắt liệu của mật ong. Chiết rót thử dùng để xác định điều kiện cấp liệu và xem có cần thêm phễu giữ nhiệt và vòi chiết rót chống nhỏ giọt hay không.
Kiểm tra trạng thái nắp chai và lớp hàn bên trong như thế nào?
Trước tiên kiểm tra vị trí đóng nắp sau khi vặn, sau đó quan sát dấu hiệu rò rỉ theo phương pháp đã thỏa thuận. Nếu cần hàn màng nhôm cảm ứng bên trong, phải thử nghiệm đồng bộ với chai, nắp và miếng đệm nhôm.
Trong điều kiện nào nên sử dụng dây chuyền đóng chai liên tục?
Khi chiết rót, vặn nắp, dán nhãn và kiểm tra phía sau đã ổn định, nhịp độ các trạm phối hợp được và mặt bằng cho phép bố trí băng tải đệm, thì mới lên kế hoạch dây chuyền liên tục.