Chủ đề giải pháp
Cấp liệu, chiết rót và phân luồng kiểm tra mực chất lỏng cho sản phẩm lotion và chất lỏng thông thường
So sánh máy chiết rót lotion hóa mỹ phẩm, máy chiết rót chất lỏng và máy chiết rót liên tục kiểu quay, kết hợp phễu giữ nhiệt, kiểm tra mực chất lỏng trực tuyến, máy vặn nắp tự độn

- Lotion, chất lỏng có độ nhớt nhẹ hoặc vật liệu cần giữ nhiệt không nên dùng chung một tên máy mơ hồ. Bọt, tính ăn mòn, độ nhớt và bao bì quyết định đường chất lỏng trước, sau đó mới lên kế hoạch vặn nắp và dán nhãn.
- Cấp liệu, chiết rót và hậu kỳ mực chất lỏng cho sữa dưỡng thể và chất lỏng thông thường
Tóm tắt giải pháp được chuẩn bị cho bạn
- Sữa dưỡng thể và chất lỏng thông thường trước tiên được phân luồng theo độ nhớt, bọt, kéo sợi và điều kiện tiếp xúc, sau đó máy chiết rót chính được xác nhận bằng vật liệu thực tế chính thức.
- Máy chiết rót liên tục quay dùng cho phương án liên tục với chai cứng ổn định, việc kẹp thùng chứa, vệ sinh thay khuôn và phạm vi kết nối đều cần đánh giá dự án.
- Sau khi chiết rót, có thể cấu hình máy kiểm tra mực chất lỏng trực tuyến và máy vặn nắp tự động theo chai mẫu, nhãn và in mã lô cộng tác được bố trí dọc theo tư thế băng tải ổn định.
Chiết rót hóa mỹ phẩm: xem vật liệu trước, không phải dung tích
Các sản phẩm dạng nước, lotion và chất lỏng tạo bọt có cùng dung tích có thể cần cách cấp liệu và kết thúc chiết khác nhau. Độ nhớt, bọt, hiện tượng kéo sợi và điều kiện tiếp xúc cần được xác nhận bằng mẫu thực tế.
Bọt và thân chai cùng quyết định phương án kiểm tra mực chất lỏng
Bọt làm thay đổi kết thúc chiết và mực chất lỏng nhìn thấy; màu chai, độ dày thành chai và vị trí nhãn lại thay đổi điều kiện kiểm tra. Việc chiết rót và kiểm tra cần dùng chung lô chai mẫu.
Máy chiết rót chất lỏng dùng cho vật liệu có trạng thái chảy phù hợp với dây chuyền chất lỏng thông thường; máy chiết rót lotion hóa mỹ phẩm tập trung vào thử nghiệm độ nhớt, bọt và kéo sợi của lotion. Cả hai loại máy chính đều phải dùng vật liệu thực tế và chai mẫu chính thức để đối chiếu cấp liệu, điểm rơi, kết thúc chiết, bộ phận tiếp xúc và vệ sinh, không đặt trước thiết bị dựa trên tên dầu gội hay sản phẩm chăm sóc da.
Máy chiết rót liên tục kiểu quay dành cho chai cứng có thể vận chuyển và kẹp giữ ổn định. Miệng chai, đáy chai, vật liệu, dung tích, vệ sinh và giao diện đầu cuối được xác nhận từng hạng mục trong quá trình đánh giá dự án; phạm vi vận hành không cố định trước khi có mẫu liên tục. Sắp xếp chai, cấp nắp, vặn nắp và đóng nắp là các bước nối tiếp tùy chọn, không được mô tả là bộ phận cố định của máy chiết chính.
Phễu giữ nhiệt và thùng kẹp nhiệt chỉ được sử dụng khi quy trình vật liệu yêu cầu cấp liệu ở trạng thái ấm. Thử nghiệm chính thức so sánh độ chảy, bọt, kéo sợi và cặn của vật liệu ở nhiệt độ quy định, đồng thời đối chiếu thời gian lưu, khuấy, xả và vệ sinh. Khi cấp liệu ở nhiệt độ thường đã ổn định, không thêm bộ phận kiểm soát nhiệt độ không cần thiết.
Loại nắp quyết định thử nghiệm đóng nắp, không phải máy chiết rót
Nắp ren thường và nắp bơm sử dụng cách cấp nắp và kẹp giữ khác nhau; máy vặn nắp tự động phải dùng bộ nắp hoàn chỉnh để quan sát quá trình đóng và chuyển đổi.
Kiểm tra mực chất lỏng dùng chai mẫu có bọt thực tế
Máy kiểm tra mực chất lỏng trực tuyến và loại bỏ được đánh giá theo mực chất lỏng bình thường/bất thường, bọt, màu chai và trạng thái nhãn; nguyên lý kiểm tra và hành động bất thường do thử nghiệm dự án xác định.
Nhãn và mã lô được bố trí theo tư thế chai ổn định
Máy dán nhãn chai tròn/chai vuông dùng cuộn nhãn chính thức và bề mặt chai để dán thử; máy in phun mã ngày/lô phối hợp in thử theo vùng ký tự; băng tải cấp thực phẩm phối hợp khoảng cách chai.
Cùng lô mẫu xuyên suốt từ chiết rót đến công đoạn sau
Vật liệu, chai, nắp, mẫu mực chất lỏng và bố cục nhãn dùng chung một số hiệu quy cách; sau khi đổi vật liệu hoặc chai, kiểm tra lại theo thứ tự cấp liệu, chiết rót, đóng nắp và đánh dấu.
Route comparison
- Dùng cho dự án đóng chai so sánh máy chiết chất lỏng thường và máy chiết lotion theo độ nhớt, bọt, kéo sợi và điều kiện tiếp xúc.
- Máy chiết rót chất lỏng và máy chiết rót lotion hóa mỹ phẩm có thể dùng chung lô chai mẫu để quan sát cấp liệu, điểm rơi và kết thúc chiết.
- Tên vật liệu không thể hiện được độ chảy thực tế; đường bơm, vòi chiết, vệ sinh và bộ phận tiếp xúc đều cần xác minh bằng vật liệu thực tế.
- Khi vật liệu và loại chai chưa ổn định, trước tiên hoàn thành chiết thử trên máy đơn, không cố định trạm liên tục hoặc cấu trúc chuyển đổi.
- Máy chiết rót chất lỏng dùng cho chất lỏng thường có tính chất thực tế phù hợp; máy chiết rót lotion hóa mỹ phẩm cấu hình theo mẫu lotion và dự án.
- Dùng cho dự án có chai cứng chủ lực, vật liệu chảy ổn định và kế hoạch sản xuất ổn định, cần đánh giá chiết rót liên tục kiểu quay nhiều trạm.
- Máy chiết rót liên tục kiểu quay có thể quan sát khoảng cách chai, kẹp giữ, chiết tại từng trạm và tư thế ra chai trong thử nghiệm liên tục.
- Khả năng thích ứng mẫu, van chiết, vệ sinh chuyển đổi, mô-đun tùy chọn và giao diện hiện trường đều phải xác nhận từng hạng mục.
- Khi chai không thể kẹp giữ ổn định hoặc vật liệu vẫn đang phát triển, nên giữ phương án chiết thử dạng thẳng hoặc máy đơn.
- Máy chiết rót liên tục kiểu quay được đánh giá theo chai mẫu chính thức, vật liệu và bố trí dự án; phạm vi vận hành do thử nghiệm liên kết xác nhận.
- Dùng cho dự án chiết rót có độ chảy vật liệu thay đổi theo nhiệt độ sản xuất và đã xác định rõ yêu cầu cấp liệu ấm và vệ sinh.
- Phễu giữ nhiệt và thùng kẹp nhiệt có thể ổn định trạng thái cấp liệu đã thỏa thuận trước máy chiết chính, thuận tiện cho việc thử vật liệu trong cùng điều kiện.
- Nhiệt độ, thời gian lưu, khuấy, xả và vệ sinh phải do quy trình vật liệu xác định, không áp dụng điều kiện chung chung.
- Khi cấp liệu mẫu ở nhiệt độ thường ổn định hoặc quy trình vật liệu không cho phép xử lý nhiệt, không thêm mô-đun giữ nhiệt.
- Trước tiên quan sát cấp liệu bằng vật liệu thực tế ở nhiệt độ thường, sau đó theo kết quả thử nghiệm cấu hình phễu giữ nhiệt và thùng kẹp nhiệt, đồng thời kiểm tra lại vệ sinh.
- Dùng cho công đoạn sau đóng chai khi sản phẩm chiết cần kiểm tra mực chất lỏng, tự động đóng nắp, nhãn thân chai và mã lô thay đổi.
- Mực chất lỏng, vặn nắp, dán nhãn và mã lô có thể thiết lập mẫu riêng, thống nhất kiểm tra tư thế chai trên băng tải cấp thực phẩm.
- Bọt, màu chai, loại nắp, bề mặt nhãn và vùng ký tự đều cần mẫu chính thức; các trạm khác nhau không thể dùng chung một tiêu chí đánh giá.
- Khi mực chất lỏng không thể nhận diện ổn định bằng phương pháp đã chọn hoặc bao bì không có yêu cầu đánh dấu tương ứng, loại bỏ trạm tương ứng.
- Máy kiểm tra mực chất lỏng trực tuyến và loại bỏ được đánh giá theo chai mẫu bất thường; máy vặn nắp tự động và máy dán nhãn chai tròn/chai vuông dùng bộ bao bì hoàn chỉnh để chạy thử; mã lô do máy in phun mã ngày/lô xử lý.
Quy trình chính
Thiết bị / vật tư tiêu hao liên quan
Kiểm tra vật liệu và điều kiện tiếp xúc; Dòng chảy, bọt, kéo sợi và điều kiện tiếp xúc cùng quyết định cấp liệu và thao tác chiết rót, trước tiên dùng vật liệu thực tế để thiết lập...
Kiểm tra vật liệu và điều kiện tiếp xúc; Dòng chảy, bọt, kéo sợi và điều kiện tiếp xúc cùng quyết định cấp liệu và thao tác chiết rót, trước tiên dùng vật liệu thực tế để thiết lập vệ sinh và...
Máy chiết rót và hàn kín túi trong hộpThao tác chiết rót; Chọn theo dung tích, độ nhớt và đường kính miệng bao bì.
Loại nắp và thao tác đóng; Máy vặn nắp tự động dùng bộ nắp hoàn chỉnh để kiểm tra tư thế cấp nắp, kẹp thân chai và kết quả đóng, đầu bơm dị hình cần thử riêng; Máy vặn nắp tự động; Nắp ren t...
Loại nắp và thao tác đóng; Máy vặn nắp tự động dùng bộ nắp hoàn chỉnh để kiểm tra tư thế cấp nắp, kẹp thân chai và kết quả đóng, đầu bơm dị hình cần thử riêng; Máy vặn nắp tự động;...
Mực chất lỏng và nhận dạng thân chai; Máy kiểm tra mực chất lỏng trực tuyến được đánh giá theo mẫu thùng chứa, bọt và khuyết tật, dán nhãn và in mã cộng tác được thử bằng bố cục c...
Mực chất lỏng và nhận dạng thân chai; Máy kiểm tra mực chất lỏng trực tuyến được đánh giá theo mẫu thùng chứa, bọt và khuyết tật, dán nhãn và in mã cộng tác được thử bằng bố cục chính thức;...
Kết nối chiết rót liên tục và băng tải; Máy chiết rót liên tục quay phải được đánh giá bằng chai và vật liệu thực tế cũng như bố cục dự án, băng tải cấp thực phẩm phối hợp vào ra theo tư thế ch...
Máy chiết rót liên tục dạng quayThao tác chiết rót; Chọn theo dung tích, độ nhớt và đường kính miệng bao bì.
Máy kiểm tra và loại bỏ mức chất lỏng trực tuyếnNhận dạng và kiểm tra; Bổ sung theo yêu cầu thị trường xuất khẩu và truy xuất nguồn gốc.
Kiểm tra vật liệu và điều kiện tiếp xúc; Dòng chảy, bọt, kéo sợi và điều kiện tiếp xúc cùng quyết định cấp liệu và thao tác chiết rót, trước tiên dùng vật liệu thực tế để thiết lập vệ s...
Kiểm tra vật liệu và điều kiện tiếp xúc; Dòng chảy, bọt, kéo sợi và điều kiện tiếp xúc cùng quyết định cấp liệu và thao tác chiết rót, trước tiên dùng vật liệu thực tế để...
Thông tin mẫu
Thông tin này dùng để chọn thao tác cấp liệu và chiết rót, đồng thời thiết lập các hạng mục quan sát sau khi tạo bọt, nhỏ giọt và vệ sinh.
Vui lòng cung cấp vật liệu đại diện và video, nêu rõ nhiệt độ sản xuất, độ nhớt, bọt, kéo sợi, điều kiện tiếp xúc và phương pháp vệ sinh khi đổi vật liệu.Tổ hợp nắp chai liên quan đến điểm rơi vòi chiết rót, đỡ đỡ trên băng tải, vặn nắp tự động và vùng nhìn thấy mực chất lỏng sau đó.
Vui lòng chuẩn bị chai chính, nắp thường hoặc nắp đầu bơm, ghi rõ miệng chai, thân chai, đáy và trạng thái thành phẩm sau khi đóng nắp.Định lượng và thay đổi khuôn dùng để so sánh ranh giới thực tế của máy chiết rót sữa dưỡng thể, máy chiết rót chất lỏng và phương án quay liên tục.
Vui lòng nêu rõ loại chai tương ứng với từng vật liệu, phạm vi định lượng, thứ tự chuyển đổi và phương pháp xác định thành phẩm chấp nhận được.Bố cục máy đơn, băng tải thẳng hoặc quay liên tục cần đánh giá tổng thể dựa trên loại chai chính, thời gian vệ sinh và kết nối trạm.
Vui lòng cung cấp nhịp ca làm việc, đưa chai thủ công, kích thước hiện trường, hướng băng tải cũng như chiều cao và giao diện điều khiển của thiết bị trước sau.Mực chất lỏng, dán nhãn và in mã được kiểm tra riêng biệt, tránh nhãn che khuất vùng kiểm tra hoặc ký tự rơi trên bề mặt không ổn định.
Vui lòng chuẩn bị chai mẫu mực chất lỏng khác nhau, trạng thái bọt, bản nháp nhãn, nội dung mã lô, hướng xử lý bất thường và yêu cầu đọc.Lỗi chọn máy thường gặp
Dòng chảy, bọt và kéo sợi khác nhau, cấp liệu, vòi chiết rót và thao tác vệ sinh cũng cần được xác nhận bằng vật liệu mẫu riêng.
Hướng đầu bơm, thao tác đóng và kẹp thân chai không thể suy ra từ nắp ren thông thường, cần cung cấp bộ nắp hoàn chỉnh để thử vặn nắp.
Yêu cầu tiếp xúc vật liệu liên quan đến đường ống, gioăng và phương pháp vệ sinh, cần cung cấp điều kiện tương ứng trước khi cấu hình máy chính.
Khi hình dạng chai, nắp, định lượng và tần suất vệ sinh thay đổi thường xuyên, việc kẹp và thay đổi khuôn của máy chiết rót liên tục quay thiếu cơ sở ổn định.
Việc xác định mực chất lỏng còn bị ảnh hưởng bởi màu chai, bọt và nhãn che khuất, chỉ có thành phẩm bình thường không thể tạo thành bài kiểm tra hoàn chỉnh.
Câu hỏi thường gặp
Trước tiên so sánh độ nhớt, bọt, kéo sợi và điều kiện tiếp xúc ở trạng thái sản xuất, sau đó dùng máy chiết rót mỹ phẩm dạng sữa và máy chiết rót chất lỏng để thử vật liệu riêng biệt.
Cần dùng dầu gội thực tế để quan sát dòng chảy, bọt và kéo sợi. Nếu tính chất vật liệu phù hợp với đường chất lỏng thông thường thì áp dụng, nếu không thì chuyển sang đánh giá hướng sữa dưỡng thể.
Có thể gửi trước video vật liệu, ảnh nắp chai và thông tin định lượng, bộ phận chiết rót, phương pháp vệ sinh và phạm vi vận hành vẫn được xác nhận bằng vật liệu và chai thực tế chính thức.
Khi vật liệu có sự khác biệt rõ rệt về dòng chảy sau khi nhiệt độ sản xuất thay đổi và việc cung cấp ở trạng thái nhiệt phù hợp với quy trình, thì dùng mẫu vật liệu để đánh giá phễu giữ nhiệt và thùng kẹp nhiệt.
Có thể dự trù khoảng cách chai, chiều cao băng tải, tín hiệu kích hoạt và không gian lắp đặt, khi chính thức bổ sung cần phối hợp kiểm tra lại với bố cục nhãn và chai thành phẩm.
Bọt, màu chai, độ dày thành và vị trí nhãn sẽ thay đổi đặc điểm mực chất lỏng nhìn thấy được, máy kiểm tra mực chất lỏng trực tuyến cần dùng chai mẫu đạt và không đạt để xác định phương pháp.