Kết hợp bơm rôto, piston và chiết rót servo đa đầu cho sốt và sệt

Tên sốt không thay thế trạng thái vật liệu thực tế

Việc chọn bơm rôto, piston và máy chính cho sệt phụ thuộc vào độ nhớt, hạt, phân lớp, kéo sợi và vệ sinh ở nhiệt độ sản xuất, không chỉ dựa vào tên gọi sốt cà chua hay gia vị.

Miệng chai xuyên suốt khâu chiết rót và các công đoạn sau

Cách định vị chai miệng nhỏ, chai miệng rộng, cốc, thùng và túi khác nhau; khe hở giữa vòi chiết và miệng, phần kết thúc vật liệu và vận chuyển sản phẩm hoàn thiện đều phải kiểm tra bằng vật liệu thực tế.

Máy chiết rót sốt bơm rôto hướng đến các dự án cần so sánh khả năng qua hạt và vận chuyển vật liệu, trong khi máy chiết rót sệt tập trung vào cấp liệu và định lượng cho vật liệu nhớt. Cả hai hướng đều bắt đầu từ vật liệu thực tế, bao bì và phương pháp vệ sinh; biên bản thử nghiệm ghi lại đường bơm, điểm rơi, cặn trên miệng chai và xả sau khi đổi vật liệu, không đặt trước kết quả dựa trên tên thực phẩm.

Máy chiết rót sốt piston cần dùng vật liệu đại diện để kiểm tra chuyển động định lượng, khả năng qua hạt, cắt vật liệu và kéo sợi. Cụm vòi chiết chống nhỏ giọt và chống kéo sợi được cấu hình theo mẫu; phễu giữ nhiệt và thùng chứa có vỏ gia nhiệt chỉ được đưa vào dự án khi thực sự cần ở nhiệt độ sản xuất. Khi đường kính miệng, dung tích và điều kiện vệ sinh thay đổi, các bộ phận liên quan phải thử nghiệm lại.

Dây chuyền chiết rót chất lỏng servo đa đầu dùng để mở rộng liên tục sau khi vật liệu chính và bao bì ổn định. Đánh giá chính thức bao gồm đồng thời từng vị trí chiết, khoảng cách chai, cấp liệu, chuyển đổi, vệ sinh và kết nối đầu trước/sau, đồng thời xác nhận phạm vi sử dụng bằng mẫu liên tục với vật liệu thực tế. Vặn nắp, hàn kín bên trong và kiểm tra là các công đoạn sau tùy chọn theo dự án, không được ghi là trạm có sẵn của máy chính.

Giữ nhiệt và khuấy xuất phát từ thử nghiệm vật liệu

Chỉ khi vật liệu cần duy trì trạng thái lỏng hoặc đồng nhất ở nhiệt độ sản xuất thì mới đánh giá giữ nhiệt, vỏ gia nhiệt hoặc khuấy. Nhiệt độ, thời gian lưu, vệ sinh và xả vật liệu được kiểm tra cùng nhau.

Công đoạn sau cho chai được sắp xếp theo cấu trúc nắp và đệm

Máy vặn nắp tự động trước tiên hoàn tất việc đóng nắp khớp với miệng chai; khi có đệm bên trong nắp phù hợp, mới chuyển sang máy hàn màng nhôm cảm ứng trực tuyến. Nhu cầu nhãn hoặc số lô được bố trí riêng theo bố cục chính thức.

Tài liệu ban đầu dùng để phân chia hướng thử nghiệm

Ảnh vật liệu, trạng thái nhiệt độ, mô tả hạt/kéo sợi và bản vẽ bao bì có thể hỗ trợ phân luồng ban đầu; loại bơm, vòi, cấp liệu và vận hành liên tục vẫn được quyết định bởi mẫu chính thức.

Mẫu cùng lô xuyên suốt từ chiết rót đến kiểm tra

Cấp liệu, định lượng, kết thúc chiết rót, sạch miệng chai, vặn nắp/hàn kín trong và kiểm tra phối hợp sử dụng cùng lô vật liệu và bao bì; khi đổi quy cách, kiểm tra lại theo cùng phương pháp.