Chủ đề giải pháp
Chiết rót, vặn nắp, hàn màng nhôm bên trong và đánh dấu thân chai cho chai dầu gội đầu có vòi bơm
Tập trung vào chai dầu gội PET, HDPE, thủy tinh và chai có vòi bơm. Mô tả thứ tự các trạm của máy chiết rót chất lỏng, máy vặn nắp tự động, máy hàn màng nhôm cảm ứng trực tuyến và
- Chai có vòi bơm và chai có nắp ren thông thường khác nhau về cách đậy nắp và kiểm soát hướng. Bọt và sản phẩm còn sót lại của dầu gội cũng ảnh hưởng đến chiết rót và đóng kín miệng chai. Trước khi kết nối dây chuyền, cần thử nghiệm từng hạng mục theo loại chai mục tiêu.
Tóm tắt giải pháp được chuẩn bị cho bạn
- Khi chọn dây chuyền cho chai đầu bơm sữa tắm, trước tiên kiểm tra bọt, cặn, độ ổn định thân chai và hướng đầu bơm, sau đó mới bố trí chiết rót, vặn nắp và hàn kín bên trong tùy chọn.
- Chiết rót có thể thử chọn giữa máy chiết rót định lượng chất lỏng và máy chiết rót chất lỏng, sau đó máy vặn nắp tự động đóng nắp. Hàn nhôm bên trong phải đáp ứng điều kiện đệm nắp.
- Gửi vật liệu sữa tắm thực tế, đầu bơm, nắp thường, đệm và nhãn thành một bộ, có thể kiểm tra một lần chiết rót, hướng đóng nắp, thử hàn và nhận diện thân chai.
Route comparison
- Phù hợp với các dự án mà công thức dầu gội, loại chai hoặc vòi bơm vẫn đang được xác nhận và cần hoàn thành xác minh mẫu trước.
- Tách biệt việc xác minh chiết rót và vặn nắp, thuận tiện quan sát hướng vòi bơm, kẹp thân chai, bọt và sản phẩm còn sót lại ở miệng chai.
- Có nhiều thao tác cấp chai thủ công, đậy nắp và chuyển giao. Tính nhất quán về hướng vòi bơm và năng suất liên tục bị ảnh hưởng bởi người vận hành.
- Khi sản phẩm và bao bì đã được chốt và cần giao hàng liên tục ổn định, không phù hợp để phụ thuộc lâu dài vào các máy đơn lẻ phân tán.
- Trước tiên chọn giải pháp phù hợp từ hai loại thiết bị chiết rót chất lỏng, sau đó dùng máy vặn nắp tự động để xác minh vòi bơm hoặc nắp ren. Hàn kín bên trong được thử nghiệm riêng.
- Phù hợp với sản xuất khi loại chai thông dụng, vòi bơm hoặc nắp ren đã được niêm phong mẫu và muốn hoàn thành liên tục việc đóng nắp và đánh dấu.
- Chiết rót, vặn nắp, hàn kín bên trong khi điều kiện đáp ứng, và nhãn mã lô có thể được tổ chức theo thứ tự dòng chai.
- Việc cấp vòi bơm, ổn định thân chai, bọt và sản phẩm còn sót lại, ép lớp lót và bề mặt dán nhãn phải được xác định trước khi bố trí.
- Khi hướng vòi bơm chưa ổn định, loại chai thay đổi thường xuyên hoặc vật liệu chưa được thử chiết, không nên khóa cấu trúc toàn dây chuyền ngay.
- Sau thiết bị chiết rót chất lỏng là máy vặn nắp tự động. Khi nắp có lớp lót nhôm phù hợp, thêm máy hàn màng nhôm cảm ứng trực tuyến, sau đó bố trí đánh dấu.
- Phù hợp khi dầu gội tạo bọt rõ rệt, kéo sợi, hoặc cấu trúc nắp khiến chiết rót và vặn nắp thông thường khó ổn định.
- Dây chuyền vật liệu đặc biệt có thể điều chỉnh các bộ phận tiếp xúc chiết và chuyển động để giải quyết các khó khăn về bọt, kéo sợi, sản phẩm còn sót lại và vệ sinh.
- Cần mô tả vật liệu đầy đủ hơn, yêu cầu vệ sinh và hồ sơ mẫu. Mọi thay đổi giải pháp phải được xác minh lại.
- Khi cấu hình tiêu chuẩn hiện có đã xử lý ổn định vật liệu và nắp, không cần thêm các tùy chỉnh không cải thiện quy trình hiện tại.
- Chọn máy chiết rót định lượng hoặc máy chiết rót chất lỏng bằng cách thử chiết với vật liệu thực tế, sau đó kết hợp giai đoạn sau theo vòi bơm, lớp lót và yêu cầu thành phẩm.
Thiết bị / vật tư tiêu hao liên quan
Dây chuyền chiết rót, ép nắp/vặn nắp, hàn kínDây chuyền này kết hợp cấp chai, chiết rót, định hướng nắp, ép nắp hoặc vặn nắp, hàn kín, kiểm tra và băng tải hạ nguồn theo tuyến container, vật liệu và nắp đậy. Vật liệu tiếp xúc chất lỏng, phương pháp vệ sinh, nhịp...
Máy chiết định lượng chất lỏngChiết rót thử và định lượng sữa tắm; Tình trạng cặn, kéo sợi và nhiễm bẩn miệng chai sau khi chiết rót là ghi chép quan trọng để xác định thao tác chiết rót; Máy chiết rót định lượng ch...
Máy đóng nắp xoay tự độngTùy chọn hàn kín nhôm bên trong; Trước tiên kiểm tra đệm trong nắp, độ sạch miệng chai và trạng thái ép chặt, sau đó mới quyết định có giữ trạm tùy chọn này hay không; Máy hàn màng nhôm cảm...
Máy hàn kín nhôm cảm ứng trực tuyếnTùy chọn hàn kín nhôm bên trong; Trước tiên kiểm tra đệm trong nắp, độ sạch miệng chai và trạng thái ép chặt, sau đó mới quyết định có giữ trạm tùy chọn này hay không; Máy hàn màng...
Quy trình chính
Trước khi chai rỗng vào vị trí chiết rót, cần giữ hướng và khoảng cách chai ổn định; chai đầu bơm đặc biệt cần chừa không gian cho việc đóng nắp sau đó.
Máy chiết rót định lượng chất lỏng và máy chiết rót chất lỏng được chọn dùng thử dựa trên độ nhớt, bọt và cách liên kết dây chuyền của sữa tắm.
Máy vặn nắp tự động đảm nhận việc đóng nắp vặn hoặc nắp đầu bơm; kiểm soát hướng nắp thay đổi theo mẫu.
Máy hàn màng nhôm cảm ứng trực tuyến chỉ dùng cho tổ hợp có đệm phù hợp trong nắp và miệng chai hỗ trợ hàn kín cảm ứng.
Máy dán nhãn chai tròn và vuông hoàn thành nhãn thân chai, máy in phun ngày và số lô xử lý thông tin sản xuất.
Máy kiểm tra trọng lượng trực tuyến dùng để kiểm tra lại trọng lượng theo tiêu chuẩn thành phẩm; quy trình thùng carton phía sau được chọn theo phương thức giao hàng.
Thông tin mẫu
Mô tả cách sử dụng sau khi đóng chai sữa tắm, hướng đầu bơm, yêu cầu chống rò rỉ khi vận chuyển và nhãn bán lẻ, đồng thời nêu rõ dự án là chạy thử hay sản xuất liên tục.
Kiểu dáng thành phẩm, yêu cầu sử dụng đầu bơm, bao bì vận chuyển, tiêu chuẩn kín, giai đoạn dự án và kênh bán hàng.PET, HDPE, thủy tinh hoặc vật liệu chai khác có độ cứng khác nhau. Chiều dài ống bơm, ren nắp và hình dạng thân chai cũng ảnh hưởng đến kẹp giữ và vặn nắp.
Tất cả loại chai, đầu bơm và nắp thường, kích thước miệng chai, chiều dài ống bơm, đệm trong nắp và mẫu thành phẩm.Ghi lại độ nhớt, tạo bọt, kéo sợi và trạng thái vệ sinh của sữa tắm, đồng thời cung cấp nhãn, mực in và đệm nhôm có thể sử dụng.
Vật liệu thực tế, trạng thái vật liệu, phương pháp vệ sinh, cuộn nhãn, nội dung in phun, tổ hợp nắp và đệm.Trước tiên xác định chiết rót và vặn chặt đầu bơm, sau đó đặt các hạng mục hàn kín bên trong, dán nhãn, in phun, kiểm tra trọng lượng và đóng thùng phía sau thành bắt buộc hoặc tùy chọn.
Danh sách quy trình, ranh giới đóng nắp thủ công, giao diện thiết bị hiện có, điều kiện hàn kín bên trong, yêu cầu nhận diện và kiểm tra.Dùng nhịp độ kế hoạch, hướng phân xưởng và tần suất thay chai để kiểm tra các trạm có thể kết nối liên tục hay không, từ đó phân chia thiết bị và báo giá hợp tác phía sau.
Kế hoạch sản xuất, kích thước mặt bằng, hướng vào ra, danh sách thay đổi khuôn, tiện ích và mốc giao hàng.Lỗi chọn máy thường gặp
Định vị chai sữa tắm, chiết rót và đóng nắp là quy trình khác với phủ màng khay; thiết bị đóng hộp không thể thay thế.
Sữa tắm cùng tên cũng có thể có trạng thái bọt, kéo sợi và chảy khác nhau, không thể áp dụng trực tiếp cài đặt chiết rót.
Chỉ cung cấp đường kính miệng chai không đủ để cấu hình vặn nắp đầu bơm; ống bơm dài và hướng nắp cũng ảnh hưởng đến việc đóng nắp.
Thông số từng máy trông có vẻ gần nhau, nhưng khoảng cách chai, cấp liệu thủ công và bộ đệm không đủ vẫn gây dừng máy.
Coi tất cả thiết bị chiết rót là dùng chung sẽ bỏ qua ảnh hưởng của bọt và cặn sữa tắm đến độ sạch miệng chai.
Xem chi tiết kỹ thuật
Trước tiên so sánh hai loại thiết bị chiết rót chất lỏng
Đối với dầu gội đầu, trước tiên hãy chọn máy chiết rót định lượng hoặc máy chiết rót chất lỏng dựa trên đặc tính thực tế của sản phẩm, đặc biệt chú ý đến bọt, hiện tượng kéo sợi và lượng sản phẩm còn sót lại sau khi chiết. Không thể thay thế bước này bằng tốc độ cố định hoặc cấu trúc chiết chưa qua thử nghiệm.
Xác nhận riêng điều kiện vặn nắp vòi bơm và hàn kín bên trong
Ống dài và hướng của nắp vòi bơm dễ ảnh hưởng đến việc đậy nắp và vặn chặt hơn so với nắp ren thông thường. Máy vặn nắp tự động cần được hiệu chỉnh với bộ nắp hoàn chỉnh. Chỉ khi nắp có lớp lót nhôm phù hợp và điều kiện miệng chai đáp ứng, mới thêm máy hàn màng nhôm cảm ứng trực tuyến ở phía sau.
Ranh giới giữa dây chuyền chính và thiết bị giai đoạn sau
Quy trình chính cho chai bao gồm thiết bị chiết rót chất lỏng, máy vặn nắp tự động và tùy chọn hàn kín bên trong bằng cảm ứng. Máy dán nhãn cho chai tròn và chai vuông, máy in phun mã ngày và lô, và máy kiểm tra trọng lượng trực tuyến được thêm vào giai đoạn sau theo yêu cầu nghiệm thu. Việc đóng thùng và dán nhãn thùng carton bên ngoài được đánh giá riêng khi có thông tin thùng carton.
Nhãn và mã lô tránh vòi bơm và sản phẩm còn sót lại
Nhãn nên tránh các khu vực bị nắp vòi bơm che khuất, các gân trên thân chai và những nơi dễ dính dầu gội. Vị trí in mã cần cân nhắc độ rõ ràng và việc vận chuyển sau đó. Chai tròn và chai vuông có thể đánh giá trên cùng một thiết bị dán nhãn, nhưng chai có hình dạng đặc biệt vẫn cần xác nhận bằng mẫu thật.
Xác định hạng mục kiểm tra trước khi cấu hình
Máy kiểm tra trọng lượng trực tuyến có thể được xác định dựa trên phạm vi trọng lượng thành phẩm do người mua cung cấp. Việc có sử dụng hay không và cách xử lý sản phẩm không đạt đều phải được ghi rõ trong quy trình. Các kiểm tra khác không thể suy ra trực tiếp từ loại nguyên liệu, cần có định nghĩa lỗi rõ ràng riêng.
Hàn màng khay không thuộc dây chuyền chiết chai dầu gội
Cốc, hộp và khay dựa vào khuôn để ép màng nắp, trong khi chai dầu gội cần chiết rót qua miệng chai và vặn chặt nắp. Cách vận chuyển và đóng kín container của hai loại này khác nhau, do đó thiết bị hàn kín khay không nên nằm trong danh sách máy chính của dự án này.
Chọn máy đơn lẻ hoặc dây chuyền liên tục theo mức độ hoàn thiện
Ranh giới giữa máy đơn lẻ và dây chuyền liên tục không được quyết định bởi một số lượng chai cụ thể. Khi công thức, loại chai và vòi bơm vẫn đang thay đổi, hãy hoàn thành việc xác minh máy đơn lẻ trước. Sau khi đơn hàng ổn định, hãy quyết định việc kết nối dây chuyền dựa trên nhịp độ hoàn chỉnh của cấp chai, chiết rót, vặn nắp, đánh dấu và thu gom.
Đồng thời niêm phong mẫu vòi bơm, lớp lót và nhãn
Ngoài sản phẩm thực tế, cần cung cấp mỗi loại chai, nắp vòi bơm, nắp thường, lớp lót nhôm và cuộn nhãn. Danh sách thay đổi khuôn cần ghi riêng vòi chiết, bộ phận kẹp thân chai, bộ phận vặn nắp, điều kiện thử hàn và định vị dán nhãn.
Kết hợp giao diện hiện có để hoàn thiện bố trí toàn dây chuyền
Đối với dự án có thiết bị hiện hữu, cần cung cấp chiều cao giao diện, hướng dòng chai và ranh giới điều khiển. Đối với dây chuyền mới, bắt đầu bố trí từ mặt bằng phân xưởng, cấp liệu thủ công và lối ra thành phẩm. Hợp tác đóng thùng carton bên ngoài chỉ được kết nối sau khi thông số thùng carton được xác định.
Câu hỏi thường gặp
Nên chọn loại máy chiết rót nào cho sữa tắm?
Trước tiên hãy so sánh máy chiết rót định lượng chất lỏng và máy chiết rót chất lỏng theo điều kiện vật liệu thực tế, quan sát bọt, cặn, độ chính xác và vệ sinh, sau đó mới quyết định chọn loại nào.
Chai đầu bơm có cần thêm lớp hàn kín bên trong cảm ứng không?
Tùy thuộc vào cấu trúc đệm nắp. Chỉ khi đệm nhôm phù hợp với miệng chai và thử hàn đạt yêu cầu, máy hàn màng nhôm cảm ứng trực tuyến mới cần được kết nối.
Chai tròn và chai vuông có thể dùng chung thiết bị dán nhãn không?
Chai tròn và chai vuông đều nằm trong phạm vi đánh giá của máy dán nhãn chai tròn và vuông, nhưng độ cong bề mặt chai, gân và kích thước nhãn vẫn phải xác nhận bằng chai mẫu.
Giai đoạn chạy thử có cần lắp dây chuyền liên tục ngay không?
Không nhất thiết. Khi đơn hàng và loại chai chưa ổn định, có thể dùng máy đơn lẻ để kiểm chứng trước; dây chuyền liên tục nên chờ khi quy trình, nhịp độ và mặt bằng đã rõ ràng mới quyết định.
Làm thế nào để xác định chất liệu băng tải cho dây chuyền sữa tắm?
Các thiết bị được liệt kê không bao gồm băng tải cố định; chất liệu băng tải, cách vệ sinh và phạm vi tiếp xúc sản phẩm cần được xác nhận cùng với phương án tổng thể của dây chuyền.
Cần cấu hình những thiết bị nào để kiểm tra thành phẩm?
Không phải lúc nào cũng cần. Máy kiểm tra trọng lượng trực tuyến được chọn theo yêu cầu nghiệm thu trọng lượng; các hạng mục kiểm tra khác cần xác định khuyết tật và cách xử lý trước khi cấu hình.