Chủ đề giải pháp
Cấu hình chiết rót, hàn màng và đóng hộp cho cốc nhỏ đựng sốt: phân đoạn theo độ nhớt và loại hộp
Xoay quanh bao bì cốc nhỏ cho tương ớt, sốt salad, v.v., giải thích ranh giới cấu hình của chiết rót chống nhỏ giọt, hàn nhiệt màng cốc, dây chuyền bàn xoay, in mã ngày và đóng hộp
- Miệng cốc, màng, độ nhớt và hạt của sốt quyết định vòi chiết và khuôn hàn; quy mô đơn hàng và tần suất thay đổi quy cách quyết định phương án để bàn, bàn xoay hay dây chuyền liên tục. Việc có tự động hóa đóng hộp hay không cần được đánh giá riêng sau khi xác nhận cách sắp xếp cốc và cấu trúc hộp carton.
- Chiết rót, hàn màng, ngày sản xuất và số lô, đóng hộp phân cấp cho sốt cốc nhỏ
Tóm tắt giải pháp được chuẩn bị cho bạn
- Sốt cốc nhỏ trước tiên dùng màng cốc và sốt thật để kiểm tra đóng miệng chiết rót, độ sạch miệng cốc và hàn nhiệt, sau đó chọn tuyến từng bước hoặc liên tục theo lô và tần suất chuyển đổi.
- SGP-03, máy chiết rót piston sốt và vòi chống nhỏ giọt phù hợp cho thử nghiệm từng bước, máy chiết rót hàn kín cốc nhỏ hoặc máy bàn xoay được cấu hình theo loại cốc và quy trình ổn định.
- Ngày sản xuất và số lô, đóng hộp sản phẩm và đóng gói thùng carton vận chuyển được xác minh riêng, máy đóng hộp tự động và dây chuyền thùng carton đều cần xác nhận mẫu, vật liệu đóng gói và giao diện trước khi cấu hình.
Tách riêng công đoạn cốc và thùng carton hai cấp
Dự án sốt cốc nhỏ cần nêu rõ tổ hợp cốc-màng, trạng thái sốt và cấp độ đóng gói cuối cùng. Chiết rót và hàn màng giải quyết việc đóng kín sản phẩm, hộp giấy gấp và thùng carton vận chuyển là hai công đoạn tiếp theo.
Kết thúc chiết rót là điều kiện tiên quyết cho hàn nhiệt
Độ nhớt, hạt và hiện tượng kéo sợi sẽ thay đổi cấp liệu và chuyển động của vòi chiết, còn cặn trên miệng cốc lại ảnh hưởng đến bề mặt tiếp xúc khi hàn nhiệt. Cần quan sát liên tục kết quả chiết rót và hàn màng trong cùng một quy trình thử mẫu.
Quy trình từng bước giúp xử lý từng vấn đề riêng lẻ
Ở giai đoạn đa quy cách hoặc chạy thử, có thể dùng máy chiết rót piston cho sốt, vòi chống nhỏ giọt và thiết bị thử từng bước SGP-03. Ba thiết bị này được cấu hình riêng theo vật liệu và mẫu cốc, không mô tả như một dây chuyền liên hợp tiêu chuẩn. Sau khi chuyển công đoạn, cần kiểm tra lại tình trạng miệng cốc và định vị màng hàn.
Máy chính liên tục được cấu hình theo trạm thực tế
Khi cốc, màng và sốt đã ổn định, có thể đánh giá máy chiết rót và hàn kín cốc nhỏ hoặc máy chiết rót hàn kín cốc dạng bàn xoay. Thiết bị bàn xoay cần xác nhận mẫu và quy trình, các trạm tùy chọn không tự động nằm trong phạm vi cung cấp. Khi chạy thử liên tục, cần quan sát trạng thái của sốt sau mỗi trạm và độ sạch của miệng cốc.
Đóng hộp không đồng nghĩa với dán kín thùng ngoài vận chuyển
Máy đóng hộp tự động xử lý các cốc nhỏ đã hàn kín vào hộp carton gấp, dây chuyền dán kín thùng và dán nhãn thùng ngoài xử lý bao bì vận chuyển của sản phẩm đóng hộp. Hai loại thiết bị này cần chuẩn bị mẫu, vật liệu đóng gói và giao diện riêng. Việc cấp hộp carton, sắp xếp sản phẩm và cấp thùng ngoài vận chuyển cũng cần được hiệu chỉnh liên hợp theo từng mẫu thực tế.
Mẫu mở rộng từ cốc, màng, sốt đến hộp carton
Cốc nhỏ, màng hàn và sốt nên được gửi thành bộ, bản khai triển hộp carton, hộp thực tế và cách sắp xếp cốc sẽ được bổ sung sau. Nhờ đó, thử nghiệm chiết rót hàn kín và đóng hộp có thể dùng chung một chuẩn sản phẩm hoàn thiện.
Lựa chọn quy trình chiết rót hàn kín theo mức độ hoàn thiện của quy trình
Thử nghiệm từng bước giải quyết hiện tượng kéo sợi, nhỏ giọt và sự tương thích giữa cốc và màng; máy chính liên tục giải quyết sự kết nối chuyển động từ thả cốc đến ra cốc. Cơ sở lựa chọn là quy trình thực tế và nhu cầu thay đổi quy cách, không dùng tốc độ của từng thiết bị để thay thế.
Bố trí trạm in mã ngày tháng theo vật liệu nền
Máy in phun mã ngày tháng và số lô được phối hợp theo vật liệu màng cốc hoặc hộp carton sau khi hàn kín. Nội dung in, vật tư tiêu hao, điểm kích hoạt và vị trí lắp đặt đều được xác định bằng bản in thử và thử in động.
Phạm vi cung cấp phần sau được xác định bởi vật liệu đóng gói hai cấp
Máy đóng hộp tự động nằm ngang hoặc đứng cần được kiểm chứng bằng cốc nhỏ đã hàn kín, hộp carton gấp và phụ kiện. Dây chuyền thùng ngoài vận chuyển là phần sau phối hợp, được cấu hình riêng theo số lượng mỗi thùng, quy cách thùng ngoài và nội dung nhãn.
Route comparison
- Phù hợp cho tạo mẫu, sản xuất thử nhiều quy cách, hoặc các dự án cốc nhỏ cần giải quyết trước vấn đề đóng miệng chiết rót sốt và khớp màng cốc.
- Chiết rót, chống nhỏ giọt và hàn nhiệt được thử nghiệm riêng, dễ xử lý đóng miệng sốt và nhiễm bẩn miệng cốc, cũng thích ứng với chuyển đổi nhiều loại cốc quy mô nhỏ.
- Các công đoạn cần kết nối thủ công, SGP-03 chỉ đảm nhận hàn nhiệt bán tự động, máy chiết rót và máy hàn kín không phải là một dây chuyền cố định.
- Khi cần liên tục tự động tách cốc, chiết rót, đặt màng và ra cốc, không dùng máy đơn lẻ từng bước thay cho máy liên tục đã được xác minh.
- Máy chiết rót piston sốt kết hợp vòi chiết chống nhỏ giọt chống kéo sợi được cấu hình theo vật liệu, hàn kín sử dụng SGP-03 và khuôn tùy chỉnh theo mẫu cốc.
- Phù hợp cho cốc và màng ổn định, cần liên tục hoàn thành định lượng sốt và hàn nhiệt trong đóng gói cốc nhỏ.
- Tách cốc, chiết rót, đặt màng, hàn kín và ra cốc được kết nối theo thao tác thống nhất, giảm việc di chuyển thủ công cốc đã chiết rót giữa các trạm.
- Độ cứng miệng cốc, chất liệu màng, trạng thái sốt, yêu cầu trạm và tần suất chuyển đổi đều cần xác minh, các mô-đun tùy chọn của máy bàn xoay không được mặc định đưa vào máy chính.
- Khi quy cách sản phẩm thay đổi thường xuyên, màng cốc chưa định hình, hoặc đóng miệng chiết rót vẫn làm nhiễm bẩn miệng cốc, hãy hoàn thành thử nghiệm từng bước trước.
- Khi loại cốc ổn định, đánh giá máy chiết rót hàn kín cốc nhỏ, quy trình bàn xoay gián đoạn thì đánh giá máy chiết rót hàn kín cốc-hộp bàn xoay, các trạm thiết bị đều được xác định theo mẫu và quy trình.
- Phù hợp cho các dự án cốc nhỏ đã hàn kín cần vào hộp giấy gấp và theo yêu cầu xuất hàng tiếp tục đóng thùng, dán băng keo hoặc dán nhãn thùng carton.
- Sản phẩm vào hộp giấy gấp và sản phẩm đã đóng hộp vào thùng carton vận chuyển được thiết kế riêng, có thể xử lý riêng trưng bày bán lẻ và nhãn xuất hàng.
- Cần cung cấp cốc nhỏ thành phẩm, hộp giấy gấp, tư thế đưa vào, phụ kiện, kích thước thùng carton và nội dung nhãn, giao diện thiết bị hai cấp được xác nhận riêng.
- Khi cách sắp xếp cốc hoặc cấu trúc hộp giấy gấp chưa xác định, không cố định hình thức đóng hộp tự động trước. Chỉ có nhu cầu đóng hộp sản phẩm, cũng không đặt trước dây chuyền thùng carton vận chuyển.
- Sau khi xác minh cách sắp xếp cốc và hình dạng hộp bằng mẫu, đánh giá máy đóng hộp tự động nằm ngang hoặc đứng, thùng carton vận chuyển sử dụng dây chuyền dán băng keo và dán nhãn thùng carton đi kèm.
Quy trình chính
Đưa cốc nhỏ, màng hàn kín và mẫu sốt thật vào cùng một đợt thử nghiệm, quan sát đóng miệng chiết rót, độ sạch miệng cốc và bề mặt tiếp xúc hàn nhiệt.
Sản xuất thử quy mô nhỏ hoặc nhiều quy cách có thể tách biệt xác minh chiết rót sốt và hàn nhiệt màng cốc, trước tiên giải quyết kéo sợi, nhỏ giọt và nhiễm bẩn miệng cốc, sau đó kết hợp quy trình vận hành.
Sau khi loại cốc và phương thức vận hành đơn hàng ổn định, mới đánh giá việc tổ chức tách cốc, định lượng sốt, đặt màng, hàn nhiệt và ra cốc trong một máy liên tục.
Sau khi hàn kín ổn định, bố trí ngày sản xuất và số lô theo vùng đọc được trên màng cốc hoặc hộp giấy, đồng thời kiểm tra độ bám dính và kích hoạt trên vật mang thực tế.
Trước khi đóng hộp tự động phải xác định rõ cách sắp xếp cốc nhỏ đã hàn kín, hướng đưa vào và cấu trúc hộp giấy gấp, không thể chỉ cung cấp kích thước bên ngoài hộp giấy.
Sau khi sản phẩm vào hộp giấy gấp, sắp xếp đóng thùng, dán băng keo và nhãn thùng carton theo quy cách thùng carton vận chuyển, hai cấp đóng gói được xác nhận riêng về thiết bị và giao diện.
Thiết bị / vật tư tiêu hao liên quan
Máy chiết rót và hàn kín cốc nhỏThiết lập thử nghiệm bộ cốc-màng-sốt; Ảnh và kích thước có thể dùng để sàng lọc hướng thiết bị, vòi chiết, thao tác chống nhỏ giọt và khuôn hàn kín vẫn cần được xác minh bằng màng cốc...
Máy chiết rót và hàn kín cốc khay dạng bàn xoayChiết rót và hàn kín; Chọn máy đơn hoặc dây chuyền liên kết dựa trên năng suất và nhu cầu tự động hóa, phần chiết rót cần phù hợp với đặc tính sốt (độ nhớt, hạt), phần...
Máy in phun ngày tháng lôXác định vị trí ngày sản xuất và số lô; Máy in phun mã ngày sản xuất và số lô được cung cấp kèm theo, vị trí in, vật tư tiêu hao và giao diện lắp đặt được xác định bởi bản in mẫu và kết quả...
Dây chuyền dán kín thùng và dán nhãn thùng ngoàiKết nối đóng hộp và đóng gói thùng carton; Máy đóng hộp tự động cần hoàn tất xác minh mẫu và hình dạng hộp trước khi xác định cấu hình cung cấp, dán băng keo và dán nh...
Dây chuyền đóng gói co màng cắt hàn chữ LKết nối đóng hộp và đóng gói thùng carton; Máy đóng hộp tự động cần hoàn tất xác minh mẫu và hình dạng hộp trước khi xác định cấu hình cung cấp, dán băng keo và dán nhãn thùn...
Dòng máy đóng hộp tự động nằm ngang/đứngĐóng hộp và dán thùng; Đóng các cốc nhỏ đã hàn kín vào hộp giấy theo số lượng, dán thùng và dán nhãn thùng ngoài, hoàn thành đóng gói thành phẩm.
Máy hàn miệng cốc đường kính nhỏ SGP-03Thiết lập thử nghiệm bộ cốc-màng-sốt; Ảnh và kích thước có thể dùng để sàng lọc hướng thiết bị, vòi chiết, thao tác chống nhỏ giọt và khuôn hàn kín vẫn cần được xác minh bằng m...
Máy chiết rót piston sốtThiết lập thử nghiệm bộ cốc-màng-sốt; Ảnh và kích thước có thể dùng để sàng lọc hướng thiết bị, vòi chiết, thao tác chống nhỏ giọt và khuôn hàn kín vẫn cần được xác minh bằng màng cốc và sốt...
Bộ vòi chiết chống nhỏ giọt và chống kéo sợiThiết lập thử nghiệm bộ cốc-màng-sốt; Ảnh và kích thước có thể dùng để sàng lọc hướng thiết bị, vòi chiết, thao tác chống nhỏ giọt và khuôn hàn kín vẫn cần được xác minh b...
Màng hàn cốc nhỏ và vật tư màng dễ xéThiết lập thử nghiệm bộ cốc-màng-sốt; Ảnh và kích thước có thể dùng để sàng lọc hướng thiết bị, vòi chiết, thao tác chống nhỏ giọt và khuôn hàn kín vẫn cần được xác minh bằng màn...
Thông tin mẫu
Miệng cốc, chiều cao cốc và trạng thái xếp chồng dùng để xác định đồ gá tách cốc, định vị chiết rót và khuôn hàn kín, cũng liên quan đến cách sản phẩm sau khi hàn đi vào trạm đóng hộp.
Gửi cốc rỗng và cốc thành phẩm của từng quy cách, ghi rõ miệng cốc, chiều cao cốc, đáy cốc và kích thước xếp chồngMẫu sốt thật dùng để xác minh cấp liệu, định lượng, chống nhỏ giọt và cặn trên miệng cốc, không thể chỉ dùng tên độ nhớt thay cho chiết rót thực tế.
Cung cấp sốt dự kiến sản xuất, nêu rõ yêu cầu về hạt, sợi, kéo sợi và quản lý nhiệt độMàng hàn kín và mẫu cốc được xác định cùng nhau về lớp tiếp xúc nhiệt, hướng đặt màng và trạng thái mở, đồng thời tạo mẫu hàn kín có thể kiểm tra.
Gửi màng cuộn hoặc màng cắt sẵn, nêu rõ chất liệu, hướng in và vùng dự kiến cho ngày sản xuất và số lôKế hoạch sản xuất dùng để phân biệt máy đơn lẻ từng bước, máy liên tục và phương thức đóng hộp phía sau, đồng thời kiểm tra các thao tác cần thiết khi chuyển đổi nhiều quy cách.
Nêu rõ sản lượng mỗi ca, số lượng loại cốc, tần suất chuyển đổi, công đoạn thủ công và cách thu gom thành phẩmĐóng hộp tự động và đóng gói thùng carton lần lượt cần tài liệu về sản phẩm, hộp giấy gấp và thùng carton vận chuyển, tránh trộn lẫn hai cấp công đoạn thành một giao diện thiết bị.
Đính kèm bản khai triển hộp giấy và hộp thật, cách sắp xếp cốc, phụ kiện, kích thước thùng carton, số lượng mỗi thùng và hướng ra vào nhà xưởngLỗi chọn máy thường gặp
Trước tiên kiểm tra cấp liệu, định lượng và đóng miệng bằng mẫu sốt thật, sau đó cấu hình máy chiết rót piston sốt và bộ phận chống nhỏ giọt theo kết quả.
Thử nghiệm chiết rót nên quan sát cặn trên miệng cốc và thử hàn màng trên bề mặt tiếp xúc sạch, nếu cần điều chỉnh vòi chiết hoặc thao tác phía trước.
Các mô-đun tách cốc, chiết rót, đặt màng, hàn kín và ra cốc của máy bàn xoay được chọn theo quy trình thực tế, các thao tác chưa được xác minh không được ghi vào trạm cố định.
Trước tiên xác định cách sắp xếp cốc nhỏ đã hàn kín, tư thế đưa vào và cấu trúc hộp giấy, sau đó so sánh tuyến đóng hộp tự động nằm ngang hoặc đứng.
Vẽ riêng quy trình cốc nhỏ vào hộp giấy gấp và sản phẩm đã đóng hộp vào thùng carton vận chuyển, đồng thời chuẩn bị mẫu khác nhau cho hai cấp thiết bị.
Câu hỏi thường gặp
Đối với nhiều loại cốc và sản xuất thử quy mô nhỏ, có thể dùng máy chiết rót piston sốt và SGP-03 để kiểm tra từng bước. Khi loại cốc cố định và cần liên tục tách cốc, chiết rót và hàn màng, hãy đánh giá máy chiết rót hàn kín cốc nhỏ hoặc máy bàn xoay.
Độ nhớt, hạt và kéo sợi sẽ thay đổi cấp liệu, van và miệng chiết rót, nên phải kiểm tra độ chính xác, khả năng tắc nghẽn và cặn trên miệng cốc bằng sốt thật.
Cần. Chất liệu miệng cốc và lớp tiếp xúc nhiệt của màng phải khớp nhau, sau khi cho sốt vào cần quan sát ảnh hưởng của vết bẩn trên miệng cốc đến vùng hàn.
Trước tiên nên gửi cốc nhỏ đã hàn kín, bản khai triển hộp giấy và hộp thật, đồng thời nêu rõ cách sắp xếp cốc, hướng đưa vào, số lượng trong hộp, phụ kiện và tiêu chuẩn đóng nắp.
Xác định dựa trên vùng đọc được của màng cốc hoặc hộp giấy, chất liệu và vị trí ma sát sau đó, rồi thiết bị in phun mã đi kèm sẽ thực hiện thử nghiệm bám dính và kích hoạt.
Đóng hộp sản phẩm xử lý cốc nhỏ vào hộp giấy gấp, dây chuyền thùng carton bên ngoài xử lý đóng thùng, dán băng keo và nhãn vận chuyển cho sản phẩm đã đóng hộp. Đầu vào và thao tác của hai bước là khác nhau.