Chủ đề giải pháp
Đóng gói hai cấp cho sốt cốc nhỏ: chiết rót và hàn kín trong cốc, hàn màng lần hai cho khay và in phun mã trực tuyến
Mô tả chiết rót piston cho sốt cốc nhỏ, hàn kín từng cốc, hàn màng khay lần hai tùy chọn, in phun mã ngày và công đoạn co màng. Dòng sản phẩm hiện tại không bao gồm thiết bị đóng h
- Sốt được chiết rót và hàn kín trong từng cốc trước; cần nói rõ khay là để tiện bán theo cụm hay cần hàn kín lần hai. Khí điều biến là quy trình bảo quản đặc biệt, không thể mặc định thêm chỉ vì dùng khay.
- Chiết rót và hàn kín cốc đơn cho sốt cốc nhỏ, hàn màng lần hai khay tùy chọn và in mã trực tuyến bao bì ngoài
Tóm tắt giải pháp được chuẩn bị cho bạn
- Sốt cốc nhỏ trước tiên hoàn thành chiết rót vật liệu thực và hàn màng cốc đơn. Máy chiết rót piston cho sốt dùng để xác minh cấp liệu, máy chiết rót và hàn kín cốc nhỏ đảm nhận quy trình chính liên tục sau khi ổn định.
- Khay chỉ thêm hàn màng cắt sẵn khi bao bì bán hàng cần đóng kín lại. Tổ hợp này không bao gồm tự động xếp cốc rời vào khay và không mặc định cấu hình điều chỉnh khí.
- Ngày và số lô nên được in trên bề mặt nhìn thấy cuối cùng và đã qua kiểm tra độ bám. Khi không cần màng khay lần hai, có thể đánh giá co nhiệt bên ngoài theo cụm cốc hoặc khay.
Phân biệt rõ hai cấp độ cốc đơn và khay
Bao bì đầu tiên của sốt cốc nhỏ xảy ra bên trong cốc: sốt được định lượng vào từng cốc, sau đó màng cốc hoàn thành hàn chính. Việc khay có được hàn thêm một lớp màng hay không là một quyết định bao bì bán hàng khác.
Chiết rót thực tế trước khi cấu hình dây chuyền
Máy chiết rót piston cho sốt có thể kiểm tra trước khả năng chứa hạt, định lượng và ngắt liệu. Khi công thức và loại cốc ổn định, máy chiết rót và hàn kín cốc nhỏ đảm nhận việc chiết rót liên tục và hàn màng từng cốc.
Miệng cốc sạch quyết định nền tảng hàn chính
Màng cốc cần được thử hàn cùng với vật liệu miệng cốc. Rò rỉ, kéo sợi hoặc hạt rơi xuống mép cốc sẽ phá hỏng vùng hàn nhiệt, do đó vị trí chiết rót và trạng thái ngắt liệu cũng là một phần của nghiệm thu hàn chính.
Đóng khay là công đoạn bàn giao độc lập
Sau khi hàn kín từng cốc, có thể xếp cốc nhỏ vào khay thủ công hoặc bàn giao cho trạm đóng khay được xác nhận riêng. Máy hàn kín khay với màng cắt sẵn tự động không thực hiện việc gắp cốc và đóng khay, do đó bố trí dây chuyền phải để lại giao diện rõ ràng cho việc đưa khay vào, đặt cốc và đưa khay ra.
Hàn màng lần hai được thêm theo mục đích đóng gói
Nếu khay chỉ dùng để đỡ cụm sản phẩm, không cần đóng kín lại, có thể chuyển thẳng sang in phun mã hoặc đóng gói bên ngoài. Chỉ khi đơn vị bán hàng yêu cầu phủ màng khay thì mới trang bị hàn kín lần hai bằng màng cắt sẵn.
Hàn kín khay sử dụng mẫu thực tế đã đặt cốc
Máy hàn kín khay với màng cắt sẵn tự động đảm nhận việc lấy màng, định vị và hàn nhiệt. Kích thước khay, vật liệu mép khay, chiều cao cốc và màng phải được kiểm chứng bằng mẫu thực tế đã đặt cốc.
Không mặc định khí điều biến chỉ vì sử dụng khay
Đóng gói bằng khay không đồng nghĩa với khí điều biến. Máy hàn kín khay với màng cắt sẵn tự động không thực hiện thay đổi khí. Nếu dự án yêu cầu bảo quản khí điều biến, cần xác nhận riêng quy trình thực phẩm, điều kiện khí và phương pháp nghiệm thu đóng gói.
Suy luận bề mặt in mã từ đơn vị bán hàng
Ngày sản xuất và số lô có thể in trên màng cốc, màng khay hoặc bao bì bên ngoài, nhưng nên chọn bề mặt cuối cùng vẫn nhìn thấy được và kiểm tra độ bám trên vật liệu thực tế và nhiệt độ sản xuất.
Co màng dùng cho nhóm bên ngoài
Khi khay không cần hàn màng lần hai, cụm cốc hoặc khay hở có thể đánh giá dây chuyền co màng hình chữ L. Áp lực sau khi co, độ rõ chữ và trạng thái màng cốc cần được kiểm tra cùng nhau.
Giữ mẫu hoàn thành và mẫu biên cho từng đoạn
Nghiệm thu dây chuyền nên ghi nhận riêng mẫu nguyên liệu và mẫu hoàn thành cho từng công đoạn: chiết rót, hàn chính, đóng khay thủ công, màng lần hai, in mã và co màng. Khi có sự cố, mới có thể xác định vấn đề nằm ở cấp đóng gói nào.
Route comparison
- Phù hợp với chạy thử quy mô nhỏ nhiều hương vị, hoặc dự án đang xác nhận chiết rót sốt và hàn chính màng cốc.
- Chiết rót độc lập và máy hàn bàn thuận tiện cho việc quan sát hạt, nhỏ giọt và hàn nhiệt màng cốc, cũng dễ xử lý chạy thử nhiều hương vị.
- Việc đưa cốc, hàn màng, xếp khay và vận chuyển phụ thuộc vào thủ công; năng suất từng trạm cần phối hợp thủ công, không thể đại diện cho trạng thái dây chuyền liên tục.
- Khi loại cốc và công thức đã ổn định, và đơn hàng yêu cầu chiết rót và hàn liên tục, mã lô trực tuyến và bao bì khay cố định, nên đánh giá quy trình liên kết.
- Dùng máy chiết rót piston cho sốt để chiết rót, máy hàn kín cốc miệng nhỏ SGP-03 hoàn thành hàn chính màng cốc, máy in mã ngày và số lô in riêng.
- Phù hợp với bao bì bán hàng khi hàn chính cốc đơn ổn định, thông số khay cố định, và xác định rõ cần đóng kín khay lại và mã lô trực tuyến.
- Sau hàn chính liên tục, khay chỉ thêm màng lần hai khi thực sự có nhu cầu đóng kín; ranh giới thiết bị rõ ràng và thuận tiện cho việc bố trí in mã trực tuyến.
- Tổ hợp này không chịu trách nhiệm tự động xếp khay và không bao gồm thay đổi khí. Sắp xếp cụm cốc, màng khay và trạng thái chịu áp của cốc hàn chính vẫn cần xác minh.
- Khi khay chỉ là khay đỡ hở, hoặc cách xếp cốc rời vào khay chưa được xác định, không nên cố định dây chuyền hàn màng lần hai trước.
- Máy chiết rót và hàn kín cốc nhỏ kết nối băng tải cấp thực phẩm. Sau khi xếp khay thủ công hoặc trạm khác, máy hàn khay với màng cắt sẵn tự động hàn màng lần hai, và kết nối máy in mã ngày và số lô.
- Phù hợp với dự án khi khay không cần hàn màng lại, đơn vị bán cuối cùng sử dụng cụm cốc hoặc khay hở co nhiệt bên ngoài.
- Khi không hàn màng khay lần hai, có thể giảm một lần hàn nhiệt, và trực tiếp sắp xếp ký tự và bao bì co bên ngoài theo cụm cốc cuối cùng.
- Co nhiệt không phải là biện pháp khắc phục rò rỉ. Sắp xếp cụm cốc, vật liệu màng, nhiệt độ và khả năng nhìn thấy ký tự đều phải được kiểm tra bằng sản phẩm hoàn thiện.
- Khi hàn chính cốc đơn chưa ổn định, hoặc sản phẩm và khay không chịu được điều kiện co nhiệt dự kiến, nên hoàn thành xác minh giai đoạn trước và vật liệu bao bì trước.
- Máy chiết rót và hàn kín cốc nhỏ hoàn thành hàn chính, máy in mã ngày và số lô in trên bề mặt nhìn thấy, cụm cốc hoặc khay sau đó vào dây chuyền co nhiệt cắt hàn chữ L.
Quy trình chính
Trước tiên xác nhận cốc đơn, màng cốc, sốt, khay và trạng thái bán hàng cuối cùng trong cùng một bộ mẫu, phân biệt hàn chính và hàn màng lần hai tùy chọn.
Máy chiết rót piston cho sốt dùng để xác minh cấp liệu thực và định lượng, tập trung quan sát hạt đi qua, hút liệu ổn định, kéo sợi và nhỏ giọt ở miệng cốc.
Sau khi xác định loại cốc và cấp liệu, máy chiết rót và hàn kín cốc nhỏ hoàn thành chiết rót liên tục và hàn chính cốc đơn. Trong giai đoạn chạy thử, có thể dùng máy bàn để tạo mẫu hàn màng trước.
Cốc nhỏ đã hàn được xếp vào khay bằng thủ công hoặc trạm khác. Chỉ khi khay cần đóng kín mới kết nối máy lấy và đặt màng cắt sẵn và hàn khay.
Máy in mã ngày và số lô đặt ký tự trực tuyến theo bề mặt nhìn thấy cuối cùng. Khi không dùng màng khay lần hai, có thể chuyển cụm cốc hoặc khay sang co nhiệt bên ngoài.
Thiết kế liên kết bắt đầu từ cốc nhỏ đã hàn chính; tài liệu bao phủ đồng thời vật liệu, màng cốc, nhận liệu khay, ký tự và cách tạo cụm.
Thiết bị / vật tư tiêu hao liên quan
Máy hàn nhiệt tự động lấy và đặt màng cắt sẵn lên khayPhân định rõ phạm vi hai cấp bao bì; Khi khay chỉ dùng để trưng bày kết hợp thì không cần hàn nhiệt lại. Chỉ khi cần đóng kín khay mới tiến hành thử nghiệm hàn m...
Dây chuyền đóng gói co màng cắt hàn chữ LPhân định rõ phạm vi hai cấp bao bì; Khi khay chỉ dùng để trưng bày kết hợp thì không cần hàn nhiệt lại. Chỉ khi cần đóng kín khay mới tiến hành thử nghiệm hàn màng lần hai;...
Máy chiết rót và hàn kín cốc nhỏXác minh chiết rót sốt; Vòi chiết, trạng thái vật liệu và vị trí rơi liệu phải được kiểm tra cùng nhau; không thể dùng kết quả nước sạch thay cho hành vi của sốt; Máy chiết rót piston...
Máy chiết rót piston sốtXác minh chiết rót sốt; Vòi chiết, trạng thái vật liệu và vị trí rơi liệu phải được kiểm tra cùng nhau; không thể dùng kết quả nước sạch thay cho hành vi của sốt; Máy chiết rót piston cho sốt
Máy hàn miệng cốc đường kính nhỏ SGP-03Hoàn thành hàn chính cốc đơn; Hai thiết bị tương ứng với sản xuất liên tục và xác minh hàn màng quy mô nhỏ; không nên thực hiện lặp lại hàn chính trên cùng một cốc; Máy chiết r...
Máy in phun ngày tháng lôTruy xuất nguồn gốc và bao bì ngoài; Bề mặt in mã nên được chọn sau khi xác định hướng tuyến. Co nhiệt cũng cần được kiểm tra lại bằng cốc đã hàn và vật liệu màng thực tế; Máy in mã ngày và...
Màng hàn cốc nhỏ và vật tư màng dễ xéPhân định rõ phạm vi hai cấp bao bì; Khi khay chỉ dùng để trưng bày kết hợp thì không cần hàn nhiệt lại. Chỉ khi cần đóng kín khay mới tiến hành thử nghiệm hàn màng lần hai; Cốc...
Dây chuyền hàn kín liên tục khay/hộp dạng băng tải xích (tùy chọn chiết rót)Xác minh chiết rót sốt; Vòi chiết, trạng thái vật liệu và vị trí rơi liệu phải được kiểm tra cùng nhau; không thể dùng kết quả nước sạch th...
Thông tin mẫu
Miệng cốc và thân cốc quyết định định vị khuôn; trọng tâm sau khi đầy cũng ảnh hưởng đến băng tải sau khi hàn chính.
Cốc thực, kích thước miệng cốc, trọng lượng cốc đầy, vật liệu thân cốc và vùng kẹp chịu đượcSốt cùng tên có thể có trạng thái hạt và dòng chảy khác nhau; phải quan sát hút liệu, rơi liệu và cắt liệu theo công thức thực tế.
Sốt sản xuất hàng loạt, trạng thái độ nhớt và nhiệt độ, kích thước hạt, khối lượng mục tiêu và yêu cầu vệ sinhMàng cốc đơn quyết định lần hàn kín đầu tiên; mẫu đạt dễ xé và hàn kín nên được thiết lập trước khi thảo luận giai đoạn sau.
Cấu trúc màng cốc, độ dày, hướng cuộn, yêu cầu dễ xé và mẫu hoàn thiện hàn chính màng cốcViệc có hàn khay hay không sẽ thay đổi thiết bị, vật liệu màng và đơn vị bán hàng; không thể chỉ ghi 'đóng hộp' mà không mô tả trạng thái sản phẩm hoàn thiện.
Mẫu khay thực, số cốc mỗi khay và cách sắp xếp, có hàn màng lần hai hay không, màng cắt sẵn và mẫu hoàn thiệnSố lô có thể nằm trên màng cốc, màng khay hoặc lớp co bên ngoài; các bề mặt khác nhau có điều kiện kích hoạt và độ bám khác nhau.
Nội dung ngày và số lô, bề mặt in, hướng đọc, bố cục ký tự và cách xử lý bất thườngBăng tải cấp thực phẩm và bao bì co nhiệt cần được sắp xếp dựa trên hướng hiện trường, chiều cao bàn giao và trạng thái cụm cốc cuối cùng.
Bố trí thiết bị, hướng nguyên liệu đến và đi, vị trí xếp khay thủ công, cụm cốc co nhiệt và cách nhận liệuLỗi chọn máy thường gặp
Hạt, kéo sợi và nhỏ giọt ở miệng cốc cần được xác nhận định lượng và trạng thái hàn màng thông qua thử nghiệm vật liệu thực; chạy thử bằng nước không thể bao phủ các hành vi vật liệu này.
Màng cốc đơn và màng khay tiếp xúc với các vật liệu khác nhau; cấu trúc hàn nhiệt, kích thước và mẫu hoàn thiện không thể dùng chung một kết luận.
Máy hàn khay với màng cắt sẵn tự động xử lý khay và màng, không tự động sắp xếp và xếp cốc rời vào khay.
Nếu ngày in trên màng cốc bị che phủ sau đó, người tiêu dùng và khâu kho vận có thể không đọc được trực tiếp từ bao bì cuối cùng.
Nhiệt độ co nhiệt và lực căng màng có thể thay đổi tư thế cụm cốc hoặc ép lên hàn chính; thử bằng khay rỗng không chứng minh được sự phù hợp của sản phẩm hoàn thiện.
Câu hỏi thường gặp
Cần tính toán dựa trên sốt, màng cốc, loại cốc, phạm vi trạm và việc có hàn màng lần hai và co nhiệt hay không. Chỉ khi cung cấp mẫu thực tế mới có thể hình thành cấu hình tương ứng.
Được xác định bởi công đoạn chậm nhất và ổn định nhất trong các công đoạn chiết rót thực phẩm, hàn kín cốc đơn, xếp khay thủ công và đóng gói phía sau, không thể áp dụng số cốc cố định.
Ảnh và kích thước có thể dùng để đánh giá sơ bộ, nhưng khuôn, hàn nhiệt và băng tải vẫn cần xác nhận bằng cốc thực, màng cốc và mẫu sốt.
Nên cung cấp kèm theo. Vật liệu miệng cốc và lớp hàn nhiệt của màng cùng quyết định lần hàn chính, còn màng thứ hai của khay cần thử nghiệm phù hợp với mép hộp riêng.
Có thể chọn vòi chiết và trạng thái cấp liệu thông qua thử nghiệm với vật liệu thực, nhưng việc vượt qua ổn định hay không phụ thuộc vào kích thước hạt, phân bố, độ nhớt và nhiệt độ.
Không bao gồm. Máy hàn khay với màng cắt sẵn tự động chỉ đảm nhận việc lấy và đặt màng và hàn nhiệt; cốc nhỏ đã hàn cần được xếp vào khay bằng thủ công hoặc trạm chuyên dụng khác.