Chủ đề giải pháp
Cấu hình giai đoạn sau chiết rót và hàn màng cho cốc sữa chua: từ thử cốc đến dán nhãn thùng carton
Mô tả thứ tự cấu hình từ thử nghiệm cốc và màng, hàn kín quy mô nhỏ đến chiết rót và hàn màng tự động, in mã ngày, kiểm tra trọng lượng, đóng thùng và dán nhãn thùng ngoài cho cốc
- Chất liệu cốc sữa chua, mép cốc và màng hàn quyết định khuôn và thử nghiệm hàn trước, dung tích rót và tần suất chuyển đổi quyết định máy chính bán tự động hay tự động. Việc in mã trên bề mặt cốc, kiểm tra trọng lượng, băng tải và nhãn thùng ngoài cần được cấu hình tiếp theo theo cách sắp xếp thành phẩm và quy cách thùng.
- Cấu hình từ mẫu màng cốc, chiết rót hàn tự động đến in mã, kiểm tra trọng lượng và hàn kín thùng cho cốc sữa chua
Tóm tắt giải pháp được chuẩn bị cho bạn
- Đóng gói cốc sữa chua trước tiên dùng chất liệu cốc, miệng cốc và màng hàn để xác định khuôn và điều kiện thử hàn, sau đó tổ chức xác minh để bàn hoặc chiết rót hàn màng tự động theo đơn hàng.
- Thử cốc quy mô nhỏ dùng máy hàn miệng cốc cỡ nhỏ SGP-03. Sản xuất liên tục dùng máy chiết rót hàn cốc nhỏ và băng tải thực phẩm, tiếp theo là in mã và kiểm tra trọng lượng trực tuyến.
- Phần thùng carton phía sau bắt đầu từ thùng carton đã chứa cốc sữa chua, hàn kín thùng và dán nhãn ngoài có thể kết nối dây chuyền, đóng thùng tự động cần xác nhận riêng.
Trước tiên phân lớp phần hàn chính và phần sau
Đối với bao bì cốc sữa chua, trước tiên giải quyết việc hàn kín màng cốc có ổn định hay không, sau đó quyết định thử hàn thủ công hay tự động hóa việc thả cốc, chiết rót và hàn màng. In mã, kiểm tra trọng lượng và phần thùng carton phía sau sẽ được lên kế hoạch sau.
Kết hợp cốc và màng là điểm khởi đầu của toàn bộ dây chuyền
Chất liệu cốc, bề mặt miệng cốc, trạng thái xếp chồng và lớp hàn nhiệt của màng cùng quyết định khuôn. Sau khi rót sữa chua, cần kiểm tra độ sạch miệng cốc và lực tác động lên thân cốc.
Thiết bị để bàn dùng để xác nhận quy trình cốc và màng
Đối với quy cách mới, có thể dùng máy hàn cốc đường kính nhỏ SGP-03 để thử hàn mép và mở mẫu trước, sau khi xác định hướng cốc và màng thì mới thảo luận sản xuất liên tục. Giai đoạn để bàn phù hợp để hiệu chỉnh mép cốc và vật liệu màng, nhưng vẫn cần đặt cốc và màng thủ công, không bao gồm chiết rót định lượng sữa chua hoặc ra cốc liên tục.
Máy chính tự động đảm nhận toàn bộ thao tác rót và hàn
Khi loại cốc, sữa chua và vật liệu màng ổn định, máy chiết rót và hàn kín cốc nhỏ hoàn thành các bước thả cốc, định lượng, cấp màng và hàn kín theo chu kỳ liên tục, băng tải đạt tiêu chuẩn thực phẩm kết nối các trạm tiếp theo. Điểm rót, độ sạch miệng cốc, cấp màng và tư thế ra cốc phải được xác nhận trực tuyến với quy cách chính.
In mã và kiểm tra trọng lượng không thay thế nghiệm thu hàn kín
Máy in phun mã ngày và lô nên chọn bề mặt cốc hoặc màng ổn định, máy kiểm tra trọng lượng trực tuyến kiểm tra lại theo quy tắc thành phẩm, việc xử lý sản phẩm bất thường được quy định trong tài liệu nghiệm thu. Chỉ thùng carton đã hoàn tất đóng gói mới được vào dây chuyền dán nhãn thùng carton, nếu cần tự động hóa việc chia nhóm và cho cốc sữa chua vào thùng thì phải lập phương án riêng.
Kiểm soát độ sạch miệng cốc từ trạm chiết rót
Nếu sữa chua nhỏ giọt hoặc kéo sợi làm bẩn mép cốc sẽ phá hủy sự tiếp xúc của màng hàn. Vòi rót, điểm rót, kết thúc rót và vệ sinh cần thiết phải được hiệu chỉnh cùng lúc với hàn kín.
Phạm vi chuyển đổi được đối chiếu từng hạng mục theo cốc chính
Khi sản xuất nhiều loại cốc, cần chuẩn bị khuôn và bộ phận định vị riêng cho từng loại, thao tác chuyển đổi, vệ sinh, ký mẫu lại và thời gian cần thiết được ghi nhận theo hồ sơ thiết bị thực tế.
Xác định rõ điều kiện đầu vào của dây chuyền dán nhãn thùng carton
Giai đoạn sau xử lý thùng carton là các thùng carton đã chứa sản phẩm hoàn chỉnh. Nếu cần tự động hóa việc chia nhóm, sắp xếp và cho cốc sữa chua vào thùng, cần lập yêu cầu đóng thùng riêng.
Tài liệu đầy đủ giảm thiểu việc điều chỉnh lặp lại dây chuyền cốc
Khi gửi tài liệu phương án, cung cấp đồng thời sữa chua, màng cốc, dung tích mục tiêu, nhịp liên tục, quy tắc đánh dấu và quy cách thùng, để có thể xác định đồng bộ khuôn, máy chính và giao diện giai đoạn sau.
Route comparison
- Phù hợp cho việc tạo mẫu màng cốc mới, xác minh quy mô nhỏ nhiều quy cách hoặc dự án sữa chua chưa xác định máy tự động.
- Máy hàn miệng cốc cỡ nhỏ và màng hàn chính thức có thể nhanh chóng xác minh định vị, hàn mép và hình thức dễ xé, thuận tiện cho việc điều chỉnh vật liệu đóng gói trước khi xác định máy chính.
- Cần đặt cốc và màng thủ công, không bao gồm thả cốc tự động và chiết rót định lượng, kết quả thử hàn cũng không đại diện cho nhịp độ dây chuyền liên tục.
- Khi màng cốc đã ổn định và yêu cầu liên tục hoàn thành thả cốc, chiết rót và hàn kín, không nên dùng thử hàn để bàn làm dây chuyền sản xuất chính.
- Dùng máy hàn miệng cốc cỡ nhỏ SGP-03 và màng hàn cốc nhỏ để thử cốc trên bàn, sữa chua được cho vào cốc bằng phương pháp chiết rót riêng.
- Phù hợp cho đơn hàng đã ký mẫu cốc sữa chua chính và màng, cần tự động hoàn thành chiết rót hàn màng và ra cốc liên tục.
- Máy chiết rót hàn cốc nhỏ tập trung thả cốc, định lượng, cấp màng và hàn kín vào chu kỳ liên tục, băng tải thực phẩm tiếp nhận thành phẩm.
- Loại cốc, màng và trạng thái chảy của sữa chua cùng ảnh hưởng đến khuôn và nhịp độ trạm, cần xác minh liên kết bằng quy cách chính.
- Khi cốc, màng hàn hoặc lượng rót thay đổi thường xuyên và đơn hàng chỉ cần một lượng nhỏ mẫu, không nên khóa cấu hình dây chuyền tự động hoàn chỉnh trước.
- Lấy máy chiết rót hàn cốc nhỏ làm trung tâm, kết nối băng tải thực phẩm theo tư thế ra cốc, và dành sẵn khoảng cách chai ổn định cho in mã và kiểm tra trọng lượng.
- Phù hợp cho dự án cần ghi chép lô và trọng lượng cấp cốc, và đã có phương pháp đóng thùng thủ công hoặc độc lập rõ ràng.
- Máy in mã ngày lô và máy kiểm tra trọng lượng trực tuyến xử lý truy xuất từng cốc và kiểm tra trọng lượng, sau khi đóng thùng, dây chuyền hàn kín thùng và dán nhãn ngoài hoàn thành đóng gói cấp thùng.
- Vùng in, tiêu chí trọng lượng, cách đóng thùng cốc và quy cách thùng phải được xác định rõ, các thiết bị được liệt kê không bao gồm máy đóng thùng tự động.
- Khi quy tắc chất lượng cấp cốc hoặc nguồn cung thùng chưa xác định, không nên viết tất cả phần sau thành cấu hình cố định một lần.
- Cốc hàn màng lần lượt kết nối in mã, kiểm tra trọng lượng trực tuyến và băng tải. Thùng carton đã đóng kết nối thiết bị hàn kín thùng và dán nhãn ngoài.
Quy trình chính
Bề mặt miệng cốc, chất liệu và lớp hàn nhiệt của màng hàn quyết định khuôn và tiêu chuẩn thử hàn, nên cung cấp đầy đủ cốc rỗng, cốc có sản phẩm và màng chính thức.
Ở giai đoạn nhỏ, dùng máy hàn miệng cốc cỡ nhỏ để kiểm tra độ bám màng và hình thức mở, việc chiết rót do trạm đã định thực hiện và kiểm soát nhiễm bẩn miệng cốc.
Sau khi loại cốc và trạng thái sữa chua ổn định, máy chiết rót hàn cốc nhỏ hoàn thành thả cốc, định lượng, cấp màng, hàn kín và ra cốc, băng tải thực phẩm tiếp nhận thành phẩm.
Máy in mã ngày lô kích hoạt dựa trên vùng ổn định trên bề mặt cốc hoặc màng, máy kiểm tra trọng lượng trực tuyến kiểm tra thành phẩm theo quy tắc trọng lượng của dự án.
Sau khi cốc sữa chua được phân nhóm hoặc đóng thùng thủ công, dây chuyền hàn kín thùng và dán nhãn ngoài xử lý thùng carton đã đóng, tạo nhận diện cấp thùng.
Dùng sữa chua đại diện, màng cốc, lượng rót mục tiêu và cách sắp xếp thành phẩm xuyên suốt quá trình chạy thử, tránh mẫu đạt ở giai đoạn trước bị biến dạng do nén trong băng tải hoặc đóng gói bên ngoài.
Thiết bị / vật tư tiêu hao liên quan
Máy hàn miệng cốc đường kính nhỏ SGP-03Ký mẫu kết hợp cốc và màng; Chỉ báo đường kính miệng cốc không thể xác nhận xếp chồng, định vị, hàn mép và hướng dễ xé; Cốc sữa chua, màng hàn và mẫu cốc sau khi chứa sản phẩm
Máy hàn nhiệt tự động lấy và đặt màng cắt sẵn lên khayKý mẫu kết hợp cốc và màng; Chỉ báo đường kính miệng cốc không thể xác nhận xếp chồng, định vị, hàn mép và hướng dễ xé; Cốc sữa chua, màng hàn và mẫu cốc sau khi...
Máy chiết rót và hàn kín cốc nhỏThử hàn độc lập cốc nhỏ; Thử hàn để bàn dùng để xác nhận quy trình và mẫu, không đại diện cho hiệu suất liên tục của dây chuyền thả cốc, chiết rót và hàn tự động; Máy hàn miệng cốc cỡ...
Máy in phun ngày tháng lôNhận diện và kiểm tra trọng lượng cốc; In mã, phạm vi kiểm tra trọng lượng và xử lý sản phẩm bất thường cần được xác định riêng, không thể dùng kiểm tra trọng lượng thay cho kiểm tra hàn kín...
Máy cân kiểm tra trực tuyếnNhận diện và kiểm tra trọng lượng cốc; In mã, phạm vi kiểm tra trọng lượng và xử lý sản phẩm bất thường cần được xác định riêng, không thể dùng kiểm tra trọng lượng thay cho kiểm tra hàn k...
Dây chuyền dán kín thùng và dán nhãn thùng ngoàiHàn kín và truy xuất sau khi đóng thùng; Các thiết bị được liệt kê không đảm nhận việc tự động cho cốc vào thùng carton, cách đóng thùng cần được xác định riêng theo c...
Băng tải cấp thực phẩmHàn kín và truy xuất sau khi đóng thùng; Các thiết bị được liệt kê không đảm nhận việc tự động cho cốc vào thùng carton, cách đóng thùng cần được xác định riêng theo cách sắp xếp và quy cách th...
Màng hàn cốc nhỏ và vật tư màng dễ xéKý mẫu kết hợp cốc và màng; Chỉ báo đường kính miệng cốc không thể xác nhận xếp chồng, định vị, hàn mép và hướng dễ xé; Cốc sữa chua, màng hàn và mẫu cốc sau khi chứa sản phẩm
Thông tin mẫu
Cung cấp chất liệu thân cốc, miệng cốc, trạng thái xếp chồng và biến dạng sau khi chứa sản phẩm để xác định cơ sở định vị và khuôn.
Cốc rỗng và cốc có sản phẩm, kích thước miệng cốc quan trọng, dấu hiệu chất liệu, trạng thái xếp chồng và quy cách chínhLớp hàn nhiệt của màng, hướng in, vị trí dễ xé và hình thức cấp màng sẽ thay đổi thao tác thử hàn và cấp màng tự động.
Màng hàn chính thức, hướng cuộn hoặc hướng màng tấm, vị trí in và yêu cầu mởDùng sữa chua thực tế để kiểm tra dòng chảy, nhỏ giọt, điểm rơi và nhiễm bẩn miệng cốc, xác định trạm chiết rót và ranh giới vệ sinh.
Sữa chua đại diện, lượng rót mục tiêu, trạng thái sản xuất, vệ sinh thay đổi hương vị và tiêu chuẩn sạch miệng cốcLiệt kê phạm vi thả cốc, chiết rót, cấp màng, hàn kín, in mã, kiểm tra trọng lượng và băng tải, sau đó xác nhận nhịp độ kế hoạch theo chu kỳ hoàn chỉnh.
Danh sách thao tác, nhịp độ mục tiêu, ca làm việc, quy tắc chất lượng và xử lý sản phẩm bất thườngMô tả cách sắp xếp và đóng thùng cốc thành phẩm, cung cấp thùng carton và nhãn thùng ngoài, phân định rõ trách nhiệm đóng thùng và hàn thùng.
Sắp xếp cốc, cách đóng thùng, mẫu thùng carton, băng keo hàn thùng, nhãn thùng ngoài và hướng tại hiện trườngLỗi chọn máy thường gặp
Đường kính miệng cốc tương tự nhưng chất liệu, gân miệng hoặc trạng thái xếp chồng khác nhau, khuôn và kết quả hàn vẫn có thể thay đổi.
Sữa chua rơi vào vùng tiếp xúc hàn nhiệt sẽ ảnh hưởng đến độ bám của màng, thông số hàn không thể bù đắp cho sự nhiễm bẩn miệng cốc liên tục.
Máy để bàn dùng để thử hàn thủ công, máy chính tự động còn bao gồm các thao tác thả cốc, chiết rót, cấp màng và ra cốc, kết quả vận hành của hai loại không thể thay thế cho nhau.
Nếu không lên kế hoạch cho số lô trên bề mặt cốc sau khi hàn màng, kiểm tra trọng lượng và tư thế băng tải, có thể gây ra kích hoạt không ổn định hoặc cốc bị nén ở giai đoạn sau.
Thiết bị hàn kín thùng và dán nhãn ngoài bắt đầu từ thùng carton đã được đóng sẵn, không tự động hoàn thành việc phân nhóm và cho cốc sữa chua vào thùng.
Câu hỏi thường gặp
Không nhất định. Cần xác định dựa trên chất liệu cốc, lớp hàn nhiệt của màng, cách mở nắp và yêu cầu đóng gói. Màng nhôm, màng dễ xé hoặc màng phức hợp đều cần thử hàn với miệng cốc chính thức.
Có thể dùng máy hàn miệng cốc cỡ nhỏ SGP-03 để kiểm tra quy trình hàn màng, đặt cốc và màng thủ công. Việc chiết rót sữa chua vẫn cần xác nhận riêng, không thể coi máy thử hàn là dây chuyền chiết rót tự động chính.
Cần dùng nguyên liệu thực tế để quan sát nhỏ giọt, kéo sợi và bám dính ở miệng cốc, sau đó mới quyết định cách kết thúc và điểm rơi của vòi chiết. Không thể chỉ dựa vào 'sữa chua đặc' để chỉ định cấu trúc.
Có thể kết nối in mã ngày, băng tải thực phẩm và kiểm tra trọng lượng trực tuyến sau khi hàn màng. Sau khi sản phẩm đã được đóng vào thùng carton, sẽ chuyển sang dây chuyền dán nhãn thùng và dán nhãn ngoài.
Cần xem xét miệng cốc, chiều cao cốc, cách xếp chồng và sự khác biệt của màng. Mỗi quy cách cần kiểm tra khuôn và bộ phận định vị, các bước và thời gian chuyển đổi thực tế dựa trên biên bản chạy thử máy.
Có thể dựa trên ảnh và kích thước quan trọng để xác định hướng máy thử hàn để bàn hoặc máy chiết rót hàn tự động, nhưng khuôn chính thức, cấp màng và hàn liên tục vẫn cần xác nhận bằng mẫu.