适用对象先核对
可稳定取袋和开袋的预制平袋、自立袋或相近袋型，袋口与落料空间按实样确认
粉剂与颗粒双计量给袋
粉剂与颗粒双计量水平给袋包装机
面向粉剂、颗粒或双计量预制袋包装；现有视频为颗粒计量工艺参考，粉剂应以真实物料和袋样验证流动性、粉尘、两路装量、残粉、排气与封口，再确定计量、防尘和检重配置。
真实设备素材双计量接口参数按项目确认
查看真实设备素材
颗粒计量预制袋给袋包装实机演示
实机视频只展示颗粒计量配置下的上料、计量、开袋充填、热封和成品输出。粉剂计量、双物料同袋组合、配比精度、除尘、袋口清理和实际节拍均需用物料与袋样确认。
工厂实拍与运行视频
展示实际设备及其运行工序；不同容器、物料和配置以双方确认的试样与最终清单为准。
先看真实工况
计量方式必须跟随真实物料，而不是只看名称
请提供两种物料样品、粒径与流动性、目标量或配比、袋样、粉尘要求、清洁方式和目标节拍。
包材与工艺要匹配
可热封预制袋，需确认袋口宽度、热封层以及落料后袋口残留控制；供袋、开袋、可选粉剂计量、可选颗粒计量、落料、袋口清理、热封与出料
可选模块不作为标配
可选粉剂螺杆、颗粒称重、振动给料、除尘、袋口清理、检测、打码和剔除。
参数按项目确认
请提供两种物料样品、粒径与流动性、目标量或配比、袋样、粉尘要求、清洁方式和目标节拍。
先看真实工况
报价前建议提供的资料
样品、包材和现场资料越完整，越容易判断设备路线、换型范围和联线边界。
计量方式必须跟随真实物料，而不是只看名称
- 粉剂与颗粒分别选择和验证计量机构，不预设统一方式
- 支持按项目独立启用一种计量或组合两种物料充填
- 落料顺序、袋口残留、除尘和封口污染风险共同评估
- 计量精度、节拍和清洁时间按物料试验与配置确认
报价前建议提供的资料
- 粉剂与颗粒实物、粒径、流动性、吸湿和粉尘资料
- 单袋目标量、组合配比、允许误差和落料顺序
- 空袋、装袋效果、袋口宽度与热封层资料
- 清洁换料、除尘、目标节拍和上游供料条件
先看真实工况
安全的选型参数口径
请提供两种物料样品、粒径与流动性、目标量或配比、袋样、粉尘要求、清洁方式和目标节拍。
产能与节拍
根据两种物料计量时间、配比顺序、落料沉降、袋口清理和封口保压确认，不发布未经项目验证的固定数值
自动化范围
水平自动给袋和封口；粉剂计量、颗粒计量可按物料独立或组合配置
适用容器或包装
可稳定取袋和开袋的预制平袋、自立袋或相近袋型，袋口与落料空间按实样确认
适用物料
粉剂、细颗粒、颗粒或需要两种物料按工艺组合的产品，吸湿、粉尘和易碎性须说明
包材与耗材
可热封预制袋，需确认袋口宽度、热封层以及落料后袋口残留控制
基础工艺
供袋、开袋、可选粉剂计量、可选颗粒计量、落料、袋口清理、热封与出料
模具与换型
按物料与袋型评估螺杆或秤体、料斗、落料管、袋夹、封口导向和清洁切换
电源气源与布局
根据双计量系统、除尘与防静电需求、给袋主机和成品输送确认设备尺寸、电源、气源、维护空间和前后段接口
常见配置路线
从样品确认到交付的步骤
样品、包材和现场资料越完整，越容易判断设备路线、换型范围和联线边界。
记录粉剂与颗粒的流动、粉尘、黏附、易碎和计量响应。
选择各自计量方式并确认独立或组合落料流程。
验证开袋、落料、袋口清理、热封和异常处理。
分别用约定物料检查计量、连续运行、清洁和换料。
常见配置路线
比较粉剂计量、颗粒称重与组合充填
双计量不等于自动配方混合：它可以是两种物料分别投料，也可能用于换产；配比精度和交叉污染必须用真实物料验证。
粉剂计量路线以适合粉剂的计量方式为主，重点处理扬尘、残留和袋口污染。
颗粒称重路线以适合颗粒的给料与称重方式为主，关注落差和颗粒完整性。
双物料组合路线两种计量按顺序或配比落料，需共同核对总节拍和清洁。
粉剂与颗粒双计量给袋
双计量不等于自动配方混合：它可以是两种物料分别投料，也可能用于换产；配比精度和交叉污染必须用真实物料验证。
先看真实工况
常见问题
请提供两种物料样品、粒径与流动性、目标量或配比、袋样、粉尘要求、清洁方式和目标节拍。
双计量是否可以同时向一个袋子落料？
可以评估，但要确认配比、先后顺序、落料空间、混合要求和总计量时间，并通过真实物料试验。
粉剂容易扬尘会影响封口吗？
可能影响。需评估落料管、抽尘、沉降时间和袋口清理，必要时把这些作为可选模块纳入方案。
发送样品与需求
先确认样品、包材和流程，再确定最终配置
请发送两种物料样品、各自目标重量和误差、配比与投料顺序、袋样、袋口热封层、拉链或排气、粉尘静电、清洁换料、检重和目标节拍。
粉剂与颗粒实物、粒径、流动性、吸湿和粉尘资料单袋目标量、组合配比、允许误差和落料顺序空袋、装袋效果、袋口宽度与热封层资料清洁换料、除尘、目标节拍和上游供料条件