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Schraubkapp-, Pressdeckel- und Behälterverschlussausrüstung

Kappenzuführ- und Aufsetzsystem

Kappenzuführ- und Aufsetzsystem wird für Verschluss-Sortieren, Fördern und Aufsetzen bei Schraubkappen, Pressdeckel, Inneneinsätze, Sonderformen ausgelegt.

Kappenzuführ- und Aufsetzsystem MusterZum Abgleich von Maschinenstruktur, Muster und Konfiguration; endgültig nach Projektbestätigungsunterlagen.

Technische Parameter

Modell
YJ-XG-LX700
Standardleistung / Kapazität
Bestätigung basierend auf Behälterabmessungen, Produktzustand, Prozess, Stationsanzahl und Zielgeschwindigkeit. 80–150 Deckel/min
Maschinenbauart / Automatisierung
Je nach Projekt als Tischgerät, halbautomatisch, vollautomatisch oder inline konfigurierbar.
Geeignete Behälter / Verpackungsformat
Flaschen, Eimer, Becher, Schachteln, Schläuche und Beutel
Geeigneter Größenbereich
Bestätigung basierend auf Musterabmessungen, Durchmesser, Höhe und Siegelrandbreite.
Geeignete Produkte / Füllgüter
Lebensmittel, Saucen, Haushaltschemie, Kosmetik, medizinische Verbrauchsmaterialien und chemische Verpackungen
Verpackungsmaterialien / Verbrauchsmaterial
Verbrauchsmaterialien und Zubehör werden basierend auf Muster und endgültigem Prozess bestätigt.
Kernprozess
Befüllen, Verschließen, Deckelpressen, Etikettieren, Bedrucken, Fördern oder Prüfen.
Werkzeug / Formatwechsel
Konfiguration von Werkzeugen, Vorrichtungen oder Umrüstteilen basierend auf Musterabmessungen und Umrüstanforderungen.

Anfrage

Online-Anfrageformular

Bitte geben Sie Behältertyp, Versiegelungsmaterial, Geschwindigkeitsziel, Probenstatus und Zielmarkt an.

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Auswahlhilfe

  • Konfiguration basierend auf Deckelabmessungen, Zuführrichtung, Verklemmungsrisiko und Taktzeit der Schraubkappmaschine bestätigen
  • Förderbänder, Zuführteller und Puffertische müssen zuerst bemustert oder Spezifikationen abgeglichen werden
  • Geeignet für Schraubkappen, Pressdeckel, Inneneinsätze und andere Verschlussarten
  • Bestätigung basierend auf Taktzeit der vor- und nachgelagerten Geräte, Produktstabilität und Platz vor Ort; Musterprüfung maßgeblich
  • Wird normalerweise als Modul für Abfüll-, Verschließ-, Etikettier- oder Inspektionslinien eingesetzt, Anpassung an den Takt vor Ort
  • Schnittstellen für vor- und nachgelagerte Förderung, Inspektion oder Nachverpackung können reserviert werden

Anwendungen

  • Verschluss-Sortier-, Förder- und Aufsetzprozess in Projekten mit Verschlüssen und Dichtungselementen
  • Schraubkappen, Pressdeckel, Inneneinsätze: Bemusterung, Klein- und Großserienwechsel
  • Anpassungstest und Musterfreigabe für Förderbänder, Zuführteller und Puffertische
  • Neue Stationen oder Nachrüstung bestehender Verpackungslinien
  • Bei Exportprojekten zuerst Spannung, Sprache, Ersatzteile und Verpackungsart bestätigen
  • Konfiguration kompletter Linienlösungen für Förder-, Zuführ- und Verpackungslinienzubehör

Häufig gestellte Fragen

  • Kann dieses Kappenzuführ- und Aufsetzsystem direkt nach Standardmaschine angeboten werden? Zunächst nach Standardstruktur beurteilbar, aber nicht nur nach Namen. Deckelabmessungen, Zuführrichtung, Verklemmungsrisiko u...
  • Warum zuerst Muster und Verpackungsmaterial prüfen? Das Sortieren, Fördern und Aufsetzen von Verschlüssen wird durch Abmessungen von Schraubkappen, Pressdeckeln, Inneneinsätzen sowie durch die Struktur von Förderbände...
  • Ist diese Maschine für den Einzelbetrieb oder die Linienanbindung geeignet? Wird normalerweise als Modul für Abfüll-, Verschließ-, Etikettier- oder Inspektionslinien eingesetzt. Wenn bereits vor- und nachgelagerte Ger...
  • Was sollte vor der Auslieferung überprüft werden? Es wird empfohlen, die Musterprüfergebnisse, Schlüsselmaße, Verbrauchsmaterialspezifikationen, Strom- und Druckluftversorgung, Reinigungs- und Wartungsmethoden sowie d...

Senden Sie Muster und Kapazitätsanforderungen für eine klarere Lösung

  • Produktmuster, Abmessungen des Layouts vor Ort und Informationen zu vor- und nachgelagerten Geräten
  • Schlüsselmaße oder Fotos vor Ort von Schraubkappen, Pressdeckeln und Inneneinsätzen
  • Material, Dicke oder Spezifikation von Förderbändern, Zuführtellern und Puffertischen
  • Zustand, Gewicht oder Füllmenge von Verschlüssen und Dichtungselementen
  • Zielkapazität, Schichten und ob eine Anbindung an bestehende Produktionslinien erforderlich ist
  • Stromversorgung, Druckluft, Platz vor Ort und Austragsrichtung

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