Schraubkapp-, Pressdeckel- und Behälterverschlussausrüstung
Kappenzuführ- und Aufsetzsystem
Kappenzuführ- und Aufsetzsystem wird für Verschluss-Sortieren, Fördern und Aufsetzen bei Schraubkappen, Pressdeckel, Inneneinsätze, Sonderformen ausgelegt.
Technische Parameter
- Modell
- YJ-XG-LX700
- Standardleistung / Kapazität
- Bestätigung basierend auf Behälterabmessungen, Produktzustand, Prozess, Stationsanzahl und Zielgeschwindigkeit. 80–150 Deckel/min
- Maschinenbauart / Automatisierung
- Je nach Projekt als Tischgerät, halbautomatisch, vollautomatisch oder inline konfigurierbar.
- Geeignete Behälter / Verpackungsformat
- Flaschen, Eimer, Becher, Schachteln, Schläuche und Beutel
- Geeigneter Größenbereich
- Bestätigung basierend auf Musterabmessungen, Durchmesser, Höhe und Siegelrandbreite.
- Geeignete Produkte / Füllgüter
- Lebensmittel, Saucen, Haushaltschemie, Kosmetik, medizinische Verbrauchsmaterialien und chemische Verpackungen
- Verpackungsmaterialien / Verbrauchsmaterial
- Verbrauchsmaterialien und Zubehör werden basierend auf Muster und endgültigem Prozess bestätigt.
- Kernprozess
- Befüllen, Verschließen, Deckelpressen, Etikettieren, Bedrucken, Fördern oder Prüfen.
- Werkzeug / Formatwechsel
- Konfiguration von Werkzeugen, Vorrichtungen oder Umrüstteilen basierend auf Musterabmessungen und Umrüstanforderungen.
Auswahlhilfe
- Konfiguration basierend auf Deckelabmessungen, Zuführrichtung, Verklemmungsrisiko und Taktzeit der Schraubkappmaschine bestätigen
- Förderbänder, Zuführteller und Puffertische müssen zuerst bemustert oder Spezifikationen abgeglichen werden
- Geeignet für Schraubkappen, Pressdeckel, Inneneinsätze und andere Verschlussarten
- Bestätigung basierend auf Taktzeit der vor- und nachgelagerten Geräte, Produktstabilität und Platz vor Ort; Musterprüfung maßgeblich
- Wird normalerweise als Modul für Abfüll-, Verschließ-, Etikettier- oder Inspektionslinien eingesetzt, Anpassung an den Takt vor Ort
- Schnittstellen für vor- und nachgelagerte Förderung, Inspektion oder Nachverpackung können reserviert werden
Anwendungen
- Verschluss-Sortier-, Förder- und Aufsetzprozess in Projekten mit Verschlüssen und Dichtungselementen
- Schraubkappen, Pressdeckel, Inneneinsätze: Bemusterung, Klein- und Großserienwechsel
- Anpassungstest und Musterfreigabe für Förderbänder, Zuführteller und Puffertische
- Neue Stationen oder Nachrüstung bestehender Verpackungslinien
- Bei Exportprojekten zuerst Spannung, Sprache, Ersatzteile und Verpackungsart bestätigen
- Konfiguration kompletter Linienlösungen für Förder-, Zuführ- und Verpackungslinienzubehör
Häufig gestellte Fragen
- Kann dieses Kappenzuführ- und Aufsetzsystem direkt nach Standardmaschine angeboten werden? Zunächst nach Standardstruktur beurteilbar, aber nicht nur nach Namen. Deckelabmessungen, Zuführrichtung, Verklemmungsrisiko u...
- Warum zuerst Muster und Verpackungsmaterial prüfen? Das Sortieren, Fördern und Aufsetzen von Verschlüssen wird durch Abmessungen von Schraubkappen, Pressdeckeln, Inneneinsätzen sowie durch die Struktur von Förderbände...
- Ist diese Maschine für den Einzelbetrieb oder die Linienanbindung geeignet? Wird normalerweise als Modul für Abfüll-, Verschließ-, Etikettier- oder Inspektionslinien eingesetzt. Wenn bereits vor- und nachgelagerte Ger...
- Was sollte vor der Auslieferung überprüft werden? Es wird empfohlen, die Musterprüfergebnisse, Schlüsselmaße, Verbrauchsmaterialspezifikationen, Strom- und Druckluftversorgung, Reinigungs- und Wartungsmethoden sowie d...
Senden Sie Muster und Kapazitätsanforderungen für eine klarere Lösung
- Produktmuster, Abmessungen des Layouts vor Ort und Informationen zu vor- und nachgelagerten Geräten
- Schlüsselmaße oder Fotos vor Ort von Schraubkappen, Pressdeckeln und Inneneinsätzen
- Material, Dicke oder Spezifikation von Förderbändern, Zuführtellern und Puffertischen
- Zustand, Gewicht oder Füllmenge von Verschlüssen und Dichtungselementen
- Zielkapazität, Schichten und ob eine Anbindung an bestehende Produktionslinien erforderlich ist
- Stromversorgung, Druckluft, Platz vor Ort und Austragsrichtung
Kappenzuführ- und Aufsetzsystem: Hauptprozess bestätigen; Zuerst die Hauptmaschine bestätigen, dann die vor- und nachgelagerten Abschnitte planen; Abfüllung; Versiegelung
Kappenzuführ- und Aufsetzsystem: Inline-Versiegelung; Der Mündungsrand bestimmt die Kontaktweise zwischen Siegelkopf und Folie; Flaschenmund; Eimermund
Kappenzuführ- und Aufsetzsystem: Muster- und Behälterbestätigung
Kappenzuführ- und Aufsetzsystem: Dosenrand und Behälterbestätigung; Bestimmt, ob stabiles Folienlegen, Deckelpressen und Positionierung möglich sind; Durchmesser; Randbreite
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