Geeignete Behälter
Beutelfertige, schachtelfertige, flaschenfertige Produkte, Umkartons
Inspektions-, Wäge- und Rückverfolgungsausrüstung
Inline-Kontrollwaage
Die Kontrollwaage wird nach Füllen, Verschließen oder Kartonieren eingesetzt, wiegt jede laufende Packung und löst gemäß den Projektgrenzen Alarm oder Ausschleusung aus. Gewicht, Abmessungen, Abstand, Packungsstabilität, Toleranz, Ausschleusart und Datenanforderungen müssen mit Originalmustern validiert werden. Sie prüft das Endergebnis und ersetzt nicht die Dosierregelung der Füllmaschine.
Gewichts-, Metall-, Sicht- oder RückverfolgungsprüfungBeutelfertige, schachtelfertige, flaschenfertige Produkte, UmkartonsPrüfförderband, Ausschleusvorrichtung, Rückverfolgungsetikett, Datenaufzeichnung
Werksfotos der tatsächlichen Maschine
Hier sehen Sie ausschließlich Werksfotos der tatsächlichen Maschine. Verpackungsform, Materialien und Endkonfiguration werden anhand abgestimmter Muster und der bestätigten Liste festgelegt.
Auswahlpunkte
Zuerst Muster, Material und Takt bestätigen
Diese Daten bestimmen Aufbau, Formatwechsel und Angebotsgenauigkeit.
Verpackungsmaterial/Verbrauchsmaterialien
Prüfförderband, Ausschleusvorrichtung, Rückverfolgungsetikett, Datenaufzeichnung
Kernprozesse
Gewichts-, Metall-, Sicht- oder Rückverfolgungsprüfung
Kapazität/Aufbau
Bestätigung basierend auf Produktabstand, Gewichtsbereich, Prüfmethode und Ausschleusaktion; kann in den hinteren Teil der Verpackungslinie integriert oder als eigenständige Prüfstation verwendet werden
Auswahlpunkte
Diese Daten helfen bei schneller Antwort
Fotos, Schlüsselmaße und Materialangaben reichen für den Start; wenn Angaben fehlen, prüfen wir zuerst die passende Richtung.
Zuerst Muster, Material und Takt bestätigen
- Konfiguration basierend auf Prüfgenauigkeit, Produktabmessungen, Ausschleusmethode und Datenrückverfolgung bestätigen
- Prüfförderband, Ausschleusvorrichtung und Rückverfolgungsetikett müssen zuerst bemustert oder auf Spezifikation geprüft werden
- Geeignet für Verpackungsformen wie beutelfertige, schachtelfertige und flaschenfertige Produkte
- Bestätigung basierend auf Produktabstand, Gewichtsbereich, Prüfmethode und Ausschleusaktion; maßgeblich ist der Mustertest
- Kann in den hinteren Teil der Verpackungslinie integriert oder als eigenständige Prüfstation verwendet werden; Anpassung an den Takt vor Ort
- Schnittstellen für vor- und nachgelagerte Förderung, Prüfung oder Nachverpackung können vorgesehen werden
Diese Daten helfen bei schneller Antwort
- Beutelfertige, schachtelfertige, flaschenfertige Produkte, Umkartons
- Prüfförderband, Ausschleusvorrichtung, Rückverfolgungsetikett, Datenaufzeichnung
- Gewichts-, Metall-, Sicht- oder Rückverfolgungsprüfung
- Bestätigung basierend auf Produktabstand, Gewichtsbereich, Prüfmethode und Ausschleusaktion; kann in den hinteren Teil der Verpackungslinie integriert oder als eigenständige Prüfstation verwendet werden
Auswahlpunkte
Schlüsselparameter
Diese Daten bestimmen Aufbau, Formatwechsel und Angebotsgenauigkeit.
Modell
YJ-JC-ZX500
Standardleistung / Kapazität
Bestätigung basierend auf Behälterabmessungen, Materialzustand, Prozess, Stationsanzahl und Zielgeschwindigkeit. 60–180 Stück/min
Maschinenbauart / Automatisierung
Je nach Projekt als Tischgerät, halbautomatisch, vollautomatisch oder inline konfigurierbar.
Geeignete Behälter / Verpackungsformat
Flaschen, Eimer, Becher, Schachteln, Tuben und Beutel
Geeigneter Größenbereich
Bestätigung basierend auf Musterabmessungen, Durchmesser, Höhe und Siegelrandbreite.
Geeignete Produkte / Füllgüter
Lebensmittel, Saucen, Haushaltschemie, Kosmetik, medizinische Verbrauchsmaterialien und chemische Verpackungen
Verpackungsmaterialien / Verbrauchsmaterial
Verbrauchsmaterialien und Zubehör werden basierend auf Muster und endgültigem Prozess bestätigt.
Kernprozess
Abfüllen, Verschließen, Deckeln, Etikettieren, Codieren, Fördern oder Prüfen.
Konfigurationswahl
Bestätigungsprozess
Fotos, Schlüsselmaße und Materialangaben reichen für den Start; wenn Angaben fehlen, prüfen wir zuerst die passende Richtung.
Produkt, Behälter, Material, Maße und Zielausstoß senden.
Konfiguration nach Prozess, Wechsel, Takt und Linie bestätigen.
Bei Bedarf Siegeln, Füllen, Etikettieren oder Prüfen testen.
Angebot nach Klärung von Strom, Layout, Lieferzeit und Ersatzteilen.
Konfigurationswahl
Konfiguration nach Produktionsart wählen
Erst Test, Kleinserie oder stabile Produktion bestimmen, dann Werkzeuge, Köpfe und Optionen klären.
Muster / KleinserieErst Kompatibilität, Ergebnis und Basisparameter prüfen.
Stabile SerienproduktionStationen, Arbeitstakt und Formatwechsel priorisieren.
LinienintegrationZuführung, Auslauf, Codierung, Kontrolle und Platz separat prüfen.
Inspektions-, Wäge- und Rückverfolgungsausrüstung
Erst Test, Kleinserie oder stabile Produktion bestimmen, dann Werkzeuge, Köpfe und Optionen klären.
Auswahlpunkte
Häufig gestellte Fragen
Diese Daten bestimmen Aufbau, Formatwechsel und Angebotsgenauigkeit.
Kann diese Inline-Kontrollwaage direkt nach Standardmaschine angeboten werden?
Zunächst kann nach Standardaufbau beurteilt werden, aber nicht nur nach dem Namen. Prüfgenauigkeit, Produktabmessungen, Ausschleusmethode, Datenrückverfolgung müssen bestätigt werden, dann basierend auf Produktabstand, Gewichtsbereich, Prüfmethode und Ausschleusaktion prüfen, ob sie zum Takt vor Ort passt.
Warum zuerst Muster und Verpackungsmaterial prüfen?
Gewichts-, Metall-, Sicht- oder Rückverfolgungsprüfung wird durch Abmessungen von beutelfertigen, schachtelfertigen, flaschenfertigen Produkten, Prüfförderband, Ausschleusvorrichtung, Rückverfolgungsetikett und Zustand von Lebensmitteln, Arzneimitteln, Haushaltschemikalien beeinflusst. Je klarer das Muster, desto einfacher die Beurteilung von Werkzeugen, Temperatur, Druck, Drehmoment oder Prüfmethode.
Ist dieses Gerät für Einzelbetrieb oder Linienintegration geeignet?
Kann in den hinteren Teil der Verpackungslinie integriert oder als eigenständige Prüfstation verwendet werden. Wenn bereits vor- und nachgelagerte Geräte vorhanden sind, müssen Förderhöhe, -richtung, -geschwindigkeit und Signalschnittstelle synchron bestätigt werden.
Was sollte vor der Auslieferung überprüft werden?
Es wird empfohlen, die Testergebnisse des Musters, wichtige Abmessungen, Verbrauchsmaterialspezifikationen, Strom- und Druckluftversorgung, Reinigungs- und Wartungsmethoden sowie die Liste der Verschleißteile zu überprüfen, um spätere Werkzeugänderungen oder Stationsanpassungen vor Ort zu vermeiden.
Musterdaten senden
Muster vorhanden?
Senden Sie Fotos, Maße, Material und Zielausstoß, damit wir die Eignung prüfen.
Beutelfertige, schachtelfertige, flaschenfertige Produkte, UmkartonsPrüfförderband, Ausschleusvorrichtung, Rückverfolgungsetikett, DatenaufzeichnungGewichts-, Metall-, Sicht- oder RückverfolgungsprüfungBestätigung basierend auf Produktabstand, Gewichtsbereich, Prüfmethode und Ausschleusaktion; kann in den hinteren Teil der Verpackungslinie integriert oder als eigenständige Prüfstation verwendet werden