Lösungsthema
Abfüllung von nassem Tierfutter, Falzen von Metalldosen und Dosenetikettierung
Für Nassfutter in Metalldosen, Kunststoffdosen oder Papierdosen: Kolbenabfüller für Pasten, automatische Online-Dosenverschließung oder automatisches Schraubkappen, danach Etiketti

- Fließverhalten und Partikel von Fleischpaste, Fleischsoße oder Brühe beeinflussen die Einfüllmethode. Auch das Falzen von Metalldosen und das Verschließen von Kunststoff- und Papierdosen sind unterschiedliche nachgelagerte Prozesse. Die Verpackungsform muss vor der Maschinenkombination festgelegt werden.
- Abfüllung von nassem Tierfutter, Falzverschluss von Metalldosen und Kennzeichnung
Für Sie erstellte Lösungszusammenfassung
- Nasses Tierfutter wird zuerst mit der Kolbenabfüllmaschine für Saucen mit echtem Material getestet, dann je nach Metallfalz oder Kunststoff-/Papierdeckel verzweigt.
- Metalldosen werden nach offizieller Dosen-Deckel-Prüfung mit der Inline-Automatik-Dosenverschließmaschine verarbeitet; Schraubdeckel mit der automatischen Schraubmaschine, Pressdeckel mit der automatischen Schraub-/Pressdeckelmaschine.
- Nach dem Verschließen werden Etikettiermaschine, kollaborativer Datums-/Chargencode-Drucker und Inline-Kontrollwaage für die nachgelagerten Schritte verwendet.
Bei Nassfutterlinien zuerst Material- und Deckelkombination prüfen
Fleischpaste, Fleischsoße oder Brühe bestimmen den Abfülltest, Metalldosendeckel, Schraubdeckel oder Pressdeckel bestimmen den nachgelagerten Verschluss. Beide Entscheidungen müssen an demselben Mustersatz durchgeführt werden.
Dosenöffnung bereits beim Abfüllen schützen
Der Kolbenabfüller für Pasten wird anhand repräsentativer Materialien auf Partikeldurchgang, Fadenziehen und Abschluss bewertet. Der Zustand der Dosenöffnung nach der Abfüllung geht in den Falz- oder Deckelverschlusstest ein und darf nicht erst später gereinigt werden.
Für Metalldosen spezielle Falzroute verwenden
Die automatische Online-Dosenverschließmaschine verarbeitet die passenden Metalldosen und -deckel. Rundheit der Dose, Deckelmaße und die Struktur des fertigen Falzes werden mit speziellen Musterprüfungen überprüft.
Bei Kunststoff- und Papierdosen je nach Deckeltyp schrauben oder pressen
Für Schraubdeckel wird eine automatische Schraubkappmaschine verwendet, für Schnappdeckel oder Innen-/Außendeckel eine automatische Schraub- und Presskappmaschine. Nichtmetallische Deckel dürfen nicht mit den Falzkomponenten für Metalldosen verschlossen werden.
Dosen-, Material- und Deckelmuster mit gemeinsamer Nummer
Für jede Hauptgröße werden Inhalt, Dose, Deckel und verschlossenes Endprodukt mit einer gemeinsamen Nummer versehen. Abfüllung, Falzen oder Deckelverschluss sowie nachgelagerte Kennzeichnung verwenden diese Basis.
Etikettierung am verschlossenen Endprodukt positionieren
Die Etikettiermaschine für runde und eckige Flaschen wird anhand der Dosennaht, der Oberflächenkrümmung und der Etikettenfläche probeetikettiert. Ob unregelmäßige Oberflächen geeignet sind, wird anhand der Halterung und des Etikettenauftrags am fertigen Produkt bestätigt.
Datum und Charge mit Kooperationsgerät probedrucken
Die Kooperations-Inkjet-Datums- und Chargendruckmaschine bringt Zeichen im verfügbaren Bereich der Dosenwand an, wobei Etikettennaht, Verschlussbereiche und stark beanspruchte Flächen vermieden werden.
Gewicht und Verschlussqualität getrennt prüfen
Die Online-Kontrollwaage arbeitet nach den Gewichtsregeln des Endprodukts. Metallfalz, Schraubverschluss und Pressposition werden mit jeweils eigenen speziellen Methoden geprüft. Die nachgelagerten Kontrollen können einander nicht ersetzen.
Route comparison
- Geeignet für Produkte mit nassem Tierfutter, bei denen Dose und Deckel zusammenpassen und mit Metallfalz verschlossen werden.
- Die Kolbenabfüllmaschine für Saucen und die Inline-Automatik-Dosenverschließmaschine können jeweils das Einfüllen von nassem Futter und den Falzverschluss von Metalldeckeln verifizieren.
- Partikel des Inhalts, Rückstände an der Dosenöffnung, Rundheit der Dose und Deckelmaße müssen in die Gesamttests einbezogen werden.
- Wenn die Verpackung tatsächlich Schraub- oder Pressdeckel verwendet oder die offiziellen Dosen und Deckel noch nicht festgelegt sind, wird der Falzweg nicht gewählt.
- Die Kolbenabfüllmaschine wird mit echtem Material getestet, die Inline-Automatik-Dosenverschließmaschine mit passenden Metalldosen und -deckeln sowie Projektbedingungen bewertet.
- Geeignet für Nicht-Metallfalzbehälter, bei denen die Deckel eindeutig als Schraub- oder Pressdeckel festgelegt sind.
- Die automatische Schraubmaschine und die automatische Schraub-/Pressdeckelmaschine entsprechen zwei verschiedenen Verschlussarten und können je nach echtem Deckeltyp konfiguriert werden.
- Gewinde, Pressdruck, Inneneinsätze, Dichtungen und Dosenunterstützung verändern das Verschlussergebnis; vollständige Mustersätze sind erforderlich.
- Wenn Deckeltyp und -bewegung unklar sind oder Behälter und Deckel nicht zusammenpassen, muss zuerst die Struktur bestätigt werden.
- Schraubdeckel werden mit der automatischen Schraubmaschine, Schnapp- oder Pressdeckel mit der automatischen Schraub-/Pressdeckelmaschine verarbeitet; beide werden mit vollständigen Dosen-Deckel-Sätzen getestet.
- Geeignet für Produkte, die bereits gefalzt oder verschlossen sind und eine Dosenetikettierung, Datums- und Chargendruck sowie eine Gewichtsprüfung des Endprodukts benötigen.
- Verschlossene fertige Produkte können in stabiler Dosenhaltung nacheinander etikettiert, codiert und gewogen werden.
- Gekrümmte Dosenoberfläche, Etikettennaht, Zeichenbereich und Gewichtsregeln werden separat bestätigt; die Kontrollwaage kann die Verschlussstruktur nicht beurteilen.
- Wenn Etikettenlayout, Chargencode-Inhalt oder Gewichtsmethode noch nicht festgelegt sind, werden die nachgelagerten Schnittstellen vorerst reserviert.
- Die Etikettiermaschine wird mit fertigen Dosen getestet, der kollaborative Datums-/Chargencode-Drucker probiert, und die Inline-Kontrollwaage führt die vereinbarte Gewichtskontrolle durch.
Kernprozess
Bei Fleischbrei, Fleischsauce oder Brühe wird zuerst mit echtem Material Fließverhalten, Partikeldurchgang, Fadenziehen und Absetzen beobachtet, dann die Abfüllkonfiguration festgelegt.
Metalldeckel werden mit Falz verschlossen, Kunststoff- oder Papierdosen je nach Schraub- oder Pressdeckel durch Schrauben oder Pressen.
Nachdem die Dosen verschlossen und stabil sind, wird die Etikettierung gemäß Dosennaht, gekrümmter Oberfläche und Etikettenlayout durchgeführt.
Dieselbe Gruppe von Dosen, Deckeln und Material durchläuft Abfüll-, Verschluss- und Etikettiertests, um sicherzustellen, dass die einzelnen Muster zusammenpassen.
Etikett und Chargencode werden auf verschlossenen fertigen Produkten platziert; die Gewichtskontrolle basiert auf Produktspezifikationen und Verfahren für Abweichungen.
Zuerst nasses Futter in Dosen füllen und den Rand behandeln, dann je nach Behälter falzen oder deckeln, schließlich Kennzeichnung und Gewichtskontrolle durchführen.
Zugehörige Geräte / Verbrauchsmaterialien
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Musterdaten
Fließverhalten und Partikel des Inhalts verändern die Abfüllkonfiguration; Dosenöffnung und -körper beeinflussen Positionierung, Absetzen und späteren Verschluss.
Bitte stellen Sie repräsentative Fleischbrei-, Fleischsauce- oder Brühenproben sowie Metalldosen, Kunststoffdosen oder Papierdosen in allen Größen bereit.Beim Test mit echtem Material müssen Materialdurchgang, Füllmenge, Absetzen und Sauberkeit der Dosenöffnung gleichzeitig beobachtet werden; Leerlauftests reichen nicht aus.
Bitte beschreiben Sie Partikel, Fasern, Fadenziehen, Temperatur, Zuführmethode und zulässige Rückstände an der Dosenöffnung nach dem Abfüllen.Metallfalz, Schraubverschluss und Pressdeckel verwenden unterschiedliche Hauptmaschinen; die Deckel-Dosen-Zuordnung bestimmt die nachgelagerten Zweige.
Bitte stellen Sie Metalldeckel, Schraubdeckel, Pressdeckel, Inneneinsätze und Dichtungen bereit und kennzeichnen Sie die zugehörigen Dosen.Die Produktionsplanung betrifft Abfüllstation, Dosenpuffer, Verschlussmaschinen und Umrüstteile; sie sollte nach Hauptspezifikationen priorisiert werden.
Bitte geben Sie Ziel-Füllmenge, Prüfmethode, geplante Taktzeit, Schichten und Wechselhäufigkeit von Dosen, Material und Deckeln für jede Dosengröße an.Etikettierung, kollaborative Codierung und Inline-Kontrollwaage werden mit verschlossenen fertigen Produkten getestet; Position und Schnittstellen hängen von der Dosenhaltung ab.
Bitte bereiten Sie Etikettenrolle, Layout, Position auf der Dose, Chargencode-Inhalt, Gewichtsregeln und Verfahren für Abweichungen vor.Häufige Auswahlfehler
Beim Abfülltest müssen auch Fadenziehen, Absetzen und Rückstände an der Dosenöffnung dokumentiert werden, damit der spätere Verschluss unter realen Produktbedingungen erfolgt.
Jede Kombination aus Dose, Material und Deckel muss separat getestet werden; Maschinenkopf und Produktbeurteilung folgen dem jeweiligen Prozess.
Etikettenrolle und Layout sollten auf verschlossenen fertigen Dosen probiert werden, um den tatsächlichen Bereich der Etikettiermaschine für runde und eckige Flaschen zu bestimmen.
Beim Test mit echtem Material müssen Abfüllmundstück, Sauberkeit der Dosenöffnung und akzeptabler Produktzustand gleichzeitig geprüft werden.
Inline-Kontrollwaage, Etikett-/Chargencode und Verschlusskontrolle haben jeweils eigene Regeln und können einander nicht ersetzen.
Häufige Fragen
Bitte geben Sie den Zustand von Fleischbrei, Fleischsauce oder Brühe an, einschließlich Partikel, Fasern, Fadenziehen und Temperatur, und stellen Sie repräsentative echte Proben für den Maschinentest bereit.
Nein, sie können nicht gemeinsam genutzt werden. Metalldosen werden mit Falzverschluss verschlossen, während Kunststoffdosen mit Schraub- oder Pressdeckeln durch Schrauben bzw. Pressen verschlossen werden.
Eine vorläufige Einteilung kann anhand von Fotos und Maßen der Dosen und Deckel erfolgen, aber Abfüllmundstück, Falz- und Schraub-/Presskomponenten müssen noch mit vollständigen Mustern festgelegt werden.
Beobachten Sie mit der Hauptcharge des echten Materials den Durchgang von Partikeln, Verstopfungen, Fadenziehen und das Absetzen, und prüfen Sie dann, ob die Dosenöffnung nach dem Abfüllen leicht zu verschließen ist.
Nachdem die Dosen verschlossen oder gedeckelt und stabil sind, werden Etikettierung und Codierung durchgeführt. Layout, Nähte und Zeichenbereiche werden mit fertigen Dosen probiert.
Die Inline-Kontrollwaage prüft nur nach vereinbarten Gewichtsregeln. Die Ergebnisse von Falz, Schrauben oder Pressen müssen mit eigenen fertigen Mustern und speziellen Methoden überprüft werden.