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Montage zweiteiliger Kunststoffverschlüsse

Montagemaschine für zweiteilige Kunststoffverschlüsse

Diese Maschine montiert die Verschlusskomponenten selbst und ist kein normaler Aufdrückverschließer für Flaschen. Das Video bestätigt zwei Vibrationsförderer, Linearschienen, Rundtakttisch, Montage, Einpressen und Auslauf. Ein Shaker-Becherdeckel ist nur eine Anwendung; Zuführung, Werkstückaufnahmen, Pressen, Prüfung und Formatwechsel werden mit Außenkappe, Einsatz und passendem Behälter bemustert.

Zwei Zuführungen für zwei TeileRundtakttisch und EinpressenMusterspezifische Schienen und Aufnahmen
Arbeitsbereich einer Montagemaschine für zweiteilige Kunststoffverschlüsse
Video der Doppelzuführung und Montage

Funktionsvorführung

Video der Doppelzuführung und Montage

Bestätigt den Ablauf, nicht feste Leistung oder Universalwerkzeuge.

Funktionsvorführung

Werksfotos und Betriebsvideos

Hier sehen Sie die tatsächliche Maschine und ihre Arbeitsschritte. Die endgültige Eignung wird anhand der abgestimmten Muster und des bestätigten Lieferumfangs festgelegt.

Vibrationsförderer und Linearschiene für Außenkappen
Vibrationszuführung der AußenkappeOrientierung, Spiel, Stau und Oberflächenschutz mit Mustern prüfen.
Vibrationsförderer und Linearschiene für Einsätze
Vibrationszuführung des EinsatzesZweite Komponente getrennt orientieren und stabil zuführen.
Rundtaktaufnahme und Pressstation für zweiteilige Verschlüsse
Rundtakt-Montage und EinpressenKraft, Tiefe und Takt sind nicht aus dem Bild ableitbar.
Fertige zweiteilige Kunststoffverschlüsse am Auslauf
Auslauf montierter VerschlüssePassung und Oberfläche mit Behältermustern abnehmen.
Video der Doppelzuführung und MontageBestätigt den Ablauf, nicht feste Leistung oder Universalwerkzeuge.

Die beschriebene Konstruktion und der Prozess stützen sich ausschließlich auf die bereitgestellten Unterlagen.

Verschlussmontage und Verschließen des Behälters trennen

Die Montagemaschine verbindet zwei Verschlussteile. Der Aufdrück- oder Schraubverschließer appliziert den fertigen Verschluss auf den Behälter.

01

Bearbeitete Teile

Außenkappe und Einsatz eines zweiteiligen Kunststoffverschlusses; Shaker-Deckel sind nur eine Anwendung

02

Geprüfte Struktur

Zwei Vibrationsförderer, Linearschienen, Rundtakttisch, Montage, Einpressen und Auslauf

03

Auslegungsdaten

Orientierung, Werkstoff, Toleranz, Oberfläche, Fügekraft, Einpresstiefe und Fehlerkriterien

04

Liniengrenze

Die Maschine baut den Verschluss; die Applikation auf Flasche oder Becher erfordert eine weitere Verschließstation

Die beschriebene Konstruktion und der Prozess stützen sich ausschließlich auf die bereitgestellten Unterlagen.

Beide Komponenten und passenden Behälter senden

Ein Foto des Fertigteils reicht nicht für stabile Zuführung und Einpresswerkzeuge.

Verschlussmontage und Verschließen des Behälters trennen

  • Maschinenname beschreibt die zweiteilige Verschlussmontage
  • Zwei Vibrationsförderer führen Außenkappe und Einsatz getrennt zu
  • Rundtaktaufnahmen montieren und verpressen
  • Schienen, Werkzeuge, Fügekraft und Prüfung werden mit Mustern festgelegt

Beide Komponenten und passenden Behälter senden

  • Chargenmuster und Zeichnungen von Außenkappe und Einsatz
  • Orientierung, Werkstoff, Farbe und Oberflächenanforderung
  • Fügeposition, Sollzustand und Verformungsgrenze
  • Muster für Fehlteil, Umkehrung, Lockerung, Kratzer und unvollständiges Fügen
  • Passender Behälter und Passungsprüfung
  • Zieltakt, Dauerlauf, Formate und Folgeverschließer

Die beschriebene Konstruktion und der Prozess stützen sich ausschließlich auf die bereitgestellten Unterlagen.

Bestätigte Konstruktion und noch zu bestätigende Spezifikationen

Die Montagemaschine verbindet zwei Verschlussteile. Der Aufdrück- oder Schraubverschließer appliziert den fertigen Verschluss auf den Behälter.

01

Modell und Identität

YJ-CA310

02

Standard / Sondermaschine

Projektmaschine nach Außenkappe, Einsatz, Behälter und Abnahmemustern; Zuführung, Aufnahmen, Einpressen und Prüfung werden an Mustern festgelegt.

03

Leistungsbestätigung

Keine feste Geschwindigkeit vor Versuchen; Zuführstabilität beider Teile, Rundtakt, Fügebild, Prüfkriterien und Laufdauer messen.

04

Konstruktion und Automatisierung

Teileausrichtung, Rundtaktpositionierung, Montage, Einpressen und Sitzprüfung. Anwendungen, bei denen Werkzeug und Prozess an realen Mustern bestätigt werden müssen. Taktleistung, Abmessungen, Leistung, Genauigkeit un...

05

Geeignete Komponenten

Zweiteilige Kunststoffverschlüsse oder ähnliche Außenkappe-/Einsatz-Baugruppen; Shaker-Deckel ist nur eine Anwendung.

06

Behältergrößenbereich

Behälter und Verpackungsformat: An realen Mustern bestätigen; ungeprüfte Werte bleiben offen.

07

Produkt oder Inhalt

Behälter und Verpackungsformat: An realen Mustern bestätigen; ungeprüfte Werte bleiben offen.

08

Verpackungsmaterial

Verpackungsmaterial: An realen Mustern bestätigen; ungeprüfte Werte bleiben offen.

Standard- oder Sonderausführung

Vom Muster zur freigegebenen Lösung

Ein Foto des Fertigteils reicht nicht für stabile Zuführung und Einpresswerkzeuge.

01Beide Teile senden

Außenkappe, Einsatz, Zeichnungen, Werkstoffe und passenden Behälter bereitstellen.

02Zuführung und Werkzeuge testen

Schienen, Aufnahmen, Stau, Fehlförderung und Oberflächenschutz prüfen.

03Einpressen und Prüfung validieren

Fehlteil, Umkehrung, unvollständiges Fügen, Verformung, Kratzer und Passung dokumentieren.

04Folgelinie definieren

Zählen, Bildprüfung oder Aufsetzen/Verschließen erst nach stabiler Montage ergänzen.

Standard- oder Sonderausführung

Montage, Behälterverschluss und Prüfung sind getrennte Stationen

Erst Zuführung und Einpressen stabilisieren, danach Folgeverschließer und Prüfung planen.

Zweiteilige VerschlussmontageZwei Zuführungen liefern die Komponenten; Rundtaktaufnahmen montieren und verpressen.
Applikation des FertigverschlussesFür Flasche oder Becher sind Sortieren, Aufsetzen, Schrauben oder Aufdrücken separat erforderlich.
Prüfung und SammlungFehlteil, Orientierung, Einpresstiefe, Oberfläche und Passung definieren; danach zählen oder weitergeben.

Montage zweiteiliger Kunststoffverschlüsse

Erst Zuführung und Einpressen stabilisieren, danach Folgeverschließer und Prüfung planen.

Die beschriebene Konstruktion und der Prozess stützen sich ausschließlich auf die bereitgestellten Unterlagen.

Häufig gestellte Fragen

Die Montagemaschine verbindet zwei Verschlussteile. Der Aufdrück- oder Schraubverschließer appliziert den fertigen Verschluss auf den Behälter.

Unterschied zum Aufdrückverschließer?

Diese Maschine baut zuerst den fertigen Verschluss aus zwei Teilen. Der Aufdrückverschließer appliziert ihn anschließend auf Flasche oder Becher.

Kann ein Förderer beide Teile zuführen?

Üblicherweise werden zwei musterspezifische Systeme genutzt, da Geometrie, Orientierung, Schwerpunkt und Oberflächenschutz unterschiedlich sind.

Reichen Zeichnungen?

Für die Vorplanung ja; stabile Zuführung, Stau, Elastizität, Fügekraft, Verformung und Oberfläche erfordern Dauertests mit Teilen.

Ist automatische Prüfung möglich?

Sensor- oder Bildprüfung ist möglich, nachdem Fehlteil, Umkehrung, Einpresstiefe, Lockerung, Kratzer und Fehlentscheidung definiert sind.

Muster senden

Außenkappe, Einsatz und Behältermuster vorhanden?

Teile, Zeichnungen und Füge-/Oberflächenkriterien senden; wir bewerten Zuführung, Werkzeuge, Prüfung und Folgelinie.

Chargenmuster und Zeichnungen von Außenkappe und EinsatzOrientierung, Werkstoff, Farbe und OberflächenanforderungFügeposition, Sollzustand und VerformungsgrenzeMuster für Fehlteil, Umkehrung, Lockerung, Kratzer und unvollständiges Fügen

Anfrage

Online-Anfrageformular

Bitte geben Sie Behältertyp, Versiegelungsmaterial, Geschwindigkeitsziel, Probenstatus und Zielmarkt an.

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