Bearbeitete Teile
Außenkappe und Einsatz eines zweiteiligen Kunststoffverschlusses; Shaker-Deckel sind nur eine Anwendung
Montage zweiteiliger Kunststoffverschlüsse
Diese Maschine montiert die Verschlusskomponenten selbst und ist kein normaler Aufdrückverschließer für Flaschen. Das Video bestätigt zwei Vibrationsförderer, Linearschienen, Rundtakttisch, Montage, Einpressen und Auslauf. Ein Shaker-Becherdeckel ist nur eine Anwendung; Zuführung, Werkstückaufnahmen, Pressen, Prüfung und Formatwechsel werden mit Außenkappe, Einsatz und passendem Behälter bemustert.


Funktionsvorführung
Bestätigt den Ablauf, nicht feste Leistung oder Universalwerkzeuge.
Hier sehen Sie die tatsächliche Maschine und ihre Arbeitsschritte. Die endgültige Eignung wird anhand der abgestimmten Muster und des bestätigten Lieferumfangs festgelegt.




Die beschriebene Konstruktion und der Prozess stützen sich ausschließlich auf die bereitgestellten Unterlagen.
Die Montagemaschine verbindet zwei Verschlussteile. Der Aufdrück- oder Schraubverschließer appliziert den fertigen Verschluss auf den Behälter.
Außenkappe und Einsatz eines zweiteiligen Kunststoffverschlusses; Shaker-Deckel sind nur eine Anwendung
Zwei Vibrationsförderer, Linearschienen, Rundtakttisch, Montage, Einpressen und Auslauf
Orientierung, Werkstoff, Toleranz, Oberfläche, Fügekraft, Einpresstiefe und Fehlerkriterien
Die Maschine baut den Verschluss; die Applikation auf Flasche oder Becher erfordert eine weitere Verschließstation
Die beschriebene Konstruktion und der Prozess stützen sich ausschließlich auf die bereitgestellten Unterlagen.
Ein Foto des Fertigteils reicht nicht für stabile Zuführung und Einpresswerkzeuge.
Die beschriebene Konstruktion und der Prozess stützen sich ausschließlich auf die bereitgestellten Unterlagen.
Die Montagemaschine verbindet zwei Verschlussteile. Der Aufdrück- oder Schraubverschließer appliziert den fertigen Verschluss auf den Behälter.
YJ-CA310
Projektmaschine nach Außenkappe, Einsatz, Behälter und Abnahmemustern; Zuführung, Aufnahmen, Einpressen und Prüfung werden an Mustern festgelegt.
Keine feste Geschwindigkeit vor Versuchen; Zuführstabilität beider Teile, Rundtakt, Fügebild, Prüfkriterien und Laufdauer messen.
Teileausrichtung, Rundtaktpositionierung, Montage, Einpressen und Sitzprüfung. Anwendungen, bei denen Werkzeug und Prozess an realen Mustern bestätigt werden müssen. Taktleistung, Abmessungen, Leistung, Genauigkeit un...
Zweiteilige Kunststoffverschlüsse oder ähnliche Außenkappe-/Einsatz-Baugruppen; Shaker-Deckel ist nur eine Anwendung.
Behälter und Verpackungsformat: An realen Mustern bestätigen; ungeprüfte Werte bleiben offen.
Behälter und Verpackungsformat: An realen Mustern bestätigen; ungeprüfte Werte bleiben offen.
Verpackungsmaterial: An realen Mustern bestätigen; ungeprüfte Werte bleiben offen.
Standard- oder Sonderausführung
Ein Foto des Fertigteils reicht nicht für stabile Zuführung und Einpresswerkzeuge.
Außenkappe, Einsatz, Zeichnungen, Werkstoffe und passenden Behälter bereitstellen.
Schienen, Aufnahmen, Stau, Fehlförderung und Oberflächenschutz prüfen.
Fehlteil, Umkehrung, unvollständiges Fügen, Verformung, Kratzer und Passung dokumentieren.
Zählen, Bildprüfung oder Aufsetzen/Verschließen erst nach stabiler Montage ergänzen.
Standard- oder Sonderausführung
Erst Zuführung und Einpressen stabilisieren, danach Folgeverschließer und Prüfung planen.
Montage zweiteiliger Kunststoffverschlüsse
Erst Zuführung und Einpressen stabilisieren, danach Folgeverschließer und Prüfung planen.
Die beschriebene Konstruktion und der Prozess stützen sich ausschließlich auf die bereitgestellten Unterlagen.
Die Montagemaschine verbindet zwei Verschlussteile. Der Aufdrück- oder Schraubverschließer appliziert den fertigen Verschluss auf den Behälter.
Diese Maschine baut zuerst den fertigen Verschluss aus zwei Teilen. Der Aufdrückverschließer appliziert ihn anschließend auf Flasche oder Becher.
Üblicherweise werden zwei musterspezifische Systeme genutzt, da Geometrie, Orientierung, Schwerpunkt und Oberflächenschutz unterschiedlich sind.
Für die Vorplanung ja; stabile Zuführung, Stau, Elastizität, Fügekraft, Verformung und Oberfläche erfordern Dauertests mit Teilen.
Sensor- oder Bildprüfung ist möglich, nachdem Fehlteil, Umkehrung, Einpresstiefe, Lockerung, Kratzer und Fehlentscheidung definiert sind.
Muster senden
Teile, Zeichnungen und Füge-/Oberflächenkriterien senden; wir bewerten Zuführung, Werkzeuge, Prüfung und Folgelinie.