Geeignete Objekte zuerst prüfen
Maßstabile Becher, Schalen und vorgeformte Tabletts mit gleichmäßigem Rand; Kavitätenanordnung und Behälterabstand werden anhand echter Muster bestätigt
Servozuführung und Mehrfachkavitäten-Heißsiegeln
Servo-Hochgeschwindigkeits-Mehrfachkavitäts-Versiegelungsmaschine
Diese Serie koordiniert mit Mehrfachkavitäten-Werkzeug und Servozuführung die Zuführung, Positionierung, Folienablage oder -zufuhr, Heißsiegeln und Ausgabe. Geeignet für Projekte mit hohem Takt und stabilen Behälterabmessungen. Kavitätenanzahl, Reihen, Werkzeugbewegung und Versiegelungsart werden anhand echter Muster bestätigt. Optionale Abfüllung, Inspektion und Schnittstellen zur nachgelagerten Stufe sind nicht im Standardumfang enthalten.
Echtes GerätematerialMehrfachkavitäten-ParallelversiegelungParameter nach Projektbestätigung
Echtes Gerätematerial ansehen
Servo-Mehrfachkavitäts-Versiegelungstestvideo
Lokales Video zeigt vollständig: manuelles Einlegen der Aufnahme, Steuerungsstart, Presszyklus und Entnahme der versiegelten Teile zur Prüfung. Das Video zeigt den Testablauf, nicht die feste Kapazität; die tatsächliche Geschwindigkeit wird durch Behälter, Material und Konfiguration bestimmt.
Zuerst echte Betriebsbedingungen ansehen
Kavitätenanzahl, Reihen und Takt müssen anhand desselben Mustersatzes bestätigt werden
Bitte senden Sie Behälter- und Folienmuster, Anordnungsweise, zulässiges Versiegelungsaussehen, Be- und Entladelösung, Ziel-Takt und Werkstattlayout.
Verpackungsmaterial und Prozess müssen zusammenpassen
Vorgeschnittene Folien- oder Rollenfolienroute wird pro Projekt gewählt; Heißsiegelschicht, Registrierung und Beschnittergebnis müssen durch Probeveriegelung bestätigt werden; Mehrreihige Zuführung, Servopositionierung, Folienablage oder -zufuhr, Mehrfachkavitäten-Heißsiegeln, optionaler Folienbeschnitt, synchronisierte Ausgabe
Optionale Module nicht als Standard
Optional: automatische Becherzuführung, Dosierabfüllung, bedruckte Folienregistrierung, Inspektion, Ausschleusung und nachgelagerte Förderung; nicht im Standard enthalten.
Parameter nach Projektbestätigung
Bitte senden Sie Behälter- und Folienmuster, Anordnungsweise, zulässiges Versiegelungsaussehen, Be- und Entladelösung, Ziel-Takt und Werkstattlayout.
Zuerst echte Betriebsbedingungen ansehen
Empfohlene Unterlagen vor Angebotserstellung
Je vollständiger Muster, Verpackungsmaterial und Standortdaten sind, desto einfacher ist es, Geräteroute, Umrüstumfang und Verkettungsgrenzen zu bestimmen.
Kavitätenanzahl, Reihen und Takt müssen anhand desselben Mustersatzes bestätigt werden
- Servozuführungsbewegung und Mehrfachkavitäten-Werkzeug-Takt werden gemeinsam an die tatsächliche Behälteranordnung angepasst
- Vorgeschnittene Folien- oder Rollenfolienroute wird basierend auf Folie, Aussehen und Beschnittanforderungen ausgewählt
- Automatische Zuführung, Abfüllung, Inspektion und nachgelagerte Verkettung sind explizit als optionale Konfigurationen aufgeführt
- Umrüstumfang, Dauerlauftakt und Versorgungstechnik basieren auf den Projektdaten
Empfohlene Unterlagen vor Angebotserstellung
- Becher-, Schalen- oder Tablettmuster, Randabmessungen und Anordnungszeichnung
- Vorgeschnittene Folien- oder Rollenfolienmuster und Druckregistrierungsanforderungen
- Zuführmethode, ob Abfüllung und Randzustand vor dem Versiegeln
- Ziel-Takt, Umrüstliste, Standortabmessungen und Schnittstellen vor/nach
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Sichere Auslegungsparameter
Bitte senden Sie Behälter- und Folienmuster, Anordnungsweise, zulässiges Versiegelungsaussehen, Be- und Entladelösung, Ziel-Takt und Werkstattlayout.
Kapazität und Takt
Wird basierend auf Kavitätenanzahl, Zuführungskontinuität, Folienhandhabung, Heißsiegel-Haltezeit und Ausgabemethode bestätigt. Keine ungeprüften Festwerte werden veröffentlicht.
Automatisierungsumfang
Servozuführung und automatische Mehrfachkavitäten-Versiegelung; optional automatische Zuführung, Abfüllung, Inspektion und nachgelagerte Verkettung
Geeignete Behälter oder Verpackungen
Maßstabile Becher, Schalen und vorgeformte Tabletts mit gleichmäßigem Rand; Kavitätenanordnung und Behälterabstand werden anhand echter Muster bestätigt
Geeignete Produkte
Bereits befüllte oder zu versiegelnde Lebensmittel, Körperpflegeprodukte und ähnliche Artikel; Produktzustand dient nur zur Bewertung von Kontamination, Reinigung und Versiegelungsbedingungen
Verpackungsmaterialien und Verbrauchsmaterialien
Vorgeschnittene Folien- oder Rollenfolienroute wird pro Projekt gewählt; Heißsiegelschicht, Registrierung und Beschnittergebnis müssen durch Probeveriegelung bestätigt werden
Basisprozess
Mehrreihige Zuführung, Servopositionierung, Folienablage oder -zufuhr, Mehrfachkavitäten-Heißsiegeln, optionaler Folienbeschnitt, synchronisierte Ausgabe
Werkzeug und Umrüstung
Bewertung des gesamten Werkzeugsatzes, der Aufnahmen, Führungen und Programmwechsel basierend auf Behälterform, Anordnung und Folienbreite
Strom, Druckluft und Layout
Bestätigung von Geräteabmessungen, Strom, Druckluft, Wartungsraum und Schnittstellen vor/nach basierend auf Anzahl der Servoachsen, Werkzeugbewegung, Heizzone, Förderlänge und optionalen Stationen
Häufige Konfigurationsrouten
Schritte von der Musterbestätigung bis zur Auslieferung
Je vollständiger Muster, Verpackungsmaterial und Standortdaten sind, desto einfacher ist es, Geräteroute, Umrüstumfang und Verkettungsgrenzen zu bestimmen.
Bestimmen Sie Reihenanzahl, Kavitätenabstand, Aufnahmen und Be-/Entladebereich anhand echter Behältermuster.
Vergleichen Sie vorgeschnittene Folie und Rollenfolie hinsichtlich Registrierung, Beschnitt, Verlust und Umrüstanforderungen.
Überprüfen Sie das Siegelparameterfenster und die Bewegungsabstimmung von Zuführung, Folienablage, Druckhaltezeit und Ausgabe.
Abnahme gemäß vereinbarten Behältern, Folien, Takt, Umrüstung und Fehlerbehandlungsstandards.
Häufige Konfigurationsrouten
Vergleich Einzelkavität, parallele Mehrfachkavität und optionale Komplettlinienkonfiguration
Die folgenden Routen dienen der Abgrenzung des Beschaffungsumfangs; die endgültige Kombination muss anhand von Mustern, Prozess und Standortbedingungen bestätigt werden.
Basis-Mehrfachkavitäts-VersiegelungManuelle oder vorhandene Gerätezuführung, Mehrfachkavitäten-Werkzeug führt Positionierung, Folienablage und Versiegelung durch.
Automatische ZuführungsversiegelungOptionale Zuführung und Puffer, Schwerpunkt auf Behältertrennung, Anordnung und Fehlteilerkennung.
Abfüll-Versiegelungs-VerkettungOptionale Dosierabfüllung und nachgelagerte Schnittstelle, gleichzeitige Bestätigung von Reinigung und Taktrandbedingungen erforderlich.
Servozuführung und Mehrfachkavitäten-Heißsiegeln
Die folgenden Routen dienen der Abgrenzung des Beschaffungsumfangs; die endgültige Kombination muss anhand von Mustern, Prozess und Standortbedingungen bestätigt werden.
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Häufig gestellte Fragen
Bitte senden Sie Behälter- und Folienmuster, Anordnungsweise, zulässiges Versiegelungsaussehen, Be- und Entladelösung, Ziel-Takt und Werkstattlayout.
Bedeutet eine höhere Kavitätenanzahl automatisch eine höhere Kapazität?
Nicht unbedingt. Zuführungsstabilität, Folienablagebewegung, Siegeldruckhaltezeit, Ausgabe und Takt von vor-/nachgelagerten Prozessen können limitierende Faktoren sein. Eine Bewertung des gesamten Prozessablaufs ist erforderlich.
Kann ein Werkzeugsatz mehrere Behältertypen verarbeiten?
Nur wenn Form, Rand und Anordnung ähnlich sind, ist eine teilweise Kompatibilität möglich. Die meisten Umrüstungen erfordern einen Wechsel von Werkzeug, Aufnahmen oder Führungen sowie eine erneute Validierung von Folie und Siegelparameter.
Muster und Anforderungen senden
Bestätigen Sie zuerst Muster, Verpackungsmaterial und Prozess, dann legen Sie die endgültige Konfiguration fest
Nachdem Sie Behälteranordnung, Folie, Zuführmethode und Ziel-Takt bereitgestellt haben, bestätigen wir das Mehrfachkavitäten-Layout, die Servobewegungen, das Werkzeug und die optionalen Module.
Becher-, Schalen- oder Tablettmuster, Randabmessungen und AnordnungszeichnungVorgeschnittene Folien- oder Rollenfolienmuster und DruckregistrierungsanforderungenZuführmethode, ob Abfüllung und Randzustand vor dem VersiegelnZiel-Takt, Umrüstliste, Standortabmessungen und Schnittstellen vor/nach