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Lösungsthema

Wie wählt man die Abfüllung kleiner Flüssigkeitsmengen? Vergleich von Magnetpumpe, Servokolben und korrosionsbeständigen Materialien

Vergleich von Magnetpumpenabfüllung, Servokolbenabfüllung, korrosionsbeständigen Materialien, Versiegelung, Verschließung, Etikettierung, Codierung und Flaschenlinienlösungen für Reagenzien, Seren, Aromen, Desinfektionsmittel und kleine Flüssigkeitsmengen.

  • Bei Projekten mit Reagenzien, Seren, Aromen, Desinfektionsmitteln und kleinen Flüssigkeitsmengen müssen zunächst der Füllbereich, die Korrosivität, Schaumbildung, Viskosität und Genauigkeitsanforderungen geklärt werden, bevor die Magnetpumpe, der Servokolben, das Rohrmaterial und die nachgelagerte Versiegelung und Verschließung festgelegt werden.
  • Abfüllung kleiner Flüssigkeitsmengen

Bei der Abfüllung kleiner Mengen zuerst das Material betrachten, nicht die Kapazität

Kunden nennen oft die Flaschen pro Minute, aber bei Projekten mit kleinen Mengen sind die Materialeigenschaften wichtiger. Ob die Flüssigkeit korrosiv ist, schäumt, Fäden zieht oder leicht verdunstet, beeinflusst direkt den Pumpentyp und die Rohrleitungen.

Der Füllbereich bestimmt die Dosierstruktur

1-10 ml, 10-100 ml und größere Mengen stellen unterschiedliche Anforderungen an Pumpentyp, Düsenspitze und Tropfschutz. Bei großen Spannen können Spezifikationen geteilt oder Teile gewechselt werden.

Magnetpumpe geeignet für leichte und saubere Anwendungen

Projekte mit niedriger Viskosität, kleinen Mengen und häufigem Materialwechsel können zunächst die Magnetpumpe in Betracht ziehen. Sie ist nicht für alle kleinen Mengen geeignet; entscheidend sind Material und Genauigkeit.

Kolbenabfüllung besser für stabile Chargen

Bei höherer Viskosität, größeren Mengen oder wenn eine stabilere Wiederholgenauigkeit gewünscht wird, kann der Servokolben bewertet werden. Diese Lösung ist bei Flüssigkeiten für Körperpflege und Lebensmittel üblich.

Korrosivität nicht nur nach Erfahrung schätzen

Bei Säuren, Basen, Lösungsmitteln, Desinfektionsmitteln und Reagenzien müssen MSDS, Konzentration, Temperatur und Reinigungsmethode bestätigt werden, bevor Kontaktmaterialien und Dichtungen festgelegt werden.

Wie unsere vorhandenen Geräte übernehmen

Vorhandene Geräte können Magnetpumpenabfüllung kleiner Mengen, Servokolbenabfüllung, Flüssigkeitsdosierabfüllung, Aluminiumfolienversiegelung kleiner Flaschen, Verschließung, Etikettierung, Codierung und Flaschenmundreinigung abdecken.

Verpackungsziel zuerst klar beschreiben

Kernprozess

01Bestätigung von Füllmenge und Flüssigkeitszustand

Bestimmt Pumpentyp, Düsenspitze, Tropfschutz und Kontaktmaterialien.

02Auswahl des Abfüllpumpentyps

Wahl der Abfüllmethode nach Genauigkeit, Material und Reinigungsanforderungen.

03Flaschenmund und Versiegelung

Bestätigung von Flaschenmund, Verschluss und ob eine Innensiegelung erforderlich ist.

04Flaschenmundreinigung und Spülung

Reduziert Kontamination des Flaschenmunds bei Reagenzien, Lebensmitteln und Körperpflegeprodukten.

05Etikettierung und Codierung

Bei Export- oder Handelsaufträgen sind Etikettenausrichtung und Chargenregeln vorab zu klären.

06Prüfung und Sammlung

Bei Serienproduktion können Gewichts- und Sichtprüfungen hinzugefügt werden.

Zugehörige Geräte / Verbrauchsmaterialien

Senden Sie Muster und Kapazitätsanforderungen für eine klarere Lösung

Bei Projekten mit Reagenzien, Seren, Aromen, Desinfektionsmitteln und kleinen Flüssigkeitsmengen müssen zunächst der Füllbereich, die Korrosivität, Schaumbildung, Viskosität und Genauigkeitsanforderungen geklärt werden, bevor die Magnetpumpe, der Servokolbe...

01Verpackungsbehälter
02Kernprozess
03Benötigte Ausrüstung
04Materialien
05Leistung und Automatisierung
06Musterdaten
Materialien

Flaschen / Verschlüsse / Pipetten

Musterdaten

Füllbereich, Materialname, Korrosivität, Schaumbildung. / Flaschenfoto, Flaschenmundgröße, Verschlussfoto, Flaschenhöhe. / Zulässige Abweichung, Flaschen pro Minute, manuell oder in Linie.

Anfrage

Online-Anfrageformular

Bitte geben Sie Behältertyp, Versiegelungsmaterial, Geschwindigkeitsziel, Probenstatus und Zielmarkt an.

Musterdaten

01Zuerst Materialname und Füllmenge angeben

Material und Füllbereich bestimmen den Pumpentyp. Unvollständige Angaben können dennoch gesendet werden.

Füllbereich, Materialname, Korrosivität, Schaumbildung.
02Fotos von Flasche und Verschluss bereitstellen

Flaschenmundgröße, Verschlusstyp und Flaschenstabilität beeinflussen die Abfüllnadel und nachgelagerte Geräte.

Flaschenfoto, Flaschenmundgröße, Verschlussfoto, Flaschenhöhe.
03Genauigkeit und Geschwindigkeit bestätigen

Bei Projekten mit kleinen Mengen müssen Genauigkeitsanforderungen und Zielgeschwindigkeit getrennt angegeben werden.

Zulässige Abweichung, Flaschen pro Minute, manuell oder in Linie.
04Reinigung und Materialwechsel bestätigen

Bei Projekten mit vielen Sorten und kleinen Chargen sind Reinigung, Materialwechsel und Materialkompatibilität zu prüfen.

Häufigkeit des Materialwechsels, Reinigungsflüssigkeit, Schnellwechsel erforderlich.
05Nachgelagerte Verpackung bestätigen

Verschließung, Versiegelung, Etikettierung, Codierung und Sammelmethode bestimmen das Layout der gesamten Linie.

Verschließung erforderlich, Etikettierung erforderlich, Codierinhalt, Sammelmethode.

Häufige Auswahlfehler

01Nur nach Füllmenge die Abfüllmaschine auswählen
02Korrosivität nicht angegeben
03Kontamination des Flaschenmunds ignorieren
04Etikettierung und Codierung erst am Ende bestätigen
05Muster- und Serienproduktion vermischen

Häufige Fragen

01Muss bei kleinen Mengen eine Magnetpumpe verwendet werden?

Nicht unbedingt. Die Magnetpumpe eignet sich für niedrigviskose, saubere Flüssigkeiten. Bei hoher Viskosität, Partikeln oder anderen Genauigkeitsanforderungen sind Kolben oder andere Strukturen zu prüfen.

02Können korrosive Flüssigkeiten abgefüllt werden?

Eine Bewertung ist möglich, aber die Zusammensetzung, Konzentration, MSDS und Kontaktmaterialien müssen bestätigt werden.

03Kann eine Maschine mehrere Füllmengen verarbeiten?

Eine Bewertung ist möglich. Bei großen Spannen können Düsenspitzen, Rohrleitungen oder Parameter gewechselt werden.

04Kann nach der Abfüllung eine Verschließung und Etikettierung angeschlossen werden?

Ja, zuerst die stabile Abfüllung sicherstellen, dann nach Verschluss, Etikett und Kapazität die nachgelagerten Geräte anschließen.

05Kann man ohne Muster einen Preis anfragen?

Zuerst Füllmenge, Materialname und Flaschenfoto senden. Wir bestimmen die Richtung und listen dann die ergänzenden Informationen auf.

06Muss der Flaschenmund bei Reagenzflaschen gereinigt werden?

Wenn Flüssigkeitsreste am Flaschenmund die Versiegelung, Verschließung oder das Aussehen beeinträchtigen, kann ein Spül- oder Reinigungsmodul hinzugefügt werden.

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