Zuerst Anwendung prüfen
Geeignet für vorgefertigte Flachbeutel oder Standbeutel, die geklemmt, geöffnet und vakuumiert werden können. Reißverschluss- und Sonderbeutelmünder müssen anhand von Mustern bewertet werden.
Horizontale Beutelzuführung und Vakuumversiegelung
Vakuum-Horizontalsackbeutel-Verpackungsmaschine
Die Vakuum-Horizontalsackbeutel-Verpackungsmaschine ist für vakuumierbare vorgefertigte Beutel ausgelegt. Nach Beutelentnahme, Öffnen und Befüllung erfolgen Beutelmundvorbereitung, Vakuumbehandlung und Versiegelung. Die Vakuumwirkung hängt von der Produktbeschaffenheit, der Barriereeigenschaft des Beutelmaterials, der Verschmutzung des Beutelmunds sowie der gewünschten Rest-Sauerstoffkonzentration oder Optik ab. Optionen wie Gasinjektion, Formgebung und Inspektion werden projektspezifisch ausgewählt.
Echtes AusrüstungsmaterialVakuum-BeutelverpackungParameter werden projektspezifisch bestätigt
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Vakuum-Beuteltestvideo mit langem Probestück
Lokales Video mit langem Metallteststück und unmarkiertem Silberbeutel, das Beutelpositionierung, Vakuumbehandlung, Siegeln und Produktaustrag zeigt. Vakuumgrad, Haltezeit und Siegelparameter müssen basierend auf tatsächlichem Inhalt und Beutelmaterial bestätigt werden.
Zuerst reale Betriebsbedingungen prüfen
Die Vakuumwirkung muss zusammen mit Beutelmaterial, Produkt und Siegelung beurteilt werden
Bitte senden Sie leere und befüllte Beutelmuster, Produkt, Vakuumoptik, zulässige Verformung, Siegelanforderungen, Ziel-Taktzeit und Gasanforderungen.
Verpackungsmaterial und Prozess müssen zusammenpassen
Vakuumbeutel oder Verbund-Vorratsbeutel mit entsprechender Barriere- und Heißsiegelleistung; Beuteldicke und Heißsiegelschicht werden anhand von Mustern verifiziert. Beutelzuführung, Öffnen, optionale Dosierbefüllung, Beutelmundvorbereitung, Vakuumieren, optionale Gasinjektion, Heißsiegeln und Produktaustrag.
Optionale Module sind nicht im Standardumfang enthalten
Optionale Dosierbefüllung, Gasinjektion, Beutelmundformung, Flüssigkeitsabscheidung, Inspektion, Ausschleusung und Produkttransport.
Parameter werden projektspezifisch bestätigt
Bitte senden Sie leere und befüllte Beutelmuster, Produkt, Vakuumoptik, zulässige Verformung, Siegelanforderungen, Ziel-Taktzeit und Gasanforderungen.
Zuerst reale Betriebsbedingungen prüfen
Vor der Angebotserstellung empfohlene Unterlagen
Je vollständiger die Muster, Verpackungsmaterialien und Vor-Ort-Daten, desto einfacher ist es, die Ausrüstungsroute, den Umrüstumfang und die Linienanschlüsse zu bestimmen.
Die Vakuumwirkung muss zusammen mit Beutelmaterial, Produkt und Siegelung beurteilt werden
- Vakuumöffnung, Beutelklemme und Siegelposition werden basierend auf der tatsächlichen Beutelform nach dem Befüllen bestätigt
- Barriereeigenschaft des Beutelmaterials, Flüssigkeits-/Staubgehalt des Produkts und Sauberkeit des Beutelmunds werden gemeinsam überprüft
- Gasinjektion, Flüssigkeitsabscheidung, Formgebung und Inspektion werden als optionale Module beschrieben
- Vakuumzeit, Siegelparameter und Produktionskapazität werden durch Beuteltests und Konfiguration bestätigt
Vor der Angebotserstellung empfohlene Unterlagen
- Leere Beutel, befüllte Beutelmuster, Beutelmaterialstruktur und Heißsiegelschichtdaten
- Produktzustand, Flüssigkeits-/Staubgehalt, scharfe Kanten und Druckbeständigkeit des Produkts
- Ziel-Vakuumoptik, zulässige Restluft und Siegelstandard
- Ziel-Taktzeit, Gasinjektion erforderlich, Vakuumquelle und Schnittstellen zu vor-/nachgelagerten Prozessen
Zuerst reale Betriebsbedingungen prüfen
Sichere Auslegungsparameter
Bitte senden Sie leere und befüllte Beutelmuster, Produkt, Vakuumoptik, zulässige Verformung, Siegelanforderungen, Ziel-Taktzeit und Gasanforderungen.
Kapazität und Taktzeit
Wird basierend auf Befüllzeit, Vakuumbehandlungszeit, Beutelmundvorbereitung, Produktdruckbeständigkeit und Siegelhaltezeit bestätigt. Es werden keine ungeprüften Festwerte veröffentlicht.
Automatisierungsumfang
Horizontale automatische Beutelzuführung, Vakuumieren und Siegeln; Dosierung, Gasinjektion, Formgebung, Inspektion und Ausschleusung projektspezifisch auswählbar
Geeignete Behälter oder Verpackungen
Geeignet für vorgefertigte Flachbeutel oder Standbeutel, die geklemmt, geöffnet und vakuumiert werden können. Reißverschluss- und Sonderbeutelmünder müssen anhand von Mustern bewertet werden.
Geeignete Produkte
Lebensmittel, Granulate, Pulver oder regelmäßig geformte Produkte. Druckbeständigkeit, Flüssigkeits-/Staubgehalt, scharfe Kanten und Vakuumoptikanforderungen müssen angegeben werden.
Verpackungsmaterialien und Verbrauchsmaterialien
Vakuumbeutel oder Verbund-Vorratsbeutel mit entsprechender Barriere- und Heißsiegelleistung. Beuteldicke und Heißsiegelschicht werden anhand von Mustern verifiziert.
Basisprozess
Beutelzuführung, Beutelöffnen, optionale Dosierbefüllung, Beutelmundvorbereitung, Vakuumieren, optionale Gasinjektion, Heißsiegeln und Produktaustrag
Werkzeuge und Umrüstung
Anpassung von Beutelmagazin, Klemmen, Vakuumöffnung, Siegelposition und Programm basierend auf Beutelbreite, -länge, -dicke und Füllvolumen
Stromversorgung, Druckluft und Layout
Bestimmung von Maschinenabmessungen, Stromversorgung, Druckluft, Wartungsraum und Schnittstellen zu vor-/nachgelagerten Prozessen basierend auf Vakuumsystem, Siegelstationen, Dosierschnittstelle, optionalem Gas und Pr...
Häufige Konfigurationsrouten
Schritte von der Musterbestätigung bis zur Lieferung
Je vollständiger die Muster, Verpackungsmaterialien und Vor-Ort-Daten, desto einfacher ist es, die Ausrüstungsroute, den Umrüstumfang und die Linienanschlüsse zu bestimmen.
Beuteltyp, Füllmenge, Produktverteilung, Beutelmundzustand und Endproduktoptik bestätigen.
Produktverformung, Flüssigkeits- oder Staubmigration und Beutelmaterialanpassung beobachten.
Vakuumöffnungsrückzug, Beutelmundvorbereitung, Siegelfenster und Leckagerisiko überprüfen.
Abnahme gemäß vereinbarter Vakuumwirkung, Siegelung, Taktzeit und Fehlerbehandlungsstandard.
Häufige Konfigurationsrouten
Vergleich von Standard-Heißsiegeln, Vakuumieren und optionaler Gasinjektion
Die folgenden Routen dienen der Abgrenzung des Beschaffungsumfangs. Die endgültige Kombination muss basierend auf Mustern, Prozess und Vor-Ort-Bedingungen bestätigt werden.
Standard-HeißsiegelrouteNur Befüllung und Beutelmund-Heißsiegeln, geeignet für Produkte ohne Vakuumanforderung.
Vakuum-SiegelrouteVakuumbehandlung hinzufügen und Produktverformung, Beutelmaterial und Siegelstabilität überprüfen.
Vakuum- und GasinjektionsrouteOptionale Gasinjektion, erfordert separate Bestätigung von Gasquelle, Sicherheit und Restabnahme.
Horizontale Beutelzuführung und Vakuumversiegelung
Die folgenden Routen dienen der Abgrenzung des Beschaffungsumfangs. Die endgültige Kombination muss basierend auf Mustern, Prozess und Vor-Ort-Bedingungen bestätigt werden.
Zuerst reale Betriebsbedingungen prüfen
Häufig gestellte Fragen
Bitte senden Sie leere und befüllte Beutelmuster, Produkt, Vakuumoptik, zulässige Verformung, Siegelanforderungen, Ziel-Taktzeit und Gasanforderungen.
Wird das Produkt nach dem Vakuumieren durch den Beutel verformt?
Hängt von der Druckbeständigkeit des Produkts, dem Beutelmaterial und der Ziel-Vakuumwirkung ab. Der Vakuumprozess muss mit echten befüllten Beutelmustern angepasst werden, gegebenenfalls mit einer milderen Einstellung.
Kann nach dem Vakuumieren Gas injiziert werden?
Eine Gasinjektion ist bewertbar, aber Gasart, Schnittstelle, Restziel, Sicherheit und Abnahmeverfahren müssen in der Projektphase festgelegt werden.
Muster und Anforderungen senden
Bestätigen Sie zuerst Muster, Verpackungsmaterial und Prozess, dann legen Sie die endgültige Konfiguration fest
Wir bestimmen die Vakuumstation, Klemmen und optionale Gasinjektionsmodule basierend auf befüllten Beutelmustern, Beutelbarriere, Vakuumoptik, Produktdruckbeständigkeit und Siegelanforderungen.
Leere Beutel, befüllte Beutelmuster, Beutelmaterialstruktur und HeißsiegelschichtdatenProduktzustand, Flüssigkeits-/Staubgehalt, scharfe Kanten und Druckbeständigkeit des ProduktsZiel-Vakuumoptik, zulässige Restluft und SiegelstandardZiel-Taktzeit, Gasinjektion erforderlich, Vakuumquelle und Schnittstellen zu vor-/nachgelagerten Prozessen