Lösungsthema
Pizza-Traysiegelung: Mehrfach-Heißsiegeln, MAP und vorgeschnittene Folienroute
Normale Speisebehälter können auf einem Mehrfach-Tischgerät versiegelt werden. Wenn ein Gaswechsel in der Schale benötigt wird, wird eine Schalen-MAP-Lösung verwendet. Vorgeschnitt
- Ob Pizzaschalen, Obstschalen oder Fertiggerichtschalen einen Gaswechsel benötigen, bestimmt die Versiegelungsstruktur. Ein ebener Schalenrand, die Heißsiegelschicht der Folie und das Risiko von Inhaltsstoffen am Rand müssen ebenfalls bei der Probeverpackung geprüft werden.
Für Sie erstellte Lösungszusammenfassung
- Bei Pizza- oder Fertiggerichtschalen zuerst Schalenrand, Folienmaterial, Füllhöhe und MAP-Bedarf klären, dann Mehrkammer-Heißsiegelung, MAP oder vorgestanzte Folie wählen.
- Für normale Speisebehälter kann ein Tischgerät für Mehrkammer-Speisebehälter geprüft werden. Bei Gasumgebung die MAP-Schalenversiegelung, bei automatischer Folienzuführung die spezielle Schalenversiegelung.
- Nach Bereitstellung von Schale, Deckfolie, befülltem Produkt und Verkaufsverpackungsanforderungen können Werkzeug, Siegelnaht, Folienpositionierung, Codier- und Prüfpositionen abgestimmt werden.
Route comparison
- Geeignet für Pizza- oder Fertiggerichtprodukte, bei denen Öffnungskomfort und Inhaltspräsentation wichtig sind und die Verpackungsvorschriften Schnappdeckel erlauben.
- Transparente Schnappdeckel oder Blisterverpackungen ermöglichen eine direkte Präsentation der Lebensmittel und die Verpackungsstruktur ist relativ intuitiv.
- Die Dichtheit und Druckfestigkeit eines einfachen Schnappdeckels müssen durch reale Tests verifiziert werden und können eine Folienversiegelung mit klaren Anforderungen nicht ersetzen.
- Bei offensichtlichen Anforderungen an Auslaufsicherheit, Gaswechsel oder Langstreckentransport sollte man sich nicht nur auf normale Schnappdeckel verlassen.
- Zuerst die Deckelstruktur bestätigen. Wenn zusätzlich Versiegelung, Datumskennzeichnung oder Kartonbearbeitung benötigt werden, werden Schalenversiegelung und nachgelagerte Geräte hinzugefügt.
- Geeignet für Pizza- und Fertiggerichtschalen, die eine durchgehende Siegelkante, eine einheitliche Folienoberfläche und eine spätere Codierung wünschen.
- Nach dem Heißsiegeln ist die Schalenoberfläche sauber, die Folienoberfläche kann mit Chargennummer versehen werden und das Risiko lockerer Deckel wird reduziert.
- Schalenmaterial, Randrippen, Heißsiegelschicht der Folie und Inhaltsstoffe am Rand verändern das Siegelergebnis.
- Wenn der Schalenrand deformiert ist, der Inhalt über die Siegelkante hinausragt oder Folie und Schale noch nicht aufeinander abgestimmt sind, sollte nicht direkt in die kontinuierliche Versiegelung gegangen werden.
- Normale Speisebehälter werden mit einem Tisch-Mehrfach-Schalenversiegelungsgerät heißgesiegelt. Bei vorgeschnittener Folie wird eine automatische Folienaufnahme-Schalenversiegelungsmaschine verwendet.
- Geeignet für Schalenprojekte, die bereits Gaswechsel und Kühlpräsentation anfordern und bereit sind, Produkt und Verpackungsmaterial zu verifizieren.
- Die MAP-Route kann beim Verschließen der Schale einen Gaswechsel durchführen, aber die Haltbarkeit hängt weiterhin von Lebensmittel, Folienmaterial und Kühlkette ab.
- Barriereeigenschaften von Schale und Folie, Gaszusammensetzung, Siegelprüfung und Kühltransportbedingungen müssen gleichzeitig festgelegt werden.
- Wenn das Produkt nur normales Heißsiegeln benötigt oder das MAP-Ziel noch nicht definiert ist, sollte nicht vorschnell MAP-Ausrüstung festgelegt werden.
- Nach Klärung des MAP-Bedarfs wird eine Schalen-MAP-Versiegelungsmaschine verwendet, und Gasversorgung, Barrierefolie und Nachversiegelungsprüfung werden projektspezifisch festgelegt.
Zugehörige Geräte / Verbrauchsmaterialien
Tisch-Versiegelungsmaschine für MehrfachboxenTisch-Versiegelungsmaschine für Mehrfachboxen wird für Lunchboxen / Tabletts heißsiegeln bei PP-Mehrkammer-Lunchboxen, Fertiggericht-Tabletts, Fertiggericht-Boxen ausgelegt.
Schalen-MAP-SiegelmaschineLeerschalenzufuhr; Die Schalenzufuhr sollte dem Versiegelungszyklus folgen, um ein Zusammendrücken oder Stauen vor dem Werkzeug zu vermeiden; Lebensmittelgeeignetes Förderband
Automatische Zuführung von vorgeschnittenen Folienstücken für TablettversiegelungsmaschineHauptmaschine für Schalenversiegelung; Je nach Prozess wählen: Tischgerät für Mehrkammer-Speisebehälter, MAP-Schalenversiegel...
Tisch-Siegelmaschine mit Folienrolle für SchalenHauptmaschine für Schalenversiegelung; Je nach Prozess wählen: Tischgerät für Mehrkammer-Speisebehälter, MAP-Schalenversiegelung oder automatische Zuführung vorgestanz...
Kernprozess
Leere Schalen können über ein lebensmittelgeeignetes Förderband zur Versiegelungsstation transportiert werden; bei manueller Aufgabe muss die Einlaufrichtung einheitlich sein.
Normale Heißsiegelung, MAP und vorgestanzte Folie erfordern jeweils unterschiedliche Kernmaschinen; die Auswahl darf nicht nur nach Schalenform erfolgen.
Der Datums-/Chargen-Codierer kann nach der Versiegelung auf geeigneter Folienfläche oder Etikettenbereich Rückverfolgbarkeitsinformationen aufbringen.
Die Etikettierung auf der Einzelhandelsschale muss separat bestätigt werden. Der Umkarton kann über die Kartonverschließ- und Etikettierlinie behandelt werden.
Inline-Kontrollwaage und Sichtprüfsystem können definierte Gewichts- und Siegelnahtfehler prüfen.
Bei Kartonversand müssen Kartonierungsart, Verschließvorgang und Etikettenposition geprüft werden.
Versiegelungsfolie, Dichtungen, Reinigungsmaterial und Codierverbrauchsmaterial müssen mit offiziellen Schalenmustern validiert werden.
Musterdaten
Angeben, ob es sich um Pizza, Obstschneiden oder Fertiggerichte handelt, und die Vertriebsart beschreiben: Filialproduktion, Kühlkette oder Supermarktregal.
Fotos des befüllten Produkts, Vertriebskanäle, Kühl- und Transportbedingungen, Versiegelungs- oder MAP-Ziel.Schalenrandform, Verrippung, Ebenheit und Füllhöhe beeinflussen Werkzeugbelastung und Siegelnahtkontinuität; daher an realen Schalen messen.
Leere Schalen, befüllte Produkte, Schalenrandmaße, Randstruktur, Liste der verschiedenen Formate.Deckfolie: Heißsiegelschicht, Dicke, Rollen- oder Stanzform prüfen. Auch Sauce, Fett oder Partikel am Rand in den Testsiegellauf einbeziehen.
Offizielle Folienmuster, Schalenmaterial, Produktzustand, Randverschmutzung, MAP-Anforderungen.Von Schalenaufgabe über Versiegelung, Codierung, Kontrollwiegen oder Sichtprüfung bis zur Kartonierung einzeln auflisten, um Hauptmaschine und optionale Nachrüstung abzugrenzen.
Manuelle Schalenaufgabe, geplanter Versiegelungsprozess, Codierinhalt, Inspektionspunkte, Kartonierung.Zieltakt, verfügbare Hallenfläche, Formatwechsel und Versorgungsanschlüsse beeinflussen gemeinsam Layout und Angebotsumfang.
Zieltakt, Platzbedarf, Förderrichtung, Versorgungsanschlüsse, Umrüsthäufigkeit und Lieferplan.Häufige Auswahlfehler
Pizzaschalen werden durch Versiegeln von Schalenrand und Folie verschlossen; Schraubverschlussgeräte können diesen Prozess nicht durchführen.
MAP als Standard für alle Lebensmittelschalen zu betrachten, ignoriert tatsächliche Verkaufszyklen und Verpackungsbedingungen.
Eine einzelne Bewegung der Versiegelungsmaschine repräsentiert nicht die gesamte Linienleistung; Schalenaufgabe, Entnahme, Codierung und Inspektion benötigen ebenfalls Zeit.
Bei mehreren Schalenformaten ohne passende Werkzeuge und Umrüstplan führen kurzfristige Anpassungen zu Problemen bei Siegelnaht und Produktionsablauf.
Wenn Versiegelung, Codierung, Kontrollwiegen und Kartonierung in Geschwindigkeit und Abstand nicht koordiniert sind, stauen sich Schalen an den Schnittstellen.
Technische Details anzeigen
Zuerst normales Heißsiegeln und MAP unterscheiden
Nach dem Verpacken von Pizza, Obstschalen oder Fertiggerichten muss zuerst entschieden werden, ob nur versiegelt oder auch eine Gasumgebung ersetzt werden soll. Ein ebener Schalenrand, die Heißsiegelschicht der Folie und ob der Inhalt den Rand berührt, müssen durch Proben nach dem Befüllen bestätigt werden, um die Siegelparameter festzulegen.
Die drei Schalenversiegelungsrouten haben unterschiedliche Grenzen
Normale Mehrfach-Schalen können mit einem Tisch-Mehrfach-Schalenversiegelungsgerät verarbeitet werden. Wenn MAP gewünscht ist, wird eine Schalen-MAP-Versiegelungsmaschine verwendet. Bei Verwendung von vorgeschnittener Folie und dem Wunsch nach automatischer Vereinzelung, Zuführung und Versiegelung wählt man eine automatische Maschine zur Aufnahme und Versiegelung von Schalen mit vorgeschnittener Folie. Die drei Routen unterscheiden sich in Werkzeugen, Folienzuführung und Versorgungsanschlüssen und können nicht mit unbestätigten allgemeinen Geschwindigkeiten gegeneinander ausgetauscht werden.
Nach der Hauptmaschine Kennzeichnung und Inspektion planen
Nach der Hauptmaschine übernimmt der Inkjet-Datums-/Chargendrucker die Kennzeichnung nach dem Versiegeln. Online-Kontrollwiegen und visuelle Inspektionssysteme können gemäß vereinbarten Gewichts- und Siegelrandstandards überprüfen. Lebensmittelgeeignete Förderbänder, Lebensmittel-Metalldetektoren sowie Kartonverschließ- und Außenkarton-Etikettiermaschinen werden je nach Produktions- und Lieferanforderungen separat ausgewählt.
Einzelmaschinenbewegung repräsentiert nicht die tatsächliche Leistung
Bemusterung oder Ladenverkauf bedeutet nicht, dass nur ein bestimmter Automatisierungsgrad gewählt werden kann. Auch bei kontinuierlicher Produktion darf man nicht nur auf eine Geschwindigkeitszahl schauen. Manuelles Einsetzen der Schalen, Siegelzyklus, Entnahme, Werkzeugwechsel und Wartezeiten im nachgelagerten Bereich müssen in derselben Taktzeittabelle verglichen werden.
MAP wird durch Haltbarkeitsziele und Verpackungsmaterial gemeinsam bestimmt
Ob MAP geeignet ist, muss anhand von Produktrezeptur, Verkaufsverpackung, Kühlbedingungen, Barriereeigenschaften von Schale und Folie sowie Zielen gemeinsam beurteilt werden. Die Schalen-MAP-Versiegelungsmaschine bietet den Gaswechselprozess, aber die konkrete Haltbarkeit muss durch vollständige Verpackungs- und Transporttests bestätigt werden. Auch bei normalem Heißsiegeln muss nicht unnötig MAP hinzugefügt werden, nur um „fortschrittlicher“ zu wirken.
Für verschiedene Schalentypen müssen Werkzeuge separat bestätigt werden
Verschiedene Pizzaschalen, Obstschalen oder Fertiggerichtschalen erfordern eine separate Prüfung von Schalenrandkontur und Rippen. Der Umrüstplan sollte angeben, welche Werkzeuge gewechselt werden, wie die Folie positioniert wird und wie der Siegelrand nach der Anpassung überprüft wird. Die Umrüstzeit muss nach Bestätigung des Plans bewertet werden.
Flaschen-, Becher- und Kapselgeräte ausschließen
Flaschen-Schraubverschluss, kleine Becherfüllung und Kaffeekapselgeräte haben unterschiedliche Behälterpositionierungsmethoden und sollten die Pizzaschalen-Versiegelungshauptmaschine nicht ersetzen. Auch wenn sie zur Lebensmittelverpackung gehören, muss die Siegeltechnologie von Schalenrand und Deckelfolie als Ausgangspunkt für die Auswahl dienen.
Nach dem Versiegeln Codierung, Prüfung und Karton-Nachbearbeitung
Nach dem Versiegeln kann zuerst das Datum/Chargennummer angebracht werden, dann je nach Abnahmeanforderungen Gewichts- oder Siegelrandprüfung hinzugefügt werden. Wenn Kartonversand benötigt wird, werden Kartonverschließ- und Außenkarton-Etikettiermaschinen als separate nachgelagerte Bewertung betrachtet. Die Geräte werden durch lebensmittelgeeignete Förderbänder gemäß Layout verbunden.
Deckelfolie und Verbrauchsmaterialien nach Schalenmaterial auswählen
Transparentfolie, Reißfolie, Aluminiumfolie und MAP-Folie haben unterschiedliche Funktionen für Präsentation, Öffnung und Barriere. Alle Folien müssen mit dem tatsächlichen Schalenmaterial probeweise versiegelt werden, und gleichzeitig muss geprüft werden, ob die Inkjet-Haftung, Dichtungen und Umrüstteile passen.
Häufige Fragen
Muss eine Pizzaschale immer unter Schutzatmosphäre verpackt werden?
Nicht unbedingt. Nur wenn die Verkaufsverpackung ausdrücklich eine Gasumgebung erfordert, wird eine MAP-Versiegelungsmaschine für Schalen in Betracht gezogen. Für normale Versiegelung zuerst die Heißsiegelroute prüfen.
Wie unterscheiden sich transparente Folie, Peel-Folie und MAP-Folie?
Zuerst die Heißsiegelschicht der Folie an das Schalenmaterial anpassen, dann je nach Präsentation, Öffnung und Gasbarriere-Anforderungen transparente Folie, Peel-Folie, Aluminiumfolie oder MAP-Folie wählen.
Gibt es eine Mindestbestellmenge für Maschine und Versiegelungsfolie?
Der Maschinenumfang wird anhand der Projektbedingungen festgelegt. Die Bestellmenge der Versiegelungsfolie richtet sich nach Folienspezifikation und Lieferbedingungen; eine allgemeine Menge kann nicht genannt werden.
Kann nach der Versiegelung eine Datumskennzeichnung angeschlossen werden?
Ja. Ein Datums-/Chargen-Codierer kann nach der Versiegelung angeschlossen werden. Die Kennzeichnung des Umkartons wird je nach Verpackungslösung geplant; vor der Integration müssen Förderrichtung und Signale abgestimmt werden.
Wie lange dauert ein Formatwechsel bei Pizzaschalen?
Hängt von Schalenform, Werkzeugstruktur und Umrüstumfang ab. Erst wenn alle Schalenmuster vorliegen, können Umrüstvorgänge und benötigte Teile bewertet werden.
Sind die Versorgungsanschlüsse bei normaler Heißsiegelung und MAP-Ausrüstung gleich?
Die Versorgungsanschlüsse richten sich nach Maschinentyp und Prozess. Beim MAP-Zweig muss das Gasversorgungskonzept geprüft werden; bei normaler Heißsiegelung gelten die endgültigen Maschinendaten.