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Sistemas globales de selladoGuangzhou Yijia Packaging Technology Co., Ltd.
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Equipos de llenado / dosificación

Línea completa de llenado, tapado por presión/roscado y sellado

Esta línea completa combina alimentación de botellas, llenado, orientación de tapas, tapado por presión o roscado, sellado, inspección y transporte posterior según el envase, material y sistema de cierre. La estructura en contacto con el líquido, el método de limpieza, el ritmo y las interfaces de cada módulo deben confirmarse conjuntamente. El etiquetado, la codificación, el control de peso y el encajado son esta...

Distribución de la línea completa de llenado, tapado y selladoVista panorámica del taller real que muestra la distribución general de múltiples equipos conectados en serie mediante líneas de transporte; se puede verificar la relación espacial entre la alimentación de envases, el...

Parámetros técnicos

Capacidad y ritmo
Se confirma según el ritmo de la estación más lenta, el tiempo de llenado del producto, la estabilidad de la colocación de la tapa, la acción de cierre y la lógica de almacenami...
Alcance de automatización
Según la composición del proyecto, se configura una línea completa automática de alimentación de botellas, llenado y cierre; etiquetado, codificación, inspección y encajado son...
Envases o empaques aplicables
Botellas, latas y envases rígidos similares que puedan transportarse y posicionarse de manera estable; boca, cuerpo, fondo y tapas se confirman con muestras reales
Productos aplicables
Líquidos, pastas o materiales con partículas; el material en contacto, temperatura, viscosidad, espuma y condiciones de limpieza se confirman con muestras
Materiales de empaque e insumos
Tapas, dosificadores, piezas de presión, piezas de rosca y láminas de sellado de boca opcionales; deben verificarse junto con el envase y el proceso de cierre
Procesos básicos
Alimentación y posicionamiento de botellas, llenado dosificado, orientación opcional de tapas, tapado por presión o roscado, sellado opcional de boca, salida
Moldes y cambio de formato
Evaluar guías, estrellas, pinzas, piezas de llenado, cabezales de roscado y cambio de programa según la forma de la botella, boca, tapa y rango de llenado
Suministro eléctrico, neumático y distribución
Según el número de estaciones, el sistema de contacto con líquido y limpieza, el transporte y almacenamiento intermedio, el control de interbloqueo y los equipos posteriores opc...

Video de prueba de línea completa con muestras de cubos blancos

Video real local que muestra cubos de prueba blancos sin marcas en la línea de transporte pasando por adición de producto, posicionamiento y presión de tapas, y prueba de sellado; durante la puesta a punto se incluye asistencia manual. El alcance de la auto...

Consulta

Formulario de consulta en línea

Indique el tipo de envase, material de sellado, objetivo de velocidad, estado de la muestra y mercado objetivo.

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Guía de selección

  • Las estaciones de llenado, tapado por presión o roscado y sellado se diseñan conjuntamente para el mismo envase y ritmo
  • El material en contacto con el líquido, la limpieza, el antigoteo y la adaptación al producto se confirman por separado en la solución de llenado
  • El etiquetado, la codificación, la inspección, el control de peso y el encajado se definen claramente como módulos posteriores opcionales
  • La longitud total de la línea, los servicios públicos, la capacidad y los estándares de aceptación se basan en la documentación final de confirmación del proceso

Aplicaciones

  • Proyectos que requieren producción continua desde llenado hasta roscado para líquidos o pastas en botellas
  • Modernizaciones que necesitan integrar alimentación de botellas, colocación de tapas, cierre y transporte posterior a partir de máquinas individuales existentes
  • Líneas de producción de botellas y latas que requieren procesos combinados de tapado por presión, roscado o sellado con film en la boca
  • Proyectos de nuevas líneas que planean reservar interfaces opcionales para etiquetado, codificación, control de peso o encajado

Preguntas frecuentes

  • ¿Todas las estaciones deben configurarse de una vez? No. Se pueden dividir en estaciones básicas y reservas opcionales según el proceso actual, pero las interfaces, la altura de transporte, las señales de control y el...
  • ¿Pueden diferentes productos compartir el mismo sistema de llenado? Es necesario comparar la viscosidad, partículas, temperatura, espuma, limpieza y riesgo de contaminación cruzada; si es necesario, reemplace las piez...

Envíe muestras y requisitos de capacidad, la solución será más clara

  • Muestras reales de botellas/latas, tapas y láminas de sellado opcionales, con planos dimensionales
  • Estado del producto, rango de volumen de llenado, temperatura, viscosidad y requisitos de limpieza
  • Diagrama de flujo completo del proceso, ritmo objetivo y estándares de aceptación de cada estación
  • Distribución del taller, suministro eléctrico y neumático, drenaje e información de interfaz con etapas anteriores y posteriores

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