Verificar primero el objeto aplicable
Botellas, latas y contenedores rígidos similares que puedan transportarse y posicionarse de manera estable. La boca, el cuerpo, el fondo y la disposición se confirman según la muestra real.
Dosificación servo multicabezal para líquidos
Línea de llenado de líquidos servo multicabezal
La línea de llenado de líquidos con servo multicabezal coordina el posicionamiento de envases, llenado, antigoteo y salida mediante múltiples cabezales de llenado y dosificación servo. El número de cabezales no equivale directamente a la capacidad fija; la viscosidad, espuma, partículas, rango de llenado, boca del envase y método de limpieza determinan la dosificación y el ritmo. El roscado de tapas, etiquetado e inspección se seleccionan según el proyecto.
Material de equipo realLlenado paralelo multicabezalParámetros confirmados según proyecto
Ver primero las condiciones reales de trabajo
El número de cabezales de llenado, el producto y el ritmo del contenedor deben coincidir conjuntamente
Proporcione el contenedor, el producto, el rango de volumen de llenado, la tolerancia permitida, el antigoteo, la limpieza, el ritmo objetivo y las interfaces de las etapas anterior y posterior.
El material de embalaje y el proceso deben coincidir
Cuerpo del contenedor y tapas opcionales o materiales de sellado. El tamaño de la boquilla de llenado y el espacio de la boca se confirman según la muestra real. Suministro y posicionamiento de botellas, suministro de producto, dosificación servo multicabezal y llenado, antigoteo, salida de botellas y estaciones de cierre opcionales.
Los módulos opcionales no son estándar
Opcionales: orientación de botellas, antigoteo por retracción, calentamiento con agitación, roscado, sellado, inspección, etiquetado y transporte posterior.
Parámetros confirmados según proyecto
Proporcione el contenedor, el producto, el rango de volumen de llenado, la tolerancia permitida, el antigoteo, la limpieza, el ritmo objetivo y las interfaces de las etapas anterior y posterior.
Ver primero las condiciones reales de trabajo
Documentos recomendados antes de la cotización
Cuanto más completas sean las muestras, los materiales de embalaje y la documentación de campo, más fácil será determinar la ruta del equipo, el alcance del cambio de formato y los límites de la línea integrada.
El número de cabezales de llenado, el producto y el ritmo del contenedor deben coincidir conjuntamente
- La dosificación servo multicabezal se configura según la respuesta del producto, el rango de volumen y el ritmo del contenedor
- Boquillas de llenado, antigoteo, calentamiento con agitación y limpieza se confirman según el producto real
- Orientación de botellas, roscado de tapas, sellado, inspección y etiquetado son módulos opcionales
- Número de cabezales, precisión de llenado, capacidad y servicios auxiliares se confirman según la configuración del proyecto
Documentos recomendados antes de la cotización
- Contenedor real, dimensiones de la boca, estabilidad del cuerpo y disposición
- Datos de viscosidad, temperatura, formación de espuma, formación de hilos, partículas y corrosividad del producto
- Rango de volumen de llenado, tolerancia permitida, antigoteo y estándares de limpieza
- Ritmo objetivo, método de alimentación, distribución en planta e interfaces de etapas anterior y posterior
Ver primero las condiciones reales de trabajo
Especificaciones de selección seguras
Proporcione el contenedor, el producto, el rango de volumen de llenado, la tolerancia permitida, el antigoteo, la limpieza, el ritmo objetivo y las interfaces de las etapas anterior y posterior.
Capacidad y ritmo
Se confirma según el número de cabezales de llenado, el volumen por llenado, la respuesta del producto, el posicionamiento del contenedor, el antigoteo y el ritmo ascendente/descendente. No se publican valores fijos n...
Alcance de automatización
Llenado automático servo multicabezal; suministro de botellas, orientación y roscado de tapas, sellado, inspección, etiquetado y transporte posterior se seleccionan según el proyecto
Contenedores o envases aplicables
Botellas, latas y contenedores rígidos similares que puedan transportarse y posicionarse de manera estable. La boca, el cuerpo, el fondo y la disposición se confirman según la muestra real.
Productos aplicables
Líquidos, pastas o productos con partículas pequeñas. Se debe especificar viscosidad, temperatura, formación de espuma, formación de hilos, corrosividad y condiciones de limpieza.
Materiales de embalaje e insumos
Cuerpo del contenedor y tapas opcionales o materiales de sellado. El tamaño de la boquilla de llenado y el espacio de la boca se confirman según la muestra real.
Proceso básico
Suministro y posicionamiento de botellas, suministro de producto, dosificación servo multicabezal y llenado, antigoteo, salida de botellas y estaciones de cierre opcionales
Moldes y cambio de formato
Ajuste de guías, posicionamiento, distancia entre cabezales de llenado, programa de dosificación y piezas en contacto con el líquido según el contenedor, la boca y el rango de llenado
Fuente de alimentación, aire comprimido y distribución
Las dimensiones del equipo, la fuente de alimentación, el aire comprimido, el espacio de mantenimiento y las interfaces ascendente/descendente se confirman según el suministro del producto, la dosificación servo, los...
Rutas de configuración comunes
Pasos desde la confirmación de la muestra hasta la entrega
Cuanto más completas sean las muestras, los materiales de embalaje y la documentación de campo, más fácil será determinar la ruta del equipo, el alcance del cambio de formato y los límites de la línea integrada.
Confirmar boca, posicionamiento, respuesta del producto, antigoteo y riesgos de limpieza.
Seleccionar configuración de dosificación y cabezales de llenado según el rango de volumen, el ritmo y el suministro del producto.
Verificar suministro de botellas, posicionamiento, consistencia entre cabezales, salida de botellas y manejo de anomalías.
Verificar dosificación, ritmo, antigoteo, limpieza y cambio de formato.
Rutas de configuración comunes
Comparar llenado de un solo cabezal, multicabezal y línea completa cerrada
Las siguientes rutas se utilizan para delimitar el alcance de la compra. La combinación final debe confirmarse según las muestras, el proceso y las condiciones de campo.
Llenado de un solo cabezal o pocos cabezalesAdecuado para proyectos con ritmo moderado, múltiples especificaciones o en fase de validación de producto.
Llenado servo multicabezalMediante procesamiento paralelo multicabezal, se debe garantizar simultáneamente el suministro del producto y el ritmo del contenedor.
Línea completa cerradaOpcionales: orientación de botellas, roscado, sellado, inspección y etiquetado, con control integrado de la línea.
Dosificación servo multicabezal para líquidos
Las siguientes rutas se utilizan para delimitar el alcance de la compra. La combinación final debe confirmarse según las muestras, el proceso y las condiciones de campo.
Ver primero las condiciones reales de trabajo
Preguntas frecuentes
Proporcione el contenedor, el producto, el rango de volumen de llenado, la tolerancia permitida, el antigoteo, la limpieza, el ritmo objetivo y las interfaces de las etapas anterior y posterior.
¿Aumentar el número de cabezales de llenado siempre aumenta la capacidad?
No necesariamente. El suministro del producto, el tiempo de dosificación, el posicionamiento del contenedor y el ritmo ascendente/descendente pueden limitar la capacidad real. Se requiere un cálculo de toda la línea.
¿Se puede compartir el sistema de llenado para productos de diferente viscosidad?
Se puede evaluar, pero la bomba, las válvulas, las boquillas de llenado, el programa y la limpieza pueden necesitar ajustes o reemplazo. Se requiere prueba por separado para cada producto.
Enviar muestras y requisitos
Confirmar primero muestras, materiales de embalaje y proceso, luego determinar la configuración final
Después de proporcionar el contenedor, el producto y el rango de volumen, confirmaremos el método de dosificación, el número de cabezales de llenado, el antigoteo, la limpieza y las estaciones de cierre opcionales.
Contenedor real, dimensiones de la boca, estabilidad del cuerpo y disposiciónDatos de viscosidad, temperatura, formación de espuma, formación de hilos, partículas y corrosividad del productoRango de volumen de llenado, tolerancia permitida, antigoteo y estándares de limpiezaRitmo objetivo, método de alimentación, distribución en planta e interfaces de etapas anterior y posterior